工业锅炉旋风除尘器技术条件
旋风除尘器说明书(共5篇)
篇一：旋风除尘器说明书(南京工程)实验一数据采集旋风除尘器设备型号：cjk02一、实验目的和设备特点通过本实验掌握旋风除尘器性能测定的主要内容和方法，并且对影响旋风除尘器性能的主要因素有较全面的了解。
1、管道中各点流速和气体流量的测定2、旋风除尘器的压力损失和阻力系数的测定3、旋风除尘器的除尘效率的测定设备特点：1、可测定旋风除尘器除尘效率。
2、可测定研究处理风量、待处理气体含尘浓度对除尘效率及压力损失的影响。
3、配有微电脑粉尘浓度检测系统（能在线监测进口处与出口处含尘浓度的变化、并具有数据采集与直接打印输出功能、）。
4、装置配有微电脑风量、风压检测系统（能在线监测各段的风压、风速、风量，并具有数据采集与直接打印输出功能）。
5、设备带有机械自动发尘装置、发尘量可精确控制调节。
6、设备配有气尘混合系统，使风管内的粉尘分布均匀、取样检测更精确。
7、处理风量、进尘浓度等可自行调节。
8、该装置可在线数据采集、也可备用数据采集接口、设备系统还在净化设备前后配有人工采样口。
二、技术条件与指标1、环境温度：5℃～40℃2、风量：400~700m3/h；3、风压：270~290mmh2o；4、除尘效率：75%~85%；5、压力降：<2000pa；6、气体含尘浓度：<50g/ m3；7、风机：风量480m3/h，风压1300pa； 8、尾气收集装置含收集罩、收集管道； 9、控制屏和框架均为不锈钢； 10、规格：≥2000mm×550mm×2000mm； 11、电源电压：220v/380v 三相四线制功率1200w。
三、实验原理1、气体温度和含湿量的测定由于除尘系统吸入的是室内空气，所以近似用室内空气的温度和湿度代表管道内气流的温度ts和湿度yw。
由挂在室内的干湿球温度计测量的干球温度和湿度温度，可查得空气的相对湿度ф，由干球温度可查得相应的饱和水蒸气压力pv，则空气所含水蒸气的体积分数yw=фpv （式1）pa式中 pv饱和水蒸气压力，kpa pa 当地大气压力， kpa 2、管道中各点气流速度的测定本实验用测压管和u型管压力计或（倾斜微压计）测定管道中各测点的动压pk 和静压ps 。
除尘器技术要求
除尘器技术要求第一篇：除尘器技术要求附件1技术规范总则本技术规范书适用于国网能源哈密电厂4×660MW工程的脉冲布袋式除尘器及其附属设备和附件，规定了这些设备及其辅助设备和附件的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
投标方将提供一套满足本技术规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保、消防等强制性标准,均完全满足其要求。
投标方对供货范围内的除尘器及其附件负有全责，即包括分包（或对外采购）的产品。
分包（或对外采购）的产品制造商事先征得招标方的认可。
投标方配套提供的控制装置、仪表设备。
投标方执行本文件所列标准。
各标准有矛盾时，按较高标准执行。
投标方提供的设备是成熟可靠、技术先进的产品，且已有相同容量机组合同设备制造、运行的成功经验。
本技术规范书提出的是最低限度的要求，并未对一切细节做出具体规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
投标方应保证提供符合本技术规范和相关最新工业标准的产品。
本工程建设目标要求所供产品满足机组168小时试运后100天连续无缺陷运行。
合同签订后1个月，按本文件要求，投标方提出合同设备的设计、制造、检验/工厂试验、装配、安装、调试、试运、验收、性能试验、运行和维护等标准清单给招标方，招标方确认。
在合同签订后，招标方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求，在设备投料生产前，投标方在设计上给予修改。
投标方如对本技术规范书有异议，应以书面形式明确提出，在征得招标方同意后，可对有关条文进行修改。
如招标方不同意修改，仍以招标方的意见为准。
如投标文件与本技术规范之间有矛盾，投标方应在差异表中列出。
如果投标方没有以书面形式对本技术规范书明确提出异议，那么招标方认为投标方已完全接受了本技术规范书的要求。
本工程采用KKS标识系统。
投标方提供的技术资料（包括图纸）和设备应标识有KKS编码。
具体标识要求由设计方提出要求。
2 工程概况2.1工程概况本工程为新建煤电一体化燃煤电厂，电厂建设规模为4×660MW 超临界直接空冷燃煤发电机组，4台机组连续建设，投产顺序为2号、3号、1号、4号机组。
旋风除尘器技术要求
旋风除尘器技术要求旋风除尘器是一种常用的工业粉尘处理设备，其主要功能是将工业生产过程中产生的粉尘进行有效过滤和清除，以保证环境的清洁和员工的健康。
旋风除尘器技术要求涉及到除尘器的设计、运行和维护等方面，下面将对这些要求进行详细介绍。
一、设计要求旋风除尘器的设计要求包括结构设计和参数选择两个方面。
结构设计要求除尘器具有合理的内部结构，以确保粉尘颗粒在旋风除尘器中得到有效分离和收集。
参数选择要求根据工业生产过程中产生的粉尘特性和产生量来确定除尘器的尺寸、风速、风量等参数，以保证除尘效果和工作稳定性。
二、运行要求旋风除尘器的运行要求主要包括风速、风量和压力损失等方面。
风速要求在旋风除尘器内部保持适宜的流速，以确保粉尘颗粒在旋风除尘器中的分离和收集效果。
风量要求根据工业生产过程中产生的粉尘量来确定，以保证除尘器的处理能力。
压力损失要求在合理范围内，以确保旋风除尘器的稳定运行。
三、维护要求旋风除尘器的维护要求包括定期清理除尘器内部和更换滤料等方面。
定期清理除尘器内部是保证除尘器正常运行的重要措施，可以避免粉尘堵塞和积聚导致除尘效果下降。
滤料是旋风除尘器的关键部件，需要根据使用寿命进行定期更换，以保证除尘器的过滤效果和工作寿命。
四、其他要求除了上述设计、运行和维护要求外，旋风除尘器技术还有一些其他要求需要注意。
首先是噪音控制，除尘器运行时产生的噪音应该在国家标准范围内，以保证工作环境的安静和员工的健康。
其次是能耗控制，除尘器应该尽量减少能耗，提高能源利用率。
最后是排放要求，除尘器处理后的废气排放应符合国家环保标准，以保护大气环境和生态环境。
旋风除尘器技术要求涉及到设计、运行、维护和其他方面的要求，这些要求是保证除尘器正常运行和粉尘处理效果的重要保障。
在实际应用中，需要根据具体情况进行合理选择和调整，以满足工业生产过程中的粉尘处理需求。
同时，不断改进和创新旋风除尘器技术，提高除尘效果和能源利用率，是今后发展的重要方向。
锅炉除尘设备的安全技术
锅炉除尘设备的安全技术随着火力发电厂容量的不断增长，锅炉燃料的消耗量及其排烟中相应的飞灰量也越来越多。
为了降低大气中的粉尘浓度，使其符合国家的烟气排放标准和防止锅炉吸风机的急剧磨损，除尘器已成为燃烧固体燃料锅炉中不可缺少的辅机设备。
目前在我国电站锅炉上使用较多的除尘器形式是多管旋风子除尘器（干式）和离心式水膜除尘器（湿式）。
电气除尘器虽然结构庞杂，造价高，但因它的除尘效率高，近年来在一些大型机组的建设中也被较广泛的采用。
1.除尘器的安全要求1）燃用固体燃料的锅炉应装设除尘器，并应考虑烟灰综合利用的要求。
锅炉运行中，不准停用除尘器；2）烟道和除尘器的结构和布置应使烟气在其断面上均匀分布；3）除尘器的下灰口应有可靠的密封装置，防止漏风；电气除尘器的漏风率应小于10%；旋风式或湿式除尘器的漏风率应小于5%；4）应定期清理除尘器内的积灰，以确保除尘器的正常工作；5）除尘器下灰管及灰斗应有防止堵灰的措施和堵灰后的处理手段；6）钢制的除尘器外壳及灰斗外皮应加装保温。
防止内部结露造成堵灰或烫伤人员。
2.多管旋风除尘器的安全要求1）多管除尘器的安装及更换旋风子时，应注意下列要求：（1）旋风子与上、下隔板的连接应保证严密，不得漏风。
否则会影响除尘器的效率和造成局部的严重冲刷。
（2）旋风分离子应保持垂直，不得有明显的倾斜，芯子管的插入深度应严格按设计的要求进行安装。
（3）切线进气旋风子安装时，其进气方向应按设计要求，否则将影响各旋风子的进气量，降低除尘器效率。
2）烟气进气侧是处于烟气流速快，灰尘浓度高的区域。
一般对前3～4(排芯子管外壁应采取防腐措施，可加装半圆型防腐板，以延长其使用寿命；3）检修中应认真检查每个旋风子堵灰情况，旋风子及芯子管的磨损情况，并清除堵灰和处理磨损严重的旋风子和芯子管；4）检修后应检查旋风子和灰斗内不应有杂物，防止堵灰。
3.水膜除尘器的安全要求1）水膜除尘器进口烟道的洗涤栅的，淋水应连续均匀。
工业锅炉司炉习题库+参考答案
工业锅炉司炉习题库+参考答案一、单选题（共44题，每题1分，共44分）1.在工业锅炉中提高燃烧效率的同时也就相应地降低了烟气黑度和( )。
A、排烟温度B、烟尘浓度C、二氧化硫浓度D、以上都是正确答案：B2.旋风除尘器能去除的尘粒直径不小于( )。
A、20μmB、10μmC、5μmD、15μm正确答案：B3.额定热功率小于或者等于1.4MW的有机热载体锅炉,不高于（）A、150℃B、160℃C、进口介质温度50度D、170℃正确答案：C4.当汽压升到( )开始冲洗压力表存水弯管。
A、0.2MPaB、0.05～0.1MPaC、0.1～0.15MPaD、0.5MPa正确答案：C5.风机正常运行时，其轴承温度不应超过( )。
A、40℃B、60℃C、100℃D、80℃正确答案：A6.热水锅炉的出力单位是( )。
A、千卡/时B、吨/时C、吨D、兆瓦正确答案：D7.多台锅炉的系统宜配置（）装置，保证锅炉运行平衡，处于经济运行状态。
A、自动保护B、自动排放C、分散控制D、集中控制正确答案：D8.锅炉结构应当方便受热面清理，当受热面易积灰时，应当设置（）装置A、清灰B、安全C、自动保护D、压力显示正确答案：A9.额定热功率小于0.7MW的蒸汽锅炉，排烟温度不高于()A、150℃B、180℃C、170℃D、160℃正确答案：B10.流化床锅炉燃烧控制应注意的问题有( )、床温、( )、( )、分离器温度、返料器温度、烟道温度、物料循环、间接性负荷。
A、煤质B、风量C、炉膛温度D、以上全是正确答案：D11.为获得燃气（油）燃烧的高效率，下面哪一项得达到最佳值( )。
A、空/燃比B、油/水比C、煤/水比D、气/水比正确答案：A12.违反本法规定，特种设备生产、经营、使用单位有下列情形之一的，责令限期改正；逾期未改正的，责令停止使用有关特种设备或者停产停业整顿，处一万元以上五万元以下罚款：①未配备具有相应资格的特种设备安全管理人员、检测人员和作业人员的；②使用未取得相应资格的人员从事特种设备安全管理、检测和作业的；③未对特种设备安全管理人员、检测人员和作业人员进行安全教育和技能培训的。
旋风除尘器设计详解
高效旋风除尘器设计摘要00论文主要介绍了旋风除尘器各部分结构尺寸的确定以及旋风除尘器性能的计算。
以普通旋风除尘器设计为基础，结合现代此类相关课题的研究方法，设计出符合一定压力损失和除尘效率要求的除尘器，在CAD/CAM软件辅助设计的基础上，绘制旋风除尘器装配图、零件图、以及除尘系统原理图。
本文分以下几部分对以上内容进行了讨论：首先，通过查阅资料计算出旋风除尘器各部分尺寸；其次，绘制出旋风除尘器装配图及旋风除尘器各零部件图；最后，整理资料，选取与论文相关的英文文献进行翻译完成设计说明书。
关键词：旋风除尘器压力损失除尘效率目录1.引言 (1)2.旋风除尘器的除尘机理及性能 (2)2.1旋风除尘器的基本工作原理 (2)2.1.1旋风除尘器的结构 (2)2.1.2旋风除尘器内的流场 (2)2.1.3旋风除尘器内的压力分布 (5)2.2 旋风除尘器的性能及其影响因素 (5)2.2.1旋风除尘器的技术性能 (5)2.2.2 影响旋风除尘器性能的主要因素 (6)2.2.3 旋风除尘器选型原则 (10)3.旋风除尘器的设计 (12)3.1旋风除尘器各部分尺寸的确定 (12)3.1.1形式的选择 (12)3.1.2 确定进口风速 (12)3.1.3 确定旋风除尘器的尺寸 (12)3.2旋风除尘器强度的校核 (14)3.2.1筒体和锥体壁厚s和气压试验强度校核 (14)3.2.2排气管尺寸的确定 (15)3.2.3.支座的选择计算 (17)3.2.4支腿的设计计算及校核 (19)3.3旋风除尘器压力损失及除尘效率 (20)3.3.1计算压力损失 (20)3.3.2除尘效率的计算 (21)3.4风机的选择 (22)3.5排尘阀的选择 (22)3.6连接方式的选择 (22)结论 (24)致谢 (25)参考文献 (26)外文资料 (27)1.引言旋风除尘器设计是我通过学习全部基础课、专业课和以往的课程设计的基础上进行的一次综合性的设计。
锅炉除尘器方案
锅炉除尘器方案第1篇锅炉除尘器方案一、项目背景随着我国工业的快速发展，大气污染问题日益严重，锅炉作为工业生产过程中的重要设备，其排放的烟尘对大气环境造成了极大的影响。
为响应国家环保政策，降低锅炉烟尘排放，提高空气质量，本项目旨在为某企业锅炉房提供一套高效、经济、可靠的除尘系统解决方案。
二、设计依据1. 《大气污染防治法》；2. 《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）；3. 企业提供的相关资料及现场调研数据；4. 相关技术规范及标准。
三、工程目标1. 确保锅炉烟尘排放浓度达到国家及地方排放标准；2. 提高锅炉热效率，降低能源消耗；3. 减少设备故障，提高系统运行稳定性；4. 节省投资及运行成本，具有良好的经济效益。
四、方案设计1. 除尘器选型根据企业锅炉房烟尘特性及排放要求，选用高效脉冲布袋除尘器。
该除尘器具有以下优点：（1）除尘效率高，可达99.9%；（2）运行稳定，适应性强；（3）结构紧凑，占地面积小；（4）维护方便，运行成本低。
2. 除尘系统设计（1）烟气系统烟气经锅炉排放后，进入除尘器，通过布袋过滤，净化后的气体排放至大气。
烟气系统主要包括：进口烟道、除尘器、出口烟道、烟囱等。
（2）清灰系统采用脉冲喷吹清灰方式，通过压缩空气对布袋进行周期性喷吹，将粘附在布袋表面的粉尘清除。
清灰系统主要包括：气包、脉冲阀、喷吹管、布袋等。
（3）电气控制系统电气控制系统主要包括：电源柜、控制柜、现场操作箱、传感器等。
实现对除尘器及辅助设备的自动控制，保证系统稳定运行。
3. 设备配置（1）除尘器本体：包括壳体、滤袋、滤袋骨架、喷吹装置等；（2）引风机：提供烟气流动动力；（3）烟囱：排放净化后的气体；（4）电气设备：包括电源柜、控制柜、操作箱等；（5）其他辅助设备：包括气泵、储气罐、管道等。
五、方案实施1. 工程施工按照设计方案，进行设备安装、管道敷设、电气接线等施工工作。
确保施工质量，满足验收标准。
环境保护产品技术要求 工业锅炉多管旋风除尘器(HJ_T 286-2006)
ＨＪ ／ Ｔ ２８６ ２００６
６ 检验规则 ６１ 检验分类
除尘器的检验分为出厂检验和型式检验。 ６２ 出厂检验 ６２１ 每台除尘器出厂前均必须进行出厂检验，由厂质量检验部门出具合格证明。 ６２２ 检验项目为基本尺寸、焊接质量、装配质量和外观。 ６２３ 出厂检验结果应符合 ４１ 的规定，外购件应有合格证明。 ６３ 型式检验
３ 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。
３１ 多管旋风除尘器 指由若干单个旋风子组装在一个具有烟气进出口、烟气分配室、贮灰斗的壳体内构成的装置。
３２ 其他术语 其他术语参见 ＧＢ ／ Ｔ １６８４５ 。１
４ 要求 ４１ 基本要求 ４１１ 除尘器应符合本标准的要求，并按照规定程序批准的图样及技术文件制造。 ４１２ 除尘器使用的材料、加工和一般性能应符合 ＪＢ ／ Ｔ ８１２９ 的规定。 ４２ 性能要求 ４２１ 除尘器的热态除尘效率 ＞ ９４％。 ４２２ 除尘器的热态除尘器阻力 ＜ １ ２００ 。Ｐａ ４２３ 除尘器的漏风率 ＜ ５％。 ４２４ 除尘器应与生产设备同步运行，保证在正常工况下连续稳定地使用，其烟尘排放应满足 ＧＢ 的 １３２７１ 规定。 ５ 试验方法 ５１ 除尘器性能按 ＧＢ ／ Ｔ １６１５７ 方法检验。 ５２ 产品质量按 ＪＢ ／ Ｔ ８１２９ 检验。铸铁旋风子的检验按 ＧＢ ／ Ｔ ６４１４ 的规定。陶瓷多管旋风子的检验参 照 ＧＢ ／ Ｔ ６４１４ 的规定。 ５３ 热态性能测试按 ＧＢ ／ Ｔ １６１５７ 的规定。
有下列情况之一时，应进行型式检验： ａ）新产品的定型； ｂ）当产品的设计、工艺、所用材料的改变影响到产品性能； ｃ）产品长期停产后，恢复生产； ｄ）正常生产三年； ｅ）国家质量监督机构提出型式检验的要求。 ６３１ 抽样方法 型式检验采取随机抽样，但不少于两台。 ６３２ 检验项目 ａ）出厂检验的全部项目； ｂ）除尘效率、阻力、漏风率； ｃ）烟尘排放浓度。 ６３３ 判定规则 型式检验结果应符合第 ４ 章的规定，当任一项目试验结果不符合第 ４ 章的要求，则应加倍抽样进 行检验，若仍有项目不合格，则判定为不合格。 ７ 标牌、产品说明书 ７１ 应在产品的明显部位设置符合 ＧＢ ／ Ｔ １３３０６ 规定的产品标牌。 ７２ 除尘器的使用说明书应符合 ＧＢ ９９６９１ 的规定。
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工业锅炉旋风除尘器技术条件
工业锅炉旋风除尘器是一种常用的烟气净化设备，用于去除工业锅炉烟气中的颗粒污染物。
其技术条件主要包括以下几个方面：
1. 烟气流速：旋风除尘器的烟气流速通常在10 - 30米/秒之间，以确保颗粒污染物能够有效地与旋风分离。
2. 旋风筒体直径：旋风筒体的直径与烟气流速和颗粒污染物的粒径有关，一般情况下，直径在0.3 - 3米之间。
3. 旋风筒体长度：旋风筒体的长度也会影响颗粒污染物的分离效果，一般情况下，长度约为直径的2 - 4倍。
4. 旋风除尘器入口尺寸和形状：入口尺寸和形状应根据烟气流速和体积确定，以确保烟气能够平稳地进入旋风筒体，避免流量过大或过小导致旋风效果变差。
5. 旋风除尘器废气口尺寸和形状：废气口尺寸和形状通常需要结合工业锅炉的烟气排放要求设计，以确保废气能够顺利排出并满足排放标准。
6. 旋风除尘器材质：由于旋风除尘器需要处理高温烟气，所以通常选择耐高温和耐腐蚀的材质，如不锈钢或耐高温合金材料。
7. 旋风除尘器操作压力和温度：操作压力和温度取决于工业锅炉的工作条件，需要根据实际情况确定，以确保旋风除尘器的
安全和正常运行。
总之，工业锅炉旋风除尘器的技术条件需要根据具体的应用情况和要求进行设计和选择，以确保其能够有效去除工业锅炉烟气中的颗粒污染物，并满足环保要求。