脉冲布袋除尘器工作原理

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脉冲布袋除尘器的工作原理

脉冲布袋除尘器的工作原理

袋式除尘器适用于收集细小、干燥、非纤维性粉尘。

含尘气体进入布袋除尘器后,大颗粒、重颗粒的粉尘会在重力作用下沉降,落入灰斗中。

当含有相对较小粉尘的气体通过滤料时,粉尘会被滞留,使气体得以净化。

袋式除尘器是一种干式除尘装置。

过滤材料使用一段时间后,由于筛,碰撞、滞留、扩散、静电效应,如表面一层灰尘积累过滤袋,粉尘初层称为层,在运动过程中,初成为主要的过滤器来过滤材料层,根据第一层的作用,大型网过滤材料也能获得较高的过滤效率。

随着粉尘在滤料表面的堆积,除尘器的效率和阻力相应增大。

当两侧滤料压差很大时,附着在滤料上的一些细小粉尘颗粒会被挤压过去,使除尘器效率下降。

此外,除尘器的高阻力会显著降低除尘系统的风量。

因此,在集尘器电阻达到一定值后,要及时清灰。

灰分不能破坏初始层,以免降低效率。

1.袋式除尘器的工作原理是:含尘气体从底部开口法兰进入滤室,粗颗粒直接落入灰仓,含尘气体经滤袋过滤,粉尘停留在滤袋表面。

洁净气体通过袋口进入洁净空气室,由风机排到大气中。

当滤袋表面粉尘增多时,程控仪表开始工作。

依次打开脉冲阀,使压缩空气从喷嘴喷出,清洗滤袋,使滤袋突然膨胀。

在反向气流的作用下,布袋表面的粉尘迅速从滤袋中分离出来,落入灰仓,由排灰阀排出。

2脉冲除尘器工作原理:主要由上箱、中箱、灰斗、进口压力均衡器、配套滤袋、喷射装置、卸灰装置等组成。

含尘气体从入口压力均衡器进入各仓灰桶。

在灰斗导向装置的引导下,大颗粒粉尘被分离并直接落入灰斗中。

细颗粒粉尘均匀进入中间箱,吸附在滤袋外表面。

洁净气体渗透滤袋进入上箱体。

并通过脱机阀门和排气管排入大气。

随着过滤条件的提高,滤袋上的粉尘会越来越多。

当设备电阻值达到极限电阻值时.(一般设置在1500PA),除尘控制装置会根据压差设定值或除尘时间自动关闭房间的脱机阀,然后按下设定值。

定期打开电气控制脉冲阀,阻止空气喷射,用压缩空气瞬时注入,使滤袋内的压力增加,滤袋上的粉尘(甚至细粉尘可以完全移除)扔到灰斗,并通过排气排放飞机制。

脉冲布袋除尘器的原理及特点

脉冲布袋除尘器的原理及特点

MC 系列脉冲布袋除尘器
工作原理
含尘气流从进气口进入下箱体后,部分沉降,轻微粉尘浮动时被滤袋阻留,净化空气透过滤袋,经文氏管进入箱体,从出气口排出。

积附在滤袋外壁的粉尘不断增加,使除尘器阻力增大,为使设备阻力维持在限定(一般为80-120毫米水柱)的范围内,就要清除积附在滤袋外壁的粉尘,清灰是由控制仪定期顺序触发各控制阀开启脉冲阀,使气包内的压缩空气由喷气管孔喷出(一次风),通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(二次风),进入滤袋,使滤袋在一瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反向作用抖落粉尘,被抖落的粉尘落入灰斗,经排灰阀排出机体。

性能特点
◆设计新颖,采用了进气结构,较粗的高温颗粒直接落入灰斗,有效的保护了滤袋。


用长滤袋,在同等处理能力时设备占地面积少,更便于老厂改造。

◆采用分室分离线清灰,效率高,粉尘的二次吸附少,同时有效的降低了设备能耗,滤
袋与脉冲阀的疲劳程度也相应降低,成倍地提高了滤袋和阀片的寿命,大量减少了设备运行维护的费用。

◆检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行的条件下分室进行。

◆滤袋袋口采用弹簧涨紧结构,拆装方便,具有良好的密封性。

◆箱体经过气密性设计,并以煤油检漏,最大程度上减少漏风。

◆整台设备由PLC 机控制,实现自动清灰、卸灰、自动温度控制及超温报幕。

脉冲除尘器工作原理及选型设计(附图)

脉冲除尘器工作原理及选型设计(附图)

脉冲除尘器工作原理及选型设计(附图)一、脉冲除尘器简介脉冲除尘器,是以压缩空气为清灰动力,利用脉冲喷吹机构在瞬间放出压缩空气,诱导数倍的二次空气高速摄入滤袋,使滤袋急剧膨胀,依靠冲击振动和反向气流而清灰的除尘器。

脉冲式除尘器是一种高效除尘净化设备,采用脉冲喷吹的清灰方式,具有清灰效果好、净化效率高、处理气量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行安全可靠等优点;但需要压缩空气,而且当供给的压缩空气压力不能满足要求时,请回效果会大大降低。

由于脉冲袋式除尘器优点突出,所以,它的应用越来越广泛。

脉冲除尘气具有多种形式,如逆喷、顺喷、对喷、旋转喷吹等。

吹气源压为低于0.25MPa 者成为低压喷吹;吹气源压为高于0. 5MPa者成为高压喷吹。

二、脉冲除尘器工作原理图以脉冲袋式除尘器为例,工作原理如下图所示。

脉冲阀一端接压缩空气包,另一端接喷吹管,脉冲阀背压室接控制阀,脉冲控制仪控制着控制阀及脉冲阀开启。

当控制仪无信号输出时,控制阀的排气口被关闭,脉冲阀喷口处关闭状态;当控制仪发出信号时控制排气口被打开,脉冲阀背压室外的气体泄掉压力降低,膜片两面产生压差,膜片因压差作用而产生位移,脉冲阀喷吹打开,此时压缩空气从气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷出(从喷吹管喷出的气体为一次风)。

当高速气流通过文氏管诱导器诱导了数倍于一次风的周围空气(称为二次风)进入滤袋,造成滤袋内瞬时正压,实现清灰。

了解脉冲除尘器的基础知识,是设计或正确选型的基础。

并且,根据我们过去积累的经验,我们还对脉冲除尘器清灰装置的选型理论做了如下论述。

三、脉冲除尘器清灰装置的选型设计脉冲除尘器清灰装置由脉冲阀、喷吹管、贮气包、导流器和控制仪等几部分组成。

其设计选型主要包括气源气包设计、喷吹管设计和电磁脉冲阀选型3大项。

1.喷吹管设计计算脉冲袋式除尘器,在滤袋上方设有喷吹管,每个喷吹管上有若干个喷吹孔,每个喷吹孔对准一个滤袋口,清灰时从脉冲阀喷出的脉冲气流通过喷吹孔的喷射作用射入滤袋,并诱导周围的气体,使滤袋产生振动,加上逆气流的作用使滤袋上的粉尘脱落下来,从而完成清灰过程。

布袋除尘器工作原理及操作规程

布袋除尘器工作原理及操作规程

布袋除尘器工作原理及操作规程一、工段任务含尘气体进入布袋除尘器,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在导流板的作用下通过滤袋,粉尘被阻留,从而到达净化烟气的目的,净化后烟气的含尘浓度W50mg∕πι3°到达环保要求。

二、工作原理低压脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外滤式,含尘气体由导流管进入各单元过滤室,由于设计中滤袋底离进风口上口垂直距离有足够、合理的气流通过适当导流和自然流向分布,到达整个过滤室内空气分布均匀,含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗,其余粉尘在导流系统的引导下,随气流进入中箱体过滤区,吸附在滤袋外表面。

过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。

滤袋采用压缩空气开展喷吹清灰,清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。

过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管,喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口,每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。

清灰时,电磁阀打开脉冲阀,压缩空气经喷由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序打开电磁脉冲喷吹,压缩气体以极短促的时间按次序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋,形成空气波,使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动,造成很强的清灰作用,抖落滤袋上的粉尘。

三、工艺指标:吹灰气体压力,0.3mpa烟气出口含尘浓度W50mg∕m3循环时间60~120min烟气温度120~160°C运行阻力≤1200pa电机电流烟气湿度四、系统设备。

1、1.CMD型离线清灰低压脉冲袋式除尘器本体构造框架及箱体------------- 构造框架用于支撑除尘器本体、灰斗及输灰设备等;箱体包括上箱体、中箱体及灰斗等。

2、滤袋、笼骨和花板--------- 滤袋和笼骨组成了除尘器的滤灰系统;花板用于支撑滤袋组件和分隔过滤室(含尘段)及净气室,并作为除尘器滤袋组件的检修平台;滤袋组件从花板装入。

布袋脉冲除尘器工作原理

布袋脉冲除尘器工作原理

布袋脉冲除尘器工作原理
布袋脉冲除尘器是一种常见的大型工业除尘设备,其工作原理是基于过滤器袋的作用和脉冲喷吹清灰机构的作用相结合的。

它具有结构简单、性能稳定、过滤效率高等特点,被广泛应用于钢铁、水泥、化工等行业的粉尘治理中。

布袋脉冲除尘器的主要部件是过滤袋和脉冲喷吹清灰机构。

过滤袋是除尘器的过滤元件,通常由耐高温、耐腐蚀的合成纤维材料制成。

过滤袋的数量和长度根据除尘器的处理气量和粉尘浓度决定。

脉冲喷吹清灰机构是除尘器的关键部件,它通过控制气源的开关,使清灰气体通过喷吹管喷入对应的过滤袋内,将袋内的积尘颗粒震落下来,从而实现除尘的目的。

在布袋脉冲除尘器的工作过程中,未净化的含尘气体从进气口进入除尘器,经过预处理后,进入过滤室。

过滤袋从上到下排列成袋室,在气流的作用下,粉尘颗粒被分离出来,富集在过滤袋表面,净化后的气体则通过出口排放。

当粉尘被逐渐积累到一定程度时,就会影响到除尘器的效率,此时需要进行清灰操作。

脉冲喷吹清灰机构会按照预设的参数,对袋室内的过滤袋进行逐一清灰,将积尘颗粒震落下来,从而使除尘器恢复到最佳运行状态。

布袋脉冲除尘器的优点是过滤效率高,可达到99.9%以上,对粉尘的处理效果非常显著。

同时,它的结构简单,易于维护,使用寿命
长,成本相对较低。

但是,由于过滤袋容易受到磨损和腐蚀,需要定期更换,同时清灰机构也需要进行定期维护和更换部件,以保证除尘器的正常工作。

布袋脉冲除尘器是一种非常重要的工业除尘设备,其工作原理是基于过滤器袋的作用和脉冲喷吹清灰机构的作用相结合的。

它具有过滤效率高、结构简单、易于维护等优点,广泛应用于各种粉尘治理领域。

脉冲袋式除尘器工作原理

脉冲袋式除尘器工作原理

脉冲袋式除尘器工作原理(附图)脉冲袋式除尘器自五十年代问世以来,经国内外广泛使用,不断改进,在净化含尘气体方面取得了很大发展,由于清灰技术先进,气布比大幅度提高,故具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点。

除尘效率可以达到99%以上。

是一种成熟的比较完善的高效除尘设备。

脉冲袋式除尘器的工作原理:含尘气体在引风机吸引力的作用下进入灰斗,经导流板后被均匀分配到各条滤袋上。

粉尘被拦截在滤袋外表面,气体则穿过滤袋,经过净气室后外排。

袋式除尘器捕集在滤袋外表面上的粉尘会导致滤袋透气性的减少,使除尘器的阻力不断增加,等到阻力达到设定植(差压控制)或是过滤的时间达到设定值(时间控制),通常处于关闭状态的脉冲阀在脉冲喷吹控制仪PLC脉冲喷吹控制下打开极短暂的一段时间(0.1s左右),高压气体瞬间从气包进入喷吹管,并高速从喷吹孔喷出。

高速气流喷入滤袋是还会产生数倍于喷射气体的二次引流。

喷射气流与二次引流的共同作用使滤袋内侧的压力迅速升高,滤袋由原先内凹的形状变成外凸的形状,并在变形量达到最大值时产生一个很大的反向加速度,吸附在滤袋上的粉尘主要在这反向加速度作用下,脱离滤袋表面,落入灰斗,除尘器的阻力随之下降。

将粉尘从滤袋表面清除的过程称为清灰。

清灰工作是一排一排进行的。

脉冲阀每动作一次,一排滤袋就得到清灰。

脉冲阀按照设定的时间间隔与顺序依次动作,直到完成一个循环。

整台除尘器就完成了一个清灰周期。

毅腾脉冲袋式除尘器工作原理图脉冲布袋式除尘器主要特点如下:1、单位体积处理风量大,除尘效率高。

2、可直接处理含尘浓度高达1000g/Nm3的含尘气体,经处理后气体的排放浓度低于50mg/Nm3,也可根据用户的特殊要求,满足更加严格的排放标准。

3、针对各种不同类型的烟气,可采用不同的滤料来加以处理,使之达到排放要求,适应性强。

4、采用先进的脉冲阀,性能可靠。

脉冲阀使用寿命100万次。

5、采用先进的PLC可编程控制器,定时或定阻自动喷吹清灰,实行自动化运行,耗气量小,清灰彻底,性能稳定。

dmc脉冲布袋除尘器工作原理与结构

dmc脉冲布袋除尘器工作原理与结构

dmc脉冲布袋除尘器工作原理与结构DMC脉冲布袋除尘器是一种常见的工业除尘设备,它主要用于处理工业生产过程中产生的粉尘和颗粒物。

下面是关于DMC脉冲布袋除尘器的工作原理和结构的详细介绍:一、工作原理:DMC脉冲布袋除尘器的工作原理基于过滤和脉冲清灰技术。

其工作过程主要包括以下几个步骤:1. 空气进入除尘器:由于工业生产过程中会产生大量的粉尘和颗粒物,这些物质会通过进气口进入除尘器。

2. 过滤:空气进入除尘器后,首先会经过一组布袋过滤器。

这些布袋过滤器由多个细长的布袋组成,粉尘和颗粒物会被布袋上的纤维网格截留,而干净的空气则通过布袋的空隙进入下一个阶段。

3. 粉尘积聚:随着时间的推移,粉尘和颗粒物会逐渐在布袋上积聚形成粉尘层。

4. 脉冲清灰:当粉尘层达到一定厚度时,需要进行清灰操作。

清灰是通过脉冲喷吹装置实现的。

脉冲喷吹装置会向布袋内部喷射高压气体,使布袋迅速膨胀,然后迅速收缩。

这种膨胀和收缩的过程会产生冲击波,将粉尘从布袋上震落下来,收集到灰斗中。

5. 粉尘处理:清灰后的粉尘会通过灰斗收集起来,然后通过排灰装置排出系统。

二、结构:DMC脉冲布袋除尘器的结构主要包括以下几个部分:1. 进气口:用于将含有粉尘和颗粒物的空气引入除尘器。

2. 布袋过滤器:由多个细长的布袋组成,用于过滤空气中的粉尘和颗粒物。

3. 脉冲喷吹装置:用于清灰操作,通过喷射高压气体使布袋震落粉尘。

4. 灰斗:用于收集清灰后的粉尘。

5. 排灰装置:用于将收集到的粉尘排出系统。

6. 控制系统:用于监控和控制整个除尘器的工作过程,包括清灰周期、清灰时机等。

总之,DMC脉冲布袋除尘器通过过滤和脉冲清灰技术,能够有效地去除工业生产过程中产生的粉尘和颗粒物,保证生产环境的清洁和安全。

其工作原理和结构设计合理,具有较高的除尘效率和稳定性。

气箱脉冲布袋除尘器工作原理

气箱脉冲布袋除尘器工作原理

气箱脉冲布袋除尘器工作原理
气箱脉冲布袋除尘器是一种常用的粉尘收集设备,其工作原理包括气箱、除尘器、输送管道、阀门和压缩空气系统等几个组成部分。

具体来讲,气箱脉冲布袋除尘器的工作原理如下:
1. 粉尘含气体进入气箱
气箱脉冲布袋除尘器的原理是基于重力除尘的基础上应用布袋过滤技术,首先,粉尘含气体通过气箱进入除尘器,其含粉尘气体由排放口进入第一间室,在重力的作用下,较大的颗粒粉尘沉积在底部,而剩余的细小粉尘则随着气流进入布袋过滤区域。

2. 粉尘气体经过布袋过滤
在布袋区域内,气体穿过布袋的过滤材料,而细小的粉尘颗粒被捕获在布袋内。

各个布袋之间的间隙使粉尘必须通过过滤材料才能进入粉尘收集袋中,从而避免了粉尘的泄漏。

3. 压缩空气清洁布袋
在收集到足够的粉尘后,粉尘收集袋会被清洁,此时压缩空气由压缩空气系统供应。

压缩空气经过电磁阀阀门进入气箱的脉冲管,接着进入过滤袋。

喷嘴所产生的压缩空气脉冲使大量空气猛然通过布袋,在瞬间使得布袋沿一定方向外凸呈弧形充气,使袋内附着的粉尘强烈颠簸脱离袋面,从而完美地完成了清灰过程,进而粉尘被除尘器收集器收集。

4. 粉尘被输送或收集
清理之后的粉尘即可被送出除尘器并输送到其它地方,或者被存储在除尘器的粉尘收集器中,等待进一步处理或运输。

综上所述,气箱脉冲布袋除尘器是一种高效的粉尘处理设备,其工作原理是通过布袋过滤技术和压缩空气清洁布袋两种方法,将气体中的粉尘颗粒有效地捕获并存储在除尘器的粉尘收集袋中,最终实现粉尘的处理和净化。

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脉冲布袋除尘器工作原理
脉冲布袋除尘器是一种常见的工业除尘设备,其主要作用是通过过滤布袋对工业废气中的粉尘进行过滤和收集,从而达到净化空气的目的。

本文将从脉冲布袋除尘器的工作原理、结构组成、优缺点等方面进行详细介绍。

一、工作原理
脉冲布袋除尘器的工作原理是利用气流的作用将含有粉尘的废气通过过滤布袋进行过滤,将粉尘收集在布袋内部,同时将净化后的气体排放到大气中。

具体来说,脉冲布袋除尘器的工作流程如下:
1废气进入除尘器:废气通过进气口进入除尘器,经过预处理后进入过滤室。

2.过滤室过滤:废气在过滤室内通过过滤布袋进行过滤,粉尘被收集在布袋内部,净化后的气体则通过出气口排放到大气中。

3.清灰:当布袋内部的粉尘积累到一定程度时,会影响除尘器的过滤效果,此时需要进行清灰操作。

清灰时,通过脉冲控制器向布袋内部喷射高压气体,使布袋内部的粉尘被震落,从而实现清灰。

二、结构组成脉冲布袋除尘器主要由以下几个部分组成:
1进气口:废气通过进气口进入除尘器。

2.过滤室:废气在过滤室内通过过滤布袋进行过滤。

3.出气口:净化后的气体通过出气口排放到大气中。

4.脉冲控制器:控制清灰操作的设备。

5.布袋:用于收集粉尘的过滤材料。

三、优缺点
脉冲布袋除尘器具有以下优点:
1高效:脉冲布袋除尘器的过滤效率高,可以有效地过滤掉工业废气中的粉尘。

2.节能:脉冲布袋除尘器的清灰操作是自动化的,可以根据实际情况进行调整,从而达到节能的目的。

3.使用寿命长:脉冲布袋除尘器的布袋材料具有较高的耐磨性和耐腐蚀性,使用寿命长。

4.操作简单:脉冲布袋除尘器的操作简单,只需要进行定期的清灰操作即可。

但是,脉冲布袋除尘器也存在一些缺点:
1成本较高:脉冲布袋除尘器的制造成本较高,需要投入较大的资
金。

2.维护成本高:脉冲布袋除尘器需要定期更换布袋等部件,维护成本较⅛O
3.对废气温度要求高:脉冲布袋除尘器对废气温度有一定的要求,如果废气温度过高,会影响除尘器的过滤效果。

脉冲布袋除尘器是一种高效、节能、使用寿命长的工业除尘设备,但是其制造成本较高,维护成本也较高,对废气温度有一定的要求。

在实际应用中,需要根据具体情况进行选择。

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