镀铑的发展概况
印刷电路板镀铑新工艺的研究与应用
印刷电路板镀铑新工艺的研究与应用印刷电路板（Printed Circuit Board，PCB）已成为现代电子制造领域的一个基础组件，其质量和性能关系到整个电子产品的可靠性和稳定性。
而镀铑（Rhodium Plating）作为一种镀层材料，具有良好的抗腐蚀性和导电性能，因此在PCB制造中经常被用作表面处理材料。
近年来，随着科学技术的不断发展，印刷电路板镀铑的新工艺也逐渐被研究和应用，并取得了一定的成效。
一、现有的PCB镀铑技术传统的PCB镀铑技术主要包括电解沉积法、热处理法、以及真空蒸镀法等。
其中，电解沉积法是最常用的一种方法，其基本原理是通过电解将镀液中的铑离子还原沉积到被镀物表面形成一层铑膜。
此方法可以得到良好的镀层质量和良好的耐腐蚀性，但是工艺复杂，且需要大量的极板，造成浪费。
热处理法主要是利用铑在金属材料热处理过程中生成一层铑层，优点是工艺简单，但是由于只能在特定情况下使用，因此应用范围较狭窄。
真空蒸镀法可以在低温下制备出均匀的镀层，但是该方法成本较高，适应范围也比较有限。
二、新工艺的发展随着电子制造工业的发展，人们对印刷电路板镀铑工艺的要求越来越高，需要更高效、更经济、更可靠的制造工艺来满足电子产品不断更新的需求。
近年来，一种新型PCB镀铑工艺得到了广泛关注，该工艺采用微纳米技术和表面活性剂技术，既可以提高镀铑的厚度和均匀性，又可以减少镀液的成本和污染，达到了一种绿色环保的制造方式。
三、应用前景随着该新型PCB镀铑工艺在实际应用中的成效不断得以证明，在未来的电子制造领域中，其应用前景必将更加广泛，成为一种更加有效、高效、经济、环保的PCB制造工艺，并且为保障电子产品质量和性能提供更加有力的保障。
第十一章镀铂、镀铑、镀钯、镀铟
第十一章 镀铂、镀铑、镀钯、镀铟第一节 镀铂铂是银白色金属，原子价有二价和四价。
在化合物中主要以四价形式存在，四价的标准电位poPt4+／Pt为+0．86V，二价铂的标准电位妒。
Pt2+／Pt为+1．19V。
铂镀层有很高的化学稳定性，即使在高温下也不氧化。
在常温下能耐酸、碱，但溶于王水。
镀铂层硬度高，电阻小，可焊性好，由于存在上述众多优越性，它可以纯粹为了装饰的目的而在首饰制造业中得到了广泛的应用。
镀铂层还可应用于精密测量仪器的零件、高级外科医疗器械、电真空器件，分析天平砝码等的防护并装饰的涂覆，也有用于化学分析器皿及工业用的电极，但由于铂镀层难以获得完全无孔隙的要求，故不宜完全用镀铂方式来长期代替铂制件的使用。
常用的镀铂溶液分碱性和酸性二大类，配方中除辅助材料各有不同之外，其主盐均为亚硝酸二铂，即(P盐)。
从酸、碱性配方分析，碱性配方的电流效率相对较高，性能也较稳定，是目前使用较广的工艺配方。
不同电流效率的镀铂液的沉积速度列于表3—11—l。
表3—11—1 不同阴极电流效率镀铂溶液的沉积速度1．工艺规范(见表3—11—2)表3—11—2镀铂工艺规范2．镀液配制(以配方1为例)配制程序分二个步骤进行，即先配制亚硝酸二氨铂(P盐)，然后再配成镀液，具体程序如下：(1)亚硝酸二氨铂(P盐)的配制。
①称取氯铂酸l959，用热蒸馏水配成l0％的溶液，溶解后在不断搅拌下，加入由l70g 氯化钾配成10％的热溶液，两者混合时可见有氯铂酸钾沉淀析出，放置4h后抽滤。
②将上述沉淀物移至烧杯中，取l00mL蒸馏水将其拌成糊状后置在砂浴上加热，并加人100g已溶于150mL蒸馏水中的亚硝酸钠，当溶液温度上升至90％以上时会产生气泡，析出二氧化氮气体，继续加热煮沸，直至反应完全，此时溶液呈黄绿色。
③待反应物冷却后加入相对密度为0．89g／cm3的氨水4mL，搅拌均匀，当即可见有沉淀析出，放置过夜。
④将沉淀抽滤至干，用蒸馏水洗涤几次后置于2L的沸蒸馏水中，待冷却结晶后再次抽干即成为(P盐)，当即装入大口瓶中备用。
手表夹板镀铑工艺及常见故障分析与改进
手表夹板镀铑工艺及常见故障分析与改进摘要：铑是一种银白色，略带淡蓝色和光泽的硬质金属，其反射率高，一般不会产生氧化物，化学性能稳定，抗腐蚀，光泽性好，镀铑层硬度高，可达到800~1000 HV，极耐磨损，耐高温。
所以主要应用于电镀行业，将其镀到其他金属的表面，镀层颜色牢固，不易磨损，反射性好，可在大气中保持光泽。
本文叙述了一种实用的电镀铑技术，并对镀铑中的常见问题进行了分析，并提出了相应的改进措施。
关键词：手表夹板；镀铑工艺；常见故障；改进措施1镀铑的发展概况铑是最有价值的铂族元素，它的外表呈现出银白色，熔点1966摄氏度，密度1242克/立方厘米。
镀铑层为银白色，表面光滑，反光能力强，对可见光的反射率大于80》6，化学稳定性好，耐腐蚀，无明显的氧化绝缘薄膜。
极薄的铑金属镀膜，不仅在大气中具有优良的耐磨、防变色、耐腐蚀性能，同时，铑镀层对有机酸、盐、盐、硫化物、二氧化碳等都有很好的稳定性。
如果在镀银的表面镀上 O.025~0.050/Jm的镀金，则能很好的避免银镀层的褪色。
此外，铑镀层具有高硬度、优良的耐磨性、低接触电阻、优良的导电性。
铑镀层通常用作抗腐蚀、耐磨、导电或装饰的涂层，在电子、电子、光学、珠宝装饰等工业中，特别是金属片和金属片的电镀，特别是金属片和金属片。
铑是珠宝的涂层材料，它不但外表美观，还具有很好的耐磨性，珠宝的使用寿命更长。
表带、表壳的不锈钢衬底较为活跃，不能直接电镀，需预先涂覆一层镀金，然后在底层金上镀铑。
2手表夹板电镀铑工艺流程夹板上挂——除蜡除油——二级逆流水洗——超声除油——电解除油——二级逆流水洗——酸洗——二级逆流水洗——纯水洗——弱酸洗——镀光亮镍——回收——三级逆流水洗——镀铑——回收——三级逆流水洗——中和——三级逆流水洗——超声水洗——超声无水乙醇洗——烘干——下挂、包装、检验。
3镀层质量的影响因素3.1镀铑液铑含量的影响硫酸铑是镀液的主要成分，以络合物的形式存在，由于采用了不溶解的电极，铑离子会被慢慢地消耗掉，而铑的含量太少，导致电流效率降低，镀层呈现暗红色，没有光泽。
铑(Rh)
镀铑白金冠冕头饰
镀铑纯银暮星项链
催化剂及新材料方面的应用
化学及石油化工用催化剂。80%以上的化学反应与 催化有关,铂族金属催化剂在其中占有重要地位。如 硝酸工业氨氧化用铂锗,或铂把佬合金催化网,70年 来一直是硝酸工业核心。几乎所有的精细化工都与 铂族金属催化剂有关,目前多使用载体催化剂,并向均 相或多功能催化剂方向发展。提高汽油辛烷值的石 油重整,一直离不开铂基催化剂,另外,裂化,加氢等催 化剂也多以此为基。 用铂族金属的化合物使聚乙块、石墨层间化合物导 电化,可制成导电性高分子材料。目前研究的铂族金 属非晶态合金有铂、铑等的合金系。主要用途是催 化剂、磁电机材料、电极材料、储氢材料、高强度 材料和焊料等。
铑的溶解
水溶液化学溶解法
水溶液化学溶解法是指用 HCl + 氧化剂溶解，常用的氧化剂有 HNO3、 H2O2、 Cl2、 NaClO3 等。由 于铑的化学性质极其惰性，有时需要改变溶解条件， 以加速溶解。
中温熔融法
含铑量较高的粉状物料及纯铑粉的溶解比铂钯物料更加困难，目前国内生产中应用较多的方法 有:KHSO4 熔融法、 中温氯化法和过氧化钡熔融法。
铑的获得在铂族元素中铑的价格最贵且波动大铑在溶液中的化学性质十分复杂精炼过程中通常放在最后回收因此生产周期较长商业风险也较大铑的溶解与精炼一直是铂族金属提取精炼和化学分析中的难题铑必须先转化为铑的基础化合物再加工成涂层材料
铑（Rh）
发现者沃拉斯顿
发现时间1803年 核电荷数45 外文名：rhodium
铑的冶炼工艺与应用
对策
通过提高冶炼效率、降低能耗和原材料消耗 、优化生产工艺等方式，降低铑的生产成本 ，同时加强副产品的回收和利用，提高资源 利用效率，进一步降低生产成本。
PART 06
结论
铑的重要地位与作用
铑在汽车尾气催化剂中起到关键作用
随着环保要求的提高，汽车尾气催化剂的需求不断增长，铑由于其高效的催化性能，成 为汽车尾气催化剂中的关键元素。
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铑的冶炼工艺与应用
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2024-01-06
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目 录
• 铑的简介 • 铑的冶炼工艺 • 铑的应用 • 铑的市场与前景 • 铑的冶炼工艺问题与对策 • 结论
PART 01
植物命名。
铑在地壳中的含量非常稀少，仅 约为十亿分之一，主要与铂、钯
等元素伴生。
世界上主要的铑生产国包括南非 、俄罗斯、美国和加拿大等。
铑的用途
01
铑在汽车工业中作为催化转换器材料，用于降低汽 车尾气中的有害物质排放。
02
它也是石油精炼和化工生产中的重要催化剂，可以 提高化学反应效率和选择性。
03
铑在石油工业中的重要性
在石油工业中，铑可用于生产高品质的石油催化剂，有助于提高石油的开采率和加工效 率。
铑在化学工业中的广泛应用
在化学工业中，铑可用于生产多种高附加值化学品，如醇、醛、羧酸等，具有很高的经 济价值。
当前面临的问题与挑战
01
铑资源短缺
全球铑资源储量有限，且分布不 均，导致铑的供应紧张，价格波 动较大。
2024年铑金市场环境分析
2024年铑金市场环境分析1. 简介铑金市场是指铂族金属中的一种重要元素铑（Rh）的交易市场。
铑是一种稀有的贵金属，具有良好的化学稳定性和耐磨性。
它在许多工业领域都有广泛的应用，特别是在自动化、电子和化工等行业。
本文将对铑金市场的环境进行分析，包括市场规模、供需情况、价格走势以及市场竞争等方面。
2. 市场规模铑金市场在全球范围内总体规模较小，但需求稳定且不断增长。
根据统计数据显示，2019年全球铑金需求量约为250吨。
主要需求方包括汽车制造、化工、电子和医药等行业。
在不同地区，铑金市场的规模存在一定差异。
例如，欧美地区是铑金市场的主要消费地，占全球需求量的40%以上。
亚洲地区也有较大的市场需求，特别是中国和印度等新兴市场国家。
3. 供需情况铑金的产量有限，供应相对稀缺。
目前，全球主要的铑金生产国有南非、俄罗斯和津巴布韦等，其中南非是全球最大的铑金生产国。
然而，由于产量受限和地缘政治等因素的影响，铑金供应存在一定的不确定性。
需求方面，铑金的应用广泛且多样化。
汽车行业是铑金的主要消费领域，尤其是在尾气排放控制装置中的使用。
随着环保意识的增强和汽车销量的增长，铑金需求逐渐提升。
此外，电子行业的快速发展和化工领域的需求也对铑金市场起到支撑作用。
4. 价格走势铑金的价格波动较大，具有较高的风险性。
供需关系、地缘政治、投资需求等因素都会对铑金价格产生影响。
过去几年，铑金价格呈现出明显的上涨趋势。
其中，2019年铑金价格达到历史高位，市场价超过10万美元/盎司，受供应紧张和需求增长的双重推动。
然而，由于全球经济不确定性和金融市场波动，铑金价格也存在下跌的可能。
5. 市场竞争铑金市场存在一定程度的竞争。
全球范围内，南非是铑金生产和出口的主要国家，拥有较大的市场份额。
其他生产国如俄罗斯、津巴布韦等也在市场上有一定的竞争力。
此外，铑金市场还存在替代品的竞争。
虽然铑金在某些特定领域具有独特优势，但其他贵金属如铂和钯也可替代铑金的部分应用。
电镀铬发展历程
电镀铬发展历程电镀铬是一种在金属表面上涂覆一层铬的工艺，主要用于提高金属的耐腐蚀性和美观度。
电镀铬的历程可以追溯到19世纪初，下面将为你介绍电镀铬的发展历程。
早在1805年，英国科学家汤姆生首次将铬合金用于镜子制作。
然而，当时的铬合金镜子并不具备足够的抗腐蚀性，容易变黄和破碎。
因此，科学家们开始在金属表面上应用电镀技术，以提高其性能。
1848年，法国化学家加侬在研究过程中首次使用电解法将铬电镀在铁器表面上，成功地实现了镀铬工艺的应用。
此后，电镀铬技术逐渐得到发展和完善。
1876年，美国工程师布莱克韦尔发明了一种新的化学电镀铬的方法，称为布莱克韦尔镀铬。
这种方法通过在电解液中控制铬化合物的比例，实现了均匀且致密的铬镀层，提高了镀铬的质量和稳定性。
20世纪初，随着工业化的发展，电镀铬技术被广泛应用于汽车、摩托车和自行车等金属制品的表面装饰和保护。
铬镀件不仅使金属表面具有光亮的金属质感，还能提高金属的耐腐蚀性和耐磨性。
20世纪50年代，随着环境保护意识的增强，人们开始关注铬电镀过程中产生的有害废物和污染物。
为了减少环境污染，工程师们提出了新的电镀工艺，如镀铬前先进行阳极氧化处理以提高镀层附着力、采用无铅电解液等。
20世纪80年代初，电子工业的迅速发展推动了电镀铬技术的进一步创新。
高精度电子产品对表面质量和精度要求很高，电镀铬技术不断改进以适应这一需求。
例如，采用颗粒度更细的电解液和新的处理工艺，使得电镀铬可以应用于半导体、光学和显示器等高精度领域。
近年来，由于全球对环境问题和可持续发展的重视，人们开始探索无废水和快速电镀的新技术。
利用电子束、激光和离子束等先进技术，可以直接在金属表面上形成镀层，无需使用电镀液，从而降低了对环境的影响。
总的来说，电镀铬作为一种重要的金属表面处理技术，经过了数十年的发展和完善。
从最初的不稳定和低效的铬合金镜子到如今的高精度电子产品表面处理，电镀铬技术在各个领域都发挥了重要作用。
化学镀研究现状及发展趋势
化学镀研究现状及发展趋势化学镀作为一项重要的表面处理技术，在工业、能源、环保等领域具有广泛的应用前景。
本文将概述化学镀的研究背景和意义，探讨当前化学镀的研究现状及存在的问题，分析化学镀技术的发展趋势，以及面临的挑战和机遇，并提出相应的建议和看法。
化学镀是一种通过化学反应在物体表面沉积金属或金属合金的过程。
与物理镀不同，化学镀的镀层与基体材料具有良好的结合力，具有较高的耐腐蚀性和耐磨性。
由于其独特的优势，化学镀在工业、能源、环保等领域得到了广泛应用。
随着科技的不断发展，化学镀技术也在不断进步和完善。
目前，化学镀技术已经得到了广泛的应用。
在市场前景方面，随着制造业的快速发展，化学镀市场的需求量也在不断增长。
同时，随着人们环保意识的提高，环保型化学镀技术的需求也在逐渐增加。
在存在的问题方面，化学镀技术的主要问题是生产成本较高，且生产过程中容易产生污染。
尽管已经存在一些降低成本和减少污染的研究成果，但仍需要进一步的研究和改进。
随着技术的不断发展和市场需求的变化，化学镀技术将迎来新的发展趋势。
随着机器人和自动化技术的不断发展，化学镀的自动化程度将得到提高，降低生产成本。
随着环保意识的提高，环保型化学镀技术将得到更多的和应用。
随着新材料和新技术的应用，化学镀技术将得到优化和改进，提高其耐腐蚀性、耐磨性和抗高温性能等方面的性能。
化学镀技术面临的挑战主要包括生产成本较高、生产过程中容易产生污染等问题。
同时，市场竞争的加剧和技术更新的快速也给化学镀技术带来了机遇。
一方面，政府可以出台相关政策，鼓励企业加大化学镀技术的研发和应用力度，推动技术的进步和产业的发展。
另一方面，企业可以通过技术创新、优化生产工艺等方式，降低生产成本和减少污染，提高化学镀技术的应用价值和市场竞争力。
化学镀作为一项重要的表面处理技术，在工业、能源、环保等领域具有广泛的应用前景。
然而，面对生产成本较高、生产过程中容易产生污染等问题以及市场竞争的加剧和技术更新的快速，化学镀技术需要加大研发力度，推动技术的进步和产业的发展。
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镀铑的发展概况
铑是铂系中最为贵重的金属，外观呈银白色，熔点为1966℃，密度为12. 42g/cm3。
镀铑层呈银白色，有光泽，反光性能很好，对可见光的反射在80》6以上，且具有的化学稳定性和抗蚀性而又没有明显的氧化绝缘膜。
非常薄的铑金属镀层在大气环境下使用，不但具有优异的耐磨性，抗变色性和耐蚀性，而且铑镀层对无机酸与盐、有机酸与盐、硫化物及二氧化碳等均有较高的稳定性。
如在银镀层上闪镀O．025～0.050／Jm厚铑镀层，可以有效地防止银镀层变色。
另外，铑镀层的硬度极高，耐磨性能很好，接电阻小，导电性能良好。
因此，铑镀层常作为抗腐蚀、耐磨、导电或装饰镀层，用于电子电气工业、光学工业和首饰装饰等行业，尤其是以触点为主的簧片及插拔元件镀更具有突出的价值。
铑作为首饰的涂覆材料，不仅具有亮丽的外观，而且其耐磨性能，首饰经久耐用。
用作表带、表壳的不锈钢基材比较活泼，表面不能直接镀铑，先预镀一层底金，再在底金层上镀铑。
铑作为表面涂层早在1930年就被美国金银首饰业用作防护装饰镀层，由于铑的价格低于金，且色泽柔和，耐磨性好，表面硬度高，镀铑的银首饰颇受欢迎。
第二次世界战期间，由于无线电通信及雷达的迅猛发展，致使电镀用铑剧增。
同时，在电子工业中，铑作为导电镀银层的抗硫化保护涂层和导电活动接触摩擦{件的耐磨层应用广泛学仪器中又可作为稳定的反光部件代替
银层反光部件，其用途日益扩大。
虽然铑金属的价格昂贵，但其密度较轻，镀单件薄的镀层代价不大，即使应付非常薄的镀层也特别有效。
几年来，主要研究开发低应力的铑镀液，这也将成为今后相当长一段时间内的发次铑盐的制备也是研究的热点。
随着以低成本的钯代替铑镀层研究的开展，找铑电镀的应用新领域及节省铑电镀成本也势在必行。
铑镀层可作装饰性、光学反射、电触点等镀层。
近年来，仿白金镀铑饰品需求量较大，从经济效益和社会效益看，对镀铑液配方和工艺的研究，有着十分重要意义，有着十分重要意义。
铑有别于其他的铂族金属，其化学稳定性高，不溶于王水，需采用特殊的方法制备溶性铑盐。
常用的方法有三种。
(1)合金法将铑粉与金属锌、铝等进行碎化处理，得到的铑黑溶于王水或浓硫也可在充氧气的情况下溶于盐酸，即可得到可溶性的铑盐。
(2)氯化法将铑粉与NaCI混匀，在中温700℃下进行氯化，即生成可溶性的氯酸钠：2Rh+6NaCl+【电镀设备厂】3C12 = 2Na3 RhC16
(3)熔融法将细铑粉与KHS04混匀，在550一600℃搅拌并缓缓升温熔化，即可可溶性的硫酸铑盐。
4Rh+12KHS04 +302 -- 2Rh2 (S04)3+6K2 S04十6H2 0
熔融法是最适合的工艺方法，未引入难处理的金属离子，K+、Na叶-都是水溶性的属离子，可通过洗涤的方法将其去除。
该方法工艺条件不复杂，铑粉的转化率高，易控制，一次转化率可达95%以上。
该法制得的镀液既可用于装饰性电镀，又可用于功性电镀，因而熔融法是铑金属转化为可溶性铑盐并最终生成镀铑液的最佳方法。
酸性镀铑镀层外观呈银白色，捎带青蓝色并有光泽。
铑镀液的主盐有硫酸铑、磷酸、磷酸—硫酸铑、高氯酸铑、氨基磺酸铑、氟硼酸铑、氯化铑的氨配位物等，丽目前用最多的是硫酸盐镀铑，磷酸型镀铑因镀层洁白、光泽好，常用于首饰品的电镀。
当求铑镀层在2pLm以上时，一般采用氨基磺酸盐镀瓏液。
镀液中还含有铝或镁的化合以及硒酸等能减小镀层应力的添加剂，旨在获得无裂纹的优良镀层。
镀铑光亮剂的种类很多，主要有无机盐，如硝酸铅、硫酸铜、硫酸铊、硫酸铋、扬镐等，，如酚磺酸、羟基萘磺酸、吡啶磺酸、桥连二苯磺酸、水溶性硅油。
由添加剂毒性大，一般不采用。
添加剂对镀液有很大的影响，特别是对镀件的白度影响较大，也可大大降低镀层的应力。