矿井顶板事故预防及应急处理措施
矿井顶板事故预防及应急处理措施
矿井顶板事故预防及应急处理措施矿井顶板是矿井工作中最容易发生危险的区域之一。
特别是在高压力地质条件下，顶板的稳定性更容易受到破坏。
因此，预防矿井顶板事故的发生至关重要，同时也需要有效的应急处理措施来应对各种意外情况。
一、预防措施1. 安全检查每天都要进行顶板稳定性的检查和评估。
需要对地质环境、通风和支柱等进行更加详细的检查。
2. 合理设计在设计井道的时候需要合理考虑矿床的地质条件和平面布局。
需要采用合理的矿压控制技术、优化的布置支杆和更加安全的矿岩开采方法来保证工程的稳定性和安全性。
3. 指导工人及时告知工人矿井顶板的特点和应该采取的安全措施，如正确使用安全带、合理使用工具等。
4. 员工培训每位员工都需要接受专业的培训、安全教育和演习，以增加他们对顶板事故的预防能力。
5. 安全设施矿井需要完善的安全设施，包括防护网、照明设备、走道和通道等，以便工作人员进行检查、维修和紧急逃生。
二、应急处理1. 处置伤员如果发生矿井顶板事故，一旦有员工受伤，必须立即安排救援人员到现场进行抢救，并送往医院进行治疗。
需要注意的是，立即处理伤员的伤势和避免二次伤害。
2. 切断电源和瓦斯在遇到顶板事故时，可以通过关闭电源和瓦斯来避免次生灾难的发生。
确保现场安全，排除险情后方可开启瓦斯并通电。
3. 打压块石如果发现有块石掉落，需要用专业的工具和技术来打压和排除危险。
打压块石过程中，需要保障专业工具的使用和安全操作。
4. 制定应急预案在预防和处理矿井顶板事故的过程中，必须制定应急预案。
应急预案需要包括因顶板事故的危险情况、紧急救援的工作流程和应急资源的配备等内容。
总之，预防矿井顶板事故的发生和处理是矿业企业安全生产工作中极其重要的部分。
需要不断加强技术研究和员工培训，以确保矿井行业安全、健康和持续发展。
矿井顶板事故预防及应急处理措施
矿井顶板事故预防及应急处理措施矿井顶板是指地下采矿过程中被采空的煤矿顶部，它直接关系到矿工们的安全和生命。
由于矿井顶板存在坚硬程度低、岩层错落、不均匀性大等特点，因此矿井顶板事故频发。
为了保障矿工的安全，矿井顶板事故的预防和应急处理显得非常重要。
一、矿井顶板事故的原因及表现矿井顶板事故的原因很多，主要包括以下几个方面：1. 矿井顶板的坚硬程度不足，不稳定性大；2. 煤层的厚度和倾角；3. 煤层断层的活动和地震的影响；4. 相邻采煤工作面的相互影响。
与此同时，矿井顶板事故通常表现为以下几个方面：1. 滑落，即矿井顶板整体不断地下降；2. 塌陷，包括大型塌方和小型落石；3. 弯曲和裂纹，出现裂纹后，顶板轻微变形，若持续作业，则形成弯曲；4. 坍塌，即顶板边缘或支撑处开始垮掉，如果应急处置不及时，大面积坍塌会把工人困在井下。
二、矿井顶板事故预防措施1. 关注矿井地质环境在进行矿井建设前，必须进行地质勘探和分析，了解该煤层地质结构及矿井地下岩层等情况。
只有对矿井地质环境有充分的了解，才能采取正确的防范措施。
2. 制定科学合理的采煤方案采煤方案应该针对矿井地质条件的不同，制定适当的采煤方法，在保证采煤效率的同时，最大限度地减少矿井煤炭损失。
例如进行方柱式采煤，加强对顶板的支撑以及采煤进度的控制等。
3. 安全支撑必不可少矿井顶板的支撑是防止事故的核心措施之一。
现代科技对支撑材料的质量提出了更高的要求。
采用高质量远红外线识别和测温设备，及时发现支撑材料出现问题，采取必要的措施予以修补或更换。
4. 强化矿工的安全教育培训对于矿工而言，提高安全意识，自觉遵守安全生产规定及工艺操作要求，熟悉矿井工作环境和应急预案是预防矿井顶板事故的重要途径。
三、矿井顶板事故应急处理措施1. 紧急疏散与避难一旦发生矿井顶板事故，立即按预案将人员集结到安全区域，以保证工人的生命安全。
2. 资源的迅速转移在事故处理中，要及时调配设备、人员和物资，组织抢险救援，将受困人员和伤员救出，及时组织支援，以减少伤害范围和最小化损失。
顶板应急预案及应急措施
一、背景顶板事故是煤矿生产过程中常见的安全隐患，一旦发生，将对人员生命财产造成严重威胁。
为提高矿井应对顶板事故的应急处置能力，最大限度地减少事故损失，特制定本应急预案。
二、适用范围本预案适用于我矿在顶板事故发生时，对事故的应急处置、救援、恢复生产等工作。
三、组织机构及职责1. 事故应急指挥部事故应急指挥部由矿长担任总指挥，下设现场指挥部、救援组、医疗救护组、物资保障组、通讯保障组、后勤保障组等。
2. 各组职责（1）现场指挥部：负责事故现场的组织、指挥、协调和调度，确保救援工作有序进行。
（2）救援组：负责事故现场的救援工作，包括人员搜救、现场勘查、排除险情等。
（3）医疗救护组：负责事故现场伤员的救治和转运工作。
（4）物资保障组：负责事故现场的物资供应，确保救援工作顺利进行。
（5）通讯保障组：负责事故现场的通讯联络，确保救援信息畅通。
（6）后勤保障组：负责事故现场的后勤保障工作，包括生活物资、设备等。
四、应急预案及应急措施1. 预警及报告（1）当发现顶板事故隐患时，现场人员应立即向现场指挥部报告。
（2）现场指挥部接到报告后，立即启动应急预案，组织相关人员开展救援工作。
2. 事故现场处置（1）现场指挥部根据事故情况，制定救援方案，并组织实施。
（2）救援组迅速进入事故现场，开展人员搜救、现场勘查、排除险情等工作。
（3）医疗救护组对伤员进行救治，并及时转运至安全地点。
（4）物资保障组提供必要的救援物资，确保救援工作顺利进行。
3. 通讯保障（1）通讯保障组确保事故现场的通讯联络畅通，及时传递救援信息。
（2）现场指挥部与救援组、医疗救护组等保持密切联系，确保救援工作有序进行。
4. 后勤保障（1）后勤保障组负责事故现场的后勤保障工作，确保救援人员的生活、饮食等需求。
（2）对事故现场周边进行交通管制，确保救援车辆畅通无阻。
5. 事故善后处理（1）事故应急指挥部对事故原因进行调查，分析事故原因，制定整改措施。
（2）对事故责任人和相关责任人进行追责。
煤矿风井冒顶处理方案和安全技术措施
煤矿风井冒顶处理方案和安全技术措施一、冒顶事故概述冒顶事故，说起来都是泪。
记得有一次，风井里作业，头顶突然传来一阵“哗啦啦”的声音，那一刻，我的心跳都停了。
这就是冒顶，它能在一瞬间让你体会到生命的脆弱。
所以，咱们得做好应对措施。
二、冒顶处理方案1.现场应急处置一旦发现冒顶迹象，立即启动应急预案。
组织人员迅速撤离危险区域，确保人员安全。
同时，切断风井电源，防止电气设备短路引发火灾。
2.现场救援（1）成立救援小组，明确各成员职责。
（2）救援人员佩戴防护装备，如防尘口罩、安全帽、防护手套等。
（3）使用救援工具，如千斤顶、撬棍、钢钎等，对冒顶区域进行临时支护。
3.冒顶区治理（1）分析冒顶原因，找出问题根源。
（2）制定治理方案，包括注浆加固、喷浆护顶、设置支架等。
（3）按照方案进行治理，确保治理效果。
4.恢复生产治理完成后，对风井进行清理，确保通风畅通。
然后，组织人员恢复生产。
三、安全技术措施1.预防措施（1）加强风井日常检查，及时发现安全隐患。
（2）提高员工安全意识，加强安全培训。
（3）完善应急预案，提高应对冒顶事故的能力。
2.技术措施（1）采用先进的监测技术，如红外线监测、声波监测等，实时监测风井状况。
（2）采用高强度的支护材料，提高支护效果。
（3）加强风井通风，降低瓦斯浓度，预防瓦斯爆炸。
3.管理措施（1）建立健全安全管理制度，严格执行各项规定。
（2）加强现场管理，确保作业人员遵守安全操作规程。
（3）定期对安全设施进行检查、维护，确保设施正常运行。
四、冒顶事故案例分析1.事故经过某煤矿风井在进行日常检修时，由于忽视了对顶板的检查，导致冒顶事故发生。
事故造成1人死亡，3人受伤。
2.事故原因（1）现场安全管理不到位，对安全隐患排查不彻底。
（2）员工安全意识不高，操作不规范。
（3）应急预案不完善，应急措施不力。
3.事故教训（1）加强现场安全管理，及时发现并消除安全隐患。
（2）提高员工安全意识，加强安全培训。
矿井顶板事故预防管理措施
矿井顶板事故预防管理措施矿井顶板事故是矿井生产过程中的一种常见事故类型，如果不加以有效的管理和防范措施，可能会导致严重的人员伤亡和财产损失。
为了有效预防和管理矿井顶板事故，可以采取以下措施：1. 强化矿井顶板的日常检查和维护工作，及时发现和处理可能存在的隐患。
定期进行矿井巡查，特别是对于易发生顶板事故的区域，要加强巡查频率，并进行细致的排查工作。
2. 严格执行矿井顶板支护标准，在矿井开采过程中及时采取合适的支护措施，确保顶板的稳定性和安全。
根据顶板的情况和需要，选择合适的支护方式，采取梁柱支护、锚杆支护等措施，加强支护的牢固性。
3. 清理矿井顶板上的杂物和垃圾，确保顶板的整洁和通畅，防止杂物积压导致顶板事故的发生。
4. 加强对矿工的培训和安全教育，提高矿工的安全意识和自我保护能力。
特别是对于从事顶板工作的矿工，要进行专门的培训，教导他们如何正确地进行工作，并严格遵守相关的安全操作规程。
5. 加强矿井通风工作，保持矿井的良好通风状态。
良好的通风能够有效降低矿井中的温度和湿度，减少顶板发生事故的可能性。
6. 加强对矿井顶板的监测和预警工作，及时掌握顶板的变形和位移情况，提前采取相应的措施进行调整和支护。
7. 加强对矿井开采过程中的顶板管理，合理安排采煤工序和煤层压力的释放，减少顶板发生事故的概率。
8. 建立健全矿井事故报告和处理制度，对于发生的顶板事故要及时报告并进行调查处理，总结经验教训，完善事故防范和应急预案。
9. 加强与相关监管部门的沟通和合作，积极参与和配合矿井安全检查和评估工作，共同推动矿井安全管理水平的提升。
10. 进一步加强顶板事故的科研工作，研发和应用新的技术和装备，提高顶板事故的防范和处理能力。
预防和管理矿井顶板事故需要全方位的管理措施，从矿井顶板的日常维护、支护标准的执行、矿工的培训和教育，以及与监管部门的沟通和合作等方面入手，综合运用各种手段和措施，全面预防和管理矿井顶板事故的发生，保障矿工的安全和生产的正常进行。
矿井顶板事故预防管理措施
矿井顶板事故预防管理措施矿井顶板事故是指矿井顶板发生塌方、落石等意外事故的情况。
这些事故往往造成严重的人员伤亡，给矿井生产造成很大的影响。
为了确保矿井安全生产，预防顶板事故是非常重要的。
下面是一些常见的矿井顶板事故预防管理措施：1. 加强巡查检测：及时发现和处理矿井顶板的异常情况，如裂缝、地表下陷等现象。
应制定巡查制度，明确巡查的时间和路线，并指定专人负责。
巡查应覆盖整个矿井，并及时上报异常情况，采取相应的处理措施。
2. 采取支护措施：对于已经出现异常情况的矿井顶板，应及时采取支护措施，以确保矿井的稳定性。
支护方式可以采取锚杆、锚索、喷浆等手段，根据实际情况采取适当的支护措施。
3. 加强爆破管理：爆破作业是矿井生产的重要环节，但也是容易导致矿井顶板事故的环节。
必须严格执行爆破规程，保证爆破操作的安全性。
有条件的矿井应采取无火药爆破技术，减少爆破引起的振动和剧烈冲击。
4. 做好通风管理：通风是保证矿井安全生产的重要条件。
合理的通风系统可以降低矿井顶板事故的发生概率。
应定期检查通风设施的运行情况，清理通风道路的堵塞物，保持通风路径的畅通。
并加强通风设施的维护和维修，确保通风系统的正常运行。
5. 增强员工安全防范意识：员工是矿井顶板事故中最主要的因素之一，他们的安全防范意识非常重要。
应加强员工的安全教育培训，提高其安全意识，使他们能够正确应对矿井顶板事故。
要建立健全员工报警制度，鼓励员工发现问题及时上报，及时采取措施防止事故的发生。
6. 合理规划采矿方法：合理的采矿方法可以降低顶板事故的发生。
应根据矿井地质条件、水文地质条件等因素，选择适当的采矿方法。
避免盲目扩大采矿范围，导致矿井顶板失稳。
定期检测矿井顶板的稳定性，根据实际情况调整采矿方式。
7. 加强安全监测：安全监测是预防顶板事故的重要手段。
可以利用各种现代化监测设备，对矿井顶板进行监测，及时发现异常情况。
应建立健全监测制度，明确监测频次和内容，并及时上报监测结果，做出相应的处理措施。
矿井冒顶片帮事故应急预案
一、总则1. 编制目的为有效预防和应对矿井冒顶片帮事故，确保人员生命安全，降低事故损失，提高矿井安全生产水平，特制定本预案。
2. 编制依据《中华人民共和国安全生产法》、《矿山安全法》、《煤矿安全规程》等相关法律法规。
3. 适用范围本预案适用于我矿井所有采掘、辅助生产和地面单位。
二、事故类型及危害程度分析1. 事故类型矿井冒顶片帮事故主要包括顶板冒落、片帮坍塌、坍塌物掩埋、通风系统破坏等。
2. 危害程度（1）人员伤亡：冒顶片帮事故可能导致人员伤亡，严重时造成群死群伤。
（2）设备设施损坏：事故可能导致矿井设备设施损坏，影响生产。
（3）环境污染：事故可能污染矿井周边环境，对生态环境造成破坏。
三、组织机构及职责1. 成立矿井冒顶片帮事故应急救援指挥部（以下简称“指挥部”）（1）指挥长：矿井主要负责人（2）副指挥长：分管安全生产的副矿长、总工程师（3）成员：各相关部门负责人2. 指挥部职责（1）组织、指挥、协调矿井冒顶片帮事故应急救援工作；（2）制定应急救援方案，组织实施；（3）指挥救援队伍开展救援工作；（4）及时向有关部门报告事故情况。
3. 各部门职责（1）安全生产部：负责事故调查、分析、报告等工作；（2）技术部：负责制定应急救援方案、技术支持等工作；（3）机电部：负责救援设备设施的保障、维修等工作；（4）通风部：负责事故现场通风保障工作；（5）保卫部：负责事故现场秩序维护、人员疏散等工作；（6）医疗救护部：负责事故现场医疗救护工作；（7）后勤保障部：负责事故现场物资保障、生活保障等工作。
四、应急救援措施1. 事故报告与响应（1）发生冒顶片帮事故时，现场人员应立即报告指挥部；（2）指挥部接到报告后，立即启动应急预案，组织救援；（3）事故现场附近人员应按照预案要求，迅速撤离至安全地带。
2. 救援力量组织（1）成立救援队伍，包括矿山救援队、矿山救护队、医疗救护队等；（2）救援队伍按照预案要求，携带救援设备、物资，迅速赶赴事故现场；（3）救援队伍到达现场后，按照指挥部指令，开展救援工作。
煤矿顶板事故防治措施
煤矿顶板事故防治措施煤矿顶板事故是指突然发生的煤矿井顶板、煤柱、煤壁等结构物体倒塌或失稳引起的事故。
这种事故往往是由于地质构造不稳定、采矿技术不当等因素造成的，严重影响了矿工的工作安全和煤炭生产的质量和效益。
因此，严谨的煤矿顶板事故防治措施具有重要的意义。
本文将详细探讨这些措施。
一、预防性措施1.煤矿地质勘探煤矿地质勘探是煤矿建设的基础和保证。
在进行煤矿安全开发之前，应进行详细的地质勘探工作，了解煤层的分布、厚度、倾角、灰岩等地质构造情况等信息。
在采取地质措施的同时，还应对煤矿内部的巷道、支架、安全生产设施和煤柱的打法等进行分析，制定出行之有效的防治措施，以预防煤矿顶板事故的发生。
2.巷道支架设计巷道支架的设计是矿井工程的重要环节。
必须选用适合支护巷道的支架材料和支架参数，同时根据煤层的性质和顶底板的厚度制定出合理的支架方案，并在巷道施工中严格按照方案实施，及时调整支架高度和位置。
对于长巷道和侧巷道还应采取集中固岩措施，如补强巷道支架、注浆、瓦斯抽放、排水降温等，以增加煤层的稳定性和强度。
3.煤柱留设率煤柱留设率是保证顶板稳定的重要因素。
煤层开采时，要根据不同区域的地质条件和煤层厚度，制定出合理的煤柱大小、留设率和留设位置。
在采矿过程中，应随时调整煤柱留设率，掌握煤矿的动态变化情况，及时调整采掘面的工作方式，以保证煤柱的稳定性。
二、事故发生后的应急处理措施1.释放压力在遇到煤矿顶板事故时，应立即采取措施减轻顶板的压力。
这包括：停止采矿作业、降低巷道内瓦斯浓度、排除大量的水和食品等。
2.进行现场救援煤矿顶板事故一旦发生，应立即启动事故应急预案，组织矿工进行抢险救援和人员疏散。
在救援过程中，应依据现场的具体情况，采取合理的救援方法，如切断瓦斯、防止火灾、检查落石、及时救治伤员等。
三、防治措施的落实煤矿顶板事故防治措施需要落实到具体的采掘过程中，所有相关人员都应严格执行，建立各级质量检查和安全检查制度，对于有安全隐患的地质构造、设施设备、煤柱等进行改造或加固。
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1、顶板类型煤层顶板由伪顶、直接顶和老顶构成。
伪顶是指紧贴在煤层之上，极易垮落的薄岩层；直接顶是位于伪顶或煤层（无伪顶时）之上，一般由一层或几层厚度不定的泥岩、页岩、粉砂岩等比较容易垮落的岩层所组成，直接顶按稳定性可分为：不稳定顶板，中等稳定顶板，稳定顶板，坚硬顶板；老顶又叫基本顶，一般指位于直接顶之上（有时也直接位于煤层之上）厚而坚硬的岩层。
顶板分为坚硬难冒顶板、破碎顶板和复合型顶板。
坚硬难冒顶板是指直接顶岩层比较完整、坚硬（固），回柱后不能立即垮落的顶板。
一般为砂岩、砾岩和石灰岩。
破碎顶板指的岩层的强度低、节理裂隙十分发育、整体性差，自稳能力低，并在工作面控顶区范围内维护困难的顶板。
2、顶板常见支护方式顶板常见支护方式有单体支柱支护、液压支架支护、锚杆支护。
单体支柱支护主要是指采用木支架，摩擦式金属支柱、单体液压支柱支护。
液压支架是在摩擦式金属支柱和单体液压支柱等基础上发展起来的采煤工作面机械化支护设备。
锚杆支护主要是指用木锚杆、竹锚杆、金属锚杆、树脂锚杆、快硬水泥锚杆结合锚网进行支护的一种支护方式。
一、常见冒顶事故的预兆（一）局部冒顶的预兆（1）工作面遇有小地质构造，由于构造破坏了岩层的完整性，容易发生局部冒顶。
（2）顶板裂隙张开、裂隙增多，敲帮问顶时，声音不正常。
（3）顶板裂隙内卡有活矸，存在掉碴、掉矸现象，掉大块前往往先落小块矸石。
（4）煤层与顶板接触面上，极薄的矸石片不断脱落。
这说明劈理（即顶板节理、裂隙和摩擦滑动面）张开，有冒顶的可能。
（5）淋头水分离顶板劈理，常由于支护不及时面冒顶。
（二）大型冒顶的预兆1、顶板的预兆（1）顶板的连续发生断裂声。
这是由于直接顶与老顶发生离层，或顶板切断而发生的声响。
有时采空区顶板发生像闷雷一样的声音，这是老顶板和上方岩层产生离层或断裂的声音。
（2）掉碴。
顶板岩层破碎下落，一般由少变多，由稀变密，这是发生冒顶的危险信号。
（3）顶板裂缝增加或裂隙张开。
顶板的裂隙，一种是地质构造产生的自然裂隙，一种是由于顶板下沉产生的彩动裂隙。
人们常常在裂缝中插上木楔子，看它是否松动或掉下来，观察裂缝是否扩大，以便做出预报。
煤壁顶板有裂痕，冒顶之前茬口新；插上木楔观动向，不断监控要留神（4）脱层。
顶板快要冒落的时候，往往出现脱层现象。
检查是否脱层可用“问顶”的方法，如果声音清脆，表明顶板完好；如果顶板发生“空空”的响声，说明上下岩层之间已经脱离。
2、煤壁的预兆由于冒顶前压力增加，煤壁受压后，煤质变软，片帮增多，使用电钻打眼时，钻眼省力，用采煤机割煤时负荷减少。
3、支架的预兆使用木支架时，支架大量折断、压劈并发生声音。
4、工作面其他预兆含有瓦斯的煤层，冒顶前瓦斯涌出量突然增大，有淋水的顶板，淋水量增加。
三、顶板事故的防治措施1、老顶来压时的压垮型冒顶预防压垮型冒顶是指因工作面支护强度不足和顶板来压引起支架大量压坏而造成的冒顶事故。
预防方法如下：（1）采煤工作面支架的初撑力应能平衡垮落带直接顶及老岩层的重量。
（2）采煤工作面的初撑力应能保证直接顶与老顶之间不离层。
（3）采煤工作面支架的可缩量应能满足裂隙带老顶下沉的要求。
2、破碎顶板大面积漏垮型冒顶预防由于煤层倾角大，直接顶又异常破碎，工作面支护不及时，在某个局部地点发生冒漏，破碎顶板就可能从这个地方开始沿工作面往上全部漏空，造成支架失稳，导致漏垮型工作面冒顶。
预防漏垮型冒顶的措施有：（1）先用合适的支柱，使工作面支护系统有足够的支撑力和可缩量。
（2）顶板必须背严背实（3）严禁放炮、移溜等工序弄倒支架，防止出现局部冒顶。
3、采煤工作面局部冒顶事故预防局部冒顶多发生在工作面上下端头、煤壁区、放顶区等地点，许多垮面事故是由局部冒顶发展而成的，一般预防措施如下：（1）预防彩煤工作面冒顶的一般措施。
①支护方式需和顶板岩性相适应，不同岩性的顶板要采用不同的支护方式。
②采煤后要及时支护。
一般要采用超前挂金属探梁或打临时支柱的办法及时支护，防止局部冒顶。
③工作面上下出口要有特种支架。
一般要在上下出口范围内加设抬棚或木垛等，加强支护。
④防止放炮崩倒棚子，一是炮眼的布置必须合理，装药量要适当。
二是支护质量必须合格，要牢固有劲，不能打在浮煤浮矸上，三是留出炮道。
如果放炮崩倒柱子，必须及时架设，不充许空顶。
⑤坚持执行必要的制度。
例如，敲帮问顶制度、验收支架制度、岗位责任制、顶板分析制度和交接班制度等。
应严格遵守作业规程和操作规程，严禁违章作业。
（2）预防镶嵌形顶板局部冒顶的措施。
①从地质方面要尽量可能查明是否有镶嵌形（俗称锅顶）顶板结构，以便在制定作业规程和操作规程，以及选择支架型式时，制定出针对性的措施和作出有针对性的设计。
②选择支架型式时，必须选定能及时支护，超前支护的支架型式。
③明确规定支护操作人员必须首先安置探板、挂梁，不得在无支护区工作，其它人员，如攉煤工等均不得在无支护区工作。
（3）预防脆性支架突然折断造成局部冒顶的措施。
①木顶梁（大板梁）必须平行木纹理加工。
②带有疤痕的木板梁绝对禁止使用。
（4）预防局部空顶（空洞）冒落冲击造成局部冒顶的措施。
①从支护方法上采取措施防止漏顶空顶。
对顶板局部破碎处，采取超前支护的方法，将顶板扦严背实，防止漏顶。
如掏梁窝的办法。
②对漏顶采取封堵措施。
对漏顶，不能任意扩大，形成大面积、大高度的空洞。
可用撞楔法和用泡沫封堵材料进行封堵。
③对已形成的空洞应采取预防冒落冲击的措施。
在单体支柱的工作面，空洞下的特殊支架必须是木垛。
（5）预防采煤工作面过断层时冒顶的措施。
①过断层前，应先摸清工作面与断层走向的交角，交角越小，工作面越危险，冒顶的可能性越大。
断层落差小的可直接采过去，落差较大的要采用挑顶卧底，工作面要加强支护。
②在断层破碎地点，要垂直断层面打带帽顶柱，柱根要支在硬底上，在断层两侧都要打木垛。
③挑顶过断层时要丢底煤，支柱要穿木鞋，防止下沉卧底，过断层时要丢底煤，为防止顶煤落下造成空顶，留顶煤处要刹严刹紧。
4、掘进工作面冒顶的防治（1）掘进头冒顶事故的防治措施：①坚持敲帮问顶。
上班进入掘进工作面后，在打眼放炮前后均应敲帮问顶。
②检查工作地点支架架设质量。
发现不合格支架，必须先处理后施工。
③严格控制巷道掘进迎头的空顶面积。
当迎头掘进中空顶面积超出规定的要求，或顶帮比较破碎时应及时设支架棚子支护裸露的顶板。
背顶封帮要严实，切忌虚设。
④加强对巷道迎头附近围岩稳定状况的观察。
如果顶板松软，或巷道接近断层时，应采用前探梁支护顶板，并缩小棚距。
⑤掘进工作面放炮崩倒的棚子应由外向里逐架扶正背牢。
⑥厚煤层中下分层顺槽掘进时，事先要探明顶板冒落矸石的压实情况，掘进中要及时对前方老巷、构造等情况及时观察，并及时制定有效控制措施。
⑦在大倾角煤层中掘进顺槽时，如果是破顶掘进，则要随时随刻注意支架封顶情况，出现空顶要及时打木垛封顶。
如果发现上帮破顶处支架受力、变形较大，应及时加大斜撑或抬棚，提高支架的侧向承载能力。
（2）掘进巷道冒顶事故防治措施：①可能的情况下巷道应布置在稳定的岩体中，并尽量避免采动的影响。
②巷道支架应有足够的支护强度以抗衡围岩的压力。
③巷道支架所能承受的变形量，应与巷道使用期间围岩可能的变形量相适应。
④尽可能做到支架与围岩共同承载。
支架选型时，尽可能采用有初撑力的支架；特别注意顶与帮的背严背实问题，杜绝支架与围岩间的空顶与空帮现象。
⑤凡因支护失效而空顶的地点，重新支护时应先护顶，再施工。
⑥巷道替换支架时，必须先支新支架，再拆老支架。
⑦在易发生推垮型冒顶的巷道中要提高巷道支架的稳定性，可以在巷道的支架之间用拉撑件连接固定，增加架棚的稳定性，以防推倒。
倾斜巷道中支架被推倒的可能性更大，其支架间拉撑件的强度、密度要适当加大。
（3）掘进巷道交叉点处冒顶事故防治措施：①开岔口应避开原来巷道冒顶的范围：②必须在开口抬棚支设稳定后再拆除原巷道棚腿，不得过早拆除，切忌先拆棚后支架棚。
③注意选用抬棚材料的质量与规格，保证抬棚有足够的强度。
④当开口处围岩尖角被压坏时，就及时采取加强抬棚稳定性的措施。
（4）掘进巷道过断层等构造变化带时的安全措施。
①加强巷道掘进地段的地质调查工作，特殊地段，应当有相应的针对性措施，否则不能开工。
②巷道在破碎带中掘进，应做到一次成巷，尽可能缩短围岩暴露时间。
③施工中严格执行操作规程、交接班和安全检查制度。
④掘进工作面临近断层或穿断层带时，巷道支护应尽量采用砌璇或U型钢可缩性支架支护，棚距要缩小。
⑤减少放炮装药量，除低因放炮对断层附近破碎顶板的震动。
⑥减少空顶距离，及时支设临时支架，永久支架要跟上，滞后距离不得大于2-4m。
⑦巷道支架背板要严实，一方面提高支架对围岩的支护能力，另一方面要防止掘进中漏顶或漏帮。
⑧当断层带处顶板特别松软、破碎时，要采用超前探梁支护的办法管理端面不稳定顶板，即用长5m左右的钎杆沿支架顶梁的周边把断层破碎带处顶板裂隙圈起来。
⑨在掘进迎头挖柱窝时，要先架好探板式撞楔，然后人在撞楔下工作。
⑩在顶板岩性突变地段，要及时打点柱支护突变带顶板。
对伞檐状危害岩要及明敲掉，敲不下时，要在伞檐下打上撑柱，并在其下加密柱棚，可加打抬板棚。
⑩巷道临近断层等构造带时，放炮前还必须检查掘进头瓦斯等有害气体的积存情况，工作面附近20m内瓦斯等有害气体浓度不得超过1%。
如果断层与某含水层有水力联系，事先还必须做好断层水的疏排工作。
（5）掘进巷道在开帮或贯通时的安全措施①选好开帮和贯通的地点，要选在顶板和地质条件比较好、远离交岔点与停采线、煤柱等各种受集中承力影响的地方。
②要在贯通前进行超前探测，在两巷贯通前15m打好超前钻，探钻眼深不得小于3m，并保持1.5m以上的超前探眼，以观察异常。
贯通掘进时放小炮，贯通后再刷大，防止冒顶。
③开帮贯通与被开帮贯通的巷道之间要保持一定的夹角。