腐蚀金相常用方法

常见金相化学浸蚀剂与电解浸蚀剂

序号浸蚀剂名称成分使用要点适用范围

1 硝酸酒精溶液硝酸1-5mL

酒精100mL 硝酸浓度增加浸蚀作用增加。用蒸馏水代替部分酒精加速浸蚀。用甘油代替酒精延缓浸蚀。一般适用于碳钢及低合金钢经各种热处理后的组织。

（1）使珠光体发黑，并增加珠光体区域的衬度。

（2）显示低碳钢中铁素体的晶界。

（3）识别马氏体与铁素体。

（4）显示矽钢片（4%Si）的晶粒

2 苦味酸酒精溶液苦味酸 4g

酒精100mL 腐蚀性较弱，不能显示铁素体晶界。一般适用于碳钢及低合金钢经各种热处理后的组织。

（1）能清晰显示珠光体、马氏体、回火马氏体。

（2）显出淬火钢中的碳化物。

（3）利用浸蚀后色彩的差别识别铁素体，马氏体及大块碳化物。

（4）显示低碳钢铁素体晶界上的三次渗碳体。

3 盐酸苦味酸酒精溶液盐酸5mL

苦味酸 1g

酒精100mL 晶粒度，1min以下；

显示回火组织，15min左右。（1）显示淬火及淬火回火后钢的奥氏体晶粒。（2）显示回火马氏体组织

（205-245℃回火）

4 铬酸水溶液Cr2O3 10g

水 100mL 电解浸蚀，试料为正极，不锈钢为负极，相距18-25mm，电压6V，20-90s 除铁素体晶界晶粒外，多数组织均能显示。渗碳体最易腐蚀，奥氏体次之，铁素体最慢。

5 氯化铁盐酸水溶液FeCl3 5g

HCl 50mL

H2O 100mL 显示奥氏体镍钢及不锈钢的显微组织。

6 硝酸酒精溶液硝酸5-10mL

酒精 90-95mL 高速钢组织显示

7 盐酸硝酸溶液盐酸10mL

硝酸3mL

酒精100mL 高速钢回火后晶粒、氮化层、碳氮化层

8 铬酸盐酸水溶液盐酸25mL

10% Cr2O3水溶液5-50mL 腐蚀性由铬酸的多少而定适用于热处理后18-8不锈钢，8%镍不锈钢

9 氯化铁盐酸硝酸氯化铁盐酸饱和溶液中加入少许硝酸不锈钢组织显示

10 硝酸盐酸甘油硝酸10mL

盐酸10-30mL

甘油30-20mL 浸蚀前先用温水预热样品，腐蚀与抛光相结合显示铁铬基合金，高速钢，高锰钢，镍铬合金组织。

11 硝酸氢氟酸甘油硝酸10mL

氢氟酸20mL

甘油20-40mL 甘油的量因合金成分变动显示高矽合金组织。

12 氯化铜盐酸水溶液氯化铜5g

盐酸 100mL

水100mL

酒精 100mL 浸入浸蚀适用于铁素体及奥氏体钢，铁素体易浸蚀，碳化物不被浸蚀。

13 硝酸氢氟酸水溶液硝酸 5mL

HF48% 1mL

水44mL 约5min 显示奥氏体不锈钢组织，但不显示应力线。

14 硫酸铜盐酸水溶液CuSO4 4g

盐酸 20mL

水20mL 显示不锈钢组织，氮化钢渗氮层深度的测定。

15 氯化铁盐酸溶液FeCl3 5g

盐酸 15mL

水100mL 纯铜、黄铜及其他铜合金

16 氢氧化钠水溶液NaOH 1g

水100mL 铝及铝合金

17 硫酸铜-盐酸溶液硫酸铜 5g

盐酸50mL

水 50mL 高温合金

18 赤血盐赤血盐 30g

KOH 30g

水60mL 煮沸浸蚀，溶液需用新配制的区别铁-铬、铁-铬-镍，铁铬锰合金中的铁元素与α相，α相呈浅蓝色，铁素体呈黄色。

19 赤血盐-氢氧化钠水溶液赤血盐 5g

氢氧化钠 5g

水 100mL 碳化钛镀层

常用电解浸蚀剂

电解液成分规范用途

电流密度/

(A/cm2) 时间/s 阴极

FeSO4 3g

Fe2(SO4)2 0.1g

水 100mL 0.1-0.2 30-60 不锈钢中碳钢、高合金钢、铸铁铁氰化钾 10g

水 90mL 0.2-0.3 40-80 不锈钢高速钢

草酸10g

水 100mL 0.1-0.3 40-60 铂耐热钢、不锈钢

CrO3 10g

水 90mL 0.2-0.3 30-70 不锈钢高合金钢、高速钢CrO3 1g

水 100mL 6 3-5 铝铜合金