矿山常见事故及防治措施
矿山主要安全事故隐患及对策
矿山主要安全事故隐患及对策随着现代工业生产的发展，矿山作为资源开发的重要领域，已成为国民经济的支柱之一。
但是，矿山作为一个高危的生产场所，经常发生各种安全事故，对人民生命财产安全和社会稳定造成了巨大的影响。
为了保障矿工的安全，矿山主要安全事故隐患及对策需要被认真关注和解决。
一、主要安全事故隐患1.顶板事故：指矿井顶板松动，滑落，造成人员伤亡甚至死亡。
诱发原因包括顶板掏槽太大、掏槽后未及时支护等。
2. 瓦斯爆炸事故：指瓦斯浓度过高，遇到火源或静电等能源点燃，形成爆炸。
诱发原因包括煤矿孔内或采区内瓦斯浓度过高，未及时通风，分析瓦斯成分以及顶板支护不够牢固等。
3. 煤尘爆炸事故：煤尘爆炸是一种会引起煤矿火灾的重要安全事故，形成的原因是高温、火源、氧气和参与反应的煤尘。
煤矿生产过程中会产生大量的煤尘，如果不及时清除和控制，便会形成爆炸。
可以通过加强清理和控制煤尘、加强矿区内机器设备的防爆措施等方式进行避免。
4. 设备事故：设备事故是指矿山设备操作不当，或者由于质量问题，发生损坏或者故障，可能会直接引起人员伤亡。
影响设备事故的因素主要包括安全技术参数、作业规程和设备自身特性等。
二、对策1.加强技术标准：矿山对安全事故防范有基本技术标准和生产操作规程，必须加强各项技术标准的完善和更新，建立科学的安全监管机制，提高矿山的防范能力。
2.做好瓦斯和煤尘防爆工作：在矿井生产过程中，对瓦斯和煤尘等易燃气体应及时排除和控制，同时制定相关的防爆技术标准和消防计划，确保矿山的安全生产工作。
3.强化培训和应急预案：加强对矿工的安全生产培训，加强应急预案的制定和实施，及时响应和处理各种突发事件，保障矿工安全，确保矿山的安全稳定生产。
4.优化机载设备和技术装备：完善矿山设备操作规范，同时提高设备的质量，减少机器故障和设备事故发生的可能性，增强设备的安全性和可靠性。
总结安全事故是造成生命财产损失的重要原因，而矿山作为一个高风险的生产场所，安全事故的发生更容易导致极大的危害。
非煤矿山常见事故原因分析及防范措施
非煤矿山常见事故原因分析及防范措施非煤矿山是指除煤矿外的各种矿山，由于其特有的地质条件、生产工艺和安全管理问题，其事故频繁发生，给企业和人员造成了严重的经济损失和人身伤亡。
劳动力安全与卫生全球联盟最近发布的数据显示，我国非煤矿山每年的死亡人数均超过3000人，其中绝大多数事故是可以避免的。
因此，本文将从非煤矿山常见事故原因入手，提出防范措施，以确保非煤矿山安全生产。
一、爆炸事故爆炸事故是非煤矿山安全中最常见的事故之一。
其主要原因是采取了不当作业方法，导致火源和易燃气体或粉尘相遇，产生爆炸。
为了防止爆炸事故，采取如下预防措施：1、加强检查，防范气体中毒现象，并定期检查瓶体和管道等。
2、防止发生火源，如禁止吸烟、使用明火、设备走线合理等。
3、对于生产设备，应定期检查电路系统与负载稳定性，做好通风设施，使用防爆产品，定期检查和清理防爆设备。
4、加强安全培训，对危险的方法进行讲解，提高工作人员安全防范意识，确保灭火器、消防设备等常备不懈。
二、坍塌事故坍塌事故是指非煤矿山采矿过程中，地层的破坏和瓦斯体和水的压力造成的坍塌事故。
这种情况经常导致下方的设备和人员受到伤害和损失。
预防坍塌事故的方法如下：1、加强对矿山的监测和检查工作，定期检查井下动态和静态瓦斯浓度和泄漏情况，及时发现问题，采取措施避免事故发生。
2、强化安全管理，严格执行煤矿运营和生产行为规范，如禁止违反规定的采掘方式，禁止挖掘作业区域的边缘和侵蚀地层，设置固定工作面。
3、扩大井下的安全通道，增加逃生口的数量，并修建符合标准的桥梁、电梯，增加逃生的渠道。
三、机械事故机械设备故障是非煤矿山生产过程中另一种常见的事故。
这些故障通常因为设备老化、使用不当而导致。
为了避免这些故障，可以采取以下预防措施：1、定期检查设备的运转状态，检查设备使用年限，及时更换不符合要求的设备。
2、完善设备维护制度和设备保养程序，制定设备操作规范，并定期对工作人员进行专题技术培训。
矿山常见事故及防治措施
1
坍塌事故
2
3
矿山坍塌事故主要由于开采过程中支撑不足、山体自然塌方、违规操作等原因引起。
原因分析
坍塌事故具有突发性强、危害范围广、伤亡人数多等特点，可能造成严重的设备损坏和环境污染。
事故特点
加强矿山设计和作业管理，对重点区域进行实时监测，及时采取应急措施，防止事故扩大。
防治措施
03
防治措施
建立健全防水、排水系统，加强井下作业管理和人员培训，发现透水征兆及时采取应对措施。
特点
矿山事故的定义与特点
矿山事故的危害与影响
矿山事故最直接的危害就是造成人员伤亡，尤其是重大事故，往往导致多名矿工死亡或受伤。
人员伤害
生产中断
环境污染
社会影响
矿山事故的发生往往会导致生产中断，从而影响矿山的正常生产，给企业带来经济损失。
一些矿山事故可能会导致污染物排放，对周边环境造成污染，如矿井水灾、瓦斯泄漏等。
优化通风系统
合理配置和调整通风系统，确保良好的通风环境，降低因通风不良导致的事故风险。
加强设备维护和更新
定期对矿山设备进行检查和维护，及时更新老旧设备，提高设备的安全性能。
改善矿山作业环境
引进现代化技术设备
积极引进先进的矿山开采技术和设备，提高生产效率，降低事故风险。
推广智能化应用
利用现代科技手段，实现矿山生产的智能化管理，提高生产过程的安全性和稳定性。
某铜矿机械伤害事故案例分析
要点三
事故经过
2017年，某铜矿在设备检修过程中发生机械伤害事故，造成一名作业人员死亡。事故原因是操作不当。
要点一
要点二
事故原因
经调查，该铜矿在设备检修过程中未严格执行操作规程，导致机械伤害事故发生。
矿山生产事故现场处置方案
矿山生产事故现场处置方案一、前言在矿山生产中，事故是难以避免的，特别是在危险较大的开采现场，事故不可避免。
为了提高事故应对的效率和减轻事故影响，制定一套科学合理的处置方案是非常必要的。
二、矿山事故种类在矿山生产中，可发生多种不同类型的事故。
以下是几种常见的矿山事故：1. 瓦斯爆炸主要发生在煤矿和煤炭储气池中，由于煤层瓦斯在空气中达到一定浓度并遇到明火引起。
2. 煤尘爆炸主要发生在煤矿井下，由于存在煤尘，当达到一定浓度，并遇到明火时可以发生爆炸。
3. 煤矸石山体滑坡主要发生在煤矿选矿厂区、废弃煤矿区等地，由于地质构造复杂、工作面开采导致山体的滑坡。
4. 矿井塌陷主要发生在非煤矿山中，由于开采过程中未及时支护，导致矿井塌陷。
三、矿山事故的处置方案1. 瓦斯爆炸和煤尘爆炸a. 立即停止生产在发生瓦斯爆炸和煤尘爆炸后，首先要立即停止生产，避免事故的进一步扩大。
b. 疏散人员安排专人指挥疏散人员，并制定详细的撤离路线，避免人员恐慌引发二次事故。
c. 发送事故报告通知有关部门，并报告有关领导。
d. 搜救人员根据爆炸范围和现场情况火速行动起来，派遣搜救人员进入现场进行救援。
e. 通风措施打开井下风门和泵房门，保证井下通风。
f. 严格管控现场派遣有资质的部门人员对现场进行隔离管理，禁止未经许可的人员进入现场。
2. 煤矸石山体滑坡和矿井塌陷a. 立即报告在发现山体滑坡和矿井塌陷等事故时，应立即通知有关部门，并报告有关领导。
b. 疏散群众根据现场情况疏散群众，避免人员伤亡。
c. 制定应急方案根据事故特点和具体情况，制定应急方案，明确组织和领导。
d. 拓宽救援通道派遣相关部门拓宽救援通道，保障救援车辆顺畅进行。
e. 加强补给保障根据救援的需要，加强救援物资和后勤保障.f. 提供灾后建设相应保障发生山体滑坡和矿井塌陷等灾害，需要进行灾后重建和治理。
根据实际情况，提供相应的社会保障和资金支持。
四、总结以上的矿山生产事故现场处置方案仅供参考，在实际的应急处置中，需要根据不同的实际情况作出相应的调整。
地下矿山灾害及防治技术（三篇）
地下矿山灾害及防治技术地下矿山灾害是指在地下矿井开采过程中可能发生的各种事故和灾害，如瓦斯爆炸、煤尘爆炸、顶板坍塌、矿井水灾等。
这些灾害会导致人员伤亡、矿井设备损坏、采矿生产受阻，甚至导致整个矿井的关闭。
为了防止和减少地下矿山灾害的发生，矿山防治技术必不可少。
本文将介绍一些地下矿山灾害及其防治技术。
1. 瓦斯爆炸瓦斯爆炸是地下矿山中常见的灾害之一。
煤矿瓦斯主要由甲烷组成，是一种易燃气体。
当煤矿中的瓦斯浓度超过特定范围时，一旦遇到火源，就会发生爆炸。
为了防止瓦斯爆炸，可以采取以下技术措施：- 排瓦斯技术：通过排放瓦斯，减少煤矿中瓦斯浓度，降低爆炸风险。
- 通风技术：合理设计和管理矿井通风系统，保证矿井中空气流通，有效控制瓦斯浓度。
- 火源控制技术：采取防火措施，减少火源的发生和存在，如使用防爆设备、加强火源管理等。
2. 煤尘爆炸煤尘爆炸是地下矿山中的另一种常见灾害。
煤尘是煤矿生产过程中产生的颗粒状固体物质，具有易燃性和爆炸性。
当煤尘浓度达到一定程度，遇到火源时，就会发生爆炸。
为了防止煤尘爆炸，可以采取以下技术措施：- 煤尘控制技术：通过湿式喷雾等方法控制煤尘的扬尘和积尘，减少煤尘的堆积和浓度。
- 防火技术：加强火源管理，使用防爆设备，如防爆电器、防爆灯具等。
- 标记技术：在矿井中设置标记，提示工人注意防火和防尘。
3. 顶板坍塌顶板坍塌是地下矿山中常见的顶板事故之一，出现顶板坍塌会对矿山施工和人员安全造成重大威胁。
为了防治顶板坍塌，可以采取以下技术措施：- 采用支护技术：采用支护技术对矿井顶板进行支撑和加固，如锚杆支护、拱形支护等。
- 顶板预紧技术：通过预紧顶板，提前消除顶板变形和裂缝，减少顶板坍塌风险。
- 顶板监测技术：采用顶板监测设备对顶板进行实时监测，及时发现顶板变形和裂缝的迹象，做出相应的处理。
4. 矿井水灾矿井水灾是地下矿山中最常见的灾害之一，当矿井中的地下水突然涌入，会造成矿井的淹水和倒塌。
非煤矿山几种常见事故及其应急处理方法
非煤矿山几种常见事故及其应急处理方法根据矿山事故及事故抢险工作的特点，矿山企业应做好以下4种危害性较大的事故的应急处理工作。
1、井下冒顶事故的应急处理冒顶事故是矿井中最常见、最容易发生的事故。
发生冒顶事故有些属于对客观事物的认识有限，而更多的则是工作中的缺点和错误造成。
其主要原因有思想不集中、麻痹大意，地质构造不清、地压规律不明，支护质量不好、检查不及时等。
（1）处理冒顶事故的要求在抢救处理冒顶事故的过程中，始终要有专人观察顶板变化，发现顶板出现有再次冒顶预兆时，首先应加强支护，有准备地做好安全退路。
根据实际情况，查明冒顶范围和遇险人员的位置和人数等，与他们保持联系，并鼓励他们配合抢救。
如果遇难人员所在地点通风不好，必须设法加强通风。
若因冒顶遇难人员被堵在里面，应利用压风管、水管及开掘巷道、打钻孔等方法，向遇险人员输送新鲜空气、饮料及食物。
在抢救处理过程中，必须时刻注意遇险人员的安全。
在处理冒顶时，应根据岩层冒落高度、冒落块的大小、冒落位置和范围以及围岩地压等情况，采取不同的抢救方法。
（2）处理冒顶事故的方法首先是加固冒顶区两端的支架，防止冒顶范围的扩大。
在抢救遇险人员时，抢救人员首先应以呼喊、敲打、使用地音探听器等办法与其联络，来判定遇险人员的位置和人数。
抢救被埋压的遇险人员时，在清理冒落矸石时，要小心地使用工具，在接近被埋压人员时，只能用手扒、捡煤矸，以免伤害遇险人员。
对抢救出的遇险者，应立即抬到安全地点，根据伤情妥善救护。
顶板冒落范围不大时，如果遇难人员被大块岩石压住，不许用爆破的方法来处理，应尽量搬开。
如威胁遇险人员时，则可采用千斤顶等工具将大块岩石顶起，将人迅速救出。
较大范围顶板冒落，把人堵在巷道中，也可采用另开巷道的方法绕过冒落区将人救出。
2、井下火灾事故的应急处理矿井火灾的特点是突然发生、来势迅猛，发生的时间与地点出人意料。
因此，在灭火行动上要果断迅速，接到报警通知后，要按照《矿山事故应急计划》及火灾实情行事：实施紧急应变措施（停电撤人），立即如请救护队，建立抢险指挥部，制定救人灭火对策。
冶金矿山常见事故及预防对策
冶金矿山常见事故及预防对策引言冶金矿山是重要的资源开发行业，但由于工作环境复杂且存在一定的危险因素，常常发生事故。
本文将介绍冶金矿山常见的事故类型，分析事故发生的原因，并提出预防对策，以期降低事故发生的概率，确保工作人员的安全。
1. 坍塌事故坍塌事故是冶金矿山中最常见的事故类型之一。
它在地下开采和隧道施工过程中经常发生。
坍塌事故的主要原因有以下几点：•不合理的开采方法和工艺•地质构造断层以及地下水的压力•不正确的支护措施为了避免坍塌事故的发生，以下是一些预防对策：•做好地质勘探工作，充分了解矿山地质情况，确定合理的开采方案。
•在地下开采和隧道施工过程中使用适当的支护措施，如使用钢架、锚杆和地压垮板等。
•建立健全的监测系统，及时发现地质变化并采取相应的措施。
2. 瓦斯爆炸瓦斯爆炸是冶金矿山中最严重和危险的事故之一。
主要是由于煤矿、金属矿和非金属矿产中的可燃气体积聚造成的。
瓦斯爆炸的原因主要包括：•瓦斯积聚过多，超过可燃范围•火花和高温点引发燃烧•错误使用瓦斯检测仪器或疏于维护预防瓦斯爆炸的对策如下：•建立完善的通风系统，控制瓦斯积聚的范围和浓度。
•使用安全可靠的瓦斯检测仪器，并进行定期维护和校准。
•加强对工人的安全培训，教育他们正确使用和操作瓦斯检测仪器，以及急救措施。
3. 物体打击事故物体打击事故是指矿山中的物体（如岩石、矿石、设备等）突然掉落或击打工人所造成的事故。
物体打击事故的原因包括：•施工材料和设备堆放不当•工作区域的不清洁和不整齐•缺乏安全防护设备预防物体打击事故的对策如下：•在工作区域内设置固定的工作平台和遮蔽罩，防止物体直接掉落。
•定期清理工作区域，确保没有杂物和危险物品。
•使用合适的安全帽、手套、安全鞋等个人防护装备。
4. 机械伤害事故机械伤害事故指的是冶金矿山中由于机械设备的故障或操作不当导致的事故。
机械伤害事故的原因主要包括：•机械设备的维护不善或损坏•操作人员缺乏专业知识，不正确使用设备•机械设备设计缺陷为了预防机械伤害事故，可以采取以下预防对策：•定期进行设备维护和检修，确保设备的正常运行和安全性。
露天矿山安全事故案例及预防
露天矿山安全事故案例及预防矿山是三大高危行业之一，露天矿山主要存在着边坡垮塌、爆破事故、物体打击、高处坠落、触电、机械伤害、车辆伤害及排土场滑坡等主要事故。
1. 边坡滑塌1.1主要原因1、边坡实际角度超过设计角度或设计不合理2、边坡面有断层或滑面(节理发育、易碎)3、安全平台达不到设计规定或无安全平台。
4、雨水浸泡或冲刷。
5、其他外力作用。
1.2主要防范措施确保露天矿边坡安全是一项综合性工作，包括确定合理的边坡参数，选择适当的开采技术和制定严格的边坡安全管理制度。
1、确定合理的台阶高度和平台宽度;2、正确选择台阶坡面角和最终边坡角;3、选用合理的开采顺序和推进方向。
坚持由上而下分台阶水平开采，坚持打下向孔或倾斜孔，杜绝掏底开采，避免边坡形成伞檐状和空洞。
4、合理进行作业，采用控制爆破技术，减少爆破震动对边坡的影响;5、建立健全边坡管理和检查制度，发现边坡上有裂陷可能滑落或有大块块浮石及伞檐悬在上部时，必须迅速进行处理。
6、矿山应选派技术人员或有经验的工人专门负责边坡的管理工作，及时消除隐患。
7、对于有边坡滑动的矿山，必须采取有效的安全措施，设立专门观测点，定期观测记录变化情况1.3事故案例案例一:2003年10月31日16时10分，位于大连市甘井子区的大连FH石材厂，发生边坡坍塌，3名正在作业的矿工被坍塌的矿石掩埋致死。
一、事故详细经过: 2003年10月31日上午，郝AA安排矿工陈,清理采矿场二层台面的运输道，董,在同一层操作潜孔钻机打眼，凿岩工刘,、朗,清理采场坡面的浮石，陈,驾驶挖掘机在三层台面清理矿石。
当工作进行到16时10分左右，凿岩工刘,、朗,正在清理浮石的第二台阶与第三台阶之间的边坡突然坍塌(坍塌的矿石约4800立方米)，将两人和正在坡面下方第三台阶进行作业的陈,及驾驶的挖掘机一同埋在矿石中。
事故发生后，经全力抢救，在坍塌的矿石中找到了陈,、刘,、朗,三人的尸体。
二、事故原因分析经过市、区联合调查组的现场勘查取证，并依据大连市事故调查分析中心提交的《大连甘井子FH石材厂“2003.10.31”事故现场勘查报告》，认定造成此起重大伤亡事故发生的原因如下: 一)直接原因1(FH石材厂采矿场的南部，矿岩节理比较发育，小的断层较多，而发生坍塌的梯段坡面因接近地表风化作用强，在断层面上沉积的泥质填塞物，因潮湿而减小断层面的粘着力，加上坍塌岩体断层面的坡角为35度，较岩层的倾角(20度)大，其在横断面上的重心与其在台阶坡面上支撑点间的坡角约50度左右，远大于岩石的自然安息角(37,38度)，致使这部分矿岩产成自然下滑的作用力，当该力大于断层面上的粘着力时，使矿岩产生顺层滑动，是造成此起重大死亡事故发生的直接原因。
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编号：SM-ZD-71950 矿山常见事故及防治措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改矿山常见事故及防治措施简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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一、露天矿滑坡事故及防治(一)露天矿滑坡事故原因露天矿边坡滑坡是指边坡岩体在较大范围内沿某一特定的剪切面滑动。
露天矿滑坡事故发生的主要原因有：(1)边坡角度设计偏大。
(2)边坡有大的结构弱面。
(3)自然灾害，如地震、山体滑移等。
(4)滥采乱挖等。
(二)边坡事故防治措施1.合理确定边坡参数(1)合理确定台阶高度和平台宽度。
合理的台阶高度对开采的经济技术指标和作业安全具有重要意义。
平台的宽度不但影响边坡的角度大小，而且影响边坡的稳定。
(2)正确选择台阶坡面角和最终边坡角。
2．选择适当的开采技术(1)选择合理的开采顺序和推进方向。
在生产过程中必须采用从上到下的开采顺序，应选用从上盘到下盘的采剥推进方向。
(2)选用合理的爆破方法进行爆破作业，减少爆破震动对边坡的影响。
3．制定严格的边坡安全管理制度必须建立健全边坡管理和检查制度。
有变形和滑动迹象的矿山，必须设立专门观测点，定期观测记录变化情况，并采取长锚杆、锚索、滑桩等加固措施。
4．排水措施排除边坡范围内外的地表水，是防止边坡滑坡事故的重要措施。
(1)对含水量较大的露天边坡，通常采用地下井巷排水疏干的方法。
抽水井巷深度和间距应达到边坡高度，抽水井巷深度与边坡高度的比例为1：1～1：2。
(2)边坡岩体以外的地表水，设置拦截水沟，截引地表水，不使水流入边坡范围内。
(3)利用自然沟谷，布置成树枝状的排水系统。
5．修整边坡在开采的生产过程中，根据揭露的边帮岩体情况及时平整和刷帮，改善边坡轮廓形状，目前国内外采用套索铲清整坡面。
6．修筑挡墙在边坡的上方修筑挡墙，挡截雨水排人边坡。
二、矿井顶板事故及其防治(一)顶板事故的原因在地下采矿生产活动中，顶板垮塌事故是常见的事故，引发事故的主要原因是：(1)采矿方法不合理和顶板管理不善。
采矿方法不合理，是指采掘顺序、凿岩爆破、支架放顶等作业不妥当，是导致这类事故发生的重要因素。
(2)缺乏有效支护。
是指支护方式不当，不及时支护或缺少支护、支架的支撑力与顶板压力不相适应，这是造成顶板事故的又一重要原因。
(3)检查不周和疏忽大意。
在顶板事故中，很多事故都是由于事先没有认真地检查，麻痹大意，没有严格执行“敲帮问顶”制度等原因造成的。
(4)地质条件不良。
断层、褶曲等地质构造形成破碎带，或者由于节理、层次发育，破坏了顶板的稳定性，易导致顶板事故。
(5)地压活动。
(6)其他原因。
不遵守操作规程、发现问题未及时处理、工作面作业循环不规范、爆破崩倒支架等都会引发顶板事故。
(二)顶板事故的防治措施防治顶板事故的发生，必须严格遵守安全技术规程，从多方面采取综合预防措施。
(1)选用合理的采矿方法。
制定具体的安全技术操作规程，建立正常的生产和作业制度，是防止顶板事故的重要措施。
(2)认真搞好地质调查工作。
对于采掘工作面经过区域的地质构造必须调查清楚，通过地质构造带时要采取可靠的安全措施。
(3)加强工作面顶板的支护与维护。
为预防顶板事故的发生，永久支护与掘进工作面的距离不得超过规程规定的要求，不准在空顶下作业。
在掘进工作面与永久支护之间，还应进行临时支护。
发现弯曲、斜歪、折断和变形的支架，必须进行及时更换或维修。
(4)坚持正规循环作业。
(5)严格顶板管理制度。
(6)及时处理采空区。
三、尾矿坝溃坝事故的防治(一)溃坝事故的原因尾矿坝是尾矿库用来贮存尾矿和贮水的围护构筑物。
尾矿坝溃坝事故的根源主要是尾矿库建设前期对自然条件了解不够，勘察不明，设计不当或施工质量不合要求，生产运行期间对尾矿库的安全管理不到位，缺乏必要的监测、检查、维护措施等，一旦遇到事故隐患，不能采取正确的方法，导致危险源状态的恶化并最终造成溃坝事故的发生。
(二)尾矿坝(库)事故处理及防治措施1．尾矿坝滑坡滑坡抢修维护的基本措施是：上部减载，下部压重，即在主裂缝部位进行削坡，而在坝脚部位进行压坡。
尽可能降低库水位，沿滑动体和附近的坡面上开沟导渗，使水很快排出。
若滑动裂缝达到坡脚，应首先采取压重固坝脚的措施。
因土坝渗漏而引起的背水坡滑坡，应同时在迎水坡进行抛土防渗水。
因坝身填土碾压不实，浸润线过高而造成的背水坡滑坡，一般应以上游防渗水为主，辅以下游压坡、导渗和放缓坝坡，以达到稳定坝坡的目的。
对于滑坡体上部已松动的土体，应彻底挖出，而后按坝坡线分层回填夯实，并做好护坡。
坝体有软弱夹层或抗剪强度较低且背水坡较徒而造成的滑坡，首先应降低库容水位。
若清除夹层有困难时，则应以放缓坝坡为主，以在坝脚排水压重的方法处理为辅。
地基存在淤泥层、湿陷性黄土层或液化等不良地质条件，施工时又没有清除或清除不彻底而引起的滑坡，应重点清除不良的地质条件，并稳固坝脚以防滑坡。
因排水设施堵塞而引起的背水坡滑坡，应采取有效措施及时恢复排水设施功能，筑压重台固脚。
处理滑坡前，应严格防止雨水渗入裂缝内。
其办法是使用塑料薄膜、沥青、油毡或油布等材料加以覆盖。
同时还在裂缝上方修截水沟，以拦截雨水排入坝面。
2．溃坝事故的处理及防治措施(1)在满足回水水质和水量要求的前提下，尽量降低库容水位。
(2)水边线应与坝轴线基本保持平行。
(3)尾矿库实际情况与设计要求不相符时，应在汛期前进行调洪验算。
3．地震的预防措施尾矿库的抗震应贯彻预防为主的方针。
如接到上级部门通知有震情预报时，应根据本矿尾矿库的实际情况及时做出防震、抗震计划和安排。
(1)按照设计文件或尾矿库安全评价的要求进行尾矿库抗震检查，根据检查的实际情况，及时采取防范措施。
(2)做好人员组织、物资、交通、通讯、照明、报警、抢险和救护等有关各项抗震准备工作。
(3)积极宣传动员居民做好防震准备工作，以便发生地震险情时，及时疏散，撤离危险区域。
(4)严格控制库容水位，确保抗震设计要求的安全干滩长度，保障地震条件下坝体稳定的要求。
(5)震前严密监视库区内岸坡的稳定性，防止滑坡，破坏尾矿设施。
(6)如在本尾矿库的上游建有排土场或水库等工程设施的情况下，应认真了解所建工程的稳定情况，若对本单位尾矿库防震抗震有威胁，应及时采取有效防范措施，避免造成更大的损失。
四、矿井火灾事故救护及处理(一)矿进火灾事故救护的基本原则当矿井发生火灾时，首先必须控制烟雾的蔓延，不危及在井下巷道作业人员的安全；防止火灾扩大；防止引起瓦斯、煤尘爆炸，防止火风压引起风流逆转而造成危害；确保救灾人员的安全，并有利于抢救遇险人员；创造有利的灭火条件。
(二)矿井火灾常用扑救方法1．直接灭火法用水、惰性气体、高密度泡沫、干粉、沙子(岩粉)等，在火源附近或离火源一定距离处直接扑灭火灾。
2．隔绝灭火法隔绝灭火就是在通往火区的所有巷道内构筑防火墙，将风流全部隔断，控制空气的供给，使矿井火灾逐渐自行熄灭。
3．综合灭火法先用密闭墙封闭火区，待火区部分熄灭和温度降低后，采取措施控制火区，再打开密闭墙用直接灭火方法灭火。
即先将火区大面积封闭，待火势减弱后，再锁风逐步缩小火区范围，然后直接灭火。
五、矿井冒顶事故的救护及处理方法(一)救护原则(1)当矿井发生冒顶事故后，矿山应急救护队的主要任务是抢救遇险人员和恢复通风。
(2)在处理冒顶事故之前，应急救援队应向事故附近的操作人员了解事故发生的原因、冒顶地点顶板的特性、事故前人员分布、瓦斯的浓度等，并实地查看周围支架和顶板情况，必要时需加固附近支架，保证退路畅通。
(3)抢救人员时，可用呼喊、敲击的方法听取回声，或用声响接收式和无线电波接收式寻人仪等装置，判断遇险人员的位置，与遇险人员保持联系，鼓励他们配合抢救工作。
对于被堵人员，应在支护好顶板的情况下，通过掘小巷绕道穿过冒落区域或使用轻便救护担架穿越冒落区接近遇险人员。
(4)在处理事故的过程中，救护队必须有专人检查瓦斯和观察顶板情况，发现异常，立即撤出救护人员。
(5)清查堵塞物时，使用工具要谨慎小心，以防伤害遇险人员；遇有大块矿(岩)石、木柱、金属物体、铁架、铁柱等物压在人身上时，可使用千斤顶、液压起重器、液压剪刀等工具进行处理，禁止使用镐挖、锤砸等方法扒遇险人员或破岩。
(6)被救出的遇险人员，如天气寒冷时，应用毯子保暖，并迅速运至安全地点进行创伤检查，在现场采取输氧和人工呼吸、止血、包扎等急救处理措施，对危险伤员应尽快送往医院抢救治疗。
(二)抢救遇险人员方法(1)冒顶范围不大时，如果遇险人员被大块石压住，应使用小型千斤顶、撬棍等工具把大块石顶起，将人救出。
(2)顶板冒落，石块较破碎，遇险人员又靠近巷壁时，可通过掏小洞、架设临时支架维护顶板，边支护边掏洞，直到救出遇险人员。
(3)如果遇险者位置靠近放顶区，可通过沿放顶区方向掏小洞，架设临时支架，背帮背顶，或用前探棚边支护边掏洞，救出遇险人员。
(4)冒落范围较小，石块小又碎，并且继续下落时，此时可采用撞楔法处理，控制顶板，救出遇险人员。
(5)分层开采的工作面发生事故时，底板是煤层，遇险人员位于金属网或荆芭假顶下面时，可沿底板煤层掏小洞，边支护边掏洞，接近遇险者后将其救出。
(6)冒顶面积大、遇险者位于冒落工作面的中间时，可采用掏小洞和撞楔法相结合的方法处理，如果时间长、不安全时，也可采取另掘开切眼的方法处理，边掘进边支护，救出遇险者。
(7)若是工作面两端冒落，把人堵在工作面内，采用另掘巷道的方法，绕过冒落区或危险区将遇险人员救出。
(三)冒顶事故的处理方法(1)局部冒顶，范围小，顶板没有冒实，而顶板石块停止下落，这种情况一般采用掏梁窝、探大梁，使用单腿棚或悬挂金属顶梁处理。
(2)局部冒顶范围较大，采取从冒顶两端向中间进行探梁处理的方法；另一种是直接顶冒落，而且冒落区不停地沿壁空隙往下掉碎石，面对这种情况，应采取打撞楔方法处理。
(3)大冒顶的处理方法有两种，一是恢复工作面的方法，二是采取另掘开切眼或局部另掘开切眼的方法，救出遇险者。
六、矿井透水事故的救护及处理措施(一)救护原则(1)矿井巷道发生透水事故时，矿山应急救援队的首要任务是抢救受淹和被困人员，防止井巷受淹面积扩大，及时恢复通风。