低压电气线路安全检查标准
低压电气线路(临时线路)安全检查表
截面是否满足负荷要求
截面是否符合相关标准要求
3
敷设必须符合安全要求
临时线敷设方式是否沿墙、架空或敷在地面
沿墙架空敷设时，其高度在室内是否＞2.5m,室外＞4.5m,
跨越道路时是否›6m
临时线与其他设备、门、窗、水管等的距离是否＞0∙3m
沿地面敷设是否有防止线路受外力损坏的保护措施
构件表面是否光滑无毛刺？
钢斜梯是否没有歪斜、扭曲及其它缺陷？
>5m的斜梯，是否设置梯间平台分段设梯？
踏板是否用›4mm的凸纹钢板制成？
钢斜梯是否已认真除锈并做防腐涂装？
4
必须装有总开关控制和漏电保护装置，每一分路应装设专血荷匹配的熔断器
是否装有总开关控制和漏电保护装置
每一分路是否装设与负荷匹配的熔断器
5
临时用电设备PE连接可靠
对中性点直接接地电网，临时设备是否首先可靠接零
对中性点不接地或经易击穿保险器等不直接接地电网，临时设备是否保护接地(包括接地体的接地电阻测试报告和接地连接的可靠程度)
立柱是否采用截面240x40x4的角钢或外径为30~50mm的管材？
梯宽是否为600~l100rnm?
2
踏步高、宽适当，除扶手外，必须设一根横杆
踏步高、宽是否符合下表要求？
斜梯倾斜角
3°
50°
55°
60°
65°
70°
75°
蹈步高(mm)
160
175
185
200
210
225
235
245
低压电气线路（临时线路）安全检查表
被查单位:
序号
检查项目
检查内容/检查方法
电气安全检查表及标准
电气安全检查表及标准1.根据《GBJ65-83工业与民用电力装置的接地设计规范》或同一段母线供电的低压线路不电力装置的接地设计规范，同一台发电机、同一台变压器或同一段母线供电的低压线路不电力装置的接地设计应采用接零、接地两种保护方式。
接地电阻不应大于4欧姆，重复接地电阻不应大于10欧姆。
2.没有单独变配电房厂房或车间时仍其总容量不超过100千伏安时，可单设接地电阻≤4欧姆接地体，采用TN-C系统改造TN-S系统时，接地电阻不应大于4欧姆。
3.对于总配电箱或大于30千瓦电气设备，当PE线所用材质与相线相同时，PE线最小截面应符合下列要求：S≤16时，S=S；16＜S≤35，S为216mm；S＞35，S／2.4.单台机器装有漏电保护设备或小于10千瓦电气设备PE线采用单芯绝缘导线时，其截面应符合如下要求：有机械性保护时大于或等于2.5mm2，无机械保护时大于或等于4mm2；防雷接地电阻不应大于10欧姆；PE线应采用焊接、压接、螺栓连接或其他可靠方法连接，严禁缠绕或钩挂。
电缆（线）中的绿/黄双色线在任何情况下只能用作保护接地线。
5.接地线不得采用铝导体作为接地体或接地线。
不得利用蛇皮管、管道保温层和金属外皮或金属网。
每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地汇流排或接地干线相连接，严禁在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。
接地线应采取防止发生机械损伤和化学腐蚀的措施。
6.检查依据为《GBJ65-83工业与民用电力装置的接地设计规范》和《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》。
以免受到水浸泡；同时，配电室内不应堆放杂物，以确保通道畅通。
在变配电设备与爆炸危险场所、腐蚀性场所之间，应保持足够的间距，并设置“闲人勿入”警告标识牌。
每个电箱应张贴警告标识，以提示人们注意安全。
变配电室应该配备应急灯和不少于二具灭火器。
配电室的电缆沟应采取防水和排水措施，并且应该有盖板。
门窗关闭应密合，与室外相通的洞、通风孔应设防止鼠、蛇类等小动物进入的网罩。
低压电气设备的规范要求与检测
低压电气设备的规范要求与检测低压电气设备广泛应用于工业生产、商业建筑和家庭环境中，为了保障人们的生命财产安全，确保设备的正常运行，规范要求和定期检测成为必不可少的环节。
本文将介绍低压电气设备的规范要求和检测方法。
一、规范要求1. 设备选择与安装：低压电气设备的选择应根据使用环境、负载要求和电气特性等因素进行合理的选型，确保设备的可靠性和安全性。
同时，在安装过程中，需要遵循相关标准和规范，保证设备与电气系统的匹配度。
2. 设备的电气参数：低压电气设备在使用过程中需要满足一定的电气参数要求。
例如，设备的额定电压和频率应与电网的供电要求相匹配；额定电流应能够满足设备运行时的负载要求，并具备必要的过载保护措施。
此外，设备的短路能力和绝缘电阻等参数也需要符合规范要求。
3. 电气保护与安全：低压电气设备需要配备适当的保护措施，以避免因电气故障引发事故。
常见的保护装置包括过载保护、短路保护、接地保护等。
此外，设备还应具备适当的安全措施，如接地装置、绝缘保护等，以减少人员触电和设备损坏的风险。
4. 设备的标志与说明：为了方便使用和维护，低压电气设备应配备清晰、准确的标志和说明。
标志应包括设备的名称、额定参数、制造商信息等；说明则需要包含设备的使用方法、故障处理等内容，以便用户正确操作和及时排除故障。
二、检测方法1. 外观检查：通过对低压电气设备外观的检查，可以了解设备的保护等级、密封性能等是否符合要求。
同时，还要检查设备是否存在破损、变形或腐蚀等现象。
2. 电气参数测试：使用合适的电气测试仪器对低压电气设备的电气参数进行测试。
主要包括额定电压、额定电流、绝缘电阻、接地电阻、短路保护等参数的测量。
3. 功能性测试：对低压电气设备的各项功能进行测试，确保其正常运行。
如测试设备的开关动作是否准确可靠、报警和保护功能是否正常等。
4. 安全性检查：通过检查设备的接地、绝缘保护等安全措施，评估设备是否存在安全隐患。
同时，检测设备在故障情况下的电气保护功能是否有效。
低压配电柜检查标准
低压配电柜检查标准
低压配电柜的检查标准主要包括以下方面：
1.外观质量：检查配电柜的外观是否完好，无明显损伤和
变形，表面涂层是否均匀，无起泡、龟裂等现象。
2.尺寸检查：核对配电柜的尺寸是否符合设计要求，包括
柜体的宽度、高度和深度等。
3.电器元件检查：检查配电柜内的电器元件是否完好，无
损坏、老化等现象，规格、型号是否符合设计要求。
4.接线检查：检查配电柜内的接线是否规范、整齐，无毛
刺、松动等现象，符合相关电气安全规范的要求。
5.标识检查：配电柜上的标识应清晰、完整、易于识别，
包括设备名称、编号、操作开关的标识等。
6.通风散热检查：检查配电柜的通风散热设施是否完好，
通风口是否畅通，无堵塞现象。
7.接地检查：检查配电柜的接地线是否牢固、可靠，符合
相关接地要求。
8.操作与控制检查：检查配电柜的操作与控制装置是否灵
活、可靠，符合设计要求。
9.试验与测试：进行必要的试验与测试，以验证配电柜的
性能是否正常，包括电器动作试验、绝缘电阻测试等。
10.安全防护检查：检查配电柜的安全防护装置是否完好、
有效，如断路器、熔断器等是否正常工作。
通过以上方面的检查，可以确保低压配电柜的性能和质量符合要求，保障电力系统的安全运行。
低压电气设备检修检查规定（3篇）
低压电气设备检修检查规定低压电气设备是指额定电压不超过1000V的电气设备，包括电线、电缆、电装置、电控制设备等。
低压电气设备的检修检查对于确保设备的正常工作和延长设备的使用寿命非常重要。
下面是关于低压电气设备检修检查规定的详细介绍。
一、检修检查的目的和原则1. 目的：低压电气设备的检修检查旨在确保设备的正常运行和安全可靠，预防事故的发生，提高设备的使用寿命。
2. 原则：检修检查应遵循以下原则：(1) 安全第一原则：确保操作人员的人身安全和设备的安全性。
(2) 预防为主原则：通过定期检修检查，提前发现潜在故障并予以修复，防范设备故障和事故的发生。
(3) 经济合理原则：根据设备的性能和工作情况，制定合理的检修检查计划，提高效益。
二、检修检查的工作内容1. 清洁：将低压电气设备的外部和内部进行清洁，包括排除设备表面和内部的积尘、杂物等。
2. 电气连接：检查设备的电气连接是否牢固，是否存在接触不良、松动、腐蚀等情况，保证电气连接的可靠性。
3. 绝缘状态：测量低压电气设备的绝缘电阻，检查绝缘状态是否符合要求，及时修复绝缘故障。
4. 机械部分：检查低压电气设备的机械部分是否正常，包括机构的运转是否灵活、部件是否有破损等。
5. 接地保护：检查设备的接地装置，保证接地装置的良好接触和接地电阻合格。
6. 保护装置：检查低压电气设备的保护装置，确保保护装置的正常工作，如过载保护、短路保护等。
7. 灯具检查：检查低压电气设备的灯具，确保灯具的正常使用和光线充足。
8. 开关和插座：检查低压电气设备的开关和插座，保证开关和插座的正常使用和安全可靠。
9. 热继电器：检查低压电气设备的热继电器，确保热继电器的正常工作和及时的报警。
10. 记录整理：对检修检查的结果进行记录整理，包括设备的检修、维护情况和存在的问题，为下一次检修检查提供参考。
三、检修检查的周期和频率1. 周期：根据低压电气设备的使用情况和工作环境，制定合理的检修检查周期，一般为半年或一年。
低压电气设备检修检查规定范文
低压电气设备检修检查规定范文低压电气设备是现代工业生产和生活中不可或缺的组成部分，它的正常运行对于保障工业生产的连续性以及人们的生活安全有着重要的意义。
为了确保低压电气设备的安全可靠运行，必须进行定期的检修检查工作。
本文将针对低压电气设备检修检查的规定进行详细阐述，以期为相关人员提供参考。
首先，低压电气设备检修检查的目的是为了排除设备隐患，保障设备正常运行。
检修检查的重点包括设备外观、电气元件、电气连接及绝缘等方面。
设备外观方面，应检查设备外壳是否完好，开关按钮是否灵活，以及设备表面是否有腐蚀、漏油等现象。
电气元件方面，应仔细检查电源开关、漏电保护器、熔断器等元件的正常工作状态，以及接触器、继电器等元件是否存在异常磨损或熔断现象。
电气连接方面，应检查设备接线端子是否松动，接线是否规范，以及电线绝缘是否完好。
绝缘方面，应使用绝缘测试仪对设备绝缘进行测量，确保绝缘电阻达到标准要求。
其次，低压电气设备检修检查应按照一定的时间间隔进行。
一般来说，设备日常巡检应每天进行一次，主要包括设备外观和开关状态的观察。
定期检查应每月进行一次，主要包括对设备各项电气元件的检查和清洁。
全面检修应每年进行一次，主要包括对设备外观、电气元件、电气连接及绝缘的全面检查和维护。
同时还应根据设备的具体情况和工作环境特点，制定相应的检修检查计划，确保各项工作有序进行。
另外，低压电气设备检修检查应由专业人员进行。
专业人员应具备相关的电气知识和技术，并熟悉相关的安全操作规范。
在进行检修检查工作时，应佩戴相应的安全防护用品，如绝缘手套、绝缘靴等，并严格执行相关的操作规程。
同时，专业人员还应定期参加相关培训和考核，不断提高自身的技术水平和专业素养。
总之，低压电气设备检修检查是保障设备安全可靠运行的重要环节。
通过对设备外观、电气元件、电气连接及绝缘等方面进行定期的检查和维护，可以及时发现并排除设备隐患，保障设备的正常运行。
在进行检修检查工作时，应严格按照规定的时间间隔进行，并由专业人员进行操作。
低压配电室的点巡检内容及标准
低压配电室的点巡检内容及标准低压配电室是电力系统中非常重要的一部分，通过点巡检可以及时发现问题，保障电力系统的正常运行和用电安全。
下面将详细介绍低压配电室的点巡检内容及标准。
1.工作票和操作记录检查：首先要检查低压配电室内工作票和操作记录是否按规定填写。
工作票和操作记录的准确、完整填写，能够提供实时的运行和维护情况，为故障排查和事故原因分析提供依据。
2.设备运行状态检查：对低压配电室内的设备进行运行状态检查，主要包括：-变电设备的正常运行，如开关、熔断器、断路器等；-过载保护器和短路保护器是否正常工作；-电力仪表的显示是否正常。
3.温度和湿度检查：检查低压配电室内的温度和湿度是否在正常范围内。
通常，低压配电室的温度不得高于35摄氏度，湿度不得超过85%。
4.空气质量检查：空气质量对于低压配电室内设备的正常运行以及工作人员的健康至关重要。
要检查低压配电室内的空气质量是否达标，是否有异常味道或有害气体泄漏等情况。
5.现场卫生检查：对低压配电室内的现场卫生进行检查，包括设备周围的清洁情况、垃圾清理情况等。
保持低压配电室内的清洁和整洁有利于设备的正常运行和预防事故的发生。
6.线缆及连接器检查：检查低压配电室内的线缆和连接器是否有损坏、老化或松动现象。
这些问题有可能导致电流过大、短路等故障，应及时修复或更换。
7.防火安全检查：低压配电室是电力系统中火灾的高风险区域，应定期检查配电室内的防火设施是否完好、易燃物品是否存放正确以及灭火器等灭火设备是否有效。
8.落地线接地检查：检查低压配电室的设备是否接地良好，接地电阻是否在允许范围内。
接地问题容易导致电气设备的击穿和安全事故，应定期检查和维护。
9.紧急照明和安全出口检查：检查低压配电室内的紧急照明和安全出口是否正常工作。
在紧急情况下，这些设施将起到至关重要的作用，确保工作人员的安全撤离。
10.其他维护和检查：除了以上常规点巡检内容外，还可以根据实际情况进行其他维护和检查。
化工生产低压配电室安全检查
化工生产低压配电室安全检查在化工生产中，低压配电室是重要的电力设备之一，负责电能供应和分配，因此对其进行安全检查是非常必要的。
合理的安全检查能够及时发现和解决低压配电室存在的潜在危险和问题，确保生产线的正常运行和人员的安全。
本文将对化工生产低压配电室的安全检查进行详细介绍，让我们一起来了解。
首先，要注意检查低压配电室的进出口安全措施。
即低压配电室的门窗是否完好，门锁是否可靠，并且门上是否标明“禁止入内”等安全提示标识。
此外，还要检查配电室周边是否有易燃或易爆物品存放，确保配电室周围无杂物。
其次，需要检查低压配电室内的设备安全情况。
包括检查开关设备是否正常运行，是否有损坏或堆积灰尘现象，特别是断路器和熔断器是否能够正常切断电源。
此外，还要检查配电室内的电缆布线是否整齐有序，是否有裸露的电线，是否有过热或发烟的现象。
另外，要检查低压配电室的绝缘情况。
包括检查配电室内绝缘接地是否良好，绝缘胶套是否破损或老化。
同时，还需要检查配电室内的设备是否带有漏电保护装置，并测试漏电保护器的正常工作情况。
此外，还要关注低压配电室的通风情况。
检查配电室内通风设备是否正常运行，通风口是否畅通，以保证配电室内的温度和湿度在正常范围内，避免设备过热引发事故。
总之，低压配电室的安全检查是化工生产中不可忽视的环节。
通过定期检查低压配电室的进出口安全措施、设备安全情况、绝缘情况和通风情况，可以及时发现问题并采取措施解决，确保化工生产的安全顺利进行。
只有保障低压配电室的安全，才能确保整个生产线的安全与稳定运行。
因此，在日常工作中，要高度重视低压配电室的安全检查工作，做到及时、细致、全面。
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低压电气线路安全检查标准
1.0目的：为提供安全检查的依据及避免漏检不安全因素，特制订此标准。
2.0适用范围：公司内低压电气线路的安全检查。
3.0检查内容
固定线路
线路的安全距离符合要求。
a. 绝缘导线架空明设应符合表1的要求。
b. 绝缘导管穿管敷设时，管内导线的总面积应小于管子截面积的40%；电线管路与其他管路的间距应符合表2的要求。
c. 裸导体线路室内敷设不应与起重机滑线设在同侧，与地面及其他设备、设施的距离应符合表3的要求。
d. 无铠装电缆室内明设安全距离应符合表4。
e. 配电线路不应跨越易燃材料做成的建筑物。
表 1 架空绝缘导线的安全距离（米）
表 2 穿管绝缘导线与其他管路的间距（米）
表 3 裸导体线路室内敷设安全距离（米）
表 4 无铠装电缆室内明设安全距离（米）
3.1.2线路保护装置齐全可靠。
包括异常情况下的自动保护装置和免受外界因素影响的保护装置两部分。
a.装有能满足线路通、断能力的开关、短路保护、过负荷保护和接地故障保护等。
保护电器应装在操作维护方便，不易受机械损伤，不靠近可燃物的地方，并应采用避免保护电器运行时意外损坏对周围人员造成伤害的措施。
b.线路穿墙、楼板或埋设时均应穿管或采取其他保护；穿金属管时，管口应装绝缘护套；室外埋设，
上面应有保护层；电缆沟应有防火、排水设施。
3.1.3线路绝缘、屏护良好，无发热和渗漏油现象。
良好的绝缘和护不仅能保证设备正常运行而且能保证人们不致接触带电部分，是防止触电事故的最基本的安全措施。
检查时要查看线路是否有机械损伤，绝缘破损，电缆有无渗漏油，易触电的裸导体是否有屏护或其他保护措施，有无过热现象。
绝缘破损应以绝缘层破裂导体裸露或绝缘层脱落为不合格，线路过热以绝缘因受热脆化变质或漆色变质为不合格。
3.1.4电杆直立、拉线、瓷瓶及金属构架等符合安全要求。
a. 电杆表面光洁平整，无露筋、裂缝等缺陷，立杆基础牢固，电杆倾斜不应使杆梢位移大于半个杆梢，终端杆向拉线倾斜不应使杆梢位移大于一个杆梢。
b. 拉线与电杆夹角不应小于30度，应与线路方向对正；混凝土电杆拉线从导线之间穿过时，应设拉线绝缘子。
c. 横担应平整，直线杆单横担应在受力侧，转角杆及终端杆单横担应在拉线侧。
d. 瓷件及绝缘套、垫完整无裂纹，金属件固定牢固。
3.1.5线路的导电性能和机械强度符合要求
a.从变压器低压侧母线至用电设备受电端的线路电压损失，不超过用电设备额定电压的5%。
b.根据机械强度的要求回设在绝缘支持件上的绝缘导线的最小截面应不小于表的数值。
c.当PE线所用材质与相线相同时，PE线最小截面应符合下列要求：S≤16时，S=S；16〈S≤35，S为16mm2；S〉35，S/2；PE线采用单芯绝缘导线时，其截面有有机械保护时为 mm 2，无机械保护为4mm2。
表 5 架设有绝缘支持件上的绝缘导线的最小截面（mm2）
3.1.6线路相序、相色正确，标志齐全清晰。
a.相序排列：上下布线交流A、O、B、C或直流正、负极由上向下；水平布线交流A、O、B、C或直流正、负极由内向外（面对负荷交流A、O、B、C或直流正、负极由左向右）。
b.线路相色：
交流：A相—黄色，O相—黑色，B相—绿色，C相—红色。
直流：正极—赭色；负极—兰色。
c.地下线路应有清晰的坐标或标志及施工图。
3.1.7线路排列整齐，无影响线路安全的障碍物。
3.2临时线路
要求有完备的临时接线装置审批手续，不超期使用。
3.2.1使用绝缘良好、并与负荷匹配的护套软线。
3.2.2敷设必须符合安全要求。
临时线敷设方式可沿墙、架空或敷在地面。
沿墙架空敷设，其高度在屋内应大于米，屋外应大于米，跨越道路时应大于6米；临时线与其他设备、门、窗、水管等的距离应大于米；沿地面敷设应有防止线路受外力损坏的保护措施。
3.2.3必须装有总开关控制和漏电保护装置，每一分路应装设与负荷匹配的熔断器。
3.2.4临时用电设备PE连接可靠。
3.2.5严禁在有爆炸和火灾危险的场所架设临时线，该场所确因生产需要架设临时用电线路时，可按危险作业规定办理审批手续。
检查人应根据本标准进行检查，并填写<低压电气线路安全检查表>。
更改完成后。
2016你那45月日。