1抗浮锚杆施工方案
抗浮锚杆专项施工方案范本
抗浮锚杆专项施工方案范本1. 引言本方案旨在规范抗浮锚杆的施工工艺和施工流程，确保施工质量，提高工程安全性。
本方案适用于抗浮锚杆施工工程。
2. 施工准备2.1 材料准备施工前准备所需材料如下：•抗浮锚杆：规格、数量、强度等符合设计要求的抗浮锚杆。
•碎石或混凝土：用于填充锚杆孔洞和加固基底。
•锚固液：用于固定抗浮锚杆。
2.2 施工人员准备施工所需人员包括但不限于：•抗浮锚杆工•挖掘工•碎石填充工•混凝土工•检测人员2.3 施工设备准备施工所需设备包括但不限于：•挖掘机•打孔机•混凝土搅拌机•水平仪3. 施工步骤3.1 孔洞准备1.根据设计要求，在需要固定抗浮锚杆的位置进行挖掘。
2.挖掘孔洞的尺寸和形状应符合设计要求。
3.挖掘孔洞时要保持孔壁平整，防止土体塌方。
3.2 抗浮锚杆安装1.清理孔洞内的杂物和泥土，确保孔洞清洁。
2.根据设计要求切割抗浮锚杆，保证长度符合要求。
3.在抗浮锚杆的末端固定好锚固头，用力进行拧紧。
4.将抗浮锚杆控制下降到孔洞中，确保锚固头处于孔洞底部。
5.按照设计要求在孔洞内加入适量的碎石或混凝土，填充孔洞。
6.用水平仪检测抗浮锚杆的垂直度和水平度，调整需要时。
3.3 锚固固化1.在孔洞填充碎石或混凝土后，注入锚固液。
2.锚固液注入时要均匀、连续地进行，确保填充充实。
3.等待锚固液固化，时间根据设计要求而定。
4.使用检测设备对固化后的抗浮锚杆进行检测，确认施工质量。
4. 安全注意事项在施工过程中，应注意以下安全事项：•施工人员应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
•施工前要对施工现场进行安全检查，确保施工区域没有危险隐患。
•施工过程中应注意自身安全，避免发生坠落、触电等意外事故。
•施工设备应定期检查和维护，确保其正常运行。
•如果发现施工过程中有紧急情况，应立即采取措施保护现场和人员安全。
5. 施工质量控制为确保施工质量，应进行以下质量控制措施：•使用合格的抗浮锚杆和材料。
[山东]大厦抗浮锚杆专项施工方案
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目录1.概述 (1)2.场地工程地质条件与水文地质条件 (1)3.设计基本情况 (2)4.抗浮锚杆施工工艺和技术要求 (3)5.施工组织规划与部署 (8)6.工期保证措施 (11)7、质量目标及保证措施 (12)8、安全文明施工目标及保证措施 (13)9、抗浮锚杆施工成品保护措施 (15)****工程抗浮锚杆施工专项方案1.概述1.1工程概况****抗浮锚杆工程, 位于青岛******市。
根据工程设计需要, 设计锚杆孔径为180mm, 锚杆总数922支, 锚入微风化砂岩带不小于3.5m, 孔深约3.6m, 锚杆钢筋为2C22.1C25, 总进尺约3319.2延米。
单根锚杆承载力特征值420kN。
锚杆在端口处作防锈防腐处理, 锚杆孔内水泥砂浆强度等级为M30。
除主楼（塔楼）外, 本工程地下室防水底板下均设抗浮锚杆, 锚杆间距大多为 2.1×2.1m设置, 单根抗拔承载力特征值为420KN。
锚杆材料为M30水泥砂浆。
1.2编制依据本方案编制主要依据有《岩土锚杆（索）技术规程》CECS22: 2005《山东省建筑工程施工工艺规程》（DBJ14-032-2004)《建筑工程施工手册》（第四版）本工程的抗浮锚杆施工图结施2-01.结施2-02******有限公司ISO9001质量体系程序文件、******有限公司ISO1400环境保证体系程序文件。
2.场地工程地质条件与水文地质条件2.1工程地质条件根据锚杆设计图, 和地质勘察报告, 场区地质情况为微风化砂岩。
2.2水文地质条件根据地质勘察报告和现场实际钻孔, 场区抗浮锚杆施工位置地下水丰富。
3.设计基本情况3.1设计概况本工程设计的抗浮锚杆为永久性无预应力锚杆, 完整的抗浮锚杆是在基础底板下岩层内形成有效锚杆锚孔直径D＝180mm, 锚筋为2C22+1C25。
锚固段长度a=3.5m的锚杆, 此结构可防止地下水回升对建筑物上浮而产生破坏力, 以达到永久抗浮之目的。
抗浮锚杆专项施工方案
抗浮锚杆专项施工方案
目录
1. 概述
1.1 目的
1.2 范围
1.3 相关标准
2. 施工前准备
2.1 调查研究
2.2 设计方案
2.3 材料准备
3. 施工步骤
3.1 锚杆安装
3.2 浮力调整
3.3 固定固定
4. 施工注意事项
4.1 安全第一
4.2 保护环境
4.3 精细施工
5. 施工验收
5.1 质量检验
5.2 安全评估
6. 施工后维护
6.1 定期检查
6.2 维修保养
概述
抗浮锚杆专项施工方案是为了确保在水下施工时锚杆能够牢固地固定，防止浮动和移动。
通过该方案的实施，可以有效地保证工程的安全和稳定进行。
施工前准备
在进行抗浮锚杆的施工前，需要进行充分的调查研究，了解施工环境和地质情况；制定详细的设计方案，包括锚杆的数量、材质和布置方式；准备好所需的材料和工具，确保施工的顺利进行。
施工步骤
首先是锚杆的安装，需要根据设计方案将锚杆固定在适当的位置；然后进行浮力调整，确保锚杆的浮力符合要求；最后进行固定固定，将锚杆与地面或其他构件牢固连接，确保整体的稳定性。
施工注意事项
在施工过程中，应始终将安全放在首位，严格遵守相关规定和标准；保护环境，避免对周围生态环境造成不良影响；采取精细施工措施，确保施工质量和效果。
施工验收
施工完成后，需要进行质量检验，确保锚杆的安装符合要求；同时进行安全评估，排除潜在安全隐患，保证工程的安全运行。
施工后维护
对于已经安装完成的抗浮锚杆，需要定期进行检查，及时发现并处理问题；进行维护保养工作，延长锚杆的使用寿命，保证工程的持续稳定运行。
抗浮锚杆施工方案
抗浮锚杆施工方案抗浮锚杆施工方案一、工程概述抗浮锚杆是指将杆体通过密实技术埋入地下，使锚杆在土体的压力作用下，发挥抗浮承载力的一项施工工艺。
本施工方案适用于抗浮锚杆在土体中的施工。
二、施工准备1. 确定施工位置和锚杆布置方案，并进行测量标定。
2. 清理施工区域，清除杂物。
3. 准备必要的施工工具和设备，包括挖掘机、混凝土搅拌机、钢筋剪切机等。
4. 配置施工所需材料，包括钢筋、混凝土、油漆等。
三、施工步骤1. 在施工区域挖掘锚杆孔，孔深度根据设计要求确定。
2. 将锚杆嵌入锚杆孔，并通过混凝土进行填充。
填充混凝土时，逐层夯实，确保混凝土的密实度。
3. 在锚杆顶部进行焊接，确保锚杆的牢固性。
4. 将锚杆与结构物之间的连接部分进行固定，防止锚杆与结构物之间的相对位移。
四、安全措施1. 在施工过程中，必须进行土体检测和承载力计算，确保锚杆能够承受土体的抗浮力。
2. 严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
3. 施工现场必须设置警示标志，以提醒他人注意施工区域。
4. 施工人员必须配备安全防护装备，包括安全帽、安全鞋等。
五、施工质量控制1. 对于锚杆孔的挖掘，必须确保孔径和孔深的精确度，以确保锚杆的稳定性。
2. 对于混凝土的配制，必须按照设计要求进行，保证混凝土的强度和密实性。
3. 在锚杆的填充和夯实过程中，必须进行质量检查，包括砼浇注前的检测、夯实度检测等。
4. 施工过程中，对焊接和固定等环节进行质量检查，保证锚杆的牢固性和连接的可靠性。
六、施工方案审批本施工方案需经相关部门审批合格后方可施工，相关部门包括设计单位、建设单位等。
以上是针对抗浮锚杆施工工艺的施工方案，根据具体情况可进行适当调整，确保施工质量和安全。
抗浮锚杆施工方案
抗浮锚杆施工方案1工程概况本工程抗浮锚杆钢筋为3根HRB400E28钢筋，锚杆孔直径160mm，除特殊情况外锚杆有效长度为6m，注浆材料强度不低于30MPa。
2主要工艺流程测量放孔→钻机成孔→清孔提钻→置入杆体→拔管→压力注浆3主要施工工艺（1）测量放孔在进行测放时，必须确保测量的准确性，并在测放过程中做好详尽的记录。
完成孔位放测后，应确保偏差控制在100mm以内。
（2）钻机成孔在锚杆孔位确定后，应使用液压锚杆钻机进行钻孔作业（在钻孔过程中，应边加钻杆边加套管，但在基岩内则不使用套管）。
此钻孔过程需采用跟管钻进方式，并利用空压机产生的高压空气进行排渣处理。
当达到设计深度后，不得立即停钻，而应保持稳钻状态持续1分钟。
随后，利用拔管机将套管拔出，注意在下钢筋束后进行操作。
（3）清孔提钻钻孔完成后，需利用高压空气清除孔内残余的渣土，直至孔口排出的风中不再含有尘屑为止，以确保孔内无沉渣存在。
同时，现场工程师及质检员应对孔深进行检测，并确认锚孔的偏斜度不超过1度。
待所有要求均符合标准后，方可进行下一道工序的施工。
（4）置入杆体锚杆的制作需使用切断机、电焊机及对焊机等设备。
在将锚杆插入钻孔时，应确保锚杆顺直无扭曲。
若锚杆表面存在锈迹，需先进行除锈处理。
每根钢筋的长度误差应控制在30mm至100mm之间。
锚杆与灌浆管应同时插入钻孔底部，特别是对于土层锚杆而言，其插入孔内的深度不得小于锚杆的总长度，且锚杆下端与孔底之间应预留约50mm的空间。
灌浆管采用Φ20增强塑料管制作，其末端不封口，并在下段约1.0m的范围内钻有4个螺旋型布置的Φ8出浆孔。
Φ20灌浆管需用铁丝绑扎在钢筋的中部位置，并在灌浆完成后保留在孔内不拔出。
（5）拔管在钢筋束下入后，应使用拔管机将套管拔出。
在拔管过程中，需确保钢筋不会随套管一同被拔出，并随时复核钢筋上剩余的长度是否符合要求。
（6）压力注浆灌浆前的准备工作包括检查制浆设备和灌浆泵是否正常运行以及送浆管路是否畅通无阻等。
抗浮锚杆专项施工方案
抗浮锚杆专项施工方案一、施工前准备。
在进行抗浮锚杆专项施工之前，首先需要进行充分的施工前准备工作。
包括但不限于，确定施工方案、编制施工组织设计、制定施工安全技术措施、准备必要的施工材料和设备等。
在准备工作中，要充分考虑施工现场的实际情况，确保施工方案的可行性和安全性。
二、施工过程。
1. 安装预制混凝土桩。
首先，需要进行预制混凝土桩的安装工作。
在进行安装前，要对桩位进行精确测量和标定，确保桩位的准确性和稳定性。
然后，按照设计要求，采用适当的设备和工艺，进行预制混凝土桩的安装，确保桩的垂直度和承载能力。
2. 安装锚杆。
在预制混凝土桩安装完成后，需要进行锚杆的安装工作。
首先，要对锚杆进行检查，确保其质量符合要求。
然后，按照设计要求和施工方案，进行锚杆的定位和安装，确保锚杆的稳固性和承载能力。
3. 浇筑混凝土。
在预制混凝土桩和锚杆安装完成后，需要进行混凝土的浇筑工作。
在进行浇筑前，要对浇筑模板进行检查和调整，确保其完好无损。
然后，按照设计要求和施工方案，进行混凝土的浇筑，确保混凝土的密实性和强度。
三、施工后收尾。
在抗浮锚杆专项施工完成后，需要进行相应的收尾工作。
包括但不限于，清理施工现场、进行施工质量检查、编制施工总结报告等。
在收尾工作中，要对施工过程中出现的问题和不足进行总结和反思，为今后的施工工作提供经验和借鉴。
四、安全注意事项。
在进行抗浮锚杆专项施工时，需要严格遵守相关的安全操作规程和标准，确保施工过程中的安全。
特别是在进行预制混凝土桩和混凝土浇筑工作时，要加强对施工现场和施工人员的安全监管，防止发生意外事故。
以上就是抗浮锚杆专项施工方案的相关内容，希望能够对施工人员在进行相关工作时有所帮助。
抗浮锚杆专项施工方案
抗浮锚杆专项施工方案一、项目背景和目的抗浮锚杆是指通过特殊工艺和材料，固定和稳定土体，防止其在水或地震等外部因素下产生浮动或滑动的工法。
本施工方案旨在对抗浮锚杆进行专项施工，确保工程质量和安全。
二、工程概述本工程包括锚杆的制造、固定井灌注、锚杆安装、杆头固定等工作。
施工地点为装修楼盘的地下设施，包括地下管道、暗挖等。
三、施工流程1.设计策划：根据工程要求和现场条件，制定锚杆的尺寸、数量和布置方案，以及施工进度计划。
2.材料采购：根据设计策划，采购所需的抗浮锚杆材料，确保材料质量符合相关标准。
3.地下设施准备：清理施工区域，确保施工区域平整无杂物，并进行地面处理，防止杂物进入施工区域。
4.井灌注：根据锚杆设计要求，在施工区域钻探井，并进行井壁灌注，确保井壁的稳定和坚实。
5.锚杆制造：根据设计要求和现场测量结果，将预制好的锚杆加工成合适的尺寸和形状，并进行防腐处理。
6.锚杆安装：根据设计布置方案，在井壁中预埋锚杆。
采用专用设备进行锚杆的降下、调整和固定，确保锚杆的稳定和垂直度。
7.杆头固定：在锚杆的顶端进行固定，如使用锚箍等。
8.后续处理：整理施工现场，清理测量设备和处理杂物等。
四、安全措施1.实施安全技术措施，设置安全警示标志，设立安全警戒区域。
2.严格执行施工现场安全管理制度，加强施工现场巡查，及时排除安全隐患。
3.施工人员必须按照操作规程要求进行施工，严禁携带易燃、易爆和有毒有害物品。
4.加强施工区域的防水、防尘和防火措施，确保施工环境安全。
5.监测施工现场的地质环境和设备运行状况，确保施工质量和安全。
五、质量控制1.所使用的抗浮锚杆必须符合相关标准，材料检验合格后方可使用。
2.对井灌注进行质量验收，确保井壁的稳定和坚固。
3.对锚杆进行尺寸和质量检查，确保符合设计要求。
4.对锚杆安装进行过程监测，确保锚杆的垂直度和稳定性。
5.完成施工后，进行最终验收，确保工程质量和施工效果符合要求。
六、总结通过专项施工方案，能够确保抗浮锚杆的施工质量和安全。
抗浮锚杆 施工方案
抗浮锚杆施工方案抗浮锚杆施工方案一、施工准备工作1.测量：对施工场地进行详细测量，确定抗浮锚杆的布设位置和数量。
2.材料准备：根据设计要求准备好抗浮锚杆所需的材料，包括锚固材料、钢筋等。
3.设备准备：准备好所需的施工设备和机械，如挖掘机、起重机等。
二、施工步骤1.挖掘基坑：根据设计要求挖掘抗浮锚杆的基坑，确保基坑底部平整，无杂物。
2.安装钢筋：按照设计要求，在基坑内安装预埋钢筋，确保钢筋与基坑壁保持一定的间距。
3.浇注混凝土：在基坑内浇注混凝土，确保混凝土完全填充基坑，同时用振捣器进行震实。
4.安装锚固材料：在混凝土凝固后，根据设计要求，在基坑内安装锚固材料，将其置于混凝土内。
5.吊装及固定锚杆：使用起重机将抗浮锚杆吊装到锚固材料上，并通过螺栓等方式将锚杆固定。
6.焊接锚杆：根据设计要求，对多段式抗浮锚杆进行焊接，确保其稳固牢靠。
7.防腐处理：对安装完毕的抗浮锚杆进行防腐处理，延长使用寿命。
三、注意事项1.施工过程中要按照设计要求严格控制基坑的深度和直径，确保抗浮锚杆的稳定性。
2.浇注混凝土时要注意均匀浇筑，避免出现空洞和缺陷。
3.在安装锚固材料时，要确保其与混凝土有良好的粘结性。
4.在吊装抗浮锚杆时，要确保起重机的稳定，并采取安全措施，防止意外事故发生。
5.对焊接的抗浮锚杆要进行质量检验，确保焊接部位的牢固和密度。
6.对安装完毕的抗浮锚杆要进行定期的维护和检查，及时修复和更换损坏部位。
四、施工质量和安全控制1.施工过程中必须严格按照相关施工规范和设计要求进行操作，确保抗浮锚杆的质量。
2.在施工现场设置足够的警示标志和防护设施，确保工人的人身安全。
3.施工过程中要定期检查设备和机械的安全性能，确保施工过程的安全性。
4.对施工现场进行巡查，及时发现和解决存在的安全隐患，保障施工人员的安全。
以上是抗浮锚杆施工方案的基本内容，通过严格控制施工流程和质量，能够保证抗浮锚杆的稳定性和安全性，确保工程质量的有效控制。
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第一节编制依据 .............................第二节工程概况 .............................—、工程简况：二、抗浮锚杆结构设计主要参数 (2)第四节施工部署 (3)一、施工前准备工作内容 (3)二、施工场地安排 (3)三、施工机具配置及施工场地布置 ...................3 四、劳动力配置 .................... 第五节、施工准备及主要分项工程施工方法一、 .............................. 放线定位 二、 .............................. 地质钻机锚孔钻进方法 ....................三、 .............................. 钻孔施工工艺 ............................ 四、 .............................. 下锚 五、 注浆 .. (6)六、 ...................................... 成品保护措施 6 第六节工程施工质量保证措施 ........................ 一、 ...................................... 质量控制措施 7 二、 质量保证具体内容 .......................7 三、 材料质量要求及节约措施 ..................... 8 第七节文明施工与安全措施 ......................... 一、 安全生产、文明施工 . (8)二、 .......................................... 安全保证体系及措施 9 三、 环保文明施工保证体系及措施 (10)第一节编制依据1地质勘察资料；2、 现行国家有关规范、规程和标准；3、 工程建设标准强制性条文：以及《工程建设标准强制性条文》的有关规定；现行的施工验收规范；现行的工程检验评 定标准；现行的施工操作规程；现行的安全操作、评定、评分标准；现行的材料和结构取样、 试验方法；现行的用电安全、技术规程。
A 、建设工程施工现场文明施工管理办法；B 《建筑工程施工质量验收规范》 （GB5020A GB50210-2002）;C 有关的国家现行安全检查评分标准（JGJ59-99）。
(4) (5)...5 .............. 5 .……5 6第二节工程概况—、工程简况：工程名称：福信财富中心建设单位：永春县福信置业有限公司建设地点：永春县设计单位：天厦建筑设计（厦门）有限公司勘察单位：泉州泉成勘察有限公司监理单位：福建省中福工程建设监理有限公司施工单位：福建省桃城建设工程有限公司本工程设一层地下室，地下室底板底标高约为116.40m （黄海高程），现有场地标高约为122.15~123.90m （黄海高程），基坑开挖约为5.75~7.50m。
场地内地下水类型主要为潜水，上部土层开挖后，场地内地下水水位将会随之降低。
勘察期间，各钻孔测得的地下水初见水位埋深 1.85〜2.50m,各钻孔竣工24小时后实测地下水综合稳定水位埋深为2.22〜3.15m （标高为120.53〜119.05m）。
二、抗浮锚杆结构设计主要参数：抗浮锚桩（杆）总数：230根（详锚杆平面布置图）。
1、钻孔体：锚孔直径：当180mm设计孔深：进入土层不小于8m2、固结体：采用1:1水泥砂浆,浆体强度M30,水泥宜采用普通硅酸盐水泥,其强度不应低于42.5MPa,水灰比宜为0.38~0.5。
3、锚杆：1C25精扎螺纹钢，锚杆组装见示意图。
4、锚杆抗拔承载力特征值为140KN、180KN6、锚杆验收抽样数为锚杆总数的5%且不少于5根，最大试验荷载为设计拉力值的2.0倍＜第四节施工部署一、施工前准备工作内容1. 完成锚杆施工现场的平面放样布置；2. 完成钻机、泥浆泵、管线和排浆池的设置；3. 机具、人员进场；4. 所需材料-水泥及外掺剂进场；4.设备调试和检验；5.开工前进行施工技术交底和安全教育。
二、施工场地安排根据工程工期要求，结合工程特点，同时结合公司实际，保证合理利用劳动力、机械等资源，拟由2个班组进行施工，每个班组配置2台钻机和相应人员。
二、施工进度安排本工程的施工顺序：锚孔编号定位f钻机就位f钻孔f下锚f注浆拔管f二次注浆f张拉。
施工进度计划的编制原则是尽量与主体施工交叉施工，少占用绝对工期。
首先是锚杆钻孔工艺试验，这一部分已在2015年4月30日之前完成；在完成了锚杆钻孔工艺试验后，待进行抗拔试验，由设计确定施工参数后，立即需要进行基础底板下的抗浮锚杆的施工。
为保证工期，将配置2台套以上的钻孔设备，以保证每天不少于完成20根的工程量。
地下室部分的锚杆施工准备工作安排在2015年6月10日后进行，此时按每天完成20根锚杆的施工速度计划，则230根锚杆需要412天工作日，在6月份下旬前完成。
最后是锚杆的检验。
三、施工机具配置及施工场地布置1. 施工机具配置根据锚杆工程量、现场配电容量、浆场地大小、机械设备施工效率和工期要求，决定安排若干套钻孔施工设备主要机具配置如下四、劳动力配置1、潜孔钻机钻孔施工人员配制根据本工程的特点，施工实行每天2班工作制，每班工作时间8小时。
每台套潜孔钻机设备的劳动力配备如下：2、锚杆制作和灌浆人员配置第五节、施工准备及主要分项工程施工方法施工前技术交底：施工开始前，组织全体施工人员，认真学习设计有关文件资料，明确各施工班组的任务及工序配合要求，教育全体施工人员“把好质量关，密切配合，严格按设计图纸及规范要求施工。
一、放线定位1）钻孔前，根据设计要求和地层条件，定出孔位、做出标记；2）桩位误差控制在规范要求之内。
二、潜孔钻机锚孔钻进方法1）安装锚孔钻机、调平、调立、稳固；2）锚孔孔径180mm孔径偏差不大于2cm,深度偏差不大于设计深度1%成孔深度达到设计要求；锚杆钻孔深度不应小于设计长度，也不宜大于设计长度500伽；3）锚杆水平、垂直方向的孔距误差不应大于100伽。
钻头直径不应小于设计的钻孔直径3 mm；4）锚杆钻孔不得扰动周围地层；5）向钻孔中安放锚杆前，应将孔内岩粉和土屑利用高压风吹出残渣清理干净。
三、钻孔施工工艺由于潜孔钻是干钻成孔，边钻进边利用自身产生的高压风吹出残渣，达到钻孔深度后，要经过检查复核，确认无误后即可退出钻杆，钻杆退出前要经过反复多次进退钻杆清孔以达到吹净残渣，彻底清孔的目的四、下锚1、钢筋锚杆杆体的制作应符合下列规定：1）制作前钢筋应平直、除油和除锈；2）当HRB钢筋接长采用焊接时，双面焊接的焊缝长度不应小于5d。
精轧螺纹钢筋、中空钢筋接长应采用专用联接器；3）沿杆体轴线方向每隔按设计图纸要求2m应设置一个对中支架。
4）在杆体放入钻孔前，应检查杆体的加工质量，确保满足设计要求；5）安放杆体时，应防止扭压和弯曲。
注浆管宜随杆体一同放入钻孔。
杆体放入孔内应与钻孔角度保持一致；6）安放杆体时不得影响正常的注浆作业；7）杆体插入孔内的深度不应小于锚杆长度的95%杆体安放后不得随意敲击，不得悬挂重五、注浆1）浆液配制：水灰比：0.38 〜0.5，水泥：P.O.42.5R ;2）水泥浆搅拌均匀，具有可靠性，低泌浆性；3）注浆前先泵送清水至孔口返水以疏通管路，后采用常压泵送方法注浆，注浆前不得拔出注浆管，以保证锚杆底端注浆充实；4）采用水下灌浆法，首次注浆量以注满孔为准，充盈系数达 1.2以上；5）注浆作业连续，注浆管要边注边拔，拔管高度不超出孔内浆液面；6）锚固段注浆采用孔底返浆法，将注浆管插入到距孔底50cm处，用压浆机（泵）将水泥（砂）浆通入注浆管注入孔底，水泥（砂）浆从钻孔底口向外依次充满并将孔内空气压出以保证孔里浆体饱满度六、成品保护措施现场成立5人成品保护小组，成品保护小组每天24小时在抗浮锚杆施工区域对施工人员的行为进行监督，对成品保护设施进行日常检查和维护。
1、抗浮锚杆施工过程中成品保护措施由于在抗浮锚杆施工过程中，基础砖胎膜、塔吊、土石方运输等作业，工序交叉比较多。
在锚杆完成灌浆工作以后，如何对已完成的锚杆进行保护，是成品保护的重要部分。
根据实际情况，计划采取如下措施：①为了避免基础施工时，机械进入抗浮锚杆施工区域对锚杆造成破坏，对该区域以彩带进行围护并每隔5米布置一个警示灯。
没有项目部成品保护领导小组的工作指令，任何机械不允许进行该区域进行工作。
②在完成抗浮锚杆部位作出明显标记。
③进入抗浮锚杆施工区域施工的机械，须根据实际情况进行交底。
④抗浮锚杆必须分区并且按照一定的顺序进行施工，绝对禁止遍地开花，从而增大成品保护的难度。
2、土方开挖过程中成品保护措施①在一个完整的区域施工完毕、验收合格并收到进行下道工序的工作指令后，才可进行该区域独立基础土方开挖。
②绝对禁止挖掘机、自卸车等机械和车辆进入该区域进行施工。
③由于土方开挖后，外露的锚杆自由端较长，应避免锚杆钢筋遭受碰撞而破坏。
第六节工程施工质量保证措施我公司坚持“百年大计，质量第一”的原则，将施工过程质量管理与质量检验相结合，把质量事故隐患消灭在施工过程中。
为了确保本工程的施工质量满足设计规定的各项技术要求，为使质量管理检验工作有章可循，对施工中使用的水泥、钢筋、钢铰线等材料、施打的锚杆等隐蔽工程内容进行控制和检验。
同时对职工进行质量教育，提高职工质量意识的基础上，强化了质量保证体系和岗位责任制，制定了施工质量管理、检验细则。
一、质量控制措施1、施工中严格执行设计及有关规范规定；2、正式开工前，技术部门召集开全体施工人员认真学习贯彻设计施工工艺等各项技术要求，并进行全面的技术交底；3、健全各岗位把各工序与专人挂钩；4、重点工序重点检查，严格执行施工过程中质量控制及验收程序；5、现场施工所用各种原材料购入时均有厂方出具的材料合格证明及试验单，按规定对原材料进行复试，合格后即可使用；6、认真进行现场编录，保证各项原始记录准确真实可靠；二、质量保证具体内容1. 质量管理目标：加强管理，严格施工、精心操作，加强对每道工序的质量控制工作，采用先进的施工技术，提高工程质量。
达到分项工程一次检查合格率100%单位工程优良率100%确保整体工程质量优良。
2. 建立健全的质量保证体系：按IS09001质量标准建立质量保证体系和完善的质量保证制度，实行项目经理负责制，成立以项目经理负责建立、主抓并落实的质量保证体系。
3. 建立正常的质检制度和图纸会审、技术交底制度。
所有施工管理人员要熟悉图纸，审查图纸，在施工前进行图纸会审，了解设计意图，消除设计错误；施工前进行技术交底，内容包括图纸交底、施工组织设计交底、设计变更、会审交底和各工种的技术交底。