电荷泵工作原理
电荷泵原理
电荷泵原理电荷泵是一种能够将电荷从低电势区域转移到高电势区域的装置，它是现代电子设备中非常重要的一部分。
电荷泵原理是基于电荷在电场中受力而移动的基本物理原理，通过外加能量将电荷从低电势区域抽取出来，然后将其输送到高电势区域，从而实现电势的提升。
在这篇文章中，我们将深入探讨电荷泵原理及其应用。
首先，电荷泵原理的核心是利用外部能量来实现电荷的移动。
在电场中，电荷会受到电场力的作用而发生位移，如果外部施加的能量足够大，就可以克服电场力，使电荷在电场中移动。
电荷泵利用这一原理，通过外部能量的输入，将电荷从低电势区域抽取出来，然后输送到高电势区域，从而实现电势的提升。
这种原理在许多电子设备中得到了广泛的应用，如电池、太阳能电池等。
其次，电荷泵原理的实现需要借助于半导体材料。
半导体材料具有特殊的电子结构，可以在外加电场的作用下形成电子空穴对，从而实现电荷的移动。
利用半导体材料的特性，可以设计出各种类型的电荷泵装置，如PN结电荷泵、MOS电荷泵等。
这些电荷泵装置在现代电子技术中发挥着重要作用，为各种电子设备提供稳定的电源。
此外，电荷泵原理还可以应用于能量转换和能量存储领域。
通过外部能量的输入，电荷泵可以将低能量电荷转化为高能量电荷，实现能量的提升。
这种能量转换过程可以应用于太阳能电池、燃料电池等能源装置中，为这些装置提供稳定的能量输入。
同时，电荷泵还可以将电荷储存在电场中，实现能量的存储，为电子设备提供持续的电源支持。
总的来说，电荷泵原理是一种利用外部能量实现电荷移动的重要物理原理，它在现代电子技术中发挥着重要作用。
通过对电荷泵原理的深入理解，可以为电子设备的设计和制造提供重要的理论指导，推动电子技术的发展。
同时，电荷泵原理的应用还可以拓展到能量转换和能量存储领域，为新能源技术的发展提供新的思路和方法。
希望通过本文的介绍，读者对电荷泵原理有了更深入的了解，为相关领域的研究和应用提供帮助。
电荷泵工作原理
电荷泵工作原理引言：电荷泵是一种用于产生高电压的电路。
它利用电容器和开关元件的相互作用，通过周期性的切换和充电来将低电压转化为高电压。
电荷泵在电子设备中广泛应用，如静电加速器、数码相机和液晶显示屏等。
一、电荷泵基本原理电荷泵的基本构成是一个或多个电容器和一系列开关元件（如二极管和晶体管）交替连接。
通过适当的控制和调节，可以使电容器中的电荷积累和放大，从而产生高电压。
其主要工作原理如下：1.1 充电阶段首先，在电荷泵电路中，电容器通过一个二极管与地相连，被电源充电。
假设电容器两端的电压为Vc，此时二极管处于导通状态。
充电阶段的持续时间有限，通常是通过一个时钟信号来控制。
1.2 断开二极管当电容器充电完成后，时钟信号将改变二极管的状态，使其变为截止状态。
此时电容器中的电荷存储下来，并且被隔绝在二极管和电源之间，不会流回电源。
1.3 连接另一个电容器现在，我们要将已经充电的电容器和另一个未充电的电容器连在一起。
这时，已充电的电容器会释放出储存的电荷，并将电荷传递给未充电的电容器。
在这个过程中，电荷被传递，并且通过一个附加的二极管来保证流动的方向。
1.4 充电和放大通过不断地重复连接和断开电容器，电荷会从一个电容器传送到另一个电容器，并在每一次传递中都会得到放大。
这样，初始的低电压会得到逐渐增加，从而产生高电压输出。
二、电荷泵的优缺点电荷泵作为一种产生高电压的电路，具有以下优点和缺点：2.1 优点（1）无需外部功率供应：电荷泵利用电容器之间的电荷转移来产生高电压，不需要额外的功率供应。
（2）输出电压可调：通过控制电容器的连接和断开时间，可以调节输出电压的大小。
（3）体积小巧：电荷泵电路由少量的电容器和开关元件组成，因此整个电路的体积较小。
（4）成本低廉：电荷泵电路的构造简单，所需元件成本较低。
2.2 缺点（1）效果受限：由于电容器和二极管的特性，电荷泵电路输出的电压和电流受到一定的限制。
（2）能耗较高：在电荷泵的工作过程中，存在不断的充电和放电过程，这会消耗一定的能量。
电荷泵死区时间
电荷泵死区时间电荷泵是一种将电荷从低电位输送到高电位的装置，用于产生高电压。
在电荷泵的工作过程中，存在着一个重要的参数，即死区时间。
本文将对电荷泵死区时间进行详细介绍。
一、电荷泵的工作原理电荷泵是一种基于电容器充电和放电的原理来实现电荷输送的装置。
它由一系列开关和电容器组成，通过不断地充电和放电来实现电荷的输送。
在充电过程中，电荷被输送到高电位端，而在放电过程中，电荷被释放到低电位端，从而实现电荷的输送。
二、电荷泵死区时间的定义电荷泵死区时间是指在电荷泵工作过程中，由于开关操作的延迟和电容器充放电的时间，导致电荷泵无法连续工作的时间间隔。
在这个时间间隔内，电荷泵无法继续将电荷输送到高电位端，从而影响了电荷泵的输出效果。
三、电荷泵死区时间的影响因素电荷泵死区时间受到多种因素的影响，包括开关操作的延迟时间、电容器充放电时间以及电荷泵的工作频率等。
其中，开关操作的延迟时间是主要的影响因素之一。
当开关操作的延迟时间较长时，电荷泵的死区时间也会相应增加。
此外，电容器充放电时间也会对死区时间产生一定的影响，充放电时间越长，死区时间越长。
另外，电荷泵的工作频率也会对死区时间产生影响，频率越高，死区时间越短。
四、电荷泵死区时间的影响电荷泵死区时间的增加会对电荷泵的输出效果产生一定的影响。
首先，死区时间会降低电荷泵的输出电压。
在死区时间内，电荷泵无法将电荷输送到高电位端，导致输出电压降低。
其次，死区时间的增加会降低电荷泵的输出效率。
由于死区时间的存在，电荷泵无法连续工作，导致输出效率降低。
此外，死区时间的增加还会增加电荷泵的功耗，降低其能效。
五、减小电荷泵死区时间的方法为了减小电荷泵死区时间，可以采取一些措施。
首先，可以通过优化开关电路设计来减小开关操作的延迟时间，从而降低死区时间。
其次，可以选择合适的电容器来减小其充放电时间，以达到减小死区时间的目的。
此外，还可以通过提高电荷泵的工作频率来减小死区时间。
六、电荷泵死区时间的应用电荷泵死区时间的大小对于电荷泵的输出效果和性能有着重要的影响，因此在电荷泵的设计和应用中需要对死区时间进行充分的考虑。
电荷泵工作原理
电荷泵，也称为开关电容式电压变换器，是一种利用所谓的"快速"(flying)或"泵送"电容(而非电感或变压器)来储能的DC-DC(变换器)。
1.电荷泵工作原理电荷泵的基本原理是给电容充电，把电容从充电电路取下以隔离充进的电荷，然后连接到另一个电路上，传递刚才隔离的电荷。
我们形象地把这个传递电荷的电容看成是“装了电子的水桶”。
从一个大水箱把这个桶接满，关闭龙头，然后把桶里的水倒进一个大水箱[8]。
电荷泵也称为开关电容式电压变换器，是一种利用所谓的“快速”或“泵送”电容，而非电感或变压器来储能的DC-DC变换器（直流变换器）。
它们能使输入电压升高或降低，也可以用于产生负电压。
其内部的MOSFET开关阵列以一定的方式控制快速电容器的充电和放电，从而使输入电压以一定因数(1/2,2或3)倍增或降低，从而得到所需要的输出电压。
2.电荷泵升压电路原理电荷泵也称为开关电容式电压变换器，是一种利用所谓的“快速”（Flying）或“泵送”电容（而非电感或变压器）来储能的DC-DC（变换器）。
它们能使输入电压升高或降低，也可以用于产生负电压。
其内部的FET开关阵列以一定方式控制快速电容器的充电和放电，从而使输入电压以一定因数（0.5，2或3）倍增或降低，从而得到所需要的输出电压。
这种特别的调制过程可以保证高达80%的效率，而且只需外接陶瓷电容。
由于电路是开关工作的，电荷泵结构也会产生一定的输出纹波和EMI（电磁干扰）。
电荷泵通过控制泵电容及调节开关来保持稳定的输出电压，电荷泵开关网络在泵电容充电和放电变换周期内可以实现泵电容的并行或串行排列。
在给定的输入、输出条件（差分电压）下，应选择电荷泵的最优工作模式以保持要求的输出电压。
电荷泵开关网络采用的MOSFET 器件具有尺寸小，成本低，开关速度快，损耗最低等特点。
3.电荷泵快充原理电荷泵也叫无电感式DC-DC转换器，利用电容作为储能元件来进行电压电流的变换。
电荷泵工作原理
电荷泵工作原理电荷泵是一种电子设备，通过将直流电变换成高压脉冲电压，用于驱动已电离气体灯，加速器管等，主要应用于医学、照明等领域。
本文将介绍电荷泵的工作原理。
一、电荷泵概述电荷泵是指一种电路能够将输入电压显著地提高。
电荷泵并不像名称所表明的那样，是一个实际的泵，而是包含一些电子元件组成的电路。
由于电荷泵可以将低电压变成高电压，所以它也被称作“电压倍增器”。
最常见的电荷泵类型是闪充电荷泵，输出电压通常在零点多几伏到几百甚至千伏之间。
与其他电力源不同，电荷泵的输出电流通常非常低，通常不到1毫安。
二、电荷泵工作原理电荷泵的核心元素是电容器和二极管。
在电荷泵中，交流扫描（scanning）基本上扮演了着眼于充电状态的核心角色。
当交流信号相对地电势变化时，容器的正极和负极依赖交流电源的正负极。
当电路切断，容器则保存（hold）电荷。
电荷被保存了下来。
之后，它就可以像固体电荷一样在闭合的电路中传导。
在这一过程中，电容器的电荷会“跳跃”至电容器的下一个端口，平移至下一个端口再回到前一个端口。
将这里瞬间的电流放大数倍可达高电位，高达几千伏。
重要的是，这只是单点用的情况，因为更多的电势可能会有更强的作用并推动操作电容器的各个阶段。
当然，电势的增加对于其他的瞬态电容器变化起到了一种承载作用。
感性负载也提供了默认的反馈电流方向。
一旦正向电流量被限制，负向电流量就会增加，从而触发下一个瞬态电容器的充电状态。
由于这种系统中的所有电子组件都是基于震荡和共谐振产生的，所以一旦传输和储存的电荷被软件报告，系统就可以在不经任何干扰的情况下成功运行。
总之，当直流电压施加到电荷泵中时，其通过一个震荡电路对电容器充电，从而产生了频率较高的脉冲电流。
在这个过程中，电容器接收和充电大量的电荷，并将它们储存在电容器中。
储存在电容器中的电能最终被释放，从而形成高电压脉冲，使得电荷得以取走。
三、电荷泵的性能指标电荷泵的性能特征主要包括输出电压、输出电流、固定频率、可调频率和控制方式等。
电荷泵 分压 原理
电荷泵分压原理
电荷泵（Charge Pump）是一种电子电路，常用于将电荷从低电压的节点移动到高电压的节点，以提供电压升压的功能。
它主要通过周期性的电荷传输来实现。
以下是电荷泵、分压和原理的基本概念：
1.电荷泵的基本构造：电荷泵通常由开关元件（比如场效应晶体
管）、电容器和时钟信号生成电路组成。
电荷泵通过周期性地充放电电容器来实现电荷的传输。
2.分压：分压是指在电路中通过特定的组件（例如电阻器、电容
器）将电压进行降低的过程。
电阻分压器是其中一种常见的分压方式，
根据分压原理，电压与电阻和电流的乘积成正比。
3.电荷泵的工作原理：
•充电阶段：在电荷泵的充电阶段，开关元件闭合，电容器充电。
电荷从低电压节点经过开关元件传输到电容器中。
•放电阶段：在电荷泵的放电阶段，开关元件打开，电容器中的电荷通过开关元件传输到高电压节点。
这导致高电压节点的
电压上升。
•重复过程：充放电过程在时钟信号的控制下重复进行，从而实现电荷的不断传输，使高电压节点的电压逐步上升。
4.分压与电荷泵结合：电荷泵可以与分压器结合使用，以提供更
高的输出电压。
通过反复的充放电过程，电荷泵可以将输入电压升高到
所需的水平，并通过分压电路提供稳定的输出电压。
5.应用：电荷泵常用于一些低功耗电子设备，例如嵌入式系统、
传感器和低功耗射频（RF）电路中，以提供所需的高电压。
需要注意的是，电荷泵的效率通常较低，且输出电流有限，因此其应用受到一些限制。
自举升压电路工作原理与电荷泵的区别
自举升压电路工作原理与电荷泵的区别
1.自举升压电路工作原理：
-当开关管导通（ON）时，电感储存电能，并将电流流入负载。
-当开关管截止（OFF）时，电感中储存的能量无法立即消失，此时二极管导通，将储存的电能传递给负载，从而使负载获得较高的电压。
在每个周期开始时，能量会累积，从而使输出电压逐渐增加。
2.电荷泵工作原理：
电荷泵是一种利用电容器实现电压升高的电路，主要由开关、电容器和二极管组成。
其工作原理如下：
-当开关导通时，电容器上的电荷被“泵”到高压端，同时堆积电荷到了低压端。
-当开关截止时，电容器上的电荷不能立即释放，但经过二极管的导通，电荷从低压端传递到高压端，从而使高压端电压逐渐升高。
电荷泵的工作原理类似于自举升压电路，但其主要依赖于电容器的充放电过程来实现电压升高，而不是电感的储能和释放。
3.自举升压电路与电荷泵的区别：
-工作原理不同：自举升压电路主要依靠电感的能量储存和传递来实现电压升高，而电荷泵主要依靠电容器的充放电过程来实现电压升高。
-成本差异：自举升压电路的成本较低，因为只需要一个电感作为主要元件，而电荷泵需要较多的电容器。
-输出参数不同：自举升压电路的输出电流较小，适合于一些低功率应用，而电荷泵的输出电流较大，适合于一些高功率应用。
-效率差异：自举升压电路的效率较低，因为电感中会有一定的功率损耗，而电荷泵的效率较高，因为电容器的能量损耗较小。
综上所述，自举升压电路和电荷泵是两种实现电压升高的电路，其工作原理和实现方式有所不同，适用于不同的应用场景。
电荷泵工作原理
电荷泵工作原理
电荷泵是一种能够将电荷从低电压输送到高电压的装置，它在
许多电子设备中都有重要的应用。
电荷泵的工作原理主要基于电荷
的移动和电场的作用，下面我们将详细介绍电荷泵的工作原理。
首先，电荷泵通常由输入端和输出端组成。
在电荷泵中，输入
端的电荷通常是从一个低电压的电源中获取的，而输出端则是将电
荷输送到高电压的地方。
电荷泵的工作原理主要包括两个关键步骤，电荷的移动和电场的作用。
在电荷泵中，电荷的移动是通过一系列的电子传导和电子驱动
来实现的。
当电荷通过输入端进入电荷泵时，它们会在电荷泵内部
的导体中移动，这个过程通常需要借助于外部的能量源，比如电池
或者其他的电源。
在移动的过程中，电荷会受到一定的阻力，这时
电荷泵内部的电场就会发挥作用，它会对电荷施加一个力，使得电
荷能够克服阻力继续向输出端移动。
另外，电场的作用也是电荷泵工作原理的重要部分。
在电荷泵
内部，会产生一个电场，这个电场会对电荷产生一个力，从而使得
电荷能够沿着一定的路径移动。
这个电场通常是通过电荷泵内部的
电荷分布和导体的结构来实现的，它会对电荷的移动方向和速度产生影响，从而使得电荷能够顺利地从输入端输送到输出端。
总的来说，电荷泵的工作原理主要包括电荷的移动和电场的作用。
通过这两个关键步骤，电荷泵能够将电荷从低电压输送到高电压的地方，从而实现了电荷的输送和能量的转换。
电荷泵在许多电子设备中都有着重要的应用，比如在电源系统和信号处理系统中都有着广泛的应用。
希望通过本文的介绍，能够让大家对电荷泵的工作原理有一个更加深入的了解。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
电荷泵工作原理电荷泵电压反转器是一种DC/DC变换器，它将输入的正电压转换成相应的负电压，即VOUT= -VIN。
另外，它也可以把输出电压转换成近两倍的输入电压，即VOUT≈2VIN。
由于它是利用电容的充电、放电实现电荷转移的原理构成，所以这种电压反转器电路也称为电荷泵变换器（Charge Pump Converter）。
电荷泵的应用电荷泵转换器常用于倍压或反压型DC-DC 转换。
电荷泵电路采用电容作为储能和传递能量的中介，随着半导体工艺的进步，新型电荷泵电路的开关频率可达1MHz。
电荷泵有倍压型和反压型两种基本电路形式。
电荷泵电路主要用于电压反转器，即输入正电压，输出为负电压，电子产品中，往往需要正负电源或几种不同电压供电，对电池供电的便携式产品来说，增加电池数量，必然影响产品的体积及重量。
采用电压反转式电路可以在便携式产品中省去一组电池。
由于工作频率采用2～3MHz，因此电容容量较小，可采用多层陶瓷电容（损耗小、ESR 低），不仅提高效率及降低噪声，并且减小电源的空间。
虽然有一些DC/DC 变换器除可以组成升压、降压电路外也可以组成电压反转电路，但电荷泵电压反转器仅需外接两个电容，电路最简单，尺寸小，并且转换效率高、耗电少，所以它获得了极其广泛的应用。
目前不少集成电路采用单电源工作，简化了电源，但仍有不少电路需要正负电源才能工作。
例如，D/A 变换器电路、A/D 变换器电路、V/F或F/V 变换电路、运算放大器电路、电压比较器电路等等。
自INTERSIL公司开发出ICL7660电压反转器IC后，用它来获得负电源十分简单，90 年代后又开发出带稳压的电压反转电路，使负电源性能更为完善。
对采用电池供电的便携式电子产品来说，采用电荷泵变换器来获得负电源或倍压电源，不仅仅减少电池的数量、减少产品的体积、重量，并且在减少能耗（延长电池寿命）方面起到极大的作用。
现在的电荷泵可以输出高达250mA的电流，效率达到75%(平均值)。
电荷泵大多应用在需要电池的系统，如蜂窝式电话、寻呼机、蓝牙系统和便携式电子设备。
便携式电子产品发展神速，对电荷泵变换器提出不同的要求，各半导体器件公司为满足不同的要求开发出一系列新产品，本文将作一个概况介绍。
电荷泵的分类电荷泵分类电荷泵可分为：∙开关式调整器升压泵，如图1(a)所示。
∙无调整电容式电荷泵，如图1(b)所示。
∙可调整电容式电荷泵，如图1(c)所示。
图1 电荷泵的种类电荷泵工作过程3 种电荷泵的工作过程均为：首先贮存能量，然后以受控方式释放能量，以获得所需的输出电压。
开关式调整器升压泵采用电感器来贮存能量，而电容式电荷泵采用电容器来贮存能量。
电荷泵的结构电容式电荷泵通过开关阵列和振荡器、逻辑电路、比较控制器实现电压提升，采用电容器来贮存能量。
电荷泵是无须电感的，但需要外部电容器。
由于工作于较高的频率，因此可使用小型陶瓷电容(1mF)，使空间占用小，使用成本低。
电荷泵仅用外部电容即可提供±2 倍的输出电压。
其损耗主要来自电容器的ESR(等效串联电阻)和内部开关晶体管的RDS(ON)。
电荷泵转换器不使用电感，因此其辐射EMI可以忽略。
输入端噪声可用一只小型电容滤除。
它的输出电压是工厂生产精密预置的,调整能力是通过后端片上线性调整器实现的，因此电荷泵在设计时可按需要增加电荷泵的开关级数，以便为后端调整器提供足够的活动空间。
电荷泵十分适用于便携式应用产品的设计。
从电容式电荷泵内部结构来看,如图2 所示它实际上是一个片上系统。
图2 电容式电荷泵内部结构电荷泵工作原理电荷泵变换器的基本工作原理如图3所示。
它由振荡器、反相器及四个模拟开关组成，外接两个电容C1、C2 构成电荷泵电压反转电路。
振荡器输出的脉冲直接控制模拟开关S1及S2；此脉冲经反相器反相后控制S3及S4。
当S1、S2 闭合时，S3、S4 断开；S3、S4 闭合时，S1、S2 断开。
当S1、S2 闭合、S3、S4 断开时，输入的正电压V+向C1 充电（上正下负），C1 上的电压为V+；当S3、S4闭合、S1、S2断开时，C1向C2放电（上正下负），C2上充的电压为-VIN，即VOUT=-VIN。
当振荡器以较高的频率不断控制S1、S2 及S3、S4 的闭合及断开时，输出端可输出变换后的负电压（电压转换率可达99%左右）。
由图 3 可知，电荷泵电压反转器并不稳压，即有负载电流时，输出电压将有变化。
输出电流与输出电压的变化曲线（输出特性）称为输出特性曲线，其特点是输出电流越大，输出电压变化越大。
一般以输出电阻Ro来表示输出电流与输出电压的关系。
若输出电流从零增加到Io时，输出电压变化为△V，则输出电阻Ro 为：Ro = △V/Io输出电阻Ro 越小，输出电压变化越小，输出特性越好。
如何选择电荷泵1、效率优先，兼顾尺寸如果需要兼顾效率和占用的 PCB 面积大小时，可考虑选用电荷泵。
例如电池供电的应用中，效率的提高将直接转变为工作时间的有效延长。
通常电荷泵可实现 90% 的峰值效率，更重要的是外围只需少数几个电容器，而不需要功率电感器、续流二极管及 MOSFET。
这一点对于降低自身功耗，减少尺寸、BOM 材料清单和成本等至关重要。
2、输出电流的局限性电荷泵转换器所能达到的输出负载电流一般低于 300mA，输出电压低于 6V。
多用于体积受限、效率要求较高，且具有低成本的场合。
换言之，对于 300mA 以下的输出电流和 90% 左右的转换效率，无电感型电荷泵 DC/DC 转换器可视为一种成本经济且空间利用率较高的方式。
然而，如果要求输出负载电流、输出电压较大，那么应使用电感开关转换器，同步整流等 DC/DC 转换拓扑。
3、较低的输出纹波和噪声大多数的电荷泵转换器通过使用一对集成电荷泵环路，工作在相位差为 180 度的情形，这样的好处是最大限度地降低输出电压纹波，从而有效避免因在输出端增加滤波处理而导致的成本增加。
而且，与具有相同输出电流的等效电感开关转换器相比，电荷泵产生的噪声更低些。
对于 RF 或其它低噪声应用，这一点使其无疑更具竞争优势。
电荷泵选用要点作为一个设计工程师选用电荷泵时必然会考虑以下几个要素：∙转换效率要高无调整电容式电荷泵 90%可调整电容式电荷泵 85%开关式调整器 83%∙静态电流要小，可以更省电；∙输入电压要低，尽可能利用电池的潜能；∙噪音要小，对手机的整体电路无干扰；∙功能集成度要高，提高单位面积的使用效率，使手机设计更小巧；∙足够的输出调整能力，电荷泵不会因工作在满负荷状态而发烫；∙封装尺寸小是手持产品的普遍要求；∙安装成本低，包括周边电路占PCB 板面积小，走线少而简单；∙具有关闭控制端，可在长时间待机状态下关闭电荷泵，使供电电流消耗近乎为0。
新型电荷泵变换器的特点80 年代末90 年代初各半导体器件厂生产的电荷泵变换器是以ICL7660为基础开发出一些改进型产品，如MAXIM 公司的MAX1044、Telcom 公司的TC1044S、TC7660 和LTC 公司的LTC1044/7660等。
这些改进型器件功能与ICL7660相同，性能上有改进，管脚排列与ICL7660完全相同，可以互换。
这一类器件的缺点是：输出电流小；输出电阻大；振荡器工作频率低，使外接电容容量大；静态电流大。
90 年代以后，随着半导体工艺技术的进步与便携式电子产品的迅猛发展，各半导体器件公司开发出各种新型电荷泵变换器，它们在器件封装、功能和性能方面都有较大改进，并开发出一些专用的电荷泵变换器。
它们的特点可归纳为：1. 提高输出电流及降低输出电阻早期产品ICL7660在输出40mA时，使-5V 输出电压降为-3V（相差2V），而新型MAX660输出电流可达100mA，其输出电阻Ro仅为6.5Ω，MAX660在输出40mA时，-5V输出电压为-4.74V（相差仅0.26V），即输出特性有较大的提高。
MAX682 的输出电流可达250mA，并且在器件内部增加了稳压电路，即使在250mA 输出时，其输出电压变化也甚小。
这种带稳压的产品还有AD 公司的ADM8660、LT 公司的LT1054 等。
2. 减小功耗为了延长电池的寿命或两次充电之间的间隔，要尽可能减小器件的静态电流。
近年来，开发出一些微功耗的新产品。
ICL7660 的静态电流典型值为170μA，新产品TCM828的静态电流典型值为50μA，MAX1673 的静态电流典型值仅为35μA。
另外，为更进一步减小电路的功耗，已开发出能关闭负电源的功能，使器件耗电降到1μA 以下，另外关闭负电源后使部分电路不工作而进一步达到减少功耗的目的。
例如，MAX662A、AIC1841 两器件都有关闭功能，在关闭状态时耗电< 1μA，几乎可忽略不计。
这一类器件还有TC1121、TC1219、ADM660 及ADM8828等。
3. 扩大输入电压范围ICL7660电荷泵电路的输入电压范围为1.5～10V，为了满足部分电路对更高负压的需要，已开发出输入电压可达18及20V的新产品，即可转换成-18 或-20V的负电压。
例如，TC962、TC7662A 的输出电压范围为3～18V，ICL7662、Si7661 的输入电压可达20V。
4. 减少占印板的面积减少电荷泵变换器占印板面积有两种措施：采用贴片或小尺寸封装IC，新产品采用SO 封装、μMAX封装及开发出尺寸更小的SOT-23封装；其次是减小外接电容的容量。
输出电流一定时，电荷泵变换器的外接电容的容量与振荡器工作频率有关：工作频率越高，电容容量越小。
工作频率在几kHz到几十kHz时，往往需要外接10μF的泵电容；新型器件工作频率已提高到几百kHz，个别的甚至到1MHz，其外接泵电容容量可降到1～0.22μF。
ICL7660 工作频率为10kHz，外接10μF电容；新型TC7660H 的工作频率提高到120kHz，其外接泵电容已降为1μF。
MAX1680/1681 的工作频率高达1MHz，在输出电流为125mA 时，外接泵电容仅为1μF。
TC1142 工作频率200kHz，输出电流20mA 时，外接泵电容仅为0.47μF。
MAX881R 工作频率100kHz，输出电流较小，其外接泵电容仅为0.22μF。
若采用SOT-23 封装的器件及贴片式电容，则整个电荷泵变换器的面积可做得很小。
5. 输出负电压可设定（调整）一般的电荷泵变换器的输出负电压VOUT = -VIN，是不可调整的，但新型产品MAX1673可外接两个电阻R1、R2来设定输出负电压。
输出电压VOUT 与R1、R2 的关系为：VOUT = -(R2/R1)VREF式中VREF为外接的基准电压。
MAX881R、ADP3603～ADP3605、AIC1840/1841 等都有这种功能。