材料各项防腐措施 新
钢结构的防腐措施
钢结构的防腐措施钢结构在建筑、桥梁、汽车制造等领域扮演着重要的角色，然而钢材容易受到腐蚀的影响，从而降低其使用寿命和性能。
因此，采取适当的防腐措施对于保护钢结构的完整性至关重要。
本文将介绍几种常用的钢结构防腐措施。
一、涂层防腐涂层防腐是最常见和有效的防腐措施之一。
涂层能够有效阻隔外界氧气与水分的接触，减少钢结构的腐蚀速度。
常见的涂层材料包括油漆、喷涂锌、环氧涂层等。
在进行涂层防腐时，需要先将钢表面去除杂质、锈蚀物，并进行充分的除锈处理。
然后根据需要涂刷底漆、中涂和面涂，确保整个涂层有足够的厚度和良好的附着力。
二、热浸镀锌热浸镀锌是将钢材浸入熔化的锌液中，将锌与钢材表面反应形成锌层的防腐方法。
此方法能够有效抵御大气腐蚀，延长钢结构的使用寿命。
热浸镀锌的效果取决于锌层的厚度和均匀性，因此需要对处理过程进行严格的控制和检测。
三、防蚀涂层防蚀涂层是一种特殊的涂层防腐方法，其主要作用是通过放置具有防腐特性的材料或添加剂来延缓钢结构的腐蚀进程。
常见的防蚀涂层材料包括环氧涂层、聚氨酯涂层和无机盐涂层等。
这些涂层能够在钢结构表面形成一层防护膜，有效抵御大气中的腐蚀物质和潮湿的环境。
四、阻隔膜阻隔膜是一种通过覆盖在钢结构表面形成一层防腐层的方法。
阻隔膜可以是聚合物薄膜或玻璃纤维布等材料。
这些材料能够隔离钢结构与外界环境的直接接触，防止腐蚀物质渗透到钢材内部。
通常情况下，阻隔膜需要与其他防腐材料配合使用，以提高整体的防腐效果。
五、电化学防护电化学防护是一种基于电化学原理对钢结构进行防腐的方法。
在钢结构表面施加一定电压或电流，使其成为阳极或阴极，以改变钢材表面的电位差，从而抑制腐蚀反应的发生。
这种方法需要借助电源和相应的电阻器等设备进行控制，可用于处理大型的钢结构。
综上所述，钢结构的防腐措施有很多种，每种方法都有其特点和适用范围。
为了保护钢结构的完整性和延长使用寿命，选择适当的防腐措施至关重要。
在实际应用中，可以根据钢结构的使用环境、腐蚀程度和预期的寿命等因素，综合考虑并采取多种防腐措施的组合，以达到更好的防护效果。
防腐技术措施
防腐技术措施防腐技术措施是一种用于保护材料免受腐蚀和腐败的方法。
腐蚀是指材料由于与外界环境发生化学反应而失去稳定性的过程。
腐败是指有机物质在湿热条件下被微生物分解的过程。
防腐技术措施是为了延长材料的寿命，减少维护和更换的成本。
表面涂层1. 漆膜涂层漆膜涂层是最常见的防腐技术之一。
涂层可以通过形成一层保护性的屏障来防止环境中的腐蚀剂与材料接触。
一些广泛使用的涂层材料包括油漆、涂料、聚合物等。
这些材料在涂层表面形成一个保护性的屏障，防止湿气、化学品和其他有害物质侵入材料。
2. 金属涂层金属涂层是一种将金属材料作为保护性层涂在其他材料表面的方法。
常见的金属涂层包括锌涂层和铝涂层。
这些金属具有良好的防腐性能，可以防止材料暴露在潮湿的环境中。
3. 防腐蚀涂层防腐蚀涂层是一种特殊的涂料，其成分中含有特殊的化学物质，可以抑制腐蚀的发生。
这些化学物质可以与材料表面的金属发生化学反应，形成一层具有防腐性能的保护膜。
阴极保护技术阴极保护技术是一种通过降低金属的电位来抑制腐蚀的方法。
它通过在金属表面添加一种阴极保护剂，使金属表面成为一个电流通过的路径，从而降低金属的电位。
这样可以减少腐蚀的发生。
阴极保护技术主要包括以下几种方法：1. 阴极保护涂层阴极保护涂层是在金属表面涂覆一层阴极保护性涂层的方法。
这种涂层通常含有一种活性物质，如锌粉或锌盐，可以提供阴极保护作用。
2. 阴极保护电流阴极保护电流是通过外部电源向金属表面施加一定电流，使金属表面成为一个阴极，从而减少腐蚀的发生。
这种方法通常适用于较大的金属结构，如船舶、桥梁、油罐等。
3. 物理隔离物理隔离是一种将金属结构与环境隔离的方法。
这可以通过使用塑料或橡胶等非金属材料来实现。
物理隔离可以防止金属结构与潮湿环境接触，从而减少腐蚀的发生。
环境调控环境调控是一种通过控制环境参数来减少腐蚀的发生。
这些参数包括温度、湿度、氧气浓度等。
环境调控可以通过以下几种方法来实现：1. 保持干燥保持干燥是一种常用的环境调控方法。
混凝土的抗腐蚀性能与防腐措施
混凝土的抗腐蚀性能与防腐措施混凝土是一种普遍应用于建筑、基础设施和工程结构中的材料，其重要性不可忽视。
然而，随着时间的推移，混凝土很容易受到气候、化学物质和其他外部因素的腐蚀影响。
因此，了解混凝土的抗腐蚀性能以及采取相应的防腐措施是至关重要的。
一、混凝土的抗腐蚀性能1. 抗硫酸盐腐蚀性能硫酸盐是混凝土结构最常见的腐蚀因素之一。
当混凝土暴露在高硫酸盐含量的环境中时，硫酸盐会与混凝土中的钙、铝、硅等元素发生化学反应，导致混凝土的体积膨胀，并逐渐破坏混凝土的结构。
因此，在建筑设计和施工中，应根据所处环境的硫酸盐浓度来选择合适的混凝土配方，增加混凝土的抗硫酸盐腐蚀性能。
2. 抗氯离子腐蚀性能氯离子是另一个常见的混凝土腐蚀因素。
当混凝土中的氯离子浓度过高时，它们会渗透到混凝土内部，并与混凝土中的钢筋发生腐蚀反应，导致钢筋锈蚀和混凝土的开裂。
为了增强混凝土的抗氯离子腐蚀性能，可以使用掺有氯离子抑制剂的混凝土，或者在混凝土表面涂覆防水涂料来减少氯离子的侵入。
3. 抗碳化腐蚀性能碳化是混凝土腐蚀的另一个重要原因。
当混凝土暴露在高浓度二氧化碳或其他酸性气体的环境中时，碳酸反应会导致混凝土中的钙化合物溶解，降低混凝土的碱度，使得钢筋失去保护，从而引起钢筋锈蚀和混凝土的脆化破坏。
为了提高混凝土的抗碳化腐蚀性能，可以控制混凝土中碳化的深度和速度，增加混凝土的碱度，并采取有效的防护措施，如表面抹灰、涂层或防碳化涂料等。
二、混凝土的防腐措施1. 混凝土配方设计混凝土配方设计是防腐的基础。
在设计混凝土配方时，应综合考虑施工环境、材料性能和使用要求等因素。
选择合适的胶凝材料、骨料、掺合料和外加剂，并按照一定比例组合，以提高混凝土的强度、致密性和耐腐蚀性。
2. 表面防护措施混凝土表面的防护措施可以有效减少腐蚀的发生。
常见的表面防护措施包括表面抹灰、喷涂防水涂料和涂层等。
抹灰可以填平混凝土表面的毛细孔隙，减少水分和有害物质的渗透。
铝合金防腐保护措施
铝合金防腐保护措施铝合金作为一种常见的金属材料，用于制造各种产品，包括建筑材料、航空器、汽车零部件等。
由于铝合金具有轻质、耐腐蚀、导热性能优良等特点，因此在工业和日常生活中得到了广泛应用。
然而，铝合金也会遭受腐蚀，影响其使用寿命和功能。
因此，为了保护铝合金材料，采取一系列的安全措施是必要的。
本文将对铝合金防腐保护措施展开详细阐述。
1. 表面处理措施铝合金的防腐保护始于其表面处理。
常见的表面处理方法包括阳极氧化和镀层处理。
阳极氧化是一种将铝合金表面转化为一层氧化膜的方法，可以提高铝合金的抗腐蚀性能。
另外，通过在铝合金表面涂覆一层保护性镀层，如涂层漆或聚合物膜，可以有效地防止腐蚀的发生。
2. 防止铝合金接触有害物质铝合金的腐蚀主要与其接触到的有害物质有关。
由于铝合金本身的化学性质，与某些物质接触会导致腐蚀。
因此，对于不同的应用场景，需要采取相应的措施来防止铝合金与有害物质接触。
例如，在建筑材料中，需要选择适合的涂层材料来包裹铝合金；在汽车制造中，需要定期清洗和保养车辆表面，避免腐蚀物质沾染。
3. 控制温度和湿度铝合金在高温高湿环境下容易发生腐蚀。
因此，控制温度和湿度是一种重要的防腐保护措施。
首先，需要避免铝合金暴露在极端高温或高湿环境下，建立适当的环境条件。
其次，选择合适的存储和使用方法，确保铝合金材料在制造、转运和使用过程中能够保持适当的温湿度。
4. 定期保养和检查定期保养和检查是保持铝合金长期使用的关键。
通过定期检查铝合金表面和内部，可以及时发现腐蚀迹象并采取相应的措施修复和保护。
定期清洁铝合金表面，去除沉积物和污垢，可以延长其使用寿命。
此外，在铝合金使用过程中，定期检查设备和结构的完整性，以防止事故发生。
5. 防腐剂的应用使用防腐剂是一种常见的铝合金防腐保护措施。
防腐剂可以通过覆盖或渗透到铝合金表面，形成保护层，阻止腐蚀的发生。
选择适合的防腐剂对于不同的应用和环境条件是必要的。
在使用防腐剂时，需要遵循相关的安全操作规程，以确保人身安全和环境保护。
防腐、防潮措施
灯光、噪声、回响污染问题防治措施由特定表面产生的反射而引起眩光，通常称为光幕反射和反射眩光。
它将会改变作业面的可见度，往往有害的可采取措施来减少光幕反射和反射眩光，应从灯具和作业面布置方面考虑。
从灯具亮度方面考虑，从周围亮度考虑，灯具选用电子或电感整流器，防止有燥音。
矿棉吸声板符合国家强制性标准GB18580-2001《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》规定的E级甲醛释放量很量指标。
防腐防潮措施按照设计图纸针对人防工程装修的特殊性，采取必要的防潮防腐措施。
一、防潮措施1、涂料防水层适用于防水等级为Ⅰ～Ⅲ级的地下工程防水，防水涂料应用于防水混凝土结构主体的迎水面时，无机防水涂料，可用于结构背水面防水，并具有较高的抗渗性和基面的粘贴性。
2、涂料防水层厚度按下列规定选用水泥基防水涂料厚度它为1.5～2.0mm，水泥基渗透结晶型，防水涂料每㎡用量不得少0.8kg有机防水涂料，根据材料的性能、厚度宜为1.2～2.0mm .3、材料选用：防水涂料可选用无机或有机防水涂料，无机防水涂料包括水泥基防水涂料，水泥基渗透结晶型防水涂料，有机防水涂料包括反应型、水乳型、聚合物水泥防水涂料其技术性能应符合规范规定的要求。
4、涂料防水层施工，无机防水涂料要求基层表面干净、平整、无浮浆、水珠和明显积水，有机防水涂料要求基层表面干燥、凹凸不平、蜂窝、缝隙、起砂等均应修补处理。
埋设件、穿墙管等部位预先进行密封或加强处理，有机防水涂料应选用与之相应的底涂料，基层阴阳角应做成圆弧形，阴角直径宜＞50mm，阴角直径宜＞10mm并在阴阳角及底板增加一层胎体增强材料，并增涂2-4遍防水涂料。
5、铺贴胎体增强材料时，胎体层应被防水涂料浸透，不得有白茬和褶皱，有机防水涂料施工完后应及时做好保护层，保护层应符合下列规定：底板、顶板应采用20mm厚1:2.5水泥砂浆或40-50mm厚细石混凝土保护层，顶板防水层与保护层之间宜设置隔离层，侧墙背水面应采用20mm厚1:2.5水泥砂浆保护层，迎水面宜选用软保护层或20mm厚1:2.5水泥砂浆保护层，无机防水涂料可直接在处理好的基层上施工。
金属材料防腐蚀保证措施
金属材料防腐蚀保证措施引言：金属材料在各个行业中广泛应用，不仅用于建筑、汽车、航空等领域，还涉及到生活中的无数细节。
然而，金属材料在使用过程中容易受到腐蚀的侵袭，从而降低其使用寿命甚至导致安全问题。
因此，强化金属材料的防腐蚀保证措施，对于延长其寿命、确保安全至关重要。
本文将对金属材料防腐蚀保证措施进行探讨，涵盖表面处理、防腐涂层、防腐合金、电化学防护等方面。
一、表面处理1. 清洁金属材料在加工过程中可能会产生油污、灰尘等杂质，这些污染物会阻碍防腐措施的有效施行。
因此，及时清洁金属材料的表面是重要的第一步。
采用适当的溶剂、清洗剂，加上机械方法，将污物彻底清除。
2. 去除氧化层金属表面的氧化层是很容易受到腐蚀的，一旦破坏，将会对金属材料形成更大的危害。
因此，在防腐前，必须将氧化层全部去除，以便后续的防腐措施能够更好地施行。
二、防腐涂层1. 喷涂喷涂是常用的防腐方法之一。
采用专业喷涂设备，选用合适的防腐涂料对金属材料进行均匀涂覆。
喷涂可以形成一层坚固的防护层，有效隔绝金属与外界环境的接触，降低腐蚀的可能性。
2. 热浸镀热浸镀是通过浸泡在熔融的金属溶液中，使金属材料表面形成一层金属涂层的方式。
这种涂层极其坚固，能够有效防止金属材料的腐蚀。
热浸镀一般应根据金属材料的性质选择合适的金属溶液，例如，使用锌溶液对铁进行热浸镀以防腐。
三、防腐合金金属材料本身可能存在各种弱点，例如孔洞、裂纹等，容易使腐蚀介质渗入，从而加速金属腐蚀。
为了弥补这些弱点，可以使用一些防腐合金来增加金属的抗腐蚀性能。
例如，向钢中加入少量的铬、镍等元素，可以形成不易腐蚀的不锈钢材料。
四、电化学防护1. 阳极保护阳极保护是一种常用的防腐方法，通过外加电流使金属材料表面形成一层保护层，阻止腐蚀介质对金属的侵蚀。
常见的阳极保护方法有阴极保护、阴阳保护等。
2. 电化学腐蚀监测电化学腐蚀监测是一种通过检测金属材料电化学行为来实时监测腐蚀状况的方法。
通过测量电位和电流等参数，可以了解金属材料的腐蚀速率及腐蚀情况，从而采取相应措施进行防腐处理。
金属材料的表面处理与防腐蚀措施
金属材料的表面处理与防腐蚀措施金属材料是各行各业中最常用的材料之一，但由于金属易与环境中的氧气、水分、酸碱等发生反应，导致表面氧化、腐蚀等问题，降低了金属材料的使用寿命和性能。
因此，进行表面处理和采取防腐蚀措施显得尤为重要。
本文将介绍金属材料表面处理和防腐蚀措施的一些常用方法。
一、化学处理1. 清洗清洗是金属材料表面处理的第一步，通常使用溶剂、碱性或酸性洗涤剂清除表面的油污、灰尘等杂质，以保证金属材料表面干净。
2. 酸洗酸洗是一种常见的表面处理方式，可以去除金属表面的氧化皮、锈蚀等物质。
常用的酸洗剂有盐酸、硫酸等，根据不同金属材料的特性选择合适的酸洗剂，进行适度的酸洗处理。
3. 阳极氧化阳极氧化是一种常用的铝材表面处理方法，通过在硫酸或草酸等电解液中施加电流，形成致密的氧化层，增加金属材料的耐腐蚀性和耐磨性。
二、物理处理1. 砂光抛光砂光抛光是通过砂纸、砂轮等工具对金属表面进行磨砂，消除表面的凹痕、划痕，提高金属表面的光洁度。
2. 电镀电镀是将金属材料浸入电解液中，通过电流的作用在金属表面沉积其他金属的方法。
电镀可以增加金属的抗腐蚀性、硬度和美观性，常用的电镀材料有铬、镍、锌等。
三、防腐蚀措施1. 涂层材料涂层材料是一种常见的防腐蚀措施，通过在金属表面涂覆一层特殊材料来提高金属材料的耐腐蚀性和外观。
常用的涂层材料有漆、油漆、聚氨酯、环氧等材料。
2. 防腐蚀涂料防腐蚀涂料是一种专门用于金属表面的防腐蚀涂层，具有良好的防腐蚀性能和耐候性能。
根据金属材料的使用环境和要求选择合适的防腐蚀涂料。
3. 金属涂层金属涂层是一种通过电镀、喷涂等方法在金属表面形成一层金属保护层的措施。
金属涂层可以提高金属材料的抗腐蚀性、耐磨性和导电性。
综上所述，金属材料的表面处理和防腐蚀措施是确保金属材料使用寿命和性能的重要环节。
通过化学处理、物理处理以及采取一系列的防腐蚀措施，可以有效地保护金属材料免受氧化、腐蚀等影响，延长其使用寿命，提高其性能和美观度。
钢筋混凝土结构中的防腐措施
钢筋混凝土结构中的防腐措施钢筋混凝土是一种应用广泛的建筑材料，在现代化建设中扮演着重要角色。
然而，由于长期暴露于外界环境中，钢筋混凝土结构容易受到腐蚀的侵袭，从而降低结构的稳定性和寿命。
因此，在钢筋混凝土结构中，采取防腐措施是至关重要的。
本文将阐述一些常见的防腐措施，以及它们的优缺点和应用范围。
一、涂层保护涂层是目前应用最广泛的钢筋混凝土防腐措施之一。
涂层可以附着在钢筋表面形成保护层，隔绝钢筋与外界环境的接触，避免腐蚀反应的发生。
涂层通常由底漆、中间涂层和面漆组成，层层叠加，以增加保护效果。
涂层保护的优点是施工简单，成本相对较低，同时具有一定的美观效果。
然而，涂层的防腐效果较为有限，容易受到外力的破坏，如剥落、龟裂等。
此外，涂层防腐措施也无法对深层的钢筋提供完全的保护。
二、电化学防腐电化学防腐是利用电化学原理来延缓钢筋腐蚀的过程。
通过在混凝土中埋设阳极和阴极，形成一定的电位差，从而抑制钢筋的腐蚀。
电化学防腐技术分为阴极保护和阳极保护两种。
阴极保护是通过给钢筋提供电子以减缓腐蚀的过程。
阳极保护则是在混凝土中引入一种高电位的阳极材料，使钢筋成为阴极，从而达到保护的效果。
电化学防腐措施具有连续性好、效果持久、适应性广泛等优点。
然而，电化学防腐的成本较高，施工难度大，需要切割混凝土，对结构造成一定的破坏。
三、复合材料加固复合材料加固是一种非常有效的钢筋混凝土结构防腐措施。
复合材料一般由碳纤维、玻璃纤维或有机高分子材料等加固层组成，通过将其粘结在钢筋混凝土表面，起到防腐的作用。
复合材料加固具有防腐性好、施工方便、对结构影响小等优点。
四、防护层覆盖防护层覆盖是一种通过增加混凝土保护层的厚度来提高钢筋混凝土防腐效果的措施。
通过增加混凝土保护层的厚度，能够减缓外界侵蚀因素对钢筋的影响，延长结构的使用寿命。
然而，防护层覆盖的缺点在于施工困难度较大，需要额外的材料和劳动力成本。
此外，增加混凝土保护层的厚度也会导致结构的自重增加，对设计和施工造成一定的困扰。
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一、材料防腐的基本途径：（1）提高材料本身的耐蚀性（2）改变环境（3）采用涂层和表面改性（4）将材料与腐蚀介质隔开（5）采用电化学保护(6)正确选材和合理设计二、减小和防止析氢腐蚀的途径（1）减少或消除金属中的有害杂质，特别是析氢过电位小的阴极性杂质（2）加入氢过电位大的成分（3）加入缓蚀剂，增大析氢过电位（4）降低活性阴离子成分三、防止点蚀的措施（1）改善介质条件（2）选用耐点蚀合金材料（3）钝化材料表面（4）阴极保护四、防止缝隙腐蚀的措施（1）合理设计（2）选材正确（3）电化学保护（4）应用缓蚀剂缝隙腐蚀点蚀的区别：供氧差异五、防止电偶腐蚀的措施（1）设计和组装（2）涂层（3）阴极保护影响因素：1、电化学、介质条件、面积效应六、防止晶间腐蚀措施（1）降低碳含量（2）合金化（3）适当的热处理（4）适当的冷加工七、防止SCC的措施（P12)（1）选材避免使用对SCC敏感的材料（2）消除应力（3）涂层（4）改善介质环境（5电化学保护）八、防止腐蚀疲劳的措施（P133）（1）降低材料表面粗糙度（2）使用缓蚀剂（3）采用阴极保护（4）通过气渗、喷丸和高频淬火等表面处理，在表面形成压应力层。
九、防治大气腐蚀的措施（P147）（1）提高材料的耐蚀性（2）表面涂层保护（3）改变局部大气环境（4）合理设计和环境保护十、防止土壤腐蚀措施（1）覆盖层保护（2）改变土壤环境（3）阴极保护十一、防止海水腐蚀的措施（P163）（1）合理选用金属才材料（2）涂镀层保护（3）电化学保护十二、防止微生物腐蚀措施（P167）（1）使用杀菌剂或抑菌剂（2）改变环境条件抑制微生物生长（3）覆盖层保护（4）阴极保护（2）自钝化的途径（3）1.提高金属材料的钝化性能2.加入阳极缓蚀剂抑制阳极反应3.使阴极反应在金属表面上更易进行4.增加溶液的氧化剂1、腐蚀：材料受环境介质的化学、电化学和物理作用而产生的损坏或变质现象。
2、电偶腐蚀：两种电位不同的金属相互接触而产生的一种腐蚀形态。
3、点蚀：一种集中在金属表面很小范围内内并深入到金属内部的小孔状腐蚀形态。
4、缓蚀剂:以一定形式添加适量浓度可以减缓或者阻止金属腐蚀的物质5、电化学窗口：所反应的电解质能在溶液中稳定存在的点位区间。
6、极化：电极电位偏离平衡电位的现象7、阳极极化：外电流为阳极极化电流时，其电极电位向正的方向移动。
8、阴极极化：外电流为阴极极化电流时，其电极电位向负的方向移动。
9、钝化：在金属表面形成一层致密氧化膜，腐蚀大幅度下降的过程。
10、自钝化：腐蚀介质中氧化剂使得金属产生钝化的现象11、腐蚀极化图：一种电流—电位图，在腐蚀极化图中，忽略电压随电流变化的细节，将极化曲线画成直线，称为伊文斯图。
12、全面腐蚀：是指整个金属表面均发生腐蚀，它可以是均匀的也可以是不均匀的。
13、应力腐蚀：金属材料在应力和腐蚀介质共同作用下产生的腐蚀。
14、局部腐蚀：指仅局限或集中在金属的某一特定部位的腐蚀，其腐蚀速度远大于其他部位的腐蚀速度。
15、电偶腐蚀：在电解质溶液中，当两种金属或合金相接触时，电位较负的贱金属被加速，而电位较正的贵金属受到保护。
16、缝隙腐蚀：由于缝隙的存在，使缝隙内溶液中与腐蚀有关的物质迁移困难而引起缝隙内金属的腐蚀的现象。
17、晶间腐蚀：金属材料在特定的腐蚀介质中沿着材料的晶粒边界或晶界附近发生腐蚀。
18、应力腐蚀破裂：金属受拉应力和特定介质共同作用引起的的破裂。
19、选择性腐蚀：在多元合金中较活波组分的优先溶解，其过程是由于合金组分的电化学差异而引起的。
20、应力腐蚀开裂：受一定拉伸压力作用的金属材料在某些特定介质中，由于腐蚀介质和应力的协同作用而发生的脆性断裂现象。
21、腐蚀疲劳：金属受交变应力和腐蚀介质共同作用下二引起的破坏。
22、氢损伤：由于金属材料内部含有氢原子或与氢反应引起的脆性断裂23、阴极保护法：使金属电位降低，达到保护目的的方法。
酸环境中不宜使用阴极保护24、吸氧腐蚀：指金属在酸性很弱或中性溶液里，空气里的氧气溶解于金属表面水膜中发生电化学反应引起阳极金属或合金不断溶解的腐蚀现象。
25、析氢腐蚀：以氢离子作为去极化剂的腐蚀过程，称为析氢腐蚀26、宏观电池：肉眼可以观察到的电池。
（电位较正的地方易成阴极）27、阳极过程:金属溶解并以离子形式进入溶液，同时把等当量电子留在金属中。
28、阴极过程:从阳极迁移过来的电子被电解质溶液中能够吸收电子的物质D所接受。
29、大气腐蚀：金属材料暴露在空气中，由于空气中的水和氧的化学和电化学作用而引起的腐蚀。
30、阳极极化：由于电流通过，阳极电位偏离平衡电位向正方向移动的现象；阴极极化：由于电流通过电位偏离了平衡电位向负方向变化。
31、钝化膜：当金属处于一定条件时介质中的组分或是直接同金属表面的原子相结合，与生成的金属离子相结合，从而在金属表面形成具有阻止金属溶解能力并使金属保持在很低的溶解速度的钝化膜。
32、微生物腐蚀：在微生物生命参与下发生的腐蚀过程。
33、1、阳极缓蚀剂别称：“危险型缓蚀剂”控制不当知识浓度降低反而加速腐蚀。
2、SRB:“硫酸盐还原菌”和SCC：“应力腐蚀开裂”3、两种阴极保护法：“外加电流保护法”和“牺牲阳极保护法”4、缓蚀剂分类：1阴极、阳极、混合型缓蚀剂2、氧化型、沉淀、吸附型3、有机、无机4、水溶、油溶、气相5、铝合金当中Fe是阴极相，如阴极过程受到抑制，腐蚀速度将降低6、写出析氢和吸氧腐蚀的反应方程2H+ +2e- =H2、O2 +2H2O+4e-=4OH-7、析氢必要条件：金属电位低于氢离子还原反应电位，即Em<Eh ;吸氧必要条件：金属电位比氧还原反应的电位负，即Em<Eo28、八种局部腐蚀：点蚀（最为重要）、缝隙腐蚀、电偶腐蚀、晶间腐蚀、腐蚀疲劳、选择性腐蚀、应力腐蚀、磨损腐蚀9、SCC发生的条件：（1）敏感材料（2）特定介质（3）拉伸应力10、SCC的裂纹分为:（1）晶间型（2）穿晶型（3）混合型裂纹的途径取决于材料与介质。
11、晶间腐蚀的三种机理：（1）贫Cr理论（2）阳极相理论（3）吸附理论scc特征、1滞后破坏（孕育期长裂纹扩展期快速断裂期）2.裂纹分为晶间型穿晶型混合型3.裂纹扩散速度快4.scc开裂是一种低应力的脆性断裂5.scc机理、阳极溶解型机里氢致开裂机理、scc经历了膜破裂溶解断裂材料失效的三种形式是：断裂、磨损和磨蚀。
蚀孔生长是由：闭塞区的自腐蚀电流和阳极化电流共同决定。
12、两种钝化理论：成像膜理论、吸附膜理论13、应力腐蚀断裂三个阶段：孕育期、裂纹扩展期、快速断裂期14、极化可分为两类：电化学极化、浓差极化大气腐蚀：干大气、潮大气、湿大气（机理：蚀孔成核，蚀孔生长）、三个条件：易钝化金属，特殊离子附属介质，特定的临界电位以上15、大气腐蚀分类：干大气，潮大气，湿大气1、简述金属的防腐主要有哪些措施？答： 1、提高金属本身的耐蚀性能2、改变环境3、采用涂镀层或表面改性4、将材料与腐蚀介质隔开5、采用电化学保护6、合理设计和正确选材。
2、简述局部腐蚀的定义及常见种类？答：局部腐蚀是相对于全面腐蚀而言的，该腐蚀的发生仅局限于或集中在金属的某一特定部位，其阴极区和阳极区可以截然分开，3、简述电偶腐蚀的影响因素？①电化学因素：包括1、电位差 2、极化②介质因素③面积效应4、简述不锈钢晶间腐蚀的原理？答：不锈钢组织中成分不均匀，存在晶界、位错和空位、点阵畸变等晶体缺陷，其晶界处由于晶体缺陷密度大，电位较晶粒内部较低，因此构成晶粒—晶界腐蚀电池，晶界作为阳极而优先发生腐蚀，这就是晶间腐蚀。
5、应力腐蚀的影响因素？①环境因素②冶金因素③力学因素④化学因素⑤电化学因素等。
6、论述防止腐蚀结构设计中需要注意哪些细则？①避免产生缝隙腐蚀的结构②避免异种金属的直接接触而产生电偶腐蚀③避免形成小阳极-大阴极的活化—钝化腐蚀电池。
1、（P94）什么叫腐蚀电池？大致分为几类？各有何特点？①由阴极、阳极、电解质溶液和电子回路组成的只能导致金属材料破坏而不能对外界做有用功的短路原电池；②可大致分为宏观腐蚀电池和微观腐蚀电池两类；③特点:宏观腐蚀电池的腐蚀形态是局部腐蚀，腐蚀破坏主要集中在阳极区。
微观腐蚀电池的腐蚀形态可以死全面腐蚀也可以是局部腐蚀。
2、（P94）什么是极化？极化的实质是什么？何谓电化学极化？各有什么特点？答：①由于电极上有净电流通过，电极电位显著地偏离了未通过净电流时的起始点位的变化现象。
②③在外电场作用下,由于电化学作用相对于电子运动的迟缓性改变了原有的*电偶层而引起的电极电位变化,称为电化学极化3、什么叫析氢腐蚀和吸氧腐蚀，析氢腐蚀和吸氧腐蚀各自特点？析氢腐蚀：在酸性较强的溶液中发生电化腐蚀时放出氢气，这种腐蚀叫做析氢腐蚀——(“析”出氢)；发生如下电化学反应：阴极（活性金属）被氧化M-2e-=M2+ ；阳极：溶液中的H 被还原2H++ 2e-=H2↑吸氧腐蚀：金属在酸性很弱或中性溶液里，空气里的氧气溶解于金属表面水膜中而发生的电化腐蚀——(“吸”收氧)；如钢在接近中性的潮湿的空气中的腐蚀就属于吸氧腐蚀，其电极反应如下：阴极（金属）：2M - 4e = 2M2+阳极：2H2O + O2 + 4e = 4OH-4、（P116）产生孔蚀的条件是什么？点蚀破坏的特点有哪些？答：条件①发生于容易钝化的金属或有阴极性镀层的金属上②发生在特殊离子的腐蚀介质中③局部电位超过点蚀击穿电位以上。
特点：蚀孔直径小、深度深、危害大、难于检测5、缝隙腐蚀的特征和机理。
特征：①可发生在所有的金属和合金上，特别容易发生在靠钝化耐蚀的金属材料表面。
②介质可以是任何酸或中性的浸蚀性溶液，而含有Cl离子的溶液最容易引发缝隙腐蚀。
③与点蚀相比，同一种材料更容易发生缝隙腐蚀，缝隙腐蚀的临界电位比点蚀电位低。
机理：缝隙内外的金属表面发生相同的阴、阳极反应过程，阳极反应：M = Mn+- ne，阴极反应：2H2O + O2 + 4e = 4OH-，经过一段时间，缝隙氧气消耗完，氧的氧化还原反应不再进行，缝内缺氧，缝外富氧，形成供养差异电池，缝内金属溶解，产生过多的M+将诱发Cl离子向缝内迁移，金属盐水解导致缝内酸化。
6、（P116必考）点蚀发展成闭塞电池的条件和机理是什么？（必考）答：条件①在反应体系具备阻碍液相传质过程的几何条件（如在孔口腐蚀产物的塞积可在局部造成传质困难）②有导致局部不同于整体的环境③存在局部不同于整体的电化学和化学反应。
机理：①蚀孔的自催化作用，首先是蚀孔内的金属发生溶解，孔内氧浓度降低而孔外氧富集，形成“供氧差异电池”②孔内形成的金属盐不断发生水解反应而导致孔内酸化，孔外富氧表面依然维持钝态逐步形成“小阳极，大阴极”的腐蚀电池。