玻璃油墨的基础知识
玻璃油墨印刷
不锈钢丝网的平面稳定性极好，制作图形尺寸稳定，适用于印刷高精度的玻璃瓶等产品；油墨通过性能极好；耐碱性及抗拉强度很好；耐化学药品性能优良；耐热性强，适用于热熔性印料（在丝网上通电加热使印料熔化）的印刷。
其缺点是：受外力冲击时易破裂、凹陷起折痕，不能复原，影响耐印力，价格昂贵，成本高。
综上所述，对于精度要求不是很高的一般玻璃印品，可采用尼龙丝网作为印版基材，但在制作非常精密的玻璃制品时，常常采用聚酯丝网或不锈钢丝网作为印版的基材。
关于玻璃印刷应注意的事项列举如下：
①印刷前要擦掉玻璃面上的水分、油分和污物；
②金色和白金色在向重要的玻璃制品上印刷前，必须对制品进行酸洗处理；
③由于硫化氢的原因而使成品的颜色发生变化时可用布沾上草酸溶液进行擦拭即可修正；
④变色严重的时候，可用480℃以上的温度重新烧制即可恢复；
⑤雨季（夏季）容易发生变色，所以材料要保存在安全的地方；
⑥为防止铅中毒，必须设有良好的排气设备；
⑦工作时严禁吸烟与饮食；
⑧饭前必须洗手、漱口；
⑨不能用手直接接触彩釉；
⑩新彩釉必须经过铅毒试验，呈阳性反应的不能使用。
油墨基础知识
油墨基础知识油墨基础知识是指关于油墨的原理、性能、制备及应用的基本知识。
它对油墨工艺中材料的选择、准备、使用、操作、保养等方面都有重要意义。
一、油墨的特性油墨是一种特殊的涂料，主要由油性和水性组成，其特性决定了彩印后的效果。
油墨具有以下特征：1. 高流动性：油墨的流动性是指油墨在某个压力下的流动性，它决定了油墨在印刷过程中的传输特性。
2. 高黏度：油墨的黏度是指油墨在某个温度下的黏度，它决定了油墨在印刷过程中的留在版上的特性。
3. 粘结力：油墨的粘结力是指油墨与基材之间的粘结力，它决定了油墨在印刷过程中的附着力。
4. 可溶解性：油墨的可溶解性是指油墨在某种溶剂中的溶解度，它决定了油墨在印刷过程中的分散性。
5. 色彩：油墨的色彩是指油墨在不同光照条件下的颜色，它决定了油墨在印刷过程中的色彩特性。
二、油墨的分类油墨可以根据所用的溶剂不同而分为油性油墨和水性油墨两大类。
1. 油性油墨：油性油墨是由溶剂油为主的，常用的溶剂油有石油醚、苯、二甲苯、溴乙烷等，它们具有较强的溶解性和高流动性，因此，油性油墨具有较高的分散性和良好的印刷性能。
但是，油性油墨的易挥发性也使其熔融性能不佳，并且会造成环境污染。
2. 水性油墨：水性油墨是以水为溶剂的，其主要成分是颜料和乳胶树脂，具有良好的印刷性能和色彩表现力，而且不易挥发，不会造成环境污染，但是具有较差的分散性和高的黏度。
三、油墨的应用油墨的应用主要指油墨在印刷行业的应用，它主要用于印刷各种工艺品和包装材料上。
1. 包装印刷：油墨在包装印刷中主要用于纸类、塑料、玻璃瓶、铝箔等材料的印刷，其中油性油墨常用于纸类、塑料等材料的印刷，而水性油墨则常用于铝箔等材料的印刷。
2. 工艺品印刷：油墨在工艺品印刷中主要用于瓷器、木质材料、陶瓷、金属、纸张等材料的印刷，其中油性油墨常用于木质材料、陶瓷、金属等材料的印刷，而水性油墨则常用于瓷器、纸张等材料的印刷。
油墨的特性、分类和应用是油墨工艺中必须掌握的基本知识，它们对油墨工艺中材料的选择、准备、使用、操作、保养等方面都有重要意义。
钢化玻璃油墨用途
钢化玻璃油墨用途钢化玻璃油墨是一种应用广泛的特殊工艺玻璃，其主要用途是在建筑、家具、家电等领域中作为玻璃表面涂料，以提高玻璃的强度和耐磨性。
以下是钢化玻璃油墨的主要用途细分：1. 建筑领域在建筑领域中，钢化玻璃油墨被用于制作玻璃门、玻璃窗、玻璃幕墙等建筑材料。
钢化玻璃的主要优点是能够提供更好的防火、防爆和防弹功能，防止在火灾、爆炸、强风等恶劣自然环境下玻璃破碎，保持玻璃外观的完整性。
2. 家具领域在家具领域中，钢化玻璃油墨被广泛地应用于各种家具表面，如餐桌、茶几、橱柜等等。
钢化玻璃具有良好的耐磨、耐刮和耐热性能，不易出现划痕和变形。
通过钢化处理后的玻璃表面，家具的整体视觉效果更显现出高贵、典雅的气息，提升家居环境的品质。
3. 家电领域在家电领域中，钢化玻璃油墨被广泛地应用于电视、彩电、微波炉、冰箱等家用电器的面板上。
钢化玻璃的高温抗性、耐磨硬度和耐光性能等特点，不仅提高了产品的美观度和安全性能，而且能够有效地防止因产品使用不当产生的刮擦和污染。
4. 汽车领域在汽车领域中，钢化玻璃油墨作为玻璃陶瓷领域的一种重要材料，被大量应用于汽车玻璃的制造过程中。
钢化玻璃油墨被涂在玻璃表面中，通过钢化处理与基材牢固结合，玻璃表面硬度和抗冲击性能大大提升，使车辆更具整体面及隐私性。
5. 医疗领域在医疗领域中，钢化玻璃油墨作为专业工艺材料被广泛应用于医用玻璃器具、医用晶片和医用设备等制造领域。
当这些器具经过钢化处理后，玻璃表面质地更加坚韧，不易损坏，不容易产生划痕和损伤，还具有优良的生物兼容性，为医疗行业的工作提供更好的技术支持。
总之，随着钢化玻璃油墨技术的不断发展，该材料将在更多领域得到应用。
除了以上5个领域以外，钢化玻璃油墨还可以用于监控、光伏、船舶、防护和军事等方面的应用，为社会的各种需求提供更加完善的解决方案。
玻璃油墨的印刷
平板玻璃的装饰性丝印，应用在门、窗、屏风、灯具等方面，与原来老的装饰工艺相比，不仅生产效率高，质量也更胜一筹。
它线条精细，图案美观，既可无色，也可有色彩，甚至可以是多色的。
目前，在大面积、整块玻璃上进行装饰的新工艺还未被大量应用，但在小块玻璃上进行丝印工艺装饰，已很普遍，如灯具玻璃的装饰等。
玻璃是非晶体无机材料，随着温度升高而软化，当加热达到玻璃的软化温度时，玻璃就会变形。
玻璃釉彩通过丝印装饰于平板玻璃上后，需通过高温加热烧结，才能固着于玻璃表面。
但烧结温度必须低于被装饰玻璃的软化温度，才能保证被装饰玻璃不致变形。
一般玻璃釉料的烧结温度应不高于520℃，通常控制在480～520℃。
玻璃釉料的烧成温度的高低与其化学成分有关．用于平板玻璃丝印的玻璃釉料，其基釉主要成分大多为硅一硼一铅系玻璃。
其中，氧化铅玻璃的含量对烧结温度影响较大，对釉彩的化学稳定性也有较大影响。
在考虑釉料烧结温度的同时，亦需考虑釉料与被印玻璃的膨胀系数应匹配。
随着人们生活水平的提高，玻璃及其制品在工业上和日常生活中起着相当重要的作用，各种玻璃装饰和色彩斑斓的玻璃艺术制品，可以美化生活环境，给人以美的享受。
在市场经济的推动下，玻璃的应用范围起来越广泛，色彩和图案要求也越来越丰富。
因此，玻璃已经成为现代文明中不可缺少的材料。
随着玻璃工业的发展，玻璃的品种和色彩趋于多样化，为建筑材料、医药卫生、包装容器等提供了大量的丰富多彩的装饰玻璃，特别是为各式各样玻璃艺术制品增添了光彩。
但是除了改进玻璃的生产工艺，增加花色品种外，欲想提高玻璃及其制品的艺术魅力，形成绚丽多彩的装饰图案，还必须通过印刷以获得更多的颜色和带有玻璃特色的各种创意彩画，以满足人们生活日益增长的需要。
由于玻璃本身性质和着色的特殊性，油墨在玻璃上的牢固黏附问题是长期以来印刷科研人员的重大研究课题，实践证明，早期单纯在玻璃表面上直接进行印刷，如直接移印，其效果并不理想，若采用专用油墨印刷与玻璃加工相结合的工艺才是行之有效的。
玻璃印刷基础知识培训
油墨耐久性
油墨耐久性是指油墨在各种环境条件下保持稳定性的能力 。为了确保油墨在长时间内保持颜色和性能的稳定性，需 要选择高品质的油墨，并注意控制印刷环境的温湿度。
油墨耐久性对于户外使用尤为重要，因为户外环境中的紫 外线、湿度和温度等因素可能影响油墨的稳定性。因此， 在户外使用时，需要选择具有良好耐久性的油墨和涂层。
喷墨打印机
适用于个性化定制和小批 量生产，成本较低。
其他辅助材料
网布
用于丝网印刷，具有较好的弹性 和耐久性。
刮刀
用于涂抹油墨和控制油墨量，可 根据印刷效果调整角度和力度。
清洗剂
用于清洗印刷设备和工具，保持 设备清洁和延长使用寿命。
03
CATALOGUE
玻璃印刷工艺
前期准备
清洁玻璃
确保玻璃表面无尘、无油脂、无水分，以保证印 刷质量。
竞争格局
玻璃印刷行业竞争激烈，企业需要不 断提升技术水平、优化产品结构、拓 展应用领域，以提升市场竞争力。
技术创新与进步
新材料应用
随着新材料技术的不断发展，新型的 印刷材料和油墨不断涌现，为玻璃印 刷提供了更多的选择和可能性。
数字化技术
数字化技术为玻璃印刷带来了新的变 革，如数字喷墨印刷技术能够实现高 清晰度、高速度的印刷，提高了生产 效率和印刷质量。
局限性
印刷过程中需要使用油墨，可能 存在环保问题；印刷成本相对较 高；印刷精度和速度相对较低。
02
CATALOGUE
玻璃印刷材料
玻璃板材
普通玻璃
用于制作各种平面印刷品，如标 牌、展示板等。
强化玻璃
具有较高的抗冲击和抗压力性能， 常用于制作需要承受一定重量的印 刷品。
钢化玻璃
玻璃油墨
1.玻璃油墨：主要适用于各种玻璃、陶瓷表面的丝印、移印或一些五金烤漆面的丝印、移
印，辅以13%的EP-01固化剂，150度烤15分钟，耐溶剂，用S-3慢干剂稀释剂调稀。
2.耐酒精油墨：慢干，防酒精油墨，主要适用于AS、ABS、PVC、PC、亚克力等硬塑料
件，可丝印、移印，用S-3慢干开油水稀释或S-3A快干稀释剂稀释。
（普通防酒精油墨、500g力50次）
3.特耐酒精油墨：中干、高耐酒精、耐磨擦油墨适合各种ABS、HIPS、PC、PVC、亚克
力等注塑硬胶制品或片材表面的丝印、移印。
尤其是各种字键、字符如：（电脑计算器、键盘、鼠标等）丝印用S-3特慢干稀释剂；移印用S-3A中干稀释剂。
（加DB-02也可印PU油漆表面）
4.高耐酒精油墨：适合各种ABS、亚克力、HIPS、PC、PVC等注塑硬胶制品或片材表面
的丝印、移印。
中干型油墨，流平性好，中度光泽，可丝印、移印。
较ABS、MBS系列相比，680系列有超强的耐酒精、耐汽油能力以及超强的耐磨擦能力,比ABS、MBS 更适合移印。
5.镜片油墨：主要用于ABS、PS、PC、亚克力、AS等塑料的注塑件，特别是上述材料的
透明胶片上的丝印、移印、盖底，用S-7或S-7A快干开油水稀释，不侵蚀底材，油墨光鲜，遮盖力、附着力好，属通用不防酒精型油墨。
玻璃油墨生产工艺
玻璃油墨生产工艺
玻璃油墨是一种特殊的印刷油墨，用于在玻璃表面进行印刷和装饰。
下面介绍玻璃油墨的生产工艺。
首先，取得适当的玻璃油墨原材料。
玻璃油墨主要由树脂、颜料、溶剂等组成。
树脂是玻璃油墨的粘性和耐久性的基础，颜料给予玻璃油墨颜色，溶剂用于稀释树脂和颜料。
然后，将树脂、颜料和溶剂按照一定比例混合。
在混合过程中，需要控制好各种原材料的比例，以确保玻璃油墨的质量和色彩的准确性。
混合过程可以通过机械搅拌或者固体颗粒研磨的方法来完成。
接下来，将混合好的玻璃油墨进行分散。
分散的目的是将颜料和树脂彻底混合，并使得颜料分散均匀。
常用的分散方法有三辊碾磨法、球磨法和超声波分散法。
其中，三辊碾磨法是最常用的方法，通过三个滚动的碾磨轮将混合好的玻璃油墨进行多次循环碾磨，直到颜料完全分散。
然后，对分散好的玻璃油墨进行调整。
根据实际使用需要，可以对玻璃油墨的粘度、流动性和耐久性等进行调整。
调整的方法包括添加稀释剂、增稠剂和剂型控制剂等。
最后，将调整好的玻璃油墨进行包装。
玻璃油墨通常以桶装或者罐装的形式出售。
在包装过程中，需要确保玻璃油墨的密封性，防止溶剂挥发和污染。
以上就是玻璃油墨的生产工艺。
通过合理的原材料配比、混合、分散和调整，可以生产出质量优良、色彩鲜艳的玻璃油墨。
光伏玻璃 油墨
光伏玻璃油墨是一种特殊的导电油墨，主要由导电颗粒、有机溶剂和胶体稳定剂组成。
这种油墨主要用于光伏玻璃的印刷，以实现光伏电池片的封装和保护。
光伏玻璃油墨的制备过程相对简单。
首先，将导电颗粒与有机溶剂混合，并加入胶体稳定剂。
然后，通过印刷方式将油墨印刷在光伏玻璃上，经过干燥和固化后，形成一层导电薄膜，具有良好的导电性能和保护作用。
在选择和使用光伏玻璃油墨时，需要考虑以下几点：
1.导电性能：光伏玻璃油墨的主要作用是导电，因此需要选择具
有良好导电性能的油墨。
2.粘度：油墨的粘度应该适中，既能够保证印刷的流畅性，又能
够保证印刷的精度和厚度。
3.固化温度和时间：光伏玻璃油墨需要经过高温固化，因此需要
选择合适的固化温度和时间，以保证油墨的固化效果。
4.耐候性和耐化学品性：光伏玻璃油墨需要长时间暴露在户外，
并需要承受各种化学品的侵蚀，因此需要选择具有良好耐候性和耐化学品性的油墨。
5.印刷方式：不同的印刷方式对油墨的印刷效果和固化效果都有
影响，因此需要根据实际情况选择合适的印刷方式。
总之，选择合适的光伏玻璃油墨需要考虑其导电性能、粘度、固化温度和时间、耐候性和耐化学品性以及印刷方式等多个方面。
同时，在使用过程中需要注意正确的操作方法和储存方式，以保证油墨的质量
和效果。
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2 印刷中的问题
问题
烧结后粘结力差
针孔
原因
欠烧 -
解决方法
提高烧结温度，时间
堵网
-
添加稀释剂. 改用慢干油剂 保持玻璃洁净 保持印刷室洁净. 搅拌后静置. 转换油剂.
污染
气泡
-
2印刷中的问题
问题
原因
解决方法
烧结后油墨
无光泽
欠烧
-
提高烧结温度，时间 转换为低烧结温度的油墨.
开裂
玻璃与油墨间热膨 胀系数不匹配
0. 1.
简介 玻璃油墨 1.1. 组成 1.2. 生产工艺 1.3. 应用方式பைடு நூலகம்1.4. 烘干/固化 1.5. 印刷 1.6. 印刷须知
2.
印刷相关问题
0. 简介
玻璃油墨应用于 : 1. 装饰汽车玻璃 2. 装饰平板玻璃 3. 装饰中空器皿，包括 - 化妆品瓶子 - 饮料瓶子 - 平底杯 4. 低膨胀玻璃器皿
1.3应用方式
滚筒印刷
1.3应用方式
滚筒印刷
优点 :
生产效率高.
可达到高印刷厚度. 对玻璃边缘污染少. 成品率高. 适于各种大小形状玻璃. 干净.
缺点 :
不适于小规模生产.
不能印刷图案
1.3应用方式
帘幕印刷
1.3应用方式
帘幕印刷
优点:
生产效率高
可获得高印刷厚度. 油墨与水互溶，可用水清洗设备. 适于各种大小，形状玻璃. 干净
1.2 熔块
定义:
以二氧化硅为主要成分的，在高温熔融的混合物 ( 1000-1400 C / t = 120-140 min )
譬如 譬如:
无铅熔块 (以锌替代) SiO2 - 40-43 B2O3 - 13-19 ZnO - 23-18 Na2OLi2O Al2O39-7 5-3 5-3 含铅熔块 SiO2 - 45-40 PbO - 32-38 B2O3 - 12-14 ZrO2 Al2O3K2O 3-6 2-7 0,5-1
缺点 :
玻璃边缘污染.
有一定废品率. 不适于小规模生产. 无法印刷图案.
1.3应用方式
丝网印刷
优点 :
适于印刷图案及套印.
不污染玻璃边缘. 高成品率. 油墨消耗少. 生产效率高.
缺点:
丝网，制作图案成本.
印刷厚度低. 不适于小规模生产.
1.3应用方式
1.4 烘干 1.4
属性 : 提供在玻璃上的印刷性能
* 平板玻璃丝网印刷无紫外油剂
1.3 应用方式
喷涂
– 手喷 – 机喷
滚筒印刷 帘幕印刷 丝网印刷
1.3应用方式
喷涂
1.3应用方式
喷涂
优点 : 适于小规模生产(手喷) 可达到很好的印刷厚度 . 油墨与水互溶，可用水清洗设备. 适于各种大小，形状玻璃. 缺点 : 过量喷涂产生污染. 过量喷涂产生损失. 生产效率低 (手喷). 劳动强度大. (手喷). 无法印刷图案.
1.6印刷须知 1.6
5. 玻璃必须清洁干燥，保持与印刷室温 度相同
6. 确保总是印刷在玻璃的同一面 (锡面或 非锡面)以避免色差
1.6印刷须知 1.6
8. 测量印刷厚度，确保厚度一致，厚度的 变化可能导致颜色的变化 9. 印刷后立即烘干，以防粘结灰尘. 10. 对于套印，玻璃必须恢复至室温，再 进行第二种颜色的印刷
-
换油墨或换玻璃
变色
油墨印在锡面 玻璃质地不同 烧结温度变化 炉膛气氛问题
-
改印在空气面. 使用相同质地的玻璃 保持温度不变 加强通风
2印刷中的问题
问题
原因
解决方法
遮光度低
印刷厚度薄 油墨中粉剂含量不足 油墨中色素不够
- 增加印刷厚度 - 少加稀释剂 - 更换油墨
目前主要的装饰颜料系列: 目前主要的装饰颜料系列: - V28, 低温含铅系列/化妆品瓶 低温含铅系列/ - V37, 耐蚀含铅系列/瓶罐 耐蚀含铅系列/ - 23000, V37的无铅系列 V37的无铅系列 - 27000, V28的无铅系列 V28的无铅系列 - RBB, 高耐蚀饮料瓶系列 - BRF, RBB的无铅无镉版 RBB的无铅无镉版 - 600000, 含铅建筑系列 - 75000, 含铅无镉建筑系列 - AF2, 无铅无镉建筑系列 - AF3, AF2的加强版 AF2的加强版 - AF4, 无铅无镉日用玻璃系列 - AF5, 无铅无镉医药玻璃系列
化妆品瓶 饮料瓶: 饮料瓶，酒瓶 平底杯 餐具杯 (乳浊) 美观 开发新品 牢固商标
1.1 玻璃油墨组成
熔块 +
75 - 85 %
色素 15 - 25 % --------------------------------------------玻璃油墨粉剂部分
玻璃油墨粉剂部分 80 % + 油剂 20 % -------------------------------------------玻璃油墨
配色的要求: 配色的要求: 1. 标准：烧结后的玻璃比一片 标准： 纸片或塑料要好！ 纸片或塑料要好！ 2. RAL/PANTONE卡均可使用 RAL/PANTONE卡均可使用 但是倾向RAL 但是倾向
烘干方式 :
红外烘干 紫外固化，适于汽车玻璃 热印（平底杯，瓶子）
1.4烘干 1.4
目的: 目的 在烧结前获得牢固的印刷层，以便储存， 搬运或套印
参数: 参数
- 湿膜厚度 - 油剂的挥发速度 - 烘干速度 - 哄干温度
印刷后立即烘干以免粘结灰尘。 印刷后立即烘干以免粘结灰尘。
1.4烘干
红外油剂 :
溶剂 (如松油，萜品醇)
聚合物 添加剂(如表面活性剂, 流动剂, 触变剂)
注: 对于丝网印刷油剂，可提供油性或亲水性 油剂!
1.4烘干
1.5 印刷 1.5
- 印刷中的重要参数
- 需要检查的参数. - 印刷中的问题
1.6 印刷须知 1.6
1. 室温 (20-23°C)储存油墨 防止沉淀 2. 通过加稀释剂，使用低速搅拌机来调 节粘度 3. 保持在标准温度 (21°C)测粘度 4. 稀释，搅拌后的油墨 (悬浊液) 静置 30分钟以消除搅拌中产生的气泡
-
Na2O- 0,5-1
属性:
- 烧结性能: 使油墨与玻璃结合 - 耐磨性 - 耐化学腐蚀性能 - 热膨胀系数 - 光泽
1.2 色素
定义:
能在高温熔融的金属氧化物的混合物
譬如:
蓝色素 = 钴，锌，铝的氧化物混合物
属性
:
- 颜色 - 遮光度
1.2 油剂
定义:
有机化合物的混合物
譬如:
红外烘干油剂: 有机溶剂+ 聚合物+ 添加剂 (流动剂…). 紫外固化油剂:单体或聚合物 + 光引发剂 + 添加剂+ (流动剂…)*
0.1 装饰汽车玻璃 0.1
原因?
前风挡 后风挡 侧窗 天窗
- 防止紫外线透过玻璃辐射， 防止用于粘结玻璃和车体的胶 水发生化学变化 - 遮蔽某些导电线路 - 美观
0.2.装饰平板玻璃
原因 ?
建筑玻璃 家用玻璃 美观. 遮蔽建筑框架，电子元器 件或用于展示
-
0.3.装饰中空器皿
原因 ?