梁柱节点施工与方案
梁柱节点施工方案

梁柱节点施工方案首先,在进行梁柱节点的施工前,需要进行相关的准备工作。
包括确定节点的位置和尺寸,准备好所需的工具和材料,检查梁柱的质量和尺寸等。
其次,在进行梁柱节点的施工时,需要按照一定的顺序进行操作。
首先是清理梁柱的表面,将残留的灰泥、油漆等杂质清除干净。
然后在柱头和梁底部涂抹一层防水胶,以防止水分渗入梁柱连接处,导致腐蚀和损坏。
接下来,进行梁柱的连接工作。
通常使用焊接和螺栓连接两种方式。
焊接连接需要在梁柱接触面进行均匀的预制孔,然后使用焊接机进行焊接。
焊接完成后,需要进行充分的检查和测试,确保焊接强度符合要求。
螺栓连接则需要预留螺栓孔,在梁柱连接处安装螺栓,并用扳手进行紧固。
同时要注意螺栓的长度和数量的选择,以确保连接的牢固和稳定。
然后,对梁柱节点进行加固和补强。
这是为了增加梁柱节点的抗震性能和稳定性。
常用的加固措施包括使用钢板进行包裹,加设钢筋或纵向钢筋索等。
这些加固措施需要根据具体的设计要求进行施工,并严格按照规范进行操作。
最后,进行梁柱连接处的防腐处理。
通常会采用喷涂防腐漆等方式对连接处进行保护,以防止水分、腐蚀和氧化等因素对连接处的影响。
防腐处理需要在连接完成后进行,并确保防腐漆的涂层均匀、牢固,能够起到有效的保护作用。
除了以上的基本施工步骤外,还需要注意以下几个方面的问题。
首先是施工时的安全措施。
梁柱节点的施工通常需要在高处进行,必须落实各项安全措施,如安装防护网、使用安全带等,确保工人的安全。
其次是施工质量的控制。
在施工过程中需要严格按照设计和规范要求进行操作,进行充分的质量检查和验收,确保梁柱节点的质量符合要求。
同时,及时处理施工过程中发现的问题和缺陷,确保问题不会影响到整个建筑物的安全性。
最后是施工的时间控制。
梁柱节点的施工通常需要在整个建筑施工过程中进行,需要合理安排施工的时间和顺序,确保施工进度的合理性和协调性。
综上所述,梁柱节点施工方案是对梁柱连接处进行连接、加固和防腐处理的施工方案,需要严格按照规范和要求进行操作,确保梁柱节点的质量和施工安全。
梁柱不同混凝土强度节点施工方案

梁柱不同混凝土强度节点施工方案梁柱节点是钢筋混凝土结构中的重要组成部分,其强度对整个结构的安全性和稳定性起着决定性作用。
在梁柱节点的施工方案中,根据不同的混凝土强度要求,需要采取相应的措施。
首先,在选择混凝土强度时,需要根据设计要求确定具体的标号和强度等级。
一般来说,结构组件的混凝土标号应该保持一致,即相同构件的混凝土标号应一致,且梁柱节点的混凝土强度应该比梁柱体的强度高。
这是因为梁柱节点承受的荷载更大,需要具备更高的强度和承载能力。
其次,在施工过程中,需要根据节点构造特点进行相应的加固。
常见的强度节点施工方案包括:1.增加钢筋数量:通过增加梁柱节点的钢筋数量,可以增加节点的承载能力和抗剪强度。
钢筋布置应符合设计要求,并进行良好的连接。
2.使用高强度混凝土:通过使用高强度混凝土,可以提高节点的整体强度。
高强度混凝土的制作需要控制好水灰比,确保混凝土的坍落度和流动性满足施工要求。
3.加固节点连接处:对于梁柱节点的连接处,可以采取加固措施,如增加钢筋、采用预埋件等。
连接处的钢筋布置应考虑到节点受力的特点,使其能够有效传递荷载。
4.校核节点尺寸:在设计节点时,要进行合理的尺寸校核,以确保节点强度和整体稳定性。
节点尺寸的大小应根据荷载情况和节点受力特点进行合理确定,同时考虑施工的可行性。
5.控制施工质量:在施工过程中,要加强对混凝土浇筑、养护等环节的质量控制,确保节点混凝土的强度和整体质量符合要求。
总之,梁柱节点的施工方案需要根据不同的混凝土强度要求进行综合考虑,并采取相应的加固措施。
这些方案应符合设计要求,保证节点的承载能力和稳定性,确保整个结构的安全性。
梁柱不同混凝土强度节点施工方案

梁柱不同混凝土强度节点施工方案在建筑工程中,梁和柱是承受结构荷载的重要构件,其混凝土强度的设计和施工方案对于整个结构的安全性和稳定性至关重要。
本文将讨论在梁柱连接处使用不同混凝土强度节点的施工方案,以确保结构的承载力和耐久性。
1. 混凝土强度的选择梁和柱在结构中的承载作用不同,因此在梁柱连接处可以选择不同的混凝土强度。
一般来说,梁处于拉应力状态,因此梁的混凝土强度可以选择稍高一些,以提高其承载能力;而柱处于压应力状态,柱的混凝土强度可以选择稍低一些,以增加其变形能力。
2. 施工方案2.1 梁的施工针对梁的施工,可以采取以下步骤:•模板安装:根据设计要求,选择适当的模板及支撑系统进行安装,保证梁的几何尺寸和位置准确。
•配筋:按照设计要求,在模板内设置梁的钢筋,并保证钢筋的正确位置和数量。
•浇筑混凝土:根据梁的设计要求,采取合适的混凝土配合比和施工工艺进行浇筑,确保混凝土的均匀性和质量。
2.2 柱的施工针对柱的施工,可以采取以下步骤:•模板安装:选择合适的柱模板进行安装,保证柱的几何尺寸和位置准确。
•配筋:按照设计要求,在模板内设置柱的钢筋,并保证钢筋的正确位置和数量。
•浇筑混凝土:根据柱的设计要求,采取适当的混凝土配合比和施工工艺进行浇筑,确保混凝土的均匀性和质量。
3. 两者的连接在梁柱连接处,应采取适当的连接方式来保证结构的整体性和稳定性。
可以采用悬挑梁、梁柱节点钢筋连接等方式,确保梁和柱之间的承载力传递和协同工作。
综上所述,梁柱不同混凝土强度节点的施工方案需要根据结构设计要求和实际情况进行合理选择,以确保结构的安全可靠性。
通过科学施工和严格管理,可以保证建筑结构在使用过程中具有较好的性能和寿命。
梁柱节点不同等级混凝土浇筑施工方案

梁柱节点不同等级混凝土浇筑施工方案在建筑工程中,梁柱节点的混凝土浇筑是非常关键的施工环节,直接影响到建筑结构的安全性和稳定性。
不同等级的梁柱节点需要根据具体情况采取不同的施工方案,以确保混凝土浇筑质量和结构的承载能力。
一、梁柱节点不同等级的划分根据结构设计要求和实际工程需要,梁柱节点可以分为不同的等级,通常包括一般节点、重要节点和特殊节点。
不同等级的节点在结构中承担的作用和要求不同,因此在施工时需要有针对性的施工方案。
1.一般节点:一般节点是指在结构中承担一般荷载和作用的节点,通常要求混凝土浇筑均匀、密实,但对施工工艺和要求并不是特别严格。
2.重要节点:重要节点一般指在结构中承担重要荷载和作用的节点,如承重节点、支座节点等,对节点的混凝土浇筑质量和施工工艺有较高的要求,需要采取更为严格的施工方案。
3.特殊节点:特殊节点是指在结构中具有特殊作用或要求的节点,如变截面节点、拱顶节点等,对节点的混凝土浇筑质量、施工工艺和工序有较高的技术难度和要求。
二、梁柱节点混凝土浇筑施工方案1. 一般节点的施工方案对于一般节点,混凝土浇筑施工方案相对简单。
一般情况下,可以按照以下步骤进行施工:•准备工作:清理现场、搭设模板、设置支撑等。
•浇筑混凝土:按照设计要求,采用适当的混凝土配合比,采取适当的振捣措施,确保混凝土的均匀浇筑和密实性。
•养护处理:混凝土初凝后,进行养护处理,以保证混凝土的强度和耐久性。
2. 重要节点的施工方案对于重要节点,需要更严格的施工方案和措施,以确保节点混凝土的质量和承载能力。
一般的施工步骤包括:•混凝土配合比的确定:对于重要节点,需要根据设计要求和实际情况确定合适的混凝土配合比,以保证混凝土的强度和耐久性。
•浇筑工艺的控制:采取适当的振捣措施和工艺控制,确保混凝土的均匀浇筑、密实性和无孔洞。
•质量检查:在浇筑完成后,进行质量检查和验收,确保混凝土节点符合设计要求和标准。
3. 特殊节点的施工方案特殊节点的混凝土浇筑需要更为严格和专业的施工方案,通常包括特殊的工艺控制和质量保障措施,具体的施工步骤和措施需要根据节点的特点和要求进行确定,以确保节点的稳定性和安全性。
梁柱节点不同等级混凝土浇筑施工设计方案

梁柱节点不同等级混凝土浇筑施工设计方案梁柱节点是混凝土结构中的重要组成部分,对整个结构的承载力和稳定性起着至关重要的作用。
在混凝土浇筑施工设计方案中,梁柱节点的设计非常重要,必须满足一定的要求和标准。
下面将从不同等级混凝土梁柱节点的设计、施工工艺和注意事项等方面进行详细介绍。
首先,不同等级混凝土梁柱节点的设计。
在设计梁柱节点时,首先需要根据结构的整体设计要求确定节点的类型,常见的节点类型有钢筋连接节点、钢板联接节点和焊接节点等。
根据不同等级混凝土的承载能力要求,设计梁柱节点的尺寸和连接方式,确保节点的刚度和强度能够满足结构的使用要求。
同时,还需要考虑节点的抗震性能,采取相应的措施提高节点的抗震承载能力。
其次,不同等级混凝土梁柱节点的施工工艺。
在施工过程中,首先要进行节点模板的搭建,根据设计要求搭建好节点的模板,确保模板的尺寸和定位准确无误。
然后进行节点钢筋的安装,根据设计要求将钢筋按照预定位置和间距安装好,并严格按照施工图纸要求进行绑扎。
最后进行混凝土的浇筑,将混凝土均匀地倒入模板内,并进行充实和振捣,确保混凝土在节点内的填充和密实。
浇筑完成后,需要及时对节点进行养护,保证混凝土的正常硬化和强度的发展。
最后,不同等级混凝土梁柱节点施工的注意事项。
在梁柱节点的施工过程中,需要特别注意以下几个方面。
首先是施工材料的选择和控制,包括混凝土、钢筋和模板等。
施工材料的质量和规格必须符合设计和标准要求,材料的质量控制和进场检验非常重要。
其次是施工工艺的控制,施工工艺必须按照设计要求进行,特别是在节点钢筋的安装和混凝土浇筑过程中,必须严格按照规范要求进行操作,避免施工工艺引发的质量问题。
另外,还需要注意节点养护的重要性,节点混凝土的养护需要保持一定的湿度和温度,以促进混凝土的早期强度发展和防止龟裂。
总之,不同等级混凝土梁柱节点的设计施工是整个结构工程中非常关键的一环,需要设计人员和施工人员进行密切配合,确保节点设计合理、施工规范,并严格按照相关标准和规范进行操作。
梁柱节点浇筑施工方案(DOC)

梁柱节点浇筑施工方案一、施工前准备在进行梁柱节点浇筑前,首先需要做好施工的前期准备工作,包括但不限于:1.材料准备:准备好混凝土、钢筋、模板等施工所需材料;2.施工人员安排:合理安排施工人员的工作任务,确保施工进度;3.施工设备准备:检查和调试搅拌机、起重设备等施工设备,确保其正常运转;4.安全防护:落实好施工现场安全措施,并做好相关培训工作;5.施工方案会商:与相关部门和相关方进行梁柱节点浇筑方案的沟通和会商,确保施工计划的顺利进行。
二、施工过程1. 梁柱节点浇筑模板安装1.根据设计要求,搭建好梁柱节点浇筑的模板,确保其结构牢固、尺寸准确;2.检查模板的垂直度和水平度,修正不符合要求的地方;3.根据设计要求、施工图纸和相关规范进行模板的验收。
2. 钢筋绑扎1.按照设计要求,在梁柱节点内部设置好纵向和横向的钢筋,确保其位置准确、间距一致;2.进行好钢筋绑扎作业,保证钢筋的连接牢固。
3. 混凝土浇筑1.在模板安装和钢筋绑扎完成后,进行混凝土的搅拌和运输;2.将混凝土均匀地倒入模板内部,采取适当的振捣措施,确保混凝土的密实性;3.在浇筑过程中,注意控制浇筑速度、混凝土温度等参数,确保浇筑质量。
4. 养护1.混凝土浇筑完成后,立即进行养护措施,包括覆盖保湿、适当的水养护等;2.根据混凝土的强度等指标,合理调整养护时间,确保混凝土的强度和耐久性。
三、施工质量检验在梁柱节点浇筑完成后,需要进行质量检验,主要包括但不限于:1.外观检查:检查混凝土表面的平整度和光洁度是否符合要求;2.尺寸检测:测量梁柱节点的尺寸、位置是否符合设计要求;3.强度测试:进行混凝土的抗压强度测试,确保其符合相关标准。
四、施工注意事项1.在施工过程中,严格按照设计要求和相关规范进行施工,确保施工质量;2.加强施工现场安全管理,做好施工人员的安全教育和培训;3.注意天气变化对混凝土浇筑的影响,采取相应的防范措施。
五、施工总结在梁柱节点浇筑施工完成后,进行施工总结,总结经验教训,为今后类似工程提供借鉴。
梁柱节点施工方案(成稿)

梁柱节点施工方案梁柱节点施工方案是建筑施工中非常关键的一环,其质量直接影响到整个建筑结构的稳定性和安全性。
在梁柱节点的施工中,需要注意诸多细节和技术要点。
本文将针对梁柱节点的施工方案进行详细的介绍和分析。
一、方案概述梁柱节点施工方案是指在建筑结构设计中梁柱节点处的施工工艺和要求。
梁柱节点是建筑结构中梁与柱相连接的部位,承载着梁与柱之间的荷载传递。
因此,梁柱节点的施工质量直接关系到整个建筑结构的安全性和稳定性。
二、施工前准备在进行梁柱节点的施工前,需要做好充分的准备工作。
首先要对梁柱节点的设计方案进行认真审查,确保设计符合结构要求。
其次要对施工材料进行检查,保证材料的质量符合要求。
三、施工工艺1. 梁柱节点的预处理在进行梁柱节点的施工前,首先要对梁柱节点进行预处理。
包括清理梁柱接触面和表面处理,保证接触面的干净和平整。
同时要对梁柱接头处进行防水处理,防止水泥浆渗透到梁柱节点内部。
2. 浇筑混凝土梁柱节点的关键步骤是进行混凝土的浇筑。
在浇筑混凝土时,要控制浇筑质量,确保混凝土的强度和密实性。
另外,在浇筑混凝土时要避免产生气孔和裂缝,保证梁柱节点的质量。
3. 配筋作业梁柱节点的配筋是保证梁柱节点强度和稳定性的关键环节。
在进行配筋作业时,要按照设计要求进行,保证配筋的数量和位置符合规范要求。
四、验收与保养在梁柱节点施工完成后,要进行严格的验收工作,确保梁柱节点的质量达到设计要求。
同时,要对梁柱节点进行定期的维护和保养,延长梁柱节点的使用寿命。
五、总结梁柱节点施工方案是建筑施工中重要的一环,对建筑结构的安全和稳定起着至关重要的作用。
只有做好梁柱节点的施工工艺和管理,才能确保建筑结构的安全性和稳定性。
希望本文对梁柱节点的施工方案有所帮助。
梁柱节点施工方案

梁柱节点施工方案1. 引言本文档旨在提供梁柱节点施工方案的详细说明。
梁柱节点是建筑结构中最重要的连接部分之一,对于结构的稳定性和安全性起着至关重要的作用。
本方案将从节点的设计、施工以及验收等多个方面进行说明。
2. 节点设计节点设计是梁柱节点施工方案的关键步骤之一。
在节点设计中,需要考虑以下要素:梁柱的尺寸、钢筋的布置、节点的连接方式、以及节点的受力情况等。
2.1 梁柱尺寸梁柱的尺寸应根据结构计算确定,同时考虑到实际施工的可行性。
梁柱的尺寸选取应满足结构设计的要求,并确保节点的受力平衡。
2.2 钢筋布置钢筋布置的合理性直接影响到梁柱节点的受力性能。
在节点连接部分,需要采用足够数量和规格的钢筋进行加固,以提高节点的承载能力和抗震性能。
2.3 节点连接方式节点连接方式包括传统的焊接连接、螺栓连接以及预制节点连接等。
根据结构的要求和施工的可行性,选择合适的节点连接方式,并确保节点连接牢固可靠。
2.4 节点受力情况对于梁柱节点,需要对其受力情况进行认真分析。
节点的受力情况包括轴力、剪力、弯矩等,需要通过结构计算进行验证,并根据计算结果确定节点的设计方案。
3. 施工步骤节点施工包括梁柱的制作、节点的连接以及焊接等多个步骤。
3.1 梁柱的制作根据节点设计图纸,制作合格的梁柱构件。
制作过程中,需要控制好尺寸精度和质量要求,确保梁柱符合设计要求。
3.2 节点的连接根据节点设计方案,连接梁柱构件。
连接方式包括焊接、螺栓连接等。
在连接过程中,需要掌握好施工方法和技术要求,保证连接的牢固性和可靠性。
3.3 焊接如果节点采用焊接方式连接,需要进行焊接作业。
在焊接过程中,需要注意焊接材料的选择和操作技术的要求,确保焊接质量符合相关标准。
3.4 检查和验收完成节点施工后,需要进行检查和验收。
检查和验收的内容包括节点的尺寸精度、连接强度、焊接质量以及节点受力情况等。
验收符合要求后,方可进入下一施工阶段。
4. 安全措施在梁柱节点施工过程中,要注重安全措施的执行,保证工人的人身安全和施工质量。
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梁柱节点不同等级砼浇筑专项施工方案
编制单位:
编制人:审核人:批准人:批准实施日期:年月日
目录
第一章:编制说明及编制依据 (1)
1.1编制说明 (1)
1.2编制依据 (1)
第二章:工程概况 (1)
2.1工程设计概况 (1)
第三章:梁柱节点不同强度等级混凝土施工方法 (3)
3.1剪力墙、柱施工缝留置: (3)
3.2节点钢丝网安装 (3)
3.3混凝土浇灌 (3)
第四章:技术质量控制措施 (3)
第五章:梁柱节点处裂缝控制措施 (4)
5.1产生梁柱节点不同混凝土强度等级处裂缝的原因: (4)
5.2防止梁柱节点处裂缝的措施 (5)
附图:梁柱节点施工大样平面图
第一章:编制说明及编制依据
1.1编制说明
高层建筑结构梁柱节点为结构的关键部位,在《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010中,有关梁柱节点区的混凝土的设计和浇注有以下的条文内容及及条文说明:当柱混凝土高于梁、楼板的设计强度时,应对梁柱节点混凝土施工采取有效措施;高层建筑不同强度的梁、柱节点混凝土浇筑需要有关单位具体协商解决(条文说明)。
本施工方案中,凡未注明计量单位的尺寸均以“mm”为单位。
1.2编制依据
1.1本工程结施、建施图;
1.2《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2013);
1.3我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度;
1.4我公司掌握的国内外新技术、先进经验和各种施工技术资料;
1.5我公司编制的质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件、作业文件及公司编制的施工工艺标准;
1.6《工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)》;
1.7《混凝土结构工程施工及验收规范》GB 50204—2015;
1.8《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010;
第二章:工程概况
2.1工程设计概况
1.1 工程综合说明
1.2层高及构件尺寸
设计梁、柱节点大样:
第三章:梁柱节点不同强度等级混凝土施工方法
3.1剪力墙、柱施工缝留置:
在钢筋混凝土结构中,高层建筑框架结构的梁柱节点比较复杂。
钢筋混凝土框架结构,水平施工缝通常留于柱脚,柱顶若要留水平施工缝则应留于梁底。
为减少梁柱节点施工的工作量,避免与梁板砼出现冷缝,故本工程柱及剪力墙的施工缝留在梁底。
3.2节点钢丝网安装
模板安装及钢筋绑扎工序中的处理,距提高砼强度等级的柱一倍梁高距离处采用双层网眼5mm × 5mm钢丝网后背φ16@200钢筋进行隔离:φ16钢筋采用点焊或绑扎的方式固定在梁钢筋上,再用铁丝将钢丝网绑牢;最后进行梁的另一边侧模安装及梁模加固。
3.3混凝土浇灌
本工程使用商品砼。
四层(含四层)以下的梁板砼采用泵车送料及塔机卸料配合浇灌,四层以上的梁板砼采用机泵送料及塔机卸料配合浇灌。
梁柱节点核心区的混凝土浇捣方法为:梁柱节点随同楼面统一浇捣,“先高强度后低强度”的原则。
先用塔吊吊斗输送柱子强度等级的混凝土就位卸料,分层振捣,在楼面梁板处留出45°斜面。
在核心区混凝土初凝前,安排专人拆除钢丝网,随之泵送浇筑楼面梁板的混凝土。
根据施工规范要求,浇筑用震动棒,平板震动器震捣密实,适时抹平压实用塑料薄膜覆盖,视天气情况进行保护或养护.以减少温差和干燥防止混凝土开裂,养护时间不少于14天。
对于梁柱节点钢筋密集的核心区用小型插入振捣器加强振捣,杜绝漏振死角,对于钢筋确实过分密集的情况,应事先和设计单位联系采取适当的技术措施,确保节点核心区混凝土的密实性和设计强度。
按规范规定留置砼试压块。
第四章:技术质量控制措施
1、做好施工人员技术交底工作,对高强度砼与低强度砼浇筑分区交底(详附图),并做好高低强度砼浇灌区域的确认并留好标记,对砼浇筑方法进行交底。
2、检查高、低砼区域的隔离钢丝网是否布置到位、牢固、符合要求。
3、安排专职施工人员对商品砼的供料区分,检查砼的坍落度、初凝时间等指标,保证高强度砼的供货量及质量。
4、混凝土的浇灌措施
根据先浇灌高强度砼的柱,同时进行低强度砼梁板浇灌的施工顺序,浇筑混凝土时应分段分强度等级分层连续进行,浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定,一般为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过5 0cm。
使用振捣棒应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。
移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30~40cm)。
振捣上一层时应插入下层50㎝,以消除两层间的接缝。
表面振动器(或称平板振动器)的移动间距,应保证振动器的平板覆盖己振实部分的边缘。
浇筑混凝土应连续进行。
如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕。
间歇的最长时间应按所用商品砼强度等级、气温及混凝土结条件确定,一般在2h内必须接缝。
高强度砼与低强度砼的接缝亦如此处理。
浇筑混凝土时应派专人经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。
要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。
高、低强度砼的浇筑方法均应由一端开始用“赶浆法”,即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前进行。
和板连成整体高度大于lm的梁,允许单独浇筑,其施工缝应留在板底以下2~3 cm处。
浇捣时,浇筑与振捣必须紧密配合,第一层下料慢些,梁底充分振实后再下二层料,用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进,每层均应振实后再下料,梁底及梁帮部位要注意振实,振捣时不得触动钢筋及预埋件。
浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,先铺满高强度区域内板的高强度砼,再对相连板的低强度砼施工,用平板振捣器垂直浇筑方来回振捣,厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用长木抹子抹平。
施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。
浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混土。
第五章:梁柱节点处裂缝控制措施
5.1产生梁柱节点不同混凝土强度等级处裂缝的原因:
这些裂缝不是荷载作用下的结构裂缝,并不影响结构的安全使用。
虽然微裂在混凝土中是很难避免的,但是应从严要求,分析原因,采取有效措施,尽量控制和消除这类裂缝,进一步提高工程质量。
其具体原因是:
(1)梁柱节点处,混凝土的强度等级相差较大,(相差两个等级)时,不同强度等级的混凝土,其水泥用量、水灰比、用水量都不同,柱子体积大,水泥用量多,产生的水化热高,高低强度等级混凝土的收缩有差异,所以在其交界附近容易产生裂缝。
(2)柱子断面大,刚度大,梁的截面相对较小,受柱子的强大约束,梁混凝土的收缩受限制,也容易产生裂缝。
(3)商品混凝土配合比中,高强度等级混凝土的水泥用量偏多,水灰比、含砂率、坍落度偏大,也会导致高低强度等级混凝土交界附近产生裂缝。
(4)现浇梁板的梁在板下,上面保养的水被板充分吸收,而梁得不到充足的养护水分,造成梁的内外不均匀收缩,也容易导致梁的两侧面产生裂缝。
(5)有的梁侧面水平方向的构造钢筋太少,对梁的抗收缩裂缝不利。
在钢筋混凝土结构中,高层建筑框架结构的梁柱节点比较复杂。
钢筋混凝土框架结构,水平施工缝通常留于柱脚,柱顶若要留水平施工缝则应留于梁底。
为减少梁柱节点施工的工作量,避免与梁板砼出现冷缝,故本工程柱及剪力墙的施工缝留在梁底。
5.2防止梁柱节点处裂缝的措施
根据上述原因分析,采取改进的具体措施如下:
(1)要求混凝土搅拌厂调整配合比设计,在满足强度等级及可泵性的条件下,对柱子混凝土,减少水泥用量、减少含砂率、增加石子含量、减少坍落度、减少用水量,并对粉煤灰和外加剂的用量也需作相应的调整。
(2)节点处的混凝土实行“先高后低”的浇捣原则,即先浇高强度等级混凝土,后浇低强度等级混凝土,严格控制在先浇柱混凝土初凝前继续浇捣梁板的混凝土,事先作好技术交底和准备工作。
(3)梁板的混凝土采用二次振捣法,即在混凝土初凝前再振捣一次,增强高低强度等级混凝土交接面的密实性,减少收缩。
(4)在产生裂缝相对较多的梁的侧面,增加水平构造钢筋,提高梁的抗裂性。
(5)严格控制混凝土拌合物的坍落度,节点核心区柱子部位混凝土采用塔吊输送,以期降低坍落度。
在现场,对每车混凝土都应进行坍落度检测。
(6)加强混凝土的养护,特别是梁,除了板面浇水外,还应在板下梁侧浇水,在满堂承重脚手架未拆除之前,可以用高压水枪对梁进行浇水养护,并推迟梁侧模的拆模时间。
土。
只要采取的针对性措施到位,并精心施工,梁柱节点高低强度等级混凝土交界处附近的裂缝完全可以得到避免。
附图:。