n-BiTAC电槽运行总结
DD350电解槽运行总结
关于DD350电解槽运行总结结论1:迪诺拉电解槽目前可以运行。
设计电密11.5KA，因电解槽已经运行多年，电极老化，造成槽电压高，目前负荷只能开到9KA，日产折百烧碱140吨（年产4.7万吨），日产氯气124.15吨。
结论2：迪诺拉电解槽产出的烧碱含氯酸盐高，不能用于48%烧碱蒸发和片碱制备。
（产品质量见附表1）一年减少边际效益719万元。
结论3：迪诺拉电解槽电耗高，较氯工程电解槽有300 KWh/t的差距，较新型氯工程电解槽有446KWh/t的差距。
（电耗见附表2）每年多产生电费949万。
动力电耗高的原因是目前产量和原北二化设计能力不匹配，原北二化搬迁过来的电解运转设备能力是8万吨/年，氯氢处理运转设备是9万吨/年的能力，此项会增加动力电消耗120度/吨折百碱结论4：迪诺拉电解槽维修费用高，2011年维修费698万元，2010年维修费447万元。
后期每年会产生约400万的维修费用。
主要原因是泄漏率高，检修频繁（北二化开车期间最长生产周期是33天不停车检修），维修费用主要来源是电解槽维修，电极更换、重涂。
可以控制的是分离器、分布器及相关附件的检修质量把关，电解槽因自身设计原因运行过程中易发生泄漏。
目前国内使用迪诺拉的厂家共有四家，分别是内蒙宜化、齐鲁石化、青岛海晶、沈阳化工、，据了解其余3家均在对该电解槽进行换代中。
整改意见：1、维持6万吨目前负荷运行，每月投入维修费60万元，每月电耗成本较新型氯工程电解槽高172元/吨折百碱。
固碱和48碱产量受限制。
每月计划停车检修两天，保证电解槽的安全运行。
2、将6万吨停下来，开满5万吨电解，但要对5万吨整流进行改造。
DD350电解槽的运行数据：一、产品质量6万吨迪诺拉离子膜电解槽产出的烧碱含氯酸盐高，达到34PPm，无法生产固碱，易对固碱设备产生腐蚀。
造成氯酸盐高的原因主要有1、电解槽自身循环差，离子膜利用率不高。
2、检修频繁，离子膜在拆装过程中发生收缩，在膜的边缘易发生针孔，加剧反渗作用。
电井工作总结范文(3篇)
第1篇一、前言随着我国经济的快速发展，电力需求日益增长，电井作为电力输送的重要设施，其工作质量直接影响到电力系统的稳定运行。
在过去的一年里，我单位电井部门在上级领导的正确指导下，全体员工的共同努力下，圆满完成了各项工作任务。
现将一年来的工作总结如下：一、工作回顾1. 电力供应保障（1）加强设备维护保养，确保电井设备安全稳定运行。
针对电井设备老化、故障频发等问题，我们加大了设备维护保养力度，定期对设备进行检查、维修，确保设备正常运行。
（2）提高电力供应质量，降低故障率。
通过优化供电方案，提高供电可靠性，确保用户用电需求得到满足。
同时，加强故障抢修，缩短停电时间，降低用户损失。
2. 技术改造与升级（1）积极推进电井自动化改造，提高设备运行效率。
对电井进行自动化升级，实现远程监控、故障诊断等功能，提高设备运行效率。
（2）开展新技术、新工艺研究，提升电井技术水平。
积极引进国内外先进技术，开展技术创新，提高电井设备的性能和可靠性。
3. 安全生产（1）加强安全管理，落实安全生产责任制。
严格执行安全生产规章制度，强化安全教育培训，提高员工安全意识。
（2）开展安全检查，消除安全隐患。
定期对电井进行安全检查，发现问题及时整改，确保安全生产。
4. 人员培训与团队建设（1）加强员工培训，提高业务水平。
定期组织员工参加业务培训，提高员工业务技能和综合素质。
（2）加强团队建设，提高团队凝聚力。
开展团队活动，增强员工之间的沟通与协作，提高团队凝聚力。
二、工作亮点1. 电力供应保障方面：通过优化供电方案，提高供电可靠性，降低故障率，确保了电力供应的稳定。
2. 技术改造与升级方面：积极推进电井自动化改造，提高设备运行效率，为电力系统稳定运行提供了有力保障。
3. 安全生产方面：加强安全管理，落实安全生产责任制，确保了安全生产无事故。
4. 人员培训与团队建设方面：加强员工培训，提高业务水平，增强团队凝聚力，为电井工作提供了有力支持。
旭化成、氯工程、北化机三种电解装置的比较
旭化成、氯工程、北化机三种电解装置的比较旭化成、氯工程、北化机三种电解装置的比较一、工艺比较目前，旭化成、氯工程、北化机三家最新推出电槽均为高密度、低电耗运行的复极式电槽。
北化机与旭化成工艺上基本一致，比自身以前槽型有很大改进。
单从工艺上讲，这二家在新进工艺中增加了稀盐水程控配制系统，以便电解槽连锁停车后，由原来的浓盐水循环改为稀盐水循环，从而保护离子膜。
北化机和氯工程在每台电解槽上配一台极化整流器，主要用于电解槽开停车来使用，旭化成在极网上采用专有技术喷涂，不需配极化整流器。
氯工程与北化机和旭化成工艺相比在盐水电解前后去除硫酸盐和氯酸根有自己的技术专利，就是电解之前或电解之后，将盐水输送进入一个由阳离子交换膜隔开的电解槽中阳极室然后电解盐水在氯化物离子被分离出来之后，将盐水排出该电解系统之外。
与传统的方法比较，可以减少氯化钠的排出量，而且没有必要采用HCl分解氯酸盐。
北化机和旭化成工艺是在进电解槽盐水中加17% HCl，以去除电解槽中产生氯酸根。
综合以上三家的工艺，它们在工艺上基本相似，局部上氯工程的盐水进电解前后去除硫酸盐和氯酸根的工艺，较北机、旭化成先进。
旭化成极网喷涂技术优于北化机和氯工程。
北化机、旭化成、氯工程在性能上相近。
二、设备比较(一)旭化成离子膜装置特点1(优点(1)槽框结构稳定，密封性好，不泄漏;(2)结构电压低，槽内液体和电流分布均匀使离子膜使用寿命延长;(3)阴阳极电位低，稳定性良好;(4)单元槽保证寿命10年;(5)优异的阳极涂层及活性阴极;(6)单元槽托架采用优质ABS工程塑料制造，绝缘性好;(7)阳极密封面采用钛钯合金;(8)由过去的强制循环改为现在的自然循环，很好的保护了离子膜在突然停车时造成的液体压差波动冲击。
2(缺点旭化成离子膜中所谓“单元槽”是不确切的存在，因为我们所说的“单元”应该为独立存在，在旭化成离子膜装置中没有独立存在的“单元槽”，无论是双头挤压，还是单端头挤压，无论哪一种结构形式，一旦“单元槽”一个出现问题，采取的措施只有全部停车来进行处理，费用维修高，影响生产，同时又破坏了其它离子膜“单元槽”的正常运行。
NCZ和NCH电槽对比说明
NCZ和NCH电槽对比说明单元槽结构零极距（NCZ）单元槽的阳极和普通高电流密度电解槽（NCH）一样，和普通自然循环电解槽（NCS）相比，为了保证高电流密度运行时，电槽内部的良好循环，取消了原有的导流管结构，在单元槽的底部增加了盐水进口分布管，中上部增加了一块倾斜的导流板，在上部的气液分离室内增加了除沫装置。
零极距（NCZ）单元槽的阴极和普通高电流密度电解槽（NCH）区别较大。
主要区别在于阴极的结构，其阴极由集电板、弹性体和极网组成，集电板是和NCH（NCS）电槽阴极网一样的镍拉网，但没有活性涂层；弹性体是一种镍材的，近似清洁球一样的材料；极网是由直径为0.2 mm的镍丝编织成的，带有特殊涂层的，且经过特殊加工表面光滑的网。
极网用镍条固定在槽框上，且可拆卸。
因此电解槽阴极不但外凸且具有弹性，所以安装后，阴极、离子交换膜、阳极处于紧贴状态，实际的电极距离只有离子交换膜的厚度。
从而将电极间的距离降至最小，即零极距电解槽膜中的增强网加强了，因为与电极紧贴，这样可延长离子膜交换膜的使用寿操作方法极化整流器是在电解槽充满液，准备循环时，打开气相出口与总管相连时手动投入，送电时自动停止。
停车时当电流降到零或联锁停车时其自动投入。
需要注意的是电解槽停车，循环一定时间准备排液时，必须手动停止极化整流器后方可进行排液操作。
电解槽断电后，循环不能超过40 min，如果40 min内不能再次送电，必须进行排液、水洗。
电解槽排液前需要进行小流量短时间充液，保证所有出口软管完全溢流。
目的是排尽电解槽内的气体，特别是氯气。
在电解槽装离子膜时,因为阴极的弹性，所以每装10张，就要采取固定的措施，目的是防止离子膜脱落。
NCZ电槽由于阴极涂层的特殊性，还必须防止Fe的污染。
要求阴极液的Fe含量小于1×10-6。
因此，在阴极系统的材质选择上必须严格，一般都必须采用Cr25Ni20材质。
就此方面问题再做一定的补充如下：阴极涂层：NCZ电解槽阴极网涂层是氧化钌，主要的特点是电压低、柔软光滑，对离子膜的伤害程度小得多。
电解槽工工作总结
电解槽工工作总结
电解槽工作总结。
电解槽是一种用于电解金属的设备，广泛应用于铝、铜、锌等金属的生产过程中。
作为电解槽工，我们需要对电解槽的操作、维护和安全进行全面的总结和分析，以确保生产过程的顺利进行。
首先，我们需要对电解槽的操作进行总结。
在操作电解槽时，我们需要严格按
照操作规程进行操作，确保电解槽的稳定运行。
同时，我们需要对电解槽的参数进行监测和调节，以保证电解过程的效率和质量。
在操作中，我们还需要关注电解槽的安全问题，确保操作人员的安全。
其次，我们需要对电解槽的维护进行总结。
电解槽是一个复杂的设备，需要定
期进行维护和检修，以确保设备的正常运行。
我们需要对电解槽的各个部件进行定期检查和维护，及时发现并解决问题，以避免设备故障对生产造成影响。
最后，我们需要总结电解槽工作中的安全问题。
电解槽是一个高温、高压的工
作环境，操作人员需要严格遵守安全规程，做好个人防护，确保工作安全。
同时，我们还需要加强对电解槽的安全管理，制定并执行安全操作规程，提高操作人员的安全意识。
总之，作为电解槽工，我们需要对电解槽的操作、维护和安全进行全面的总结
和分析，以不断提高工作水平，确保电解过程的顺利进行。
只有这样，我们才能更好地为金属生产做出贡献。
新型n—BiTAC电解槽的特点及应用
摘 要 ： 绍 了新型 ｎ ＢＴ 介 — ｉ ＡＣ 电解槽 的特 ． Ｌ其 在 电解装 置 中的应 用情 况 。 ＊ｅ
关键 词 ： － ｉ ＡＣ 电解槽 ； 点 ； 用 ｎ ＢＴ 特 应
中 图分 类 号 ：Ｑ１４２ Ｔ ．６ １
文献 标识 码 ： Ｂ
文 章编 号 ：０ ９ １８ （０ ８１ — ０ ５ ０ １０ — ７ ５２ ０ ） １０ ３ — ２
Ａｂ ｔａ ｔ Ｔ ｅｃ ａａ ｔｒｓ ｅ ｆｎ ｗ ｙ ｅｎ－ ｉ ＡＣ ｅｅ ｔ ｌｚ ｒａ ｄ ｉ ｐ ｌ ａｉｎ ｓａｕ ｎ ｅｅ ｔｏｙ ｅ ｓｒ ｃ ： ｈ ｈ ｒｃｅｉｔ ｓｏ ｅ ｔｐ Ｂ Ｔ ｌｃｒ ｙ ｅ ｎ ｔ ａ ｐ ｉ ｔ ｔｔｓｉ ｌｃｒｌｚ ｒ ｉ ｏ ｓ ｃ ｏ
２０ ０ ７年 ８月 １日． 日本 氯工 程公 司提供 了最新
研 制 的 ８片 ｎ ＢＴ Ｃ单 元 槽 在 芜 湖 融 汇化 工 有 限 — ｉＡ
公 司试 用 。安装 在 第 ｌ 装置 ＢＴ Ｃ ８ ３槽 型 上 ， 期 ｉＡ 一 ２
体 的顺 利溢 出 ， 较为 理想 。 都 新 型 ｎ ＢＴ — ｉＡＣ 电 解 槽 的 结 构 比 前 期 ２套
解性 能等方 面都 有 了很大 的提 高 。在 当前 行业 内最 流行 的高 电流密 度 电解 槽 中 ， 降低 电耗 方面 ， 在 有非
常 明显 的效 果 。 在最佳 的操 作条 件下 ， 无论 是 电流 的 均匀 、 合理分 布 ， 是 电解液 充分 的 自然内 循环及 气 还
２ 应用情况
方 便 ； 簧均 匀 细密 ， 利 于膜 运行 ， 利 于减 小槽 弹 有 有
电压 和降低 电耗 。 次 是 阳极 密封 面 的改进 ， 其 采用 钛
BiTAC电解槽更新总结
BiTAC电解槽更新总结
乔进旺;战兴乐;林大峰
【期刊名称】《氯碱工业》
【年(卷),期】2015(051)006
【摘要】8个回路的BiTAC电解槽,其中1个回路更换为n-BiTAC,7个回路改造为i-BiTAC.分析改造前后的运行数据,说明改造后电流效率提升,成品碱品质提高,电压降低.
【总页数】4页(P13-16)
【作者】乔进旺;战兴乐;林大峰
【作者单位】天津乐金渤海化学有限公司,天津300452;天津乐金渤海化学有限公司,天津300452;天津乐金渤海化学有限公司,天津300452
【正文语种】中文
【中图分类】TQ114.262
【相关文献】
1.BiTAC离子膜电解槽膜极距改造总结 [J], 张之骄
2.氯工程BiTAC电解槽改造总结 [J], 冯将军;李娟;卓强
3.氯工程n-BiTAC与BiTAC电槽的对比总结 [J], 王学智;宋华福
4.BiTAC-8型电解槽运行总结 [J], 杜疆;申玉海;苏裕;王建川
5.浅谈n-BiTAC898电解槽整体更换离子膜方法 [J], 高金龙;田发莲;陈栋业
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
电解槽运行总结
电解槽运行总结
电解槽是用于人类水处理的一项重要技术。
它是把原始的未经处
理的水分为阴极溶液和阳极溶液的装置。
使用过程中，电解槽运行是
至关重要的，以实现尽可能高效的水处理。
电解槽的运行要求其两端的电极受到充足的电电流，以使水分解
成阴极溶液和阳极溶液。
为此，在正常运行电解槽时，需要调整发生
器以维持足够的电流，以及每隔一段时间重新检查电解槽的电压、温
度和导电性。
此外，还需要经常监测液体的pH值、溶解氧和余氯含量，以确保水的安全。
正确的操作可以有效延长电解槽的使用寿命，延长电解槽运行。
将硅酸钠除去后，可以消减钙和镁离子，缩短其结垢时间，优化水质。
同时，电解槽运行应当经常进行维护，以保证其正常工作。
如果发现
问题，还要及时安排维修，以避免损坏电解槽运行效率。
总之，电解槽运行是水处理过程中必不可少的一环，需要通过调
整发生器电流和定期检查来维持其正常运行，并定期检查和维护以保
证其性能。
正确的操作和维护能够有效减少其运行中可能出现的故障，同时实现最佳的水处理效果。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
n-BiTAC电槽运行总结
发表时间：2019-07-17T12:34:43.667Z 来源：《基层建设》2019年第12期作者：田佳
[导读] 摘要：n-BiTAC是一种先进的复极式电解槽，结构简单、独特。
航锦科技股份有限公司辽宁葫芦岛 125000
摘要：n-BiTAC是一种先进的复极式电解槽，结构简单、独特。
电解槽的槽电压是反应电解装置运行状况好坏的主要指标之一，直接影响电解产品的生产成本。
现航锦科技股份有限公司12万t/a烧碱装置，已运行至第二个膜周期，但在运行过程中发现，第二个膜周期槽电压升高速度比第一个膜周期快，且最高电压已超过第一个膜周期的最高电压。
关键词：电槽；膜周期；电压
1、引言
航锦科技股份有限公司12万t/a烧碱装置于2014年5月投产，采用n-BiTAC复极式电解槽，配备F-8080离子膜。
现该套装置于2018年7月更换了8台电解槽的离子膜，截止到2019年4月第二个膜周期平均运行11.6月。
但在运行过程中发现，第二个膜周期槽电压升高速度比第一个膜周期快，且最高电压已超过第一个膜周期的最高电压。
现对两个膜周期的电槽运行情况总结。
2、n-BiTAC电解槽特点和优点介绍
n-BiTAC是一种先进的复极式电解槽，结构简单、独特。
外观上电解槽类似一个板式热交换器。
它是由一系列交错的阳极和阴极单元槽组成，以及阴极和阳极之间的具有选择性的离子交换膜组成。
n-BiTAC较传统的离子膜电解槽相比有很多突出的优点，具有低电耗，更加安全、更高的电流密度（6～7KA/㎡），且阳极材料采用钛材，阴极材料采用镍材而具有足够的耐用性。
n-BiTAC电解槽利用了膜上约90%的有效区域，而其他类型的电解槽大约利用了81-82%。
3、第一个膜周期
n-BiTAC电槽的额定电流18.08KA，额定电密5.52KA/㎡，最大电流19.89KA，电解槽投产后，电流一直为18.08KA，自2017年6月电流由18.08KA提升至19KA。
截止到2018年7月份第一个膜周期平均运行47.5月。
在生产中电槽出现如下现象：电槽在长时间停车检修期间，按照电解单元操作手册进行操作后，每次电槽电耗最多能降低20kwh/t。
电压降低原因分析：电槽停车期间的淡盐水、淡碱的储存及淡盐水、碱循环相当于对离子膜和极片进行了清洗，将运行1年以来沉积在离子膜孔道内及表面的部分杂质清洗出来，对附着在极片表面的部分杂质冲刷或溶解掉。
使离子膜的膜电压、极片电压下降是此次单元电压下降的主要原因。
但随着电槽的运行，单元电压会逐渐升高。
若电槽在一段时间内无停车，降低后的电压能维持3个月左右，后缓慢升高。
但若电槽有短时间的停车，电压会较难长时间维持降低后的电压。
4、第二个膜周期
2018年初，离子膜电解槽运行超过了44个月，随着运行周期的增加，电耗升高，垫片腐蚀严重，单元槽出现泄漏等情况。
因此自2018年初进行修槽工作，陆续组织电解槽更换新膜F-8080A。
表一：电流为19KA时，槽温电解液浓度，淡盐水浓度变化
在第二个膜周期的运行过程中，槽压上升速度明显增加，在电流密度相同的情况下，平均膜龄10.6个月（第二个膜周期）的电槽与平均膜龄47.5个月的相比，单槽平均电压超出更换离子膜前同负荷下的电压0.29V。
且随着运行周期的增加，每周电压上涨速度仍在增加。
在槽温、电解液浓度、淡盐水浓度等变化不大的情况下，电压升降情况如下表：
表二：电流为19KA时，两个膜周期电压变化
5、电压升高主要原因分析
1）膜电压直接受到电流密度的影响。
一般来说，膜电压将正比于电流密度，并呈线性关系。
电流密度不仅影响膜的电压降，而且影响气泡效应，影响阳极和阴极的过电压，影响溶液及导体电降，总的效果是随电流密度升高槽电压也逐渐升高。
因此一般情况下，生产上若无特殊要求，电槽要开电槽要开正常密度。
目前运行电流密度超过额定电流密度，因此为降低电压，已将电流密度恢复至额定电密。
2）更换离子膜前后，通过对二次盐水品质、阴阳极液浓度、氯气纯度等指标全部在控制指标范围内，所以可以排除二次盐水中钙镁等金属离子超标引起槽电压升高的因素。
3）2018年电槽无任何非计划停车，且计划停车时均按照电槽操作手册操作，因此可排除因电槽停车频次较多或者操作不当引起槽电压升高的因素。
4）电解涂层的活性层直接影响槽电压。
通过对备用单元槽的检测，平均运行46个月的单元槽阳极涂层含量为50%左右，少部分平均运行57个月的单元槽阳极涂层含量低于30%，达到阳极涂层运行终点，已不具备继续使用条件。
由此可以判断部分单元因阳极涂层含量降低，使得单元电压升高。
因此，在以后电槽的运行中，根据单元电压的上升情况，将逐步更换新极网。
6、结语
电槽第二个膜周期的运行过程中，单元电压持续增加，待单元电压接近最高临界值时，为了保证电槽运行安全，同时保证生产稳定，首先可采取降低运行电流的措施，但并不能根本解决根本问题，还需根据电解槽运行情况对其更换电槽极框阴阳极网。
参考文献：
[1] 刘伟.离子膜电解单元槽电压升高的原因分析[J].辽宁化工，2003.
[2] 王奋斗.离子膜电解槽运行9年总结[J].氯碱工业，2015.
[3] 程殿彬.离子膜法制碱生产技术[M].化学工业出版社，1997.
[4] 杨鸿.离子膜电解槽阴阳极极片涂层调研[J].氯碱工业，2002.。