飞针测试操作手册
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作业目的
规范飞针电测试工序操作要求,确保产品的电性能。
适用范围
本规适用于飞针测试工序作业
岗位职责
在生产部负责指导的前提下作正确,正规的生产操作
测试员负责导出测试文件,飞针机器作业及FPC的通断性能测试,并对部分短路缺陷进行修理
作业程序
1.测试机器工作原理:
机器根据测试文件的设计、指示测试针测量一个网络的第个端点,经过伺服电脑逻辑处理来确定该网络内是否有开缺陷;或分别测量每两个网络,确定两面三刀个网络间是否存在短路缺陷。
电容法测试原理:机器根据测试文件的设计、指示测试针测量每个测量点的电容值与基准电容值(基准电容值:相位差学习时得到的理论电容值)相经伺服电脑逻辑处理来确定该网络或点存在开短路缺陷。
电阻法测试原理:机器根据测试文件的设计、指示测试针测量一个网络的第个端点,经过伺服电脑逻辑处理来确定该网络内是否有开缺陷;或分别测量每两个网络,确定两面三刀个网络间是否存在短路缺陷。
电容加电阻法测试原理:首板测量线路相位差得到测试点或网络的电容基准值,接着电阻法测量开短路缺陷;后续板测量线路相位差经伺服电脑逻辑处理来确定该网络或点存在开短路缺陷。
2.作业流程:
(1)导出飞针测试文件
(2)根据FPC产品特性有选择地设置机品参数
(3)相位差学习(电容测试法)
(4)测试首板→(首板OK批量测试)→做飞针测试首板首栓检验记录表
(5)首板不过则对机器做性能调试(常规包括:X/Y轴校正、电容校正)
(6)重复(1)(2)(4)步骤达式
3.作业流程说明:
作业流程图例说明
导出飞针测试文件根据WIP提前导出需有的测试文件,并检查文件有无错误
设置测试参数根据FPC的特性设置参数,使机器可准确测量和高效使用
相位差学习(电容测试法) 相位差学习时可得到的点或网络理论电容值进行电容测试法测板
测试首板首板测试,检查FPC有无点或网络漏测错误,确保板的电性能测试并检查
有无针印,压伤
常规校正X/Y轴校正、电容校正可确保机器准
确测量到PAD
批量测试测板时可单手戴防静电手套,拿板时尽量辟直接接触板的金属面防止氧
化或折皱
机器准备:
(1)机器的作业环境与开启:
检查机器的电源线、USB连接线、视屏线的连接是否完成,确认后接入电源。
机器的供电电压为380V三相电压,供机器自身芯片组和机器伺服电脑工作,还供驱动机器吸盘作用的真空机工作。
机器作业时应注意随时清洁台板吸盘作用时吸附的灰尘。
机器作业时候可能会因吸盘作用的真空机工作是产生较大的热量,排风口排出的气体温度较高时应清洁台板,必要时候清洗台布或更换台布以保护真空机。
(2)机器自检:
打天机器电脑的电源,Surpservice会自动启动在任务栏中→
自检项目:
1.开路测试检查
2.开路测试错误检查
3.绝缘测试检查
4.绝缘测试错误检查
5.相位差测试,测量值检查
TPM资料处理
1.(从飞针测试资料存放路径:E:\FPC-CS)拷贝测试文件到要地文件夹(飞针测试文件路径:D:\DATD)
2.双击桌面TPM程序图标打开程序
3.读取资料、框选排版范围、排版,优化。
4.设置对位点
水平飞针测试(吸盘)文件对位点设置(C面:左下右上S面:左上右下)
5.输出文件
输出文件时必须选取取使用吸盘测试
测试
1.文件读取
(1)将需要测试的料号放置测试机水平台板平面中间位置。(板子不能有折曲,板边翘曲,有为附不紧等现象.若不能够平整吸附在吸盘上,必须用无尘布或干净防静电手套擦拭板子表面使其吸附更好)如图
2.打开测试软件Surp2009,把路径设置为测试文件的根目录选取测试文件时一定要把复选框的勾选
设置测试参数
根据FPC的电性能特性设置测试参数
运行Surp2009后在界面中和参数里设置
(1)电容测试法:主界面的导通及绝缘项为关闭状态;参数里开路测试的“选择相们差进行开路测试”项为勾选状态、绝缘测试的“选择
相位差进行绝缘测试”项为勾选状态、相位差的“使用纯相位并测试”项为勾
选状态
(2)电阻测试法:主界面的导通及绝缘项为开启状态;
参数里开路测试的“选择相们差进行开路测试”项为非勾选状态、绝缘测试的
“选择相位差进行绝缘测试”项为非勾选状态、相位差的“使用纯相位并测试”
项为非勾选状态
(3)电容加电阻测试法:主界面的导通及绝缘项为开启状态
;参数里开路测试的“选择相们差进行开路测试”项为勾选状态、绝缘测试的“选择相位差进行绝缘测试”项为勾选状态、相位差的“使
用纯相位并测试”项为非勾选状态
注:电容测试法测试要相位差学习,请参照附件。
机器的测试能力参数
机器的电性能如图示
测试能力参数
绝缘电压/V 绝缘电阻/(ohm) 导通电阻/(ohm) 30-250 12.7m-100.2m 5-80
正常参数
绝缘电压/V 绝缘电阻/(ohm) 导通电阻/(ohm) 250 20 20
机器的测试性能可确保产品的电性能
在EMM中正正排版时可双针测试,测试速度理论值是3000测试点每分钟
常规凋校
X/Y轴校正
参照《X500操作手册》page5-6
压力调校
参照《X500操作手册》page5-6
电容调校
参照《X500操作手册》page7-10
吸盘补偿
参照《X500操作手册》page11-16
机器控制
机器可由机器控制面板直接控制,比如对位、暂停、查看当前下针点、移动等等
详细请参照<
测试文件的导出
测试文件是IGI导出的
根据ERP提供的原稿及生产稿CAM350处理后用IGI导出
参考<
设备保养与维护
项目检查内容保养频率按键/键盘是否有效/松动每班
感应器能否正常感应每班
清洁机器是否平整,有灰尘,油污每班
吸盘机台是否有灰尘,异物,褶皱每班
电容补偿A/B针电容补偿值是否一致每天