喷淋塔技术
水洗喷淋塔工作原理
水洗喷淋塔工作原理水洗喷淋塔工作原理的另一种解释引言：水洗喷淋塔是一种常用于空气污染控制的设备，它通过喷洒水雾来捕集和清洗废气中的污染物。
本文将从另一种角度解释水洗喷淋塔的工作原理，并深入探讨其多个方面，包括原理、设计、优势和应用。
1. 水洗喷淋塔的工作原理：水洗喷淋塔的工作原理可以简单概括为：通过喷射雾化的水向废气中投入，并在塔内形成湿度较高的环境。
在这种环境下，污染物会与水雾发生物理化学反应，从而被捕集下来。
关键的工作原理包括三个方面：喷射、湿化和沉降。
1.1 喷射：喷射是水洗喷淋塔中最基本的原理之一。
通过喷嘴喷射雾化的水，形成细小的水雾粒子，将其均匀地注入废气流中。
这些水雾粒子通过碰撞和亲和作用与废气中的污染物发生作用，捕集污染物并使其与水结合。
1.2 湿化：水洗喷淋塔通过湿化的作用使废气中的污染物遇到更多的水雾，从而增加污染物与水发生反应的机会。
湿化的关键因素包括湿度、温度和水雾粒径。
适当的湿化条件有助于提高捕集效率，并减小水消耗量。
1.3 沉降：水洗喷淋塔通过重力沉降从废气中去除被捕集的污染物。
当废气中的污染物与水结合形成较大颗粒的时候，其密度增大，会相对容易下沉到塔底。
在塔底收集被沉降的污染物，可以进行后续处理或排放。
2.水洗喷淋塔的设计：水洗喷淋塔的设计需要考虑多个因素，以保证其高效、可靠地工作。
以下是几个重要的设计考虑因素：2.1 塔体结构：水洗喷淋塔的塔体通常采用圆柱形或方形结构。
圆柱形结构有较小的阻力和湿底的优势，而方形结构则适用于空间有限的情况。
此外，塔体材料的选择也需要考虑其耐腐蚀性和耐久性。
2.2 喷嘴设计：喷嘴的设计对水洗喷淋塔的效率和性能有重要影响。
合理的喷嘴设计可以提高喷雾的均匀性和覆盖面积，从而增加与废气中污染物的接触机会。
关键的设计参数包括喷嘴类型、喷嘴数量、喷射角度和喷射流量。
2.3 水路系统：水洗喷淋塔的水路系统包括供水系统和排水系统。
供水系统需要提供足够的水量和水压，并确保均匀分布到各个喷嘴。
喷淋塔凝聚回收法
喷淋塔凝聚回收法喷淋塔凝聚回收法是一种常见的空气污染物控制技术，其主要应用于工业废气的治理。
该技术通过将废气喷淋至塔内，使气体中的污染物与水接触并凝聚，从而实现污染物的回收和净化。
本文将从技术原理、应用范围、优缺点等方面进行介绍。
一、技术原理喷淋塔凝聚回收法是一种物理吸附技术，其主要原理是通过液相吸附作用来去除气相中的污染物。
该技术的主要设备是喷淋塔，其内部结构一般包括进气口、喷嘴、填料层和出气口等部分。
在喷淋塔内，废气通过进气口进入塔体，并经过填料层。
填料层通常由多孔材料组成，其主要作用是扩大气体与液体之间的接触面积，从而增加污染物和水之间的接触机会。
水通过喷嘴喷淋至填料层上，形成细小的水滴，与气体接触后将气中的污染物吸附在水滴表面，从而凝聚成液滴。
凝聚后的液滴沿着填料层向下流动，最终汇集成为底部的液体收集池。
收集池中的液体经过处理后，可以回收利用或者排放到环境中。
经过喷淋塔凝聚回收处理后的气体，其污染物浓度大大降低，达到了净化的目的。
二、应用范围喷淋塔凝聚回收法适用于各种工业废气的治理，尤其是适用于有机物和酸性气体的净化处理。
常见的应用领域包括化工、冶金、电力、纺织、食品等行业。
此外，该技术还可以应用于大气中的恶臭物质和有害气体的治理。
三、优缺点（一）优点：1. 设备结构简单，易于维护和管理；2. 技术成熟，应用广泛，可适用于多种废气的净化处理；3. 净化效率高，能够有效去除气体中的污染物，达到国家排放标准；4. 回收利用成本低，可以将回收的水用于生产或者直接排放到环境中。
（二）缺点：1. 喷淋塔需要占用较大的空间，对于场地有限的企业来说，不太适用；2. 喷淋塔处理废气需要消耗大量的水资源，有一定的环境压力；3. 对于处理含有高浓度污染物的废气，需要增加喷淋塔的高度和填料层数，增加了投资成本。
四、注意事项在使用喷淋塔凝聚回收法进行废气治理时，需要注意以下几点：1. 喷淋塔内的水滴大小和喷淋强度应该适当，过大或过小都会影响凝聚效果；2. 喷淋塔内的填料应该选择合适的材料，并定期清洗和更换；3. 废气的温度和湿度对凝聚效果有一定影响，需要根据不同的废气特性进行调整；4. 废气治理过程需要严格遵守国家法规和标准，进行监测和记录。
喷淋塔施工技术与施工要点
喷淋塔施工技术与施工要点随着环境保护意识的增强与法规要求的提高，喷淋塔在工业废气处理中的应用越来越广泛。
喷淋塔是一种喷洒液体以吸收废气中的有害物质并净化空气的设备。
本文将介绍喷淋塔施工的技术与要点，并分为以下八个小节进行论述。
一、基础筹备与地基处理在喷淋塔的施工前，需要进行基础筹备与地基处理。
首先要进行地质勘察，并根据勘察结果确定地基处理方案。
通常情况下，可以采用浇筑混凝土或使用既有设施，如混凝土台座或钢桩。
二、喷淋塔标高和主体结构施工喷淋塔施工的第一步是确定塔的标高。
标高的确定需根据现场情况，考虑到喷淋塔的稳定性和操作实用性。
一般来说，塔的高度应达到废气排放点以上，以确保废气能够顺利进入塔内。
主体结构的施工涉及到钢结构的搭建和喷淋塔的外形。
三、喷淋系统安装喷淋系统是喷淋塔的核心组成部分，对于喷淋塔的净化效果至关重要。
喷淋系统的安装包括喷嘴的布置、管道的安装和泵站的建设。
喷嘴的布置需要合理确定位置和角度，以确保喷淋均匀且覆盖面积大。
管道的安装需要考虑管道直径和布置方式。
泵站的建设需要选择适合的泵和其他配套设备。
四、填料的选择和填充填料是喷淋塔内的重要组成部分，可以增加塔内液体与废气之间的接触面积，提高净化效果。
常用的填料有塔内填充层和塔外填充层。
在选择填料时，需要考虑填料的特性和环保要求。
填料的填充需要注意填充密度和填充平坦度的均匀性。
五、液体循环系统建设液体循环系统是喷淋塔的核心循环装置，负责喷液、收集液体和处理液体的循环过程。
液体循环系统的建设需要考虑到液体的循环速度和泵站的正常运行。
液体循环系统的设计应合理，以确保液体能够流畅地循环，并减少能耗。
六、电气自控系统安装电气自控系统是喷淋塔的重要组成部分，用于控制喷嘴的开关、液位的监测和其他自动化操作。
电气自控系统的安装包括仪表与管道的连接、电气控制柜的布线以及相关设备的调试。
安装时需注意防水和防火，并保证系统的安全可靠性。
七、安装调试与试运行喷淋塔安装完成后，需要进行调试和试运行。
喷淋塔措施
喷淋塔措施喷淋塔是一种水量可调、操作简单，主要用于控制烟尘、溅射水雾、臭气等污染物的排放设备。
它可以在企业排放口设置，以形成喷淋、自由落滴或雾状的势形式抑制污染物的排放，同时用于解决可能存在的烟气扩散和干扰附近社区的问题。
下面是喷淋塔措施的具体内容：一、安装原则1. 按照现场的实际情况安装喷淋塔，工厂环境应满足喷淋塔设计及操作要求；2. 喷淋塔形状应尽可能适应污染物状态，使受污染物种类作用形状和受温度、压力等作用形状；3. 喷淋塔应使污染物喷射尽可能深入大气层，以便污染物能在大气中分散；4. 喷淋塔应安装在烟气排放口和受污染物最多的位置；5. 喷淋塔安装完成后应进行烟气成分、温度、压力等检测，确保现场环境能够正常运行；6. 喷淋塔安装后应定期定期检查供水压力、温度等，并及时完成维修、清洁等相关工作。
二、技术要求1. 喷淋塔应采用细沙子、立管、抽风冷却和吸收等传统技术；2. 喷淋塔应采用优质耐腐蚀材料，并外表应采用热锌或涂漆等材料；3. 喷淋塔气流应充分利用拖缓塔、减缓塔、膨胀塔等材料，保证污染物的灵敏性；4. 喷淋塔应安装节水器，并设置安全设备；5. 喷淋塔应保持充足的水位，以保证排放效率，并降低表面温度；6. 喷淋塔应设置自动消防系统，即使外界条件发生变化也可安全运行；7. 喷淋塔应设置监测系统，对喷淋效果进行实时监测，及时控制烟气扩散。
三、运行维护1. 喷淋塔应定期检测和维护，确保喷淋塔安装、设计和操作规范；2. 喷淋塔的水源是通过水泵传输的，应定期检测水泵的供水压力；3. 喷淋塔应定期检查塔体表面污垢，定期清洗并涂敷保护剂；4. 喷淋塔的安装后应定期检测温度、压力变化；5. 喷淋塔的运行会耗费大量的水，应尽量减少耗水量；6. 喷淋塔应定期检查受污染物形态，以适应特殊情况做出及时变更；7. 喷淋塔应定期检查系统控制部件，尤其是启停装置和报警器等重要设备；8. 喷淋塔应定期检查污染物浓度，以便及时对受污染物进行控制。
喷淋塔工艺流程
喷淋塔工艺流程喷淋塔工艺流程是一种用于气体净化处理的常见方法，它通过将含有污染物的气体与水接触，通过溶解、吸附、冲击等多种作用，将污染物从气体中去除。
下面将介绍一下喷淋塔工艺流程。
首先，在喷淋塔内部装置填料层。
填料层的作用是增加气液接触面积，促进污染物与水的接触。
常见的填料材料有塑料波瓦纸、陶瓷环、金属丝网等，不同的填料材料具有不同的特性和适用范围。
填料的选择应考虑到气体流量、污染物性质、塔内水分布等因素。
其次，在塔顶设置喷嘴系统。
喷嘴系统通过喷洒水滴将气体中的污染物吸附到水中，并与污染物发生反应。
常见的喷嘴有圆锥喷嘴、扇形喷嘴、空气喷雾喷嘴等。
喷嘴的选择应根据气体流量、污染物性质、喷嘴间距等因素加以考虑。
然后，在喷淋塔底部设置气液分离器。
气液分离器的作用是将气体与水进行分离，将净化后的气体排放到大气中。
常见的气液分离器有旋风分离器、重力沉淀器、纤维球床等。
气液分离器的选择应根据气体流量、含水量、净化效果等因素加以考虑。
最后，对喷淋塔进行运行控制和维护管理。
喷淋塔的运行控制包括调节喷嘴流量和压力、控制填料层的湿润度等。
同时，喷淋塔还需要进行定期的清洗、维护和更换填料等工作，以保证其正常运行和净化效果。
喷淋塔工艺流程的优点是设备简单、操作方便、适用范围广，可以去除多种污染物，净化效果较好。
但也存在一些不足之处，如填料层易堵塞、设备占地面积大、设备投资和运行成本较高等。
总之，喷淋塔工艺流程是一种常见的气体净化处理方法。
通过合理选择填料、喷嘴和气液分离器，并进行运行控制和维护管理，可以有效地将污染物从气体中去除，保护环境和人类健康。
喷淋塔使用和操作规程
喷淋塔使用和操作规程喷淋塔是一种常见的环境污染治理装置，用于净化废气中的颗粒物、有害气体和污染物。
以下是喷淋塔的使用和操作规程：1. 操作前准备：- 进行安全检查，确保设备正常运行，如电机、泵、阀门等的工作状态。
- 在喷淋塔周围设置防护设备，确保操作人员的安全。
- 检查喷淋塔内的填料材料，确保其完好无损。
- 准备好所需的脱硫液、脱硝液或其他处理液体，并确保其质量合格。
2. 操作步骤：- 打开喷淋塔进水管和排水管的阀门，使其正常供水和排水。
- 打开喷淋塔内的循环泵，确保液体能够正常循环。
- 打开喷淋塔顶部的喷头，使液体均匀喷洒在填料上。
- 调整喷淋塔的进水量和液位，以确保填料充分湿润。
- 监测喷淋塔出口废气的排放情况，保持废气处理效果。
- 定期检查喷淋塔内填料的状况，如果发现破损或堵塞，及时修复或更换。
3. 喷淋液的补充：- 定期检查喷淋塔内的液位，确保正常运行。
- 按照设备要求，定期补充脱硫液、脱硝液或其他处理液体，保持其浓度适宜。
4. 定期维护：- 定期清洗和维护喷淋塔内的喷头、泵、阀门等设备，确保其畅通和正常工作。
- 定期清理和更换喷淋塔内的填料，以保持其吸附和处理效果。
5. 安全注意事项：- 操作人员应穿戴好防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护服、防护手套等。
- 遵守操作规程，按照设备要求操作，不得随意调整设备运行参数。
- 在维护和清洗设备时，必须切断电源，并进行标识和封锁，确保操作人员的安全。
以上是喷淋塔的使用和操作规程，操作人员应严格按照规程进行操作，确保装置的正常运行和废气处理效果。
喷淋塔除尘原理
喷淋塔除尘原理
喷淋塔除尘原理是利用喷雾液体将烟气中的颗粒物吸附至液滴表面，通过重力沉降以达到净化空气的目的。
具体工作步骤如下：
1. 烟气进入喷淋塔后，喷淋装置会将液体雾化为微小的液滴，并喷洒在烟气流中。
这些液滴与烟气中的颗粒物发生碰撞，使颗粒物黏附在液滴表面。
2. 颗粒物附着在液滴表面后，形成较大的液滴颗粒团。
由于液滴自身的重力作用，这些团块会逐渐下沉。
3. 当液滴颗粒团下沉至塔底时，经过集液器收集，以便进一步处理。
4. 清洗后的烟气从塔顶排出，经过除尘处理后，排放至大气中。
需要注意的是，喷淋塔除尘过程中需要保持适当的喷淋液体流量和液滴大小，以确保颗粒物能够充分吸附在液滴表面。
此外，喷淋塔中的喷淋液体需要定期更换和处理，以防止喷嘴堵塞和喷雾效果降低。
水喷淋塔工作原理
水喷淋塔工作原理
水喷淋塔是一种常见的空气净化设备，它利用水的喷洒和空气的接触来去除空
气中的颗粒物和有害气体。
其工作原理主要包括气液接触、颗粒物沉降和气体吸收等过程。
首先，水喷淋塔通过喷嘴将水雾喷洒到塔内，形成水膜或水滴。
当空气通过水
膜或水滴时，气体中的颗粒物和有害气体会与水滴发生接触，部分颗粒物会被水膜或水滴捕捉，有害气体也会在接触过程中发生吸收或化学反应。
其次，水喷淋塔内部通常设有填料，填料的作用是增加气液接触的表面积，促
进颗粒物的沉降和气体的吸收。
填料的选择和布置对水喷淋塔的净化效果有着重要的影响，合理的填料设计可以提高塔内气液接触效率，增加颗粒物和有害气体的去除效果。
最后，经过水喷淋塔的处理，空气中的颗粒物会随着水滴沉积到塔底，形成污水；而有害气体则会在气液接触过程中被吸收或转化为无害物质。
经过水喷淋塔净化后的空气会经过除雾器和风机排出，达到排放标准。
总的来说，水喷淋塔通过气液接触、颗粒物沉降和气体吸收等过程，将空气中
的颗粒物和有害气体去除，达到净化空气的目的。
它在工业生产、环保治理等领域有着广泛的应用，是一种有效的空气净化设备。
综上所述，水喷淋塔的工作原理是通过水的喷洒和空气的接触，利用气液接触、颗粒物沉降和气体吸收等过程，去除空气中的颗粒物和有害气体，从而达到净化空气的目的。
它的工作原理简单而有效，是一种常见的空气净化设备。
喷淋塔方案
喷淋塔方案喷淋塔方案1. 引言喷淋塔是一种用于气体处理和净化的设备，广泛应用于化工、环保、冶金等行业。
它通过喷淋液将气体中的颗粒物和有害物质吸附、溶解或反应，以实现气体的净化和处理。
本文将介绍一种常见的喷淋塔方案，并详细阐述其工作原理、优点和适用范围。
2. 喷淋塔方案概述喷淋塔是一种工作原理简单、结构紧凑、操作方便的气体处理设备。
其主要组成部分包括喷淋器、填料层、底板和进出口管道。
通过喷淋器将喷淋液以均匀的方式喷洒到填料层上，气体通过填料层时，受喷淋液的降温、洗涤和溶解作用，颗粒物和有害物质被吸附或溶解，从而达到净化气体的目的。
底板用于收集和排放处理后的气体，进出口管道用于引导气体的进出。
3. 喷淋塔的工作原理喷淋塔的工作原理基于质量传递和相互作用的基本原理。
气体在通过填料层时，和喷淋液发生多种物理或化学反应，包括吸附、溶解、冷凝和化学反应等。
这些反应使得颗粒物和有害物质从气体中被抓取或转化为无害的物质，从而实现气体的净化和处理。
喷淋液通过喷淋器均匀地喷洒到填料层上，形成了大量的液滴。
气体通过填料层时，颗粒物和有害物质被喷淋液吸附或溶解到液滴上，从而被带走。
填料层的作用是增加气液接触的表面积，增强质量传递效果。
在喷淋过程中，喷淋液与气体发生热量和质量交换。
热量交换使得液滴温度升高，而气体温度降低。
液滴的温度升高会导致有害物质的溶解速度增加，从而提高净化效率。
质量交换使得颗粒物和有害物质以质量转移的方式从气体中被吸附或溶解到液滴中。
底板用于收集和排放处理后的气体。
经过处理的气体从底板排出，进一步进行后续处理或排放。
4. 喷淋塔方案的优点喷淋塔方案具有以下优点：- 工作原理简单：喷淋塔的工作原理简单明了，易于理解和操作。
- 结构紧凑：喷淋塔的结构紧凑，占地面积小，适用于空间有限的场合。
- 净化效率高：由于喷淋液与气体充分接触，颗粒物和有害物质的吸附、溶解效果好，净化效率高。
- 适用范围广：喷淋塔适用于各种气体的处理和净化，广泛应用于化工、环保、冶金等行业。
喷淋塔防护围堰技术要求
喷淋塔防护围堰技术要求一、围堰尺寸。
1. 大小。
这个围堰啊，得把喷淋塔稳稳地“圈”起来。
它的大小得根据喷淋塔的底座尺寸来定。
一般来说，围堰的内径至少要比喷淋塔底座的外径大出个半米到一米的样子。
就像给喷淋塔周围画个大圈圈，这个圈圈得宽松点，不能让喷淋塔有一点儿露在外面的风险。
2. 高度。
高度方面呢，可不能太矮了。
围堰的高度最少得有30厘米。
要是喷淋塔里的液体不小心漏出来了，这个高度就能像小堤坝一样把液体拦住，不让它到处乱流。
如果是处理的液体比较危险或者量比较大，那高度再高点，40 50厘米也不为过。
二、围堰结构。
1. 墙体。
围堰的墙体得坚固。
要是用砖砌的话，砖得砌得整整齐齐的，砖缝要小，而且要用水泥砂浆好好地勾缝。
可不能是那种松松垮垮的墙，不然就跟纸糊的似的，一有液体冲过来就垮了。
要是用混凝土浇筑呢，那混凝土的标号得合适，振捣要密实，就像做蛋糕得把面糊搅拌均匀一样，这样做出来的墙体才结实。
2. 底部。
底部也很关键哦。
底部要平整，就像给喷淋塔建个平平整整的小院子。
如果有坡度的话，坡度要朝着围堰内的排水口，一般这个坡度在1% 2%就比较合适。
这样万一有液体漏出来，就能顺着坡度流到排水口去了。
三、材料要求。
1. 耐腐蚀。
2. 强度。
材料的强度得够。
不管是承受自身的重量，还是可能面临的液体冲击或者设备碰撞，都不能轻易坏掉。
比如说混凝土的抗压强度要达到一定标准，要是强度不够，就像一个软脚虾，站都站不稳。
四、排水设施。
1. 排水口。
围堰得有排水口，这个排水口就像围堰的小嘴巴。
排水口的大小要根据可能泄漏的液体量来定。
一般直径在10 20厘米比较常见。
排水口的位置要在围堰的最低处，这样才能把漏出来的液体排得干干净净。
2. 排水管。
排水管要和排水口连接好，不能有缝隙。
排水管的材质也要耐腐蚀，而且要有一定的坡度，保证液体能顺利排走。
就像小滑梯一样，让液体能快速滑到该去的地方，比如说废水处理系统或者收集容器里。
五、密封要求。
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氧化区･中和区
O O 2 O2 O O2 O O2 O2
2 2 2
O2
O2
O O 2
2
SO3-+1/2O2→HSO4←H++SO42HSO4- →
中和反应
O 2 O
2
O2
O2
O2
O2
H2SO4
CaCO3 （石灰石）
CaSO4· 2H2O （石膏）
Ca2++CO32-+2H++SO42-+H2O →CaSO4· 2H2O+CO2↑
进口烟气
喷雾嘴 吸收塔除雾器
吸收塔循环泵
吸收塔氧化方式的比较
氧化空气分布采用氧 枪结构，氧化空气被氧 枪注入到搅拌机桨叶的 压力侧，被压力和剪切 力打碎为细小气泡，促 进氧气溶解、使得浆液 池中的亚硫酸氧化更彻 底，氧枪不易结构塞
氧枪 型式
喷管 型式
喷嘴技术特点
采用大口径中空螺旋状喷嘴， 喷出的浆液为三重环状液膜， 气液接触效率高，能达到高效 吸收性能和高除尘性能，喷嘴 不易结垢堵塞； 吸收塔内部只布置有喷嘴， 构造简单； 低阻力喷嘴(进口压头仅 0.029-0.039MPa)，节能降耗， 单个喷嘴喷雾量大，需要布 置的数量少； 喷嘴材质为陶瓷，耐腐蚀、 耐磨损，具有较长的使用寿命。
塔型对比
顶出式吸收塔
吸收塔出口
反转型吸收塔
包藏除雾器
除雾器 喷嘴 隔板 烟气 烟气 出口 吸收塔 搅拌器
吸收塔出口 除雾器 喷嘴 烟气 进口 烟气 出口
进口
吸收塔
搅拌器 氧化用气管 吸收塔循环泵 吸收塔循环泵
反转型吸收塔技术特点
吸收塔的构造为内部设隔板、净烟气 顶部反转，出口烟道采用内包藏型结 构，烟道布置短洁顺畅、紧凑；
滤液地坑
副产品利用型简易脱硫系统（石灰石－石膏法）
川崎石灰石-石膏法
排烟气顶部反转・ 出口烟道内包藏型喷淋吸收塔
H2O
吸收区
SO2
烟气 进口 烟气 口
吸收反应
SO2+H2O→H2SO3 ← H++SO3H2SO3→
氧化反应
氧化用 空气
M
O 2 O
2
O O2
2
O2
O2
O2
O2
O2
O2
O O2
2
O O 2
出口烟气
吸收塔出口顶部反转结构，惯性分离 水滴，减少携带出塔的液滴和石膏颗 粒，降低除雾器分离负荷，防止除雾 器堵塞； 出口除雾器的布置高度低、便于运行 维护、检修、保养； 通过控制泵运行台数和对喷管的切换， 可以针对负荷的变化达到经济运行。 通过烟气流速的最适中化和布置合理 的导向叶片，达到低阻力、节能的效 果。
新型吸收塔的 FEM 力分析 吸收塔的FEM 应应 力分析
长期运行时的应力分布 (kg/mm2）
短期(变位型地震)时的应力分布 (kg/mm2）
工程实例1
河北定州电厂（2X600MW）脱硫岛
定洲发电厂一期脱硫装置概况
1. 规 模 600MW×2台 2. 燃 料 煤碳（含S量 0.70%） 3. 脱硫装置概况 1)型 式 ：湿式石灰石－石膏法 2)脱硫装置进口气体条件 a.处理气体量 ：2,130,613m3N/h（湿）×2台 b.进口气体温度 ：126℃ （BUF 进口部） c.硫氧化物浓度 ：1,576mg/Nm3（干） d.灰 尘 ：47mg/m3N（干） 3)脱硫剂 ：石灰石粉末 纯 度：90％以上 粒子直径：≦20mm（粉碎前） 90％250mesh pass（粉碎后） 4)脱硫装置出口条件（在满足上述2、3项条件所能达到的数值） a.脱硫率 ：≧95％ b.出口气体条件 ：≧80℃ c.副产品 ：石膏（含液率10％以下） 5)工艺水耗量 ： ≧145 t/h
石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术介绍
川崎喷淋塔
技术引进说明
2002年年底北京博奇电力科技有限公司以国华定州 项目为依托，采用技贸结合方式引进了日本川崎重工业 株式会社的全套湿法烟气脱硫技术。
• • • 技术成熟可靠，运行经验充足 完整引进全套技术 跟踪技术发展，15年无偿获得新技术支持
•
•
3年中国市场独家受让技术
工程实例2
中部电力碧南发电厂4･5号(1000MW×2) 全景
中部电力碧南发电厂 4号吸收塔
吸收塔循环泵（660MW）
中部电力碧南发电厂4号真空皮带式石膏脱水机
同一技术、两种塔型的应用技术
川崎FGD技术
发展历史 实 绩
工艺流程图
锅炉排烟
旁路挡板
进口挡板
出口挡板
烟囱
吸收塔
增压风机 气体加热器
吸收塔除雾器
石灰石 氧化风机
Ｍ
液体分离器 吸收塔抽出泵 真空皮带脱水机
Ｍ
（调查研究）
吸收塔循环泵
副产品 加工工序
石灰石筒仓 工业用水
浓缩器
最终产品
副产品石膏 石灰石浆液泵 石灰石浆槽 排 水 排水泵 滤液泵
・材质为陶瓷的螺旋喷嘴
喷雾模式如图中显示的三重环状液膜
喷嘴实例
日本中部电力碧南发电厂 4号吸收塔(1000MW)喷嘴
喷嘴实例
日本中部电力碧南发电厂 4号吸收塔(1000MW)喷嘴
以计算机流体动态分析程序进行流体分解
•对通过喷淋层的烟气分布进行 优化。 •减少压力损失。 •川崎重工开发的HAMTAC软件， 用计算机进行流体动态分析。