分散机操作规程

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气动升降固定分散机安全操作规程(三篇)

气动升降固定分散机安全操作规程(三篇)

气动升降固定分散机安全操作规程一、前言气动升降固定分散机是一种常见的工业设备,用于在生产过程中将物料分散均匀。

为了保证操作人员的安全,减少事故的发生,制定本安全操作规程。

二、操作环境准备1. 确保气动升降固定分散机的周围环境干净整洁,无杂物和障碍物。

2. 检查气动升降固定分散机的电源和气源是否正常,并确保设备接地良好。

3. 检查气动升降固定分散机各部位是否处于正常工作状态,如有异常应停止使用并及时维修。

三、操作注意事项1. 在操作气动升降固定分散机之前,必须经过相关培训并具备相关证书。

2. 不得擅自更改气动升降固定分散机的任何部件和结构。

3. 在操作气动升降固定分散机之前,应仔细阅读设备操作说明书及相关安全规范。

4. 操作人员必须戴好劳动防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

5. 操作人员在操作前应仔细检查气动升降固定分散机的各项功能是否正常,确保设备完好无损。

6. 在操作气动升降固定分散机时,禁止穿戴松散的衣物或长发,以防被设备吸入和缠绕。

7. 在操作气动升降固定分散机时,应保持清醒状态,避免饮酒、疲劳或服用药物。

8. 操作人员禁止将手、脚伸入气动升降固定分散机机器内部,以免发生夹伤等事故。

9. 在操作气动升降固定分散机时,应确保将物料均匀投放,避免堆积或过量投入。

10. 在操作气动升降固定分散机时,应尽量避免突然停机或急停,以避免发生冲击和损坏设备。

四、紧急情况处理1. 在操作气动升降固定分散机时,如发现设备异常噪音或异味,应立即停机并及时报修。

2. 在操作气动升降固定分散机时,如发生设备故障或漏电等情况,应立即切断电源,并进行相应的维修和处理。

3. 在操作气动升降固定分散机时,如发生火灾或爆炸等紧急情况,应立即向周围人员发出警报并迅速疏散。

五、设备维护保养1. 气动升降固定分散机在正常工作后,应及时将设备进行清洁,并进行润滑保养。

2. 定期检查气动升降固定分散机的电源和气源线路,确保其完好并无漏电或漏气现象。

分散机操作规程(11篇范文)

分散机操作规程(11篇范文)

分散机操作规程(11篇范文)第1篇分散机操作规程1.试机1.1摁下上升按钮,使缸体上升至料罐,松开旋紧螺丝,选择配料罐,摁下降按钮下降到最低位置,调整搅拌在中心位置,旋紧螺丝,方能开车。

1.2打开调速开关,按照标示牌所指方向,调整旋转方向,低速运转5-10分钟停止。

1.3如有异常噪音及皮带过热等现象应及时停车检查。

2.运转2.1升起分散轮,置于容器的中心位置。

摁下降按钮,下降到要求位置。

2.2转动手柄必须锁紧后才能开车。

操作过程中应经常注意电流的变化情况,如发现超载运转,应停车检查,查清原因,采取措施后再继续运转。

2.3中途如需停车,必须把调速旋钮退到零位,并断开调速开关。

加料应按溶剂-树脂-助剂-粉料顺序均匀加入,加料时机器应低速运转。

分散均匀后操作工需请检验员检验,检验合格后并填写《工序检验记录单》后即可转入下一道工序。

3.停车3.1生产结束,先停车再摁上升按钮,使主轴叶轮上升至容器之上,推开容器,清洗叶轮等。

3.2工作结束,切断电源。

第2篇高速分散机设备安全操作规程一、开机前的准备工作1、检查液压油位是否正常,低应加至规定油位。

2、用手盘动叶轮应转动灵活,无磨擦声。

3、3、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。

4、开启主电机,检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。

有无异响及异常震动情况。

5、确认以上检查工作无误后方可开机正式生产。

二、开机1、将叶轮放在缸的中心位置,揿下降按钮,下降到最低位置或要求的位置。

3、开主电机,按操作需要转速调整按钮至适当转速。

4、操作过程中应经常注意机器有无异响及异常震动动情况。

如发现异响及异常震动,应停车检查原因,采取措施排除后才能继续工作。

5、机器因高负载运行时变频器过热停机,应当采取适当降温措施。

遇天气炎热时机器停机时,应适当用电风扇吹机电箱,使变频器降温。

三、停机1、先停主电动机,使叶轮全部停止转动。

2、开上升按钮,使主轴叶轮上升至缸沿之上,推走缸后清洗叶轮。

分散机操作规程

分散机操作规程

分散机操作规程
《分散机操作规程》
一、准备工作
1. 确认分散机所需的原材料、工具及设备是否齐备。

2. 检查分散机的运行状况,确保设备无故障。

3. 确认操作人员已经接受了相关的安全培训和操作规程培训。

二、分散机操作流程
1. 将原材料按照配方要求加入分散机中。

2. 启动分散机,并根据产品要求调节转速和时间。

3. 在操作过程中,密切注意设备的运行状况,如出现异常情况应立即停机处理。

4. 操作完毕后,将分散机清洗干净,保持设备的清洁。

三、安全注意事项
1. 在操作分散机时,操作人员应穿戴好相关的个人防护装备,如安全帽、工作服、手套等。

2. 避免在分散机运行时随意触摸设备,以免发生意外伤害。

3. 在操作过程中,严禁将手部或其他物品伸入设备内部,以免造成损伤。

4. 在分散机操作过程中,禁止随意更改设备的运行参数和程序。

四、设备维护
1. 定期对分散机进行清洗和维护,保持设备的良好状态。

2. 注意检查设备运行时的噪音和震动情况,如有异常应及时处理。

3. 在设备运行过程中,保持设备的周围环境整洁,避免灰尘和杂物进入设备内部影响运行。

以上就是关于分散机操作规程的相关内容,希望每一位操作人员都能严格按照规程操作,确保设备的安全运行和产品的质量。

分散机操作规程(三篇)

分散机操作规程(三篇)

分散机操作规程一、引言为了确保分散机的安全运行,提高工作效率,并防止操作错误导致的危险情况发生,制定本操作规程。

二、操作人员要求1. 操作人员应经过专门培训,具备分散机的相关知识和技能,熟悉本规程的内容,并经过考试合格。

2. 经过培训的操作人员应持有有效的操作证书。

3. 操作人员应遵守安全操作规定,严格执行安全操作程序。

三、分散机操作准备1. 在操作前,必须仔细阅读生产任务单和操作指导书,了解所需操作的工作程序和要求。

2. 检查分散机的机械设备是否正常,包括电源、传动系统、冷却系统等。

3. 确认所需操作的原材料和辅助物料是否齐备,如颜料、溶剂、添加剂等。

四、分散机操作过程1. 操作人员应穿戴好工作服,佩戴好安全防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩和防护手套等。

2. 打开电源开关,进行电源接通测试,确保电源正常。

3. 检查分散机的各个部位是否处于正常状态,如有异常应及时报修或更换。

4. 根据生产任务单,调整分散机的工作参数,包括转速、时间、温度等。

5. 打开料斗,准备投料。

投料过程中应注意避免颗粒物进入分散机的传动系统。

6. 启动分散机,观察运行情况。

如发现异常,应立即停机检查。

7. 在操作过程中,应经常检查分散机的冷却系统,确保温度控制在安全范围内。

8. 分散机停机后,应及时清洗和保养,以保持设备的正常运行和延长使用寿命。

五、安全注意事项1. 操作人员禁止穿戴松散的衣物和长发,以免被机器夹紧。

2. 操作人员禁止单独操作分散机,必须有专人监控和协助。

3. 禁止操作人员将手或其他物体靠近分散机旋转部件,以免发生夹伤或切割伤。

4. 禁止操作人员在分散机运行过程中操作齿轮、皮带等传动系统。

5. 禁止在分散机工作时使用金属刀具或其他易导电的物品接触电气部件,以免发生触电事故。

6. 禁止分散机过载运行,超过额定容量易导致设备故障和安全事故。

7. 操作人员禁止擅自停止或调整分散机工作参数,必须按照操作规程执行。

高速分散机设备安全操作规程范本

高速分散机设备安全操作规程范本

高速分散机设备安全操作规程范本第一章总则第一条为确保高速分散机设备的安全运行, 保护操作人员的人身安全和设备的正常运转, 制定本安全操作规程。

第二条高速分散机主要用于颗粒物料的分散、混合和搅拌等操作, 使用前必须进行安全教育培训。

第三条操作人员必须遵守本规程, 提高安全意识, 严格按照操作规程进行操作。

第四条高速分散机的操作人员必须经过严格的岗位培训和技术考核, 经过合格后方可上岗操作。

第五条操作人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备, 包括防护眼镜、防护面罩、防护手套等。

第二章设备安全管理第六条高速分散机设备的安全管理人员必须具备相应的岗位资质, 负责设备的安全管理工作。

第七条高速分散机设备必须经过定期的检查和维护保养, 确保设备的正常运行。

第八条高速分散机设备必须安装在坚固、稳定的地面上, 并且采取相应的固定措施, 防止设备在工作过程中发生倾斜和震动。

第九条高速分散机设备必须符合国家和行业相关的安全标准和技术规范, 并且经过相应的合格检测和验收。

第十条高速分散机设备在运行过程中必须遵循安全操作程序, 严禁超负荷操作和超时连续工作。

第三章操作人员安全要求第十一条操作人员必须经过合格的安全培训和考核, 熟悉高速分散机设备的安全操作规程。

第十二条操作人员必须具备健康的体魄和良好的心理素质,不得饮酒、吸烟等影响工作安全的行为。

第十三条操作人员进入工作区域前必须佩戴个人防护装备,并按照要求检查是否完好。

第十四条操作人员必须定期参加安全教育和培训, 提高安全意识和应急处置能力。

第十五条操作人员在操作高速分散机设备前, 必须对设备进行检查, 确保设备处于正常工作状态。

第四章操作流程要求第十六条操作人员在启动高速分散机设备前, 必须确认周围的环境安全, 并保持设备周围的通道畅通。

第十七条操作人员在启动高速分散机设备前, 必须检查操作按钮和电器设备是否正常工作。

第十八条操作人员在启动高速分散机设备前, 必须将工作区域清理干净, 确保没有杂物和障碍物。

实验室高速分散机安全操作规程范本

实验室高速分散机安全操作规程范本

实验室高速分散机安全操作规程范本第一章总则第一条根据《实验室安全管理条例》和相关法律法规的要求,结合本实验室具体情况,制定本安全操作规程,以保障实验室高速分散机操作人员的生命安全和实验室设备的正常运行。

第二条本规程适用于实验室内高速分散机的操作、保养、维修等工作。

第三条所有操作人员必须参加本实验室的安全培训并通过考核后方可上岗操作高速分散机。

第四条操作人员必须随时熟悉和遵守高速分散机的使用说明书。

第二章操作规范第五条操作人员在使用高速分散机前,应首先按要求穿戴好安全防护用品,包括耐酸碱手套、防护眼镜、安全帽等。

操作人员应定期检查这些防护用品的状态,如有破损或失效应及时更换。

第六条在操作高速分散机时,操作人员必须严格按照使用说明进行操作,不得随意更改设备参数或操作程序。

第七条在操作高速分散机时,操作人员必须保持清醒、专注的状态,不得饮酒、吸烟等。

第八条操作人员在开机前,应仔细检查设备及周围环境是否符合要求,确保设备安全无异常。

第九条在操作高速分散机时,操作人员应注意防止机器滑动或倾倒,确保设备的稳定。

第十条在操作高速分散机时,操作人员不得随意摆弄或调整机器内部的零部件以及控制按钮,以免引起故障或事故。

第十一条在操作过程中,操作人员不得离开高速分散机,尤其是在处理含有易燃、易爆性物质的实验时更应谨慎。

第十二条在需停机维修或更换零部件时,应首先切断电源,并通过安全程序进行相应操作,避免触及运转中的设备,以免导致意外伤害。

第十三条操作人员不得将未经处理的化学试剂或物质加入高速分散机中,以免造成反应溅出或爆炸等危险情况。

第十四条使用高速分散机后,操作人员应及时清理设备,并进行必要的保养工作,保持设备的良好状态。

第十五条在操作过程中,如发现设备异常情况,如异常声音、异味等,应立即停机查找原因并及时报告上级人员。

第三章紧急处理第十六条高速分散机若发生故障或事故,操作人员应立即停机,并按紧急处理程序进行相应操作。

实验室高速分散机安全操作规程范文

实验室高速分散机安全操作规程范文

实验室高速分散机安全操作规程范文实验室高速分散机是一种用于悬浮液体的高速搅拌和分散的设备,广泛应用于化学、医药、食品等领域。

由于其高速旋转的特性,操作时必须注意安全。

下面是实验室高速分散机的安全操作规程范文,供参考。

一、一般安全操作规定1. 操作人员进入实验室前,应戴好防护眼镜、口罩和实验服,保持良好卫生习惯,不留长发,不戴项链等可悬挂的物品。

2. 操作人员应事先了解高速分散机的使用说明书,并参加相关培训。

3. 在操作之前,应检查设备是否正常,设备是否处于稳定状态,电源插头是否牢固连接。

4. 操作人员必须经过必要的安全培训,并且有相关的实验经验。

5. 在操作过程中,要随时关注设备的运行状况,如发现异常情况,应立即停止操作,并向相关人员报告。

二、高速分散机操作规程1. 操作前的准备(1)检查设备:检查设备是否完好无损,特别是刀具和槽口是否磨损严重,如有问题应及时更换。

(2)调整参数:根据实验需要,调整相关参数,如转速、时间等。

(3)准备实验样品:按照实验要求,准备好所需样品,并且将样品放置在槽中。

2. 开机操作(1)确认之前的准备工作已经完成后,将电源插头插入插座,然后打开电源开关。

(2)根据实验要求,调整好高速分散机的转速和运行时间。

(3)按下启动按钮,高速分散机开始运转。

3. 实验操作(1)在操作过程中,应适时观察实验样品的搅拌情况,确保样品均匀分散。

(2)不得随意改变设备的转速和运行时间,必要时应先停止设备,再进行调整。

(3)在操作过程中,不得将手或其他物体靠近旋转刀具,以免发生事故。

4. 关机操作(1)在实验结束后,先停止设备运转,再断开电源。

(2)拔掉电源插头,并清理实验台面上的样品残渣和污染物。

(3)检查设备,确保设备处于关闭状态,刀具不转动。

三、事故预防和处理1. 预防事故(1)加强安全培训,提高操作人员的安全意识,确保操作人员熟悉设备的工作原理和操作规程。

(2)设备使用时应设置安全警示标志,提醒人员注意安全。

系列小型高速分散机安全操作及保养规程

系列小型高速分散机安全操作及保养规程

系列小型高速分散机安全操作及保养规程一、安全操作规程:1.操作人员必须戴上必要的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩和防护手套。

禁止穿戴宽松的衣物或长发等,以免被设备卷入或拉入。

2.在操作前,检查设备是否处于正常工作状态,有无异常声音或异味,电气部分是否接地良好。

3.严禁在设备运行时进行维修、拆卸、清洗等操作。

必须先停机并切断电源,等待设备完全停止后方可进行操作。

4.使用前必须先检查设备的液位,确保液体进料量符合设备规定。

5.在使用前,检查设备的机械部件是否松动,并进行润滑,确保设备正常运转。

6.操作人员严禁将手或其他物体伸入正在运行的分散机内部。

禁止用手或脚触碰旋转部件。

7.严禁使用带有金属杂质的物料,以免对设备和操作人员造成伤害。

8.操作人员应保持设备周围环境整洁,避免废料和杂物与设备接触。

9.在设备运行过程中,如发现异常,应立即停机检查并及时采取相应措施。

10.操作人员必须经过专业培训,并取得相关资格证书,方可操作该设备。

二、设备保养规程:1.设备的电气部分应定期检查和维护,确保电源接地良好,避免漏电或发生电火灾。

2.设备的机械部分应定期进行润滑和检查,确保零部件的正常运转,并更换磨损严重的零部件。

3.设备的液压和气动系统应按照规定时间进行维护,确保系统的正常运行,并及时更换老化的密封件。

4.设备运行后应及时清理设备内部和外部的污垢和残留物,保持设备的卫生和整洁。

5.设备的仪表和控制系统应定期检查和校准,确保设备的准确性和稳定性。

6.设备停机时应将设备的电源切断,并进行定期的外观检查,发现问题及时处理。

7.设备在使用过程中应遵循正确的操作方法,避免使用过大或过小的功率,以免设备损坏或无法正常工作。

8.设备报废后,必须按照相关规定进行处理,禁止私自拆卸或随意丢弃。

以上是系列小型高速分散机的安全操作及保养规程,操作人员必须严格遵守,并定期进行培训和考核,保证操作人员的操作技能和安全意识。

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分散机操作规程
一、引言
为了确保分散机的安全运行,提高工作效率,并防止操作错误导致的危险情况发生,制定本操作规程。

二、操作人员要求
1. 操作人员应经过专门培训,具备分散机的相关知识和技能,熟悉本规程的内容,并经过考试合格。

2. 经过培训的操作人员应持有有效的操作证书。

3. 操作人员应遵守安全操作规定,严格执行安全操作程序。

三、分散机操作准备
1. 在操作前,必须仔细阅读生产任务单和操作指导书,了解所需操作的工作程序和要求。

2. 检查分散机的机械设备是否正常,包括电源、传动系统、冷却系统等。

3. 确认所需操作的原材料和辅助物料是否齐备,如颜料、溶剂、添加剂等。

四、分散机操作过程
1. 操作人员应穿戴好工作服,佩戴好安全防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩和防护手套等。

2. 打开电源开关,进行电源接通测试,确保电源正常。

3. 检查分散机的各个部位是否处于正常状态,如有异常应及时报修或更换。

4. 根据生产任务单,调整分散机的工作参数,包括转速、时间、温度等。

5. 打开料斗,准备投料。

投料过程中应注意避免颗粒物进入分散机的传动系统。

6. 启动分散机,观察运行情况。

如发现异常,应立即停机检查。

7. 在操作过程中,应经常检查分散机的冷却系统,确保温度控制在安全范围内。

8. 分散机停机后,应及时清洗和保养,以保持设备的正常运行和延长使用寿命。

五、安全注意事项
1. 操作人员禁止穿戴松散的衣物和长发,以免被机器夹紧。

2. 操作人员禁止单独操作分散机,必须有专人监控和协助。

3. 禁止操作人员将手或其他物体靠近分散机旋转部件,以免发生夹伤或切割伤。

4. 禁止操作人员在分散机运行过程中操作齿轮、皮带等传动系统。

5. 禁止在分散机工作时使用金属刀具或其他易导电的物品接触电气部件,以免发生触电事故。

6. 禁止分散机过载运行,超过额定容量易导致设备故障和安全事故。

7. 操作人员禁止擅自停止或调整分散机工作参数,必须按照操作规程执行。

六、紧急情况处理
1. 在发生紧急情况时,操作人员应立即按下紧急停机按钮,并向相关人员报告事故情况。

2. 在发生火灾事故时,操作人员应按照火灾应急处置程序进行处理,并报告消防部门。

3. 在发生其他特殊情况时,操作人员应按照设备生产区域的规定进行处置,并报告相关人员和部门。

七、定期检查和维护
1. 分散机定期进行日常巡检和保养,包括清洁、润滑和紧固等。

2. 定期进行设备维护,包括更换易损件和检修关键部件。

3. 各级操作人员应定期参加分散机操作培训和考试,更新知识和技能。

八、总结与改进
1. 对分散机的操作情况进行总结和评估,及时发现问题并采取措施加以改进。

2. 定期组织操作人员集中讨论和交流经验,不断提高操作水平和安全意识。

九、附则
本操作规程由公司安全管理部门根据国家相关法律法规和企业实际情况制定,经公司领导审定并执行。

如有变动,应及时修订并重新培训操作人员。

以上是分散机操作规程的内容,希望对您有所帮助。

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