核电质保分级
核电建设质量保证分级

核电建设质量保证分级1 前言核安全法规HAF003规定,在核电建设中必须对核安全相关的系统、设备进行质量保证分级,达到合理分配有限资源,确保核电站关键设备的质量。
通过质量保证分级,可以对核安全重要的设备、服务实施更严格的质量管理,对于核安全相对不重要的设备/服务则可以实施较为宽松的质量管理,并相应减少资源投入,从而在确保核安全的同时,将核电站的建设投资控制在合理的范围,在实现核安全目标的同时事项经济高效。
2 分级原则核电站分级原则是:分级方法必须体现出不同设备对核电厂实现安全、稳定、高效运行目的的相对重要性。
具体分级时,应考虑的因素有:——对可用率的影响程度;——设计和制造的复杂性;——设计和制造的技术成熟度;——对周围人身和设备安全的影响程度。
3 分级方法的细则应制定类似IAEA技术报告NO328(HAF.J0045)中推荐的量化评分方法。
例如:对可用率的影响程度、应列明什么情况下影响大、什么情况下影响小,分值多少,另外,各个考虑的权重是多少等。
具体步骤为:(1)确定分级时应考虑的因素。
各因素所占的权重如表1所示;(2)确定每个考虑因素中各种情况下的分值(见表2);(3)按上述方法计算出各设备的最后得分,按表3划分质量保证等级。
上述分级必须针对设备的不同阶段分别进行,因为同一设备在不同阶段(如设计、制造、安装、调试等)的复杂行和成熟度都可以不同,最终的质量保证分级也可以不同。
另外,质量保证分级应落实到设备的哪一级部件,但对大型设备可以列出其主要部件的质量保证分级,而对小型设备则只需对设备进行分级而没有必要对其部件再细分。
4 制定各质量保证级别对应的质量管理规范4.1质量管理规范的内容至少应包括两方面的内容:(1)承包商内部质量管理要求,如质量管理体系应符合的标准(如必须实施ISO9000、或HAF003标准),应编制的项目管理程序,质量控制文件(如质量计划);(2)对承包商进行质保监查的权利,在承包商作业过程中设置控制点并实施验证的权力,承包商向业主提交文件和记录,业主发布停工令的权利等。
国内核电质保分级

核电质保分级首先要区分QA级与核安全级别。
QA是质保级别,而核安全级别是核安全设备的设计级别。
核安全级别分1级、2级、3级,一般由设计院在设备规格书中明确,质保级别是根据设备的核安全级别进行质保控制时制定,一般是1级设备用QA1进行控制,2级设备用QA2进行控制,3级设备用QA3进行控制;重要的2级设备需用QA1进行控制,同样重要的3级设备用QA2进行控制。
具体分级建议大家查阅一个EJ标准,具体编号我忘了,标准名字大概叫《压水堆物项质量分级》(大概名字,记不太清楚了),QA1和核安全级别,并没有直接的关联,阀、泵类的等级会有所提高,QA等级不仅要考虑到设备的安全性,还要考虑标准化水平,工艺水平等等综合因素,具体分类请大家查标准。
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谢谢2、质量保证等级划分的原则物项或服务的质量保证等级的划分应遵循以下原则,即以物项的失灵或服务的差错对核电厂安全和可靠运行造成影响为主要原则并考虑:a. 制造工作的经验和物项制造的成熟发生;b. 承制物项或相关服务的复杂程度;c. 承制物项或相关服务的质量史、标准化程度以及经济性。
综合上述因素进行划分和选择质量保证等级。
目前就分级方面的资料介绍,尚无可供直接采用的国际或国内的标准、法规或导则,但我国的现有核电厂一般将质量保证级别划分为三级,即质量保证一级(QA1)、质量保证二级(QA2)和质量保证三级(QA3)。
3、质量保证等级划分的方法此处介绍的方法是IAEA技术报告328号《质量保证分级手册》(即HAFJ0045《质量保证分级手册》)推荐的方法,大家可参照使用,该方法包括八个步骤,分述如下:a. 将核电厂分成若干个主要系统;b. 确定每一主要系统的具体物项或服务;c. 对被确定的物项或服务的复杂性、成熟性,在安全和运行上的重要性作出考虑、评价和分类。
核电站泵类设备零部件质保分级管理

核电站泵类设备零部件质保分级管理核电站由多个复杂的系统构成,是最复杂的民用工程之一,是庞大的系统工程。
系统内设备的稳定运行、协同作用实现了系统的功能,从而实现核电站的安全性、可靠性及经济性。
不同设备对于系统的作用不同,实现的功能不同,对核安全和可用率的贡献不同。
设备内所含零部件对于设备的可靠、高效运行的作用亦有轻重之分,对于无需重点关注的零部件投入过多人力、物力进行质量控制,势必对计划进度和成本造成不利影响,并且使需要重点关注的零部件因资源、精力有限,而未能得到足够的重视,对保障设备质量及功能造成不利影响。
根据零部件的不同功能,划分相应的质保分级,实施不同的质量控制,是确保以合理的成本实现预定的质量水平,满足预定工期、进度要求的关键,是实现核电设备安全、可靠运行的前提和基础。
本文对核电站泵类设备的零部件质保分级管理进行研究,重点阐述泵类设备零部件的质保分级原则、分级方法、及相应管理活动的实施方法。
希望对设备零部件的分级管理起到借鉴作用,使核电质保体系更为完善。
一、质保分级的概念和类别设备的质保等级可根据设备本身对核电站的安全或可用率的影响进行划分,一旦设备是核安全相关物项还是可用率相关物项确定后,零部件的质保等级就没必要按照核安全和可用率进行划分了,仅需根据零部件对设备在安全和运行上的重要性;设计、制造、安装、调试及运行过程中所用工艺的复杂性及可更换性;技术的成熟性;供应商自身情况(如制造经验、制造成熟性、制造质量史、标准化程度及自身管理制度等)等进行划分。
一般零部件的质保等级可分为质保一级、质保二级、质保三级及无质保等级四类,表示方法可因各核电站、制造厂的质保体系而异。
二、零部件质保分级的方法质保一级:零部件需用于关键之处,失效会导致对运行人员或公众健康和安全有过量风险。
需要许多复杂的设计和工艺过程,大量高精度和非标准的运行部件。
缺乏设计、制造或建造类似物项或服务的经验。
质保二级:应用的重要性、失效的严重性,工艺过程的复杂性,技术的成熟性属于中等程度。
核电工程现场质量分级控制

核电工程现场质量分级控制【摘要】本文介绍了核电工程系统、设备和设施现场施工阶段质量分级控制的要求,分析了控制的目的,着重阐述了总承包商在核电工程现场质量保证和质量监督中分级控制的实施,并分析了实施过程中产生的问题,提出解决措施,为核电工程总承包的质量控制提供了借鉴。
【关键词】核电工程;质量分级;总承包中图分类号: [tl48] 文献标识码: a 文章编号:前言:在核电厂建造阶段,其物项制造和施工质量决定了项目的成败,为此,无论是国际原子能机构,还是中国核安全管理当局,都对建造阶段的物项、服务和过程的质保要求以法规和导则的形式进行了规定,但在具体实施时,由于对分级控制理解不同,使质量、投资、进度的关系处于不太和谐的状态,基于此,有必要对法规和导则中的要求进行分析,既使核电厂建造质量得到保证,又能尽量减小投资,加快工程进度,使质量、进度、投资控制达到和谐统一的水平。
本文以总包商为立足点,分析了法规和导则中的质保分级控制要求,并阐述了分级控制的实施,为核电厂质量控制提供了一种思路。
国际原子能机构关于分级控制的要求及要素(1)分级控制要求国际原子能机构(iaea)1996年出版的《安全丛书》第50-c/sg-q 号中,在制造和施工阶段共有8处描述了对分级控制的要求,包括:1)法规要求:《核电厂和其它核设施安全的质量保证》204中,“确定实施质保大纲的物项、服务和过程中,核安全必须作为根本的考虑。
必须根据每个物项、服务和过程对核安全的相对重要性,使用一种分档次的方式方法,在实施具体质保要求方面,分档次的方式方法必须体现出一种有计划并得到公认的差别”;2)其它:安全导则第q1号质保大纲的制定、q2号不符合项和纠正措施、q3号文件控制和记录、q4号针对验收的检查和试验、q5号质保大纲履行情况的评定、q6号物项和服务采购的质量保证、q7号制造的质量保证。
(2)现场分级控制的要素根据法规和导则中质保分级控制的要求,在核电厂建造阶段可对以下质量要素进行分级控制:培训、工作程序的编制、检查和试验计划、过程控制、材料的可追溯性、质保大纲履行情况的评定、文件和记录控制、不符合项控制、采购控制、制造活动控制(采购控制、制造活动控制主要属采购内容,本文不做阐述)。
核电质保基本原理

从事生产的各类员工的素质对实现质量和提高质 量起着决定性的作用。因此核电质保的一个基本 原理是:凡从事对质量有影响的活动的人员必须 有相应的资格,即“注重员工资格”。
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培训
培训不仅可以使未满足资格要求的人员实现资 格要求,而且通过再培训还可以使已有资格的人 员保持熟练程度和加强工作能力。培训内容应包 括技能培训和质保培训。培训形式可分为学习、 实习和上岗培训等。
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体系管理模式为“二级质保、二级质控” 体系管理模式为“二级质保、二级质控”
设计院、建安公司、设备制造厂的质控与质保部 门是一级质控和一级质保 四达监理公司和我公司设计处、设备处为二级质 控,我公司质保处为二级质保。
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领导的作用是关键
一把手是本单位质量工作的第一责任人,一把手 的质量意识,对质保体系的运转起着至关重要的 作用。一把手的主要责任是明确目标,提供必须 的人力和物力资源,以及定期审查和评价质保体 系运转的有效性。
4
第三层次
是工作程序。秦山二期叫“规程”,技术规程、 工作规程。业主和各承包商所签定的合同就是一 种工作规程。
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程序先行
核电质保要求,某项工作未做之前,应先编程序, 要用程序指导工作,即“程序先行”。不允许工 作已开展了,却无章可循。
6
一切按程序办
在我国,宪法和各种法律、法规是法,人人事。一定要通过长期的培训和实践, 从上至下地养成“一切按程序办”的意识和氛围, 克服人的主观随意性,避免和减少失误,确保各 项活动和工作达到预定的质量要求。
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八、强调人人有责,建设质量文化 强调人人有责,
核电质保,就其本质来说,是对核电工程质量的全面管 理,即全过程的管理,全员参与的管理。 全过程:大的从核电厂的选址、设计、建造 、调试、运 全过程 行至核电厂退役的全过程,小的如某一建筑施工的全过 程,或某一设备制造的全过程,都要进行质量管理。 全员参与:员工是组织的基础,要充分重视员工的作用, 全员参与 强化对员工的教育和培训,使其提高质量意识,增加责 任感,积极参与质量管理,并在实践中创造良好的质量。
核电站大修活动的质保监督分级

核电站大修活动的质保监督分级核电站在一个运行周期内要对电站的系统设备进行一次较为全面的预防性维修,也即通常所讲的核电站大修。
核电站大修质量对于核电站的安全稳定运行起着至关重要的作用。
为了能利用有限的资源对大修活动进行有侧重点的质保监督,应当对大修活动的质量保证监督实施分级管理。
文章依据AP1000机型的质保等级划分方法,对核电站大修活动进行质保分级,并给出了分级管理方法。
标签:核电站;大修活动;质保分级1 核电站大修的基本情况目前,国内在役核电站换料运行周期为12~18个月,在一个运行周期内要对电站的系统设备进行一次较为全面的预防性维修,也即通常所讲的核电站大修。
核电站大修质量对于核电站的安全稳定运行起着至关重要的作用,若大修质保监督不到位将可能导致:大修期间核安全隐患增加、设备损坏率增加、大修工期延长等等。
核电站大修活动涉及的专业面广,设备种类和数量繁多,工作过程往往相互交叉,作业条件受到限制,时间要求紧,维修一次合格率要求高,这些因素或条件决定了核电站大修质保监督的必要性和重要性。
为了能利用有限的质保监督资源对大修活动进行有效的监督,有必要对大修活动的质量保证监督实施分级管理,以确保大修各项活动的质量。
2 核电站质保分级与管理现状国际原子能机构(IAEA)1991年发布了技术报告328号《质量保证要求分级手册》,提出了核电站质量保证分级管理的原则要求。
目前各种不同机型核电站的质保分级标准也都不同。
美国AP1000机型质保分级为3大类,7个级别,分别为QSA1、QSA2、QSA3,QRA1、QRA2、QRA3及QNA;法国M310机型质保分级为Q1、Q2、Q3;加拿大机型CANDU质保分级是依据CSA Z299.1-1979《质量保证大纲要求》来选择质保大纲;俄罗斯机型WWER没有进行质保分级。
国内核电站质量保证分级基本参照各类机型的质保分级办法,或者结合各机型不同的质保分级方法,提出了自己的质保分级方法,因此质量保证分级的方法比较多,以致国内核电站质保分级原则不统一,但质量保证分级的一般原则基本类似,主要考虑以下一些原则:安全和运行的重要性、成熟性、复杂性。
核电工程施工活动质量保证分级管理

核电工程施工活动质量保证分级管理摘要:核电工程施工活动质量保证分级管理的目的在于对施工质量活动有针对性的进行质量控制。
本文介绍了核电工程施工活动质量保证分级管理原则,并结合实践分析了施工活动质量保证分级的问题,提成了解决问题的建议。
关键词:核电工程;施工活动;质量保证;分级管理引言核电工程施工活动质量保证分级是依据设计院给出的物项(构筑物、系统和部件)质量保证分级基层上,对核电工程施工活动进行质量保证分级,并据此实施质量管理的一种方法。
物项(构筑物、系统和部件)的质量保证各类分级概述物项(构筑物、系统和部件)质量保证分级主要考虑安全重要性、发电可靠性和抗震类别。
物项(构筑物、系统和部件)质量保证分级的确定,首先考虑其对核电厂总的安全运行的功能重要性,即物项的安全重要性,其次考虑电厂发电可靠性,在此基础上,兼顾抗震类别的影响。
根据上述原则,物项的质量保证分级一般分为以下3大类,7个级别。
QSA类:分QSA1、QSA2、QSA3三级,包括安全相关物项和非安全相关但属于抗震I类的物项。
A级(安全1级)物项一般可定为QSA1级,B级(安全2级)物项一般可定为QSA2,C级(安全3级)物项一般可定为QSA3级。
非安全相关但属于抗震I类的物项一般定为QSA3级。
QRA类:分QRA1、QRA2、QRA3三级,包括可靠性相关等比较重要的物项。
QNA类(QNA级):不属于QSA、QRA类的其他物项。
对于容纳有QSA1、QSA2、QSA3级设备的构筑物,其质保等级为QSA3级。
对于容纳有QRA1、QRA2级设备的构筑物,其质保级别按其容纳设备的最高质保级别降一级处理,但对容纳QRA3级设备的构筑物,则其质保级别为QRA3级。
物项安全/非安全相关分级、发电可靠性分级(R)、抗震类别、设计可靠性(D-RAP)、物项质量保证分级之间的关系如下表所示。
施工活动质量保证分级原则核电项目建设的质量保证分级的实施应着重考虑各领域内围绕物项展开的重要活动,具体体现在各领域内对围绕物项所开展具体施工活动进行的分级管理和控制上,简称施工活动质量保证分级。
核电项目质保分级和质保要求分等现状与建议

核电项目质保分级和质保要求分等现状与建议现状分析核电项目质保分级现状1.A级质保项目:–A级质保项目是指核电项目中对安全性要求极高的关键设备和系统。
这些设备和系统的质保要求非常严格,需要符合国际标准并经过严格的审核和认证。
–一些典型的A级质保项目包括核反应堆、蒸汽发生器、主泵等。
2.B级质保项目:–B级质保项目是指对核电项目中一些次要的设备和系统的质保要求。
这些设备和系统的安全性要求相对较低,但仍然需要经过质保程序的管理和审核。
–一些典型的B级质保项目包括辅助设备、仪表控制系统、电气系统等。
3.C级质保项目:–C级质保项目是指对核电项目中一些非重要的设备和系统的质保要求。
这些设备和系统的安全性要求较低,只需要进行常规的质保程序和管理即可。
–一些典型的C级质保项目包括建筑结构、通风系统、给水系统等。
质保要求分等现状1.A级质保要求:–A级质保要求主要包括设备和系统的设计、制造和安装的质保要求。
这些要求涉及到材料的选用、工艺的控制、质量的检验等方面。
–A级质保要求还包括设备和系统的质量控制计划、质量保证文件的编制和审查等。
2.B级质保要求:–B级质保要求主要包括设备和系统的运行和维护的质保要求。
这些要求涉及到设备的维护保养、故障排除、备件的管理等方面。
–B级质保要求还包括设备和系统的运行记录、维修报告的编制和审查等。
3.C级质保要求:–C级质保要求主要包括设备和系统的退役和处理的质保要求。
这些要求涉及到设备的报废、回收利用、环境影响评估等方面。
–C级质保要求还包括设备和系统的退役计划、处理方案的编制和审查等。
现状问题1.质保分级不够明确:–目前核电项目质保分级不够明确,导致对于不同等级项目的质保要求难以落实到实际操作中。
2.质保要求缺乏细化和明确:–目前质保要求存在模糊性和不具体的问题,缺乏明确的操作指导,导致质保工作的实际效果不佳。
3.质保体系建设不完善:–目前核电项目质保体系建设不完善,缺乏有效的质保管理手段和工具,无法对质保工作进行有效的监控和评估。
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核电质保分级
首先要区分QA级与核安全级别。
QA是质保级别,而核安全级别是核安全设备的设计级别。
核安全级别分1级、2级、3级,一般由设计院在设备规格书中明确,质保级别是根据设备的核安全级别进行质保控制时制定,一般是1级设备用QA1进行控制,2级设备用QA2进行控制,3级设备用QA3进行控制;重要的2级设备需用QA1进行控制,同样重要的3级设备用QA2进行控制。
具体分级建议大家查阅一个EJ标准,具体编号我忘了,标准名字大概叫《压水堆物项质量分级》(大概名字,记不太清楚了),QA1和核安全级别,并没有直接的关联,阀、泵类的等级会有所提高,QA等级不仅要考虑到设备的安全性,还要考虑标准化水平,工艺水平等等综合因素,具体分类请大家查标准。
顺便请大家帮我一下,我想寻找一个分包商,承包我公司喷砂喷漆的工作,喷砂要求粗糙度可控(机器、人为操作皆可,尽可能用机器),喷漆房要求控温、控湿、封闭、除尘。
哪位朋友知道有这种厂家请联系我邮箱jingjingsangeri@.com,厂家最好在成都周边。
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2、质量保证等级划分的原则
物项或服务的质量保证等级的划分应遵循以下原则,即以物项的失灵或服务的差错对核电厂安全和可靠运行造成影响为主要原则并考虑:
a. 制造工作的经验和物项制造的成熟发生;
b. 承制物项或相关服务的复杂程度;
c. 承制物项或相关服务的质量史、标准化程度以及经济性。
综合上述因素进行划分和选择质量保证等级。
目前就分级方面的资料介绍,尚无可供直接采用的国际或国内的标准、法规或导则,但我国的现有核电厂一般将质量保证级别划分为三级,即质量保证一级(QA1)、质量保证二级(QA2)和质量保证三级(QA3)。
3、质量保证等级划分的方法
此处介绍的方法是IAEA技术报告328号《质量保证分级手册》(即HAFJ0045《质量保证分级手册》)推荐的方法,大家可参照使用,该方法包括八个步骤,分述如下:
a. 将核电厂分成若干个主要系统;
b. 确定每一主要系统的具体物项或服务;
c. 对被确定的物项或服务的复杂性、成熟性,在安全和运行上的重要性作出考虑、评价和分类。
对有关的组织结构的复杂性和成熟性也要作出评价;
d. 对每个领域,从三个不同的质量保证级别中选择一个。
第Ⅰ级表示一组最严格的质量保证要求的组配,第Ⅲ级最低,第Ⅱ级介于Ⅰ与Ⅲ之间;
e. 对每个领域的每一质量保证级别再进一步划分并选择各项质量保证要求的组配,亦可分成三种不同的方式:第一种方式是要求完全执行HAF0400及相应导则中的质量保证要求;第二种组配方式要求执行HAF0400相应导则中绝大部分要求,第三种方式要求执行部分要求。
符号“—”表示优良的工业实践就能满足要求,无须再加质量保证要求以提高置信度;
f. 按每个领域、每个级别、每项质量保证要求,确立所有知适用的质量保证要求的相应组配方式;
g. 如有必要,对一些特殊情况作一调整;
h. 编制质量保证要求文件或叫质量保证规格书。
首先几个定义大家先搞清楚,核电站物项分级包括:安全等级、抗震等级、质保等级、核电站设计分级
按照物项分级原则分为☞核电站设计与制造、建造阶段物项分级;核电站运行阶段物项质保
分级☞确定分级后制定相应等级的质保要求
有几个文件供大家参考:
HAFJ0045《质量保证分级手册》
HAF- J0066 压水堆核电厂物项分级的技术见解
HAF0400核电厂质量保证安全规定
GBT 17569-1998 压水堆核电厂物项分级
关于核电质保分级,广核跟中核的方法是不一样的。
而且广核与红沿河的分法也是不一样的。
所谓的Q1,Q2,Q3,QNC,是从核级设备的角度来分的。
即使未QNC,的核级设备,也要比常规岛要高级。
常规岛也分QR1,QR2,QR3,NQR这4个级别。
基本上来看,核级设备分级要高于常规岛级。
这是从设备分级来考虑,还有从系统考虑,抗震级别考虑,以及设备制造来区分。
设备制造分C1,C2,C3.抗震级别分K1,K2,K3.因此,有很多种分法,工作中,基本使用的等级为C1,C2,C3.
在核电这一行,一切都是以核安全法规为最高依据的,而核安全法规最早引用美国核管会的法规,当然依据国内的堆型还有法标RCC系列、俄罗斯的标准(也许还有加拿大的Candu 堆,但国内已不再引进),现在核安全局都在转化为国内标准,就目前而言主要是美标和法标。
不管是业主,总包、分包还是设备供应商的质保大纲和安全分析报告,都是都是依据核安全法规和其依据的标准进行编制的,在核安全局批准后各单位再各自表述,依据质保大纲编制相应的管理程序以及具体执行的技术文件。
因此,对于各单位的具体分类方法和名称可能不同,但本质都是一样。
因此,要想真正理解质保分级,或者说核电的质保,必须首先从指导性的纲领开始,只要吃透了上游文件,也许各单位各自表述,但本质是必须符合核安全法规(或者引用的标准)。
需说明一点是,核质保离不开物项的核安全分级。
比较直接一点的是可以看一下法标RCC-M,或者初步安全分析报告或者采购文件,最直接的就是采购文件,对每个物项都是具体的核安全分级、质保等级、抗震等分级的。