计量测试设备管理制度
计量工器具检测、试验等计量管理制度(4篇)
计量工器具检测、试验等计量管理制度第一章总则第一条根据《计量法》的有关规定，为了加强计量工器具的管理，确保其准确、可靠和适用性，制订本管理制度。
第二条本管理制度适用于本单位所有使用的计量工器具的选型、采购、使用、检测、校验、维护和报废等计量管理活动。
第三条计量工器具应当符合国家法律法规的要求，达到永续性和可追溯性的要求，保证其可靠性和适用性。
第四条计量工器具的责任单位为本单位的计量管理机构。
第二章计量工器具的选型和采购第五条计量工器具的选型应当根据本单位的实际需要，确保满足相关的计量要求。
第六条计量工器具选型应当综合考虑精度、范围、灵敏度、测量原理和使用环境等因素。
第七条计量工器具的采购应当按照规定的程序进行，确保采购的计量工器具的质量和可靠性。
第八条计量工器具的采购应当选择具有合法经营资质和信誉保证的供应商。
第九条计量工器具的采购应当保证其质量和技术指标符合国家法律法规的要求。
第十条计量工器具的采购应当保证其包装、标识、说明书和证件等完整和准确。
第十一条计量工器具的采购记录应当详细、准确和完整，并保存备查。
第三章计量工器具的使用第十二条计量工器具的正常使用人员应当经过相应的培训，具备相应的技术和操作能力。
第十三条计量工器具的使用应当符合相应的操作规程，保证测量的准确性和可靠性。
第十四条计量工器具的使用人员应当按照规定的方法和周期进行定期的校验和检测。
第十五条计量工器具的使用应当避免超出其测量范围，避免使用不合适的测量工具。
第十六条计量工器具的使用应当注意保护和维护，避免损坏和磨损。
第十七条计量工器具的使用应当遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。
第四章计量工器具的检测和校验第十八条计量工器具的检测应当由具备相应的检测资质和能力的机构进行。
第十九条计量工器具的检测应当按照国家标准和技术规范进行，确保检测结果的准确性和可靠性。
第二十条计量工器具的校验应当按照规定的周期进行，确保计量工器具的准确性和稳定性。
设备(计量器具)调试与测试管理制度
设备(计量器具)调试与测试管理制度设备（计量器具）调试与测试管理制度1. 引言本文档制定了设备（计量器具）调试与测试管理制度，旨在规范公司内部设备调试与测试工作流程，确保设备（计量器具）的质量和可靠性，提高生产效率和产品质量。
2. 范围本管理制度适用于公司内部所有设备（计量器具）的调试和测试工作。
3. 定义- 设备（计量器具）：指公司内部用于生产和测试的各类设备和计量器具。
- 调试：指在设备安装和启动前对其进行各项功能和性能测试的过程。
- 测试：指对已调试的设备（计量器具）进行拟定的试验、校准和验证活动。
4. 设备调试管理4.1 调试前准备在设备调试前，必须进行以下准备工作：- 确定调试目标和要求；- 编制设备调试计划，明确调试流程和时间节点；- 准备必要的测试设备和工具；- 调查和记录设备相关技术资料。
4.2 调试流程设备调试按照以下流程进行：1. 设备初始化：对设备进行基本设置，确保设备的正常运行。
2. 功能测试：对设备的各项功能进行测试和验证，包括输入、输出、控制等功能。
3. 性能测试：对设备的性能进行测试和评估，包括速度、精度、稳定性等指标。
4. 故障排除：对设备中出现的故障进行诊断和修复。
5. 结果评估：对调试结果进行评估和总结，确定是否符合调试目标和要求。
4.3 调试记录和报告在设备调试过程中，必须记录和报告以下内容：- 调试过程中的操作记录和参数设置；- 发现的问题和解决方法；- 调试结果的数据和评估结果；- 调试总结和建议。
5. 设备测试管理5.1 测试计划制定根据设备的使用要求和测试目的，制定详细的测试计划，包括测试内容、测试方法、测试标准和测试流程。
5.2 测试执行按照测试计划进行测试执行，确保测试的准确性和可靠性。
在测试过程中，需记录测试数据、发现的问题和解决方法。
5.3 测试评估和认证对测试结果进行评估和认证，确保测试结果符合预期要求。
对未通过测试的设备，需进行进一步排查和修复。
检验试验和计量设备管理制度范本(四篇)
检验试验和计量设备管理制度范本1. 目的本制度的目的是确保试验和计量设备的有效管理和控制，以保障实验结果的准确性和可靠性。
2. 适用范围本制度适用于所有试验和计量设备的购置、使用、维护和校准等方面的管理。
3. 责任与权限3.1 设备管理部门负责试验和计量设备的管理工作，包括设备的购置、验收、登记、维护、校准和淘汰等。
3.2 各部门负责试验和计量设备的使用和保管，确保设备的使用符合相关规定，并按时进行维护和校准。
4. 设备购置4.1 设备购置应符合公司的采购流程和程序，并严格按照用户的需求和技术规格进行选型。
4.2 设备的验收应由设备管理部门负责，并记录验收情况，确保设备符合相关要求。
5. 设备登记5.1 设备管理部门应建立设备登记台账，记录所有试验和计量设备的基本信息，包括设备名称、型号、编号、生产厂家、购置日期等。
5.2 每个部门应制定设备领用登记制度，将设备领用、归还情况记录在设备登记台账上。
6. 设备维护与校准6.1 设备维护应按照设备生产厂家的要求和公司的维护流程进行，并做好相关维护记录。
6.2 设备校准应按照相关标准和程序进行，确保设备的准确性和可靠性。
6.3 设备管理部门应定期进行设备的维护和校准，确保设备处于良好的工作状态。
7. 设备淘汰与报废7.1 设备管理部门应根据设备的使用状况和技术更新的需要，制定设备淘汰和报废的规定。
7.2 设备淘汰和报废应按照公司的规定进行，并做好相关记录和处理。
8. 监督和审核8.1 设备管理部门应定期对各部门的设备使用情况进行监督和审核，并及时处理存在的问题。
8.2 审核部门应定期对设备管理制度进行评估和审核，确保制度的有效性和适用性。
9. 违规处理对于违反本制度的行为，将按公司相关规定进行处理，并给予相应的纪律处分。
10. 附则10.1 本制度的解释权归公司所有。
10.2 本制度自发布之日起生效，并适用于全体员工。
10.3 对本制度的任何修改或补充，应经公司批准并及时通知相关人员。
仪器设备计量管理制度范本
仪器设备计量管理制度范本一、目的和适用范围本制度的目的是为了规范仪器设备的计量管理，确保仪器设备的准确性和可靠性，提高实验室的测试结果的准确性。
本制度适用于实验室的仪器设备计量管理。
二、责任与权限1. 实验室负责人对仪器设备的计量管理负总责，并指定专人负责仪器设备的计量工作；2. 仪器设备计量管理人员应具备相应的专业知识和技能，并负责仪器设备的计量工作，包括校准、检验等；3. 各部门负责人应配合仪器设备计量管理人员的工作，并提供必要的支持。
三、仪器设备的校准和检验1. 实验室负责人应定期制定仪器设备校准和检验计划，并严格按计划进行；2. 仪器设备计量管理人员应选择合适的校准和检验方法，并确保校准和检验的准确性和可靠性；3. 校准和检验结果应及时记录并保存，必要时应向相关部门进行沟通和报告。
四、仪器设备的维护与修理1. 实验室负责人应定期检查仪器设备的总体状况，并制定相应的维护计划；2. 仪器设备的维护工作应交由专业人员进行，并按照维护计划进行；3. 仪器设备出现故障时，应及时进行修理，并记录维修过程和结果；4. 维修人员应具备一定的技术能力，并遵守相关的安全操作规程。
五、仪器设备的标识和管理1. 实验室应对仪器设备进行统一标识，并建立相应的管理台账；2. 所有仪器设备应按照管理台账进行登记，包括设备名称、型号、购置日期、维护记录等；3. 实验室负责人应定期组织仪器设备的清点工作，并与管理台账进行核对。
六、仪器设备的处置与报废1. 实验室负责人应定期对仪器设备进行评估，并根据评估结果进行处置和报废；2. 处置和报废的仪器设备应按照相关法规和制度进行处理，并做好相应的记录；3. 处置和报废的仪器设备应尽量回收利用，减少对环境的影响。
七、培训与考核1. 实验室负责人应定期组织仪器设备计量管理人员进行培训，提高其专业知识和技能；2. 仪器设备计量管理人员应及时更新自己的知识储备，并参加相关的考核；3. 培训和考核的结果应记录并保存，作为改进仪器设备计量管理工作的依据。
检验试验和计量设备管理制度范本
检验试验和计量设备管理制度范本试验和计量设备是科研和生产过程中必不可少的重要工具，合理的管理制度能够确保设备的正常使用和精确度。
下面是试验和计量设备管理制度范本：一、设备采购管理1. 设备采购需经科研计划或生产计划审批，并以正式文件形式保留。
2. 提出设备需求时，需要明确设备的名称、型号、技术参数、数量和用途。
3. 设备采购前需进行市场调查，确保采购的设备具有市场竞争力，并与不同供应商进行比较。
4. 设备采购需进行招标或询价程序，确保采购的透明和公正。
5. 设备采购决策需有正式的采购文件进行记录，包括采购决策的原因、供应商选择的理由等。
二、设备验收管理1. 设备到货后，需进行验收，包括对外包装的完好性和设备的数量、型号、规格等进行核对。
2. 验收人员需对设备的外观、功能进行全面检查，确保设备的正常运行和完好性。
3. 验收结果需以正式文件形式记录，包括验收时间、验收人员、验收结果等。
三、设备使用管理1. 设备的使用需按照操作说明书进行，遵守操作规程和安全操作规定。
2. 设备操作人员需熟悉设备的使用方法和操作流程，维护设备使用记录。
3. 设备的使用频率和使用时间需根据需要进行合理安排，避免设备的过度使用或长时间闲置。
4. 设备的日常保养和维护需按照规定进行，定期进行设备的清洁、校准和维修。
5. 设备的维修和维护需由专业人员进行，维修记录需详细记录故障原因和维修过程。
6. 设备的故障需及时报修，停止使用并在维修期间进行标识，避免他人误用。
四、设备台账管理1. 设备需建立详细的设备台账，包括设备名称、型号、编号、验收日期、购置日期、供应商、使用人员等信息。
2. 设备台账需保留设备的维护记录、维修记录、升级记录等，确保设备的全面管理和可追溯性。
3. 设备的报废和报废程序需按照规定进行，并进行台账记录，包括报废原因和报废时间等。
4. 设备台账需定期进行核对和更新，确保设备信息的准确性和完整性。
五、设备质量监督管理1. 设备的质量监督需建立相应的质量监督制度，包括设备质量的抽查、检验和测试等。
计量检测设备管理制度
计量检测设备管理制度一、目的为了确保计量检测设备的准确性和可靠性，提高检测效率，保证产品质量，特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有计量检测设备，包括但不限于测量仪器、检测工具、校准设备等。
三、管理职责1. 质量管理部门负责制定和修订计量检测设备管理制度，并对执行情况进行监督和检查。
2. 各使用部门负责本部门计量检测设备的日常管理和维护。
3. 采购部门负责采购符合要求的计量检测设备，并确保供应商的资质和产品的质量。
四、设备采购与验收1. 采购前应进行市场调研，选择合格的供应商，并确保所购设备符合国家标准或行业标准。
2. 采购的计量检测设备到货后，由质量管理部门和使用部门共同进行验收，确保设备性能、精度符合要求。
五、设备使用与维护1. 使用人员应经过专业培训，熟悉设备操作规程和维护知识。
2. 定期对设备进行清洁、保养和校准，保持设备良好的工作状态。
3. 建立设备使用记录，记录设备的使用情况、维护日期和结果。
六、设备校准与检定1. 所有计量检测设备应定期进行校准和检定，确保其测量结果的准确性。
2. 校准和检定应由具有资质的第三方机构或公司内部授权的专业人员进行。
3. 校准和检定后的设备应有明确的标识，并保存相关证书和记录。
七、设备报废与更新1. 对于损坏无法修复或精度无法满足要求的设备，应及时报废。
2. 根据技术进步和生产需要，适时更新计量检测设备。
八、违规处理对于违反本管理制度的行为，将根据情节轻重，给予相应的处罚，包括但不限于警告、罚款、责任追究等。
九、附则本管理制度自发布之日起实施，由质量管理部门负责解释。
如有与国家法律法规相抵触的地方，以国家法律法规为准。
检验试验和计量设备管理制度模版
检验试验和计量设备管理制度模版一、目的与范围1. 为确保试验和计量设备的准确度和可靠性，制定本管理制度。
2. 本制度适用于公司所有试验和计量设备的管理。
二、管理原则1. 试验和计量设备的选购、验收、使用和维护必须符合国家相关标准和法规。
2. 所有试验和计量设备的台账必须完善，记录设备的基本信息、购置日期、检定周期等。
3. 试验和计量设备必须按照规定的检定周期进行检定，检定结果必须记录并及时采取相应的措施。
4. 试验和计量设备的使用前必须进行校验，校验结果必须记录。
5. 试验和计量设备必须按照规定的环境条件使用，禁止超载使用或任意改变设备参数。
6. 试验和计量设备的维护保养工作必须按照规定进行，保证设备的正常运行。
三、设备验收管理1. 试验和计量设备的验收必须由专业人员进行，在验收过程中必须对设备的性能、精度进行检查。
2. 验收过程中发现的问题必须记录，并及时进行处理。
3. 验收合格的设备必须进行贴标，并录入设备台账。
四、设备购置管理1. 试验和计量设备的购置需要经过审批程序，必须明确需求、制定采购方案，明确设备的性能指标和技术要求。
2. 购买设备时必须与供应商签订合同，并明确设备的参数、保修期、售后服务等。
3. 购置设备的资金必须按照公司的财务管理制度进行核算和流转。
五、设备使用管理1. 试验和计量设备的使用必须经过培训合格后方可操作。
2. 设备的使用必须按照设备操作规程进行，禁止私自调整设备参数。
3. 设备使用过程中发现的问题必须及时记录并报告相关部门，及时采取有效措施。
4. 设备使用完成后必须进行清洁、保养，并妥善保管。
六、设备维护管理1. 设备维护保养工作必须由专人负责，明确维护的频率和内容。
2. 设备维护保养必须按照制定的维护计划进行，维护记录必须详细、准确。
3. 维护人员必须经过培训，具备相应的技能和知识。
七、设备检定管理1. 试验和计量设备必须按照规定的检定周期进行检定。
2. 检定工作必须由具备相应资质的检定单位进行，检定结果必须准确记录。
检验和测量设备管理制度(4篇)
检验和测量设备管理制度一、目的和范围为了保证检验和测量设备的准确性和可靠性，提高检验和测量结果的准确性和可靠性，制定本管理制度。
二、管理机构检验和测量设备管理委员会是本制度的管理机构，负责制定和执行检验和测量设备管理相关规定。
三、责任和权限管理委员会负责制定检验和测量设备的选型、采购、校准、验证、维护和报废等相关制度，并监督和检查其实施情况。
管理委员会成员在本制度的范围内负有监督、协调、检查的责任和权力。
四、检验和测量设备的选型和采购1. 检验和测量设备的选型应根据实际需求和技术要求进行，应提前编制设备选型方案，并经管理委员会审核和批准后方可购买。
2. 购买的检验和测量设备应具备所需的技术指标和性能要求，同时应有相关的国家标准和技术规范，以保证设备的准确性和可靠性。
3. 设备采购应采取公开招标、询价或委托代购等方式进行，并应与供应商签订购买合同，并按合同要求进行验收。
4. 购买的设备应具备合法的生产、销售和使用许可证明，同时应做好设备档案记录，包括设备购买日期、厂家和供应商、设备型号和规格、价格和合同等相关信息。
五、检验和测量设备的校准和验证1. 检验和测量设备的校准和验证应按照相关国家标准和技术规范进行，定期进行，并及时做好校准证书和验证报告的记录和归档工作。
2. 校准和验证工作应由具备相应资质和技术能力的单位进行，校准和验证结果应与标准值进行比对，具备法定计量单位出具的证书。
3. 对于经校准或验证结果不合格的设备，应及时进行维修或更换，并重新进行校准或验证，直到符合要求为止。
六、检验和测量设备的维护和保养1. 检验和测量设备应有专门的操作人员进行操作，操作人员应经过专业培训和考核合格后方可操作。
2. 设备的使用过程中应严格按照设备操作说明和使用规程进行，防止误操作和错误使用，避免对设备造成损害。
3. 设备的维护和保养应定期进行，包括设备的清洁、润滑、调试、检查等工作，发现设备故障或异常应及时报修。
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计量测试设备管理制度计量及测试设备管理制度(TS16949要求)1 计量器具的购置、入库、发放、流转及台帐管理1.1计量器具的购置1.1.1 每年十二月十日前质保部计量室下发第二年计量器具、测试设备购置通知单，各单位根据本单位使用情况，上报需购置的计量器具、测试设备清单。
1.1.2 计量室根据各单位上报情况,结合公司量具的使用情况统筹规划后,编制年度购置计划报采供部进行采购。
1.1.3 对于精密贵重的计量仪器、测试设备按技措计划采购。
1.2 计量器具的验收入库1.2.1 新购计量器具入库前应由采购部门指定人员向检定组送检，经检定合格的计量器具由检定组签发“计量器具入库合格证”后方可办理入库，“计量器具入库合格证”应与计量器具一同存放。
1.2.2 检定不合格的计量器具开具“计量器具入厂检定报告”，由采供部门负责处理。
1.2.3 精密贵重仪器设备开箱安装使用时，应通知质保部计量室一同开箱验收，并将仪器附件和所带技术文件登记在“检测设备开箱检查表”上，发现损坏和缺项须查明原因进行处理，其使用说明书、原理图等有关资料由计量室收回建档保存，使用单位可借阅或发给复印件。
1.2.4 采供部门每半年盘点后，向质保部计量室报一份计量器具盘点表,以便了解计量器具的发放情况。
1.3 计量器具的发放1.3.1 计量室根据综合平衡后采购的计量器具,按各使用单位上报的计划发放计量器具。
1.3.2 各使用单位开出本单位领导签字的领料票，质保部计量室审校后，到采供部领取。
1.4 计量器具的流转1.4.1 员工在公司内调动时，属个人使用、保管的计量器具应留在原单位，确需带到新单位时，应以书面报告的形式向质保部提出申请，经质保部批准，并以“计量技术通知单”的形式（一式四份）通知调出，调入单位及计量室办理转帐、移交手续。
1.4.2 公司内行政单位合并、分解或调整，原行政单位和新建制单位应指定专人会同计量室办理计量器具转帐、分帐手续，建立各自新的“计量器具管理台帐”进行管理。
属固定资产的仪器应填写“固定资产调拔报告单”。
1.5计量器具的台帐管理1.5.1 各使用单位应建立本单位各类“计量器具管理台帐”，计量室应分类建立公司本专业“计量器具管理台帐”，计量室应建立公司各类计量器具总台帐。
1.5.2 公司各类计量标准器具应由计量室建立管理台帐，由计量室建立和保存仪器设备档案。
计量标准器具的设备档案应包括：仪器设备的制造厂、型号、规格或测量范围、出厂编号、附件清单、存放地点及其变动情况、生产日期、启用日期等的记录，检定或校对、调整或修理、损坏与丢失情况、封存与禁用、降级与报废等的记录，检定或校准证书、使用说明书（复印件）、原理图、履历本等资料。
1.5.3 使用精密贵重计量仪器设备的单位应按5.1.5.2条要求建立设备档案，仪器所带的说明书、原理图以及各种技术文件、资料应由计量室建立资料档案，使用单位可借阅或发给复印件。
1.5.4 计量器具台帐内容应按要求填写完整，帐物相符。
1.6 计量器具的封存1.6.1 暂时不用的计量器具，应由原使用单位提出计量器具封存申请报告及清单一式三份，经本单位领导签字后报质保部计量室批准。
申请报告批准后，对计量器具予以封存。
封存的计量器具应与生产现场隔离和妥善保管，在计量器具的明显位置贴上封存标志。
封存的计量器具不进行周期检定或校准。
1.6.2 公司最高计量标准的封存，应有使用单位的书面报告，经质保部领导审定，主管领导批准后报上级计量主管部门备案。
1.7 计量器具的启用1.7.1 已封存的计量器具重新启用，应由使用单位提出书面申请一式三份，经计量室批准方可重新启用，并纳入周期检定或校准。
1.7.2 公司最高计量标准的重新启用，应由计量室出具申请报告，经主管领导批准，并上报上级计量主管部门备案，重新纳入周期检定。
1.8计量器具的降级、报废1.8.1 一般工作用计量器具经调修后不能恢复原准确度，但还能作低级准确度使用的计量器具，由计量室作降级处理准予使用，但其技术指标应符合降级级别的要求。
作降级使用的计量器具，计量室应对其技术指标加强考核，确保产品质量和安全生产。
1.8.2 精密贵重计量器具的降级，使用单位须写出书面报告，详细说明降级原因，经计量室检定组作出技术鉴定，计量室确认批准后作降级使用。
1.8.3 公司最高计量标准器具在不满足量值传递的要求时，凭检定机构的结果通知书，由计量室出具报告，经主管领导同意，报上级计量主管部门批准降为工作计量器具使用。
1.8.4 凡批准降级的计量器具定范围定点使用，应在计量器具明显位置粘贴计量彩色“限用”标志，并标明限用范围和限用点。
1.8.5 降级的计量器具仍应纳入正常周检管理。
1.8.6 一般工作用计量器具由于长期使用或正常使用磨损，经检定不合格又无法修复或无修复价值（含国家宣布淘汰的计量器具），由计量室检定组填写“计量器具报废审批单”一式三份（使用单位、计量室检定组和计量室各一份），经审批编号后作报废处理，并注销各级台帐及帐卡。
1.8.7 精密贵重计量器具的报废，使用单位应写出书面报告，详细说明报废原因，计量室检定组作出技术鉴定（必要时应申请上级计量技术机构作技术鉴定），经质保部领导确认，报主管领导批准后作报废处理。
报废手续应填写“固定资产报废（毁损）单”一式三联（使用单位、计量室和综合管理部各一份）。
1.8.8 公司最高计量标准器具报废由计量室出具报告，质保部领导审核，主管领导同意，报上级计量主管部门批准，报废手续应填写相应的审批表（单）。
1.8.9 计量器具丢失和因损坏不能修复或无修复价值，应作报废处理，并在“计量器具丢失损坏处理单”上明确作出报废结论，注销各级台帐和帐卡，不再单独办理有关的报废审批表（单）。
1.8.10 凡批准作报废处理的计量器具，应严格隔离，防止混入生产现场，并应由计量室检定组负责收回，建立计量器具报废台帐（用“计量器具管理台帐”代）和办理转移签字手续。
可利用的零备件由计量室检定组予以利用，不可利用部分交厂废旧物资回收部门处理。
1.8.11 由于存放条件或其他原因，已批准报废的计量器具不能回收或没有回收，应在器具明显位置粘贴计量彩色《报废》标志。
2 计量器具标识管理2.1计量器具分类管理与标志管理2.1.1 分类①Ａ类计量器具a. 公司的最高计量标准、一般标准和用于量值传递的计量器具及其主要配套计量器具。
b. 公司用于工艺、质量检测、能源及经营管理对计量数据要求高的关键计量器具。
c. 凡列入国家强制检定目录并用于公司贸易结算、环境监测、安全防护和医疗卫生的工作计量器具。
d. 准确度要求高和使用频繁而量值可靠性差的计量器具。
②Ｂ类计量器具a. 公司用于工艺控制、质量检测有数据要求的计量器具。
b. 公司经营管理使用的计量器具。
c. 固定安装在生产线或装置上，计量数据要求较高的，但d. 平时不允许拆装，实际检定周期必须和设备检修同步的计量器具。
e. 专用计量器具，限定使用范围以及固定指示点使用的计量器具。
a. 设备仪器上固定安装仅作指示用，不易（或不宜）拆卸而又无严格准确度要求且性能长期稳定的计量器具。
b. 国家允许一次性使用或实行有效期管理的计量器具。
c. 使用环境恶劣，寿命短，低值易耗的计量器具。
d. 准确度无严格要求的自制专用计量器具。
e. 国家没有检定和校验要求，企业可以自行制定校验方法的计量器具。
2.1.2 分类管理要求①Ａ类计量器具a. 凡国家规定的强制检定的计量器具按国家计量行政部门和国防工业系统计量管理机构的规定办法执行。
b. 严格执行国家规定的检定规程与检定周期。
c. 计量器具使用单位必须指定专人保管维护，并建立严格的使用保管、检定调修等原始档案。
d. 周期受检率应达到100％。
②Ｂ类计量器具a. 按照国家检定规程规定的周期进行检定，检定周期原则上不超过检定规程规定的最长周期，特殊情况周期需延长，使用单位须提出书面报告，经质保部批准。
b. 对连续运转装置上拆卸不便的计量器具，可以根据检定规程和可靠性数据资料，按设备检修周期同步安排检定周期，但必须严格监督。
c. 通用计量器具作专用的计量器具，按其实际使用需要，可减少检定项目或进行部分检定，但检定证书上应注明限用量限范围和使用地点，在计量器具明显位置处粘贴限用标志。
d. 对使用不频繁，性能稳定，准确度要求不高的计量器具，检定周期可以适当延长，延长时间的长短应以保证计量器具可靠性数据为依据。
e. 周期受检率应不低于98％。
a. 除国家规定的可进行一次性检定的计量器具外，对准确度无严格要求，性能不易变化，且低值易耗的计量器具，可以进行一次检定。
b. 对非生产关键部位的指示用和在连续运转设备上固定安装的表盘计量器具进行有效期管理。
2.1.3 标志管理要求及管理①计量彩色标志使用说明a.“合格证”标志：表示该计量器具按国家检定系统或国防工业检定系统和检定规程依法检定合格。
b．“准用证”标志：表示该计量器具没有计量特性要求，只作功能性使用，经检查功能正常的计量器具，可按5年周期进行管理；国外进口设备上的仪表及其它不易拆卸的，工艺无要求，但设备使用有要求的按3年周期进行管理；若工艺参数有要求的则按1年周期进行管理并自行制定校验方法。
c．“限用证”标志：表示该计量器具定范围定点使用。
检定时也只定期检定和校验某一特定测量范围或测量点，应标明限用范围和限用点。
d．“禁用”标志：出现故障暂时不能修好或超过检定周期以及抽检不合格的计量器具在生产、管理中停止使用。
e．“封存”标志：用于长期闲置或暂时不投入使用，也不进行周期检定的计量器具，使用“封存”标志，防止流入生产和管理中使用。
②计量彩色标志的管理a. 现场使用的计量器具应有有效的彩色标志。
经上级计量技术机构或其他计量部门检定的计量器具也应由计量室检定组统一换发彩色标志。
b. 计量彩色标志上应注明该计量器具Ａ、Ｂ、Ｃ分类的类别，使用彩色标志时应与检定原始记录或检定证书相符，标志应粘贴在计量器具（不妨碍工作）的明显位置上或计量器具的盒子上。
c. 暂时不用或经检定不合格的计量器具应撒离现场，无法撒离的或暂时不投入使用也不进行周期检定的计量器具，计量室检定组应在其明显位置粘贴《封存》标志。
d. 万能量具为Ｂ类计量器具，可不使用计量彩色标志，使用计量器具检定合格证。
e. 专用量具和检验夹具不使用计量彩色标志，用涂漆方法作合格与否的标识，具体按5.3.4.3的g条规定办理。
f. 计量彩色标志不得用于非计量器具管理。
g. 计量彩色标志的填写和签章应符合9条要求。
2.1.4 计量彩色标志的识别“合格证”－－绿色“准用证”—－黄色；“封存”－－红色；“禁用”－－红色。
“限用证”－－蓝色3计量器具质量控制3.1 控制原则3.1.1计量器具检定应按照国家计量检定系统表和计量检定规程进行。