明槽施工安全技术措施
开挖明槽安全技术措施
开挖明槽安全技术措施开挖明槽是土建工程中的常见操作，但由于挖掘深度和槽壁高度较大，存在一定的安全隐患。
因此在开挖明槽的同时，必须采取一系列的安全技术措施，以保证作业的顺利进行，保障作业人员的生命财产安全。
一、制定详细的施工方案在开挖明槽之前，需要详细制定施工方案，并根据实际情况进行风险评估和安全分析，确定开挖深度、槽壁高度、支护方式、作业区域边界等内容。
必须达到合理的工程安全指标，并经相关专业技术人员审查和批准。
二、设置临时围护措施在开挖明槽过程中，需对槽壁进行加固和防护。
没有适当的支护措施，将导致槽壁失稳，导致坍塌事故发生。
通常采用的支护措施有土工格栅加钢架、混凝土浇筑、支护板、深层桩、锚杆等。
支护措施的选择取决于土质、开挖深度、周边环境等因素。
三、确保通风开挖明槽是在密闭环境下进行的，如果不设置相应的通风设备，将会导致作业人员感到窒息并有中毒风险。
通风设备通常包括风机、风道、静压计、压力表等设备。
在进行开挖明槽之前，需要进行可燃有毒气体检测，一旦发现异常情况需要立刻采取应急措施。
四、安装安全警告线在开挖明槽的作业现场，必须设置明显的安全警告线。
安全警告线应该覆盖作业范围以及邻近危险区域，确保进出作业区域的人员能够清晰的看到安全警告线，并能够及时采取相应的安全措施，以确保工地内部和周边的安全。
五、派遣专人监测在整个开挖明槽的作业过程中，需要派遣专人进行现场监测，确保所有工作符合安全标准。
并及时处理所有出现的异常情况，尽可能避免事故发生。
六、提高工人的安全意识安全教育和培训对于提高工人的安全意识也是非常重要的。
需要对所有参与开挖明槽的工人进行合格的安全培训，实行工人讲解、安全培训和定期检查等方法，确保工人具备足够的安全常识和能够正确处理突发事件。
以上是关于开挖明槽安全技术措施的一些详细说明。
在开挖明槽过程中，必须要重视安全问题，确保严格按照相关规定和技术方案进行操作，最大程度地避免意外事件的发生。
副斜井明槽施工安全技术措施
(3)墙模板组立 模板为钢木组合模板， 一次浇注长度为6.0m, 内模采用10#槽钢，外模采 50×300×1500mm 钢模板，碹头接茬采用木模板。基础挖够后，由车辆放出+精确中 腰线。找出墙内外模板位置，安装钢模板固定楔。墙内模板由立柱固定，立柱生根于墙底 钢轨楔上。墙外模板由撑木固定。模板组立好后，再次用中腰线检查其规格尺寸，确认无
边浇筑边组立模板，浇筑至起拱线。浇筑时要时刻注意模板，是否跑偏，扭曲， 一 旦发现立即停止砼浇筑，及时进行校正，固定后再次浇筑。
浇筑完一个段高后，继续向上一段高组装模板，浇筑，同时拆除已浇筑完的墙模板， 拆模后，立站柱，站柱上排放托梁，用扒钉固定，组装碹胎，碹胎之间用连杆连接固定， 浇筑拱部砼，以此循环向上浇筑。
(2)在井口附近设搅拌站，安装JS-500 型强制式搅拌机，各种砼用料经计量后， 倾入搅拌机内搅拌至少90S, 直至搅拌均匀，由装载机运至施工地点，倒入溜灰盘内，砼 通过溜灰槽入模。随差垂深不断增加，不断增加溜灰槽长度。溜灰槽之间连接，溜灰槽与 溜灰盘之间连接均通过挂钩铁链相连。
(2)砼浇注注意事项 砼浇注应分层对称进行，每层厚度不超过300?L, 浇注砼应连续进行，砼震捣采用 电动震捣棒震捣，震捣工作应专人分片负责，震捣棒插入下层砼中50~100?L, 每次移动 距离350?L 左右，震捣砼表面出浆，无气泡上浮为宜。
一、施工前的准备 1、测量人员给出精确的位置控制点及设计边坡控制线。 2、施工队要备足施工用的材料。
主斜井井井筒明槽施工安全技术措施
主斜井井筒明槽施工安全技术措施摘要：施工过程中，主斜井井筒明槽的施工安全至关重要。
本文将介绍主斜井井筒明槽施工中的关键技术措施，以确保施工人员的安全和工程的顺利进行。
引言：主斜井井筒明槽在各种工程项目中都起着重要的作用。
然而，由于施工环境的特殊性，施工人员面临的安全风险较高。
因此，采取适当的安全技术措施非常必要。
一、施工区域的准备工作在进行主斜井井筒明槽施工前，首先需要进行施工区域的准备工作。
具体措施如下：1. 检查施工区域的地基状况，确保地基稳定性，避免地质灾害的发生。
2. 清理施工区域内的障碍物和杂物，确保施工区域的整洁和安全。
3. 搭建临时设施，包括施工幕墙、安全防护围挡等，确保施工现场的安全。
二、人员培训和安全教育为了提高施工人员的安全意识和技能，进行必要的人员培训和安全教育是非常重要的。
1. 对施工人员进行必要的岗前培训，包括工作流程、安全操作规程等。
2. 定期组织安全教育活动，提醒施工人员注意施工安全，并针对实际施工中的问题进行讲解和演示。
三、安全防护措施在主斜井井筒明槽施工过程中，采取适当的安全防护措施可以有效减少意外事故的发生。
1. 建立完善的警示标识系统，明确标识危险区域和安全通道，提醒施工人员注意安全。
2. 使用合适的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等，确保施工人员的人身安全。
3. 安装必要的安全设施，如安全网、避雷装置等，保护施工人员的生命安全。
四、施工质量监控保证主斜井井筒明槽施工质量是确保施工安全的重要环节。
1. 严格按照工程设计和施工标准进行施工，确保施工质量达到要求。
2. 建立施工过程的监控和检查机制，及时发现和解决施工过程中的问题，避免质量安全隐患的发生。
结论：主斜井井筒明槽施工的安全技术措施是确保施工人员和工程顺利进行的关键。
通过施工区域的准备工作、人员培训和安全教育、安全防护措施以及施工质量监控等措施的综合应用，可以有效地保障施工的安全性和质量。
然而，每个施工项目的具体情况都有所不同，所以在实际施工中应根据具体情况灵活运用这些措施，确保各项施工工作的安全进行。
主斜井开挖明槽安全技术措施
主斜井开挖明槽安全技术措施1.施工前的技术准备在开始明槽开挖前，必须进行全面的技术准备工作。
首先要对工程地质情况进行详细的勘察和分析，了解地层的结构和力学性质。
其次要制定详细的施工方案，并进行合理的设计，以确保施工的安全性。
2.合理的支护结构设计明槽开挖时，必须采取合理的支护结构设计来增强明槽的稳定性。
常用的支护结构包括钢筋混凝土、钢支撑、钢梁和喷射混凝土等。
这些支护结构需要根据地层的情况和工程的要求进行选择和设计，确保其承载力和刚度足够大。
3.确保支护结构的质量和安全明槽支护结构的施工质量和安全性是保证施工安全的关键。
在施工过程中，必须严格按照设计要求进行施工，并对支护结构进行质量检验和监控。
对于一些关键节点和部位，还需要进行特殊检测和监测，以确保其安全可靠。
4.施工期间的监控和预警在明槽开挖期间，必须进行密切的监控和预警。
通过安装传感器和监测设备，对明槽周边的岩土体变形、应力分布和水位变化等进行实时监测。
一旦发现任何异常情况，需要立即采取措施，并做好相应的预警和应急处置工作。
5.合理的排水和防水措施明槽开挖过程中，地下水和地面水的渗入会对开挖工程产生不利影响。
因此，必须采取合理的排水和防水措施。
对于地下水渗入的情况，可以采取井眼抽水、水泵排水或注浆固结等方法进行处理。
对于地面水渗入的情况，可以采取抽水井、防水屏障等技术措施进行防护。
6.安全教育和培训在明槽开挖施工中，必须进行全面的安全教育和培训。
所有参与施工的人员都必须具备相关的岗位技能和安全知识，并清楚了解施工安全规范和操作规程。
同时，还需要定期进行安全演练和应急处理演练，提高人员的应急处置能力。
总之，主斜井开挖明槽是一项复杂的工程，涉及到的安全风险较高。
只有采取合理的安全技术措施，并加强监控和预警工作，才能确保明槽施工的安全进行。
斜井明槽施工安全技术措施
斜井明槽施工安全技术措施斜井明槽是煤矿井下开采的重要工作面，亦是煤层瓦斯防治的重点区域。
在采煤过程中，斜井明槽是连接矿井各个部位、实现煤矿井下联络的重要通道，因此要保证其施工安全。
本文介绍斜井明槽施工中的安全技术措施。
一、安全责任煤矿企业应当制定并组织实施斜井明槽施工应急救援计划，明确工程项目安全生产组织结构和人员职责。
同时，施工方应当明确施工单位、监理单位和施工人员的安全管理与质量标准。
各级领导和职责人要履行职责，确保施工安全。
二、斗前支护斜井明槽斗前支护是施工前期安全的重要环节。
斗前支护要根据对工作面地质和水文地质情况的分析，根据《煤矿险工程灾害防治技术规程》中的要求进行施工，采用可靠的支护杆，或使用具有良好延性的高品质液压支护杆，喷涂锚网。
同时在施工过程中，应当加强测量与监测，及时补充支护杆和锚网，确保斜井明槽施工的安全稳定。
三、矿井防尘斜井明槽在使用时，往往会升起大量的矿尘，会给施工人员的呼吸系统造成影响，严重的还会带来矿井灾害隐患。
因此，施工过程中要进行矿井防尘。
具体措施可以包括：安装喷淋系统或爆炸性尘埃扑灭器等，打开压力风机吸收，保持良好的通风，使用防尘鞋套口罩等防护措施，控制矿井噪音制造。
四、防护软管和隔离工地斜井明槽施工过程中，也需要特殊的安全防护措施。
例如，对于井口上方的人员，可以施工防护软管，以缓冲硬物和减轻跌落伤害。
对于工地的安全，可以设立相应的安全警示标志，以及区分工作场所和禁入区域，确保施工作业人员有良好的工作环境和相对安全的场所。
五、应急救援斜井明槽施工过程中，需要有应急救援措施。
在所有施工人员进入施工区域之前，应明确急救措施和应急通道地点。
闭路电视和呼叫装置等技术手段能够更快地救援和处理突发事件或危险状况。
所有违反安全规定的人员应按照相应规程处理。
六、结论斜井明槽施工安全技术措施是煤炭企业应重视的一方面。
施工方应该制定完善的斜井明槽施工安全管理措施，确保施工过程中人员的人身安全和设备的稳定运行。
主斜井井筒明槽施工安全技术措施
主斜井井筒明槽施工安全技术措施一、前言主斜井井筒明槽是井下矿井的重要设施之一，是安全生产的关键节点。
井下主斜井井筒明槽施工作业复杂，操作环境恶劣，安全风险大。
因此，在施工中，必须要采取科学有效的措施，确保施工人员的生命财产安全。
本文将结合实际井下施工经验，总结主斜井井筒明槽施工的安全技术措施，以期提升施工作业人员的安全意识，降低施工作业的安全风险，确保施工的质量。
二、安全技术措施2.1. 资产保护在进行主斜井井筒明槽施工作业时，必须严格掌握施工资料和设备的使用状况，确保设备机器的完整性和精度。
•保持施工资料的流转，严格执行花名册和值日记录的制度；•对施工设备进行日常检查、维修和保养，定期进行抽检；•减少设备的人为磕碰和故障，确保设备的稳定性和功能完全性。
2.2. 安全标志和警示标志施工现场应该设置合适的安全标志和警示标志，以提醒工作人员注意安全。
安全标志和警示标志应该贴在施工现场显著的位置，并应保持良好的可见性。
•用标牌标明“禁止靠近”、“危险物品”、“急转弯”等内容；•用红色或其他高反光度颜色线条标示缺口、机器运动轨迹、井底梯子及电缆管线等区域。
2.3. 安全疏散通道和紧急避难设施施工现场应该设立安全疏散通道和紧急避难设施。
当发生紧急情况时，人员应迅速疏散到紧急避难设施，以确保人员的生命安全。
•在每18米左右的井筒出发口设置固定式的避难舱；•确保紧急出口和逃生通道的畅通；•根据井筒的情况，合理规划安全疏散通道的长度和位置。
2.4. 现场管理施工现场必须要有一定的管理规范，规范人员的行为举止，防止偷懒、马虎等行为导致的安全事故。
•建立贯彻“三违”管理制度，确保施工人员不违反安全措施；•每位工人应穿戴符合规定的特殊防护用品，包括安全鞋、防护眼镜、手套、头盔等；•确保施工现场洁净、无杂物、工具摆放整齐。
2.5. 机械设备安全在机械设备的使用过程中，必须要保证设备的安全性，防止设备出现故障和意外。
•每位工人应严格按照设备操作规程作业，严禁超负荷或过载使用；•贴膜、吊线、进场前的设备检查，必要的重量水泵、看大风电压测量；•每台设备应有合适的编号或标识，以区分设备的功能和使用对象。
主斜井明槽施工安全技术措施
主斜井明槽施工安全技术措施随着机械化采煤不断深入，小煤矿生产逐渐下滑，大型煤矿的生产不断上升，斜井开采成为了现代煤矿采矿的主要方式之一。
其中，主斜井内的运输通道—-明槽的施工安全越来越受到重视。
为了保证工人的人身安全，提高作业效率和质量，需要采取一系列的技术措施。
一、施工准备工作1.人员与设备准备•为了减少施工现场的噪音、灰尘等影响，人员应该穿戴好劳保用品，如：防尘口罩、耳塞等设备；•施工时需要使用一些大型施工机械，如钻车、钻头等，应对机械设备进行调试、检查和维护，确保设备处于良好状态，可以正常施工。
2.材料和辅助设备准备•在明槽施工区周边的地方布置好临时堆放区域，确保施工材料的摆放整齐、有序；•在施工结束后，需要在明槽施工区域进行全面清理，在施工现场的材料和设备排列杂乱无章的情况下，容易对工人施工安全形成潜在的威胁。
二、斜井明槽施工中的安全技术措施1.加强现场管理•施工现场内应有专人对明槽的出入口进行监控，确保现场内只有施工人员，禁止无关人员进入；•施工现场的布置应规划设施完善，需要设置警示标志和标识。
同时，要配备保护措施设施，警示标志应该在正确的位置上，保证标志的完整和有效性。
2.定点施工•在明槽施工时，需要固定现场相关设备和人员，以避免在运转过程中产生地震等影响，影响施工质量；•施工固定桩需要保证拆除时在规定时间内能够完成，同时，定点施工需要在相应的施工周期内实现，降低掘进难度。
3.电器安全•对施工现场内部的水母箱、电线、接地极等设备进行质检，排查电器接线是否牢固、是否有渗水现象，有并利用手持电器等设备进行检测和测量。
•施工过程中，需要保证电器用具和设备的固定和安置符合规定。
4.通风安全•清理明槽脏物应在通风时继续进行，以避免在通风时产生的二次污染，降低通风效果；•在施工过程中，需要对明槽进行细致检测，发现煤层异常应及时通风和散热，保证斜井内的安全通道。
三、 conclusion通过执行这些安全技术措施，在明槽施工过程中增加对可能出现的安全隐患的了解和掌控，并及时采取相应的措施，提高作业效率和安全系数。
斜井明槽施工安全技术措施
斜井明槽施工安全技术措施斜井明槽施工安全技术措施一、施工前准备1. 编制施工组织设计、危险性分析、安全技术措施、人员配备、班组交底及全面查看好蓝图。
2. 制定明确的安全生产责任制，明确各级管理人员、施工作业人员的权利和义务，落实各种安全措施。
3. 根据地质调查、气象预报，结合施工周期，精细化制定防雨、防雷、防寒、防滑、防尘等工作，加强应急预案制定。
4. 对斜井明槽的现场进行周密查勘，检查槽壁及支撑工程是否牢固，及时处理发现的缺陷，确保施工安全。
二、施工现场管理1. 确保斜井现场周围明显标识牌，安装合适的路障和警示标志，及时处理现场堆放的材料和设备，避免妨碍交通和人员通行。
2. 管控施工现场进出口，严格落实进出场登记制度，凡是没有进行培训、交底或未佩戴劳保用品的工程师，禁止进入现场。
3. 严格安装井壁防护筒，重要施工区域贴明显的注意安全标志，防止工程施工时沟内坍塌、滑坡、排水暴涨等事故发生。
三、施工作业安全要求1. 围栏安全施工时，应建立起足够高的防护围栏，并于围栏周围设置明显的安全警示提示，确保工程内外人员和车辆的安全。
2. 设备安全器具设备使用前，应进行安全检查和测试，畅通通风、排烟，防火、防爆，并接好地线，确保器具设备的安全。
3. 作业工艺安全施工时，应按照规定的流程和作业工艺，认真执行各项技术措施，增强作业安全性。
一旦发现重大安全隐患，要迅速暂停作业，予以整改后，再行重新作业。
4. 操作人员安全操作人员必须配戴劳保用品，实行人员交接制度，掌握操作技术，并在作业前接受安全培训和交底，遵守施工安全规定和操作规程。
四、安全管理和应急预案1、对施工全面管理，配备专职安全人员，推进现场安全管理和考核工作，实施全员安全管理制度。
2、建立现场应急救援机制，安排专项的安全专业队伍，建立完善的应急预案。
加强安全救援特训和技能培养，提高救援应急能力。
3、随时注意气象预报，根据天气变化制定防雨、防寒、防雷等针对性技术措施，符合条件时，暂缓施工，认真做好降雨期、清洗期的准备等。
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副斜井明槽施工安全技术措施
为了保证施工安全、质量、进度，及明槽开挖工作顺利进行，特编制本措施：
一、工程概况
井口坐标：X=514604.294m,Y=76098.048m，Z=+743m,井筒方位角为
194° 20',坡度为14° 35'.副斜井井筒表层段采用明槽施工，断面形式为
直墙半圆拱形，净宽3.5m，净高3.15m,净断面积10.8血,现浇砼壁厚
300mm, 采用钢筋砼支护.
附：断面图
二、明槽开挖、支护参数
副斜井表层土开挖长度94米，明槽基础先采用片石砂浆铺砌厚度500mm，其中片石强度为MU35，砂浆强度不小于M7。
5；开挖边坡为45° 施工前井口四周设排水沟将水引至场外，支护方式采用单层钢筋砼支护，受力筋采用①18的I级钢筋，竖筋和环箍间距300x 300mm，箍筋采用①16的I级钢筋，间排距为300,钢筋保护层为50mm，砌碹支护厚度为300mm, 砼强度为C25，在开挖段井筒砌碹后，其两侧下部采用“三七”灰土分层夯实，分层摊铺厚度为300mm，压实度为96%，压实总厚度为1000mm，其上部采用黄土分层回填夯实；井筒外露部分采用防水砂浆予以处理,防水砂浆厚度不小于50mm，井筒外露部分地面设置散水，宽度1500mm,外倾坡度5%。
，砼强度等级为C15。
三、施工前准备工作
1、组织有关人员熟悉图纸，领会设计意图参加业主组织的图纸会审。
2、有专业测量人员给定开口坐标。
3、检修和调试各种施工设备、机具、水、电等必须形成。
4、对有关岗位操作人员进行技术培训，摸底工作。
四、施工人员及施工设备配备
1、副斜井明槽开挖施工采用“三八"制组织生产（一天三班、每班八小时）。
直接工37人，生产1人，技术1人，材料1人，财务1人，队长3人，库管1人，合计：45人。
施工人员配备表
2、施工设备
①挖掘设备：DH225型挖掘机
②排土设备：W—50铲车
③运输设备:3吨华川农用车
④浇注砼设备:脚手架、金属模板、碹胎（14#槽钢加工）、钢筋、振
捣棒、沙、石料、水泥等施工用具、材料。
五、施工顺序
测量放线一井口周围场地平整一土方开挖一边坡修整一片石砂浆砌筑
基础一绑扎墙部钢筋一支设墙部模板一浇注墙部砼一支设拱部内侧模板一
绑扎拱部钢筋一支设拱部外侧模板及浇注拱部砼。
六、施工工艺
1、明槽开挖
根据副斜井井筒明槽段的设计特点和水文地质条件情况，确定明槽段采用一次性开挖的施工方式挖掘，华川车配合铲车排土，人工挖掘、刷坡为辅，为加快挖掘进度在保持边坡稳定的情况下适当放大边坡角度，施工过程中明槽长度及边坡角根据实际开挖土层情况做适当调整，并根据土（岩）稳定情况采用支撑加固法护坡，以减少土方的超挖，确保边坡的稳定，明槽开挖后，设观测点,观测边坡变形情况。
明槽开挖至设计要求后，必须采用换填土或进行地基压实处理，换填土采用“三七灰土”分层压实，压实度不低于96%。
2、明槽砌碹
明槽砌碹碹胎采用14#槽钢加工，模板采用金属模板，规格为：1500mm x300mm x55mm,明槽挖掘及铺底施工结束后，按以下工序进行明槽砌碹施工.
（1）墙部钢筋绑扎
墙部钢筋绑扎时，首先固定2-4根竖筋，在竖筋上画好水平筋分档线, 在
下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好水平筋分档线，接着绑其余竖筋最后绑其余横筋，竖筋与伸出搭接筋的搭接处至少要绑3道水平筋，其搭接长度及位置要符合设计要求。
（2）支设墙体模板
①支模严格按以下施工流程施工：支设内侧站柱一支设外侧站柱一组装墙体内、外侧模板一模板验收
②模板采用1500x 300x55mm，在相贯线位置金属模板不能满足要求时，采用木碹板，木碹板为厚度为55mm的木模板制作.
③模板安装完后检查一遍扣件，螺栓是否紧固，上口拉通线进行微调，模板拼缝和下口是否严密.
④墙体支设并验收合格后，及进行墙部砼浇筑，砼浇筑见后述“混凝土砌碹施工"
（3）拱部模板支设
①拱部内模的支设
A.内侧钢模板按设计的弧度拼装。
B.支模体系采用14#槽钢加工内侧碹胎，用螺栓与墙部站柱连接.
C.拱部内模支设完毕后在组装外模前，先进行拱部钢筋的绑扎施工。
②拱部外模的支设
A.采用14#槽钢制作的碹胎作为拱部支设的骨架，顶板外模采用金属模板.
（4）混凝土砌碹施工
浇筑顺序由里向外，先墙后拱的顺序施工，砼标号为：C30。
①混凝土材料的选择及配合比
混凝土配制采用20-40mm的碎石，含泥量不大于1%，中粗砂含泥土杂
质不大于3%,Pc32.5R普通硅酸盐水泥，采用地面干净水。
混凝土配合比(重量比)：水泥：中粗砂：石子：水=1：1.65： 2.7:0。
42.
②混凝土的浇筑
浇筑砼应连续进行，间隔时间不应超过2h,每层浇筑厚度控制在1.5倍振动棒有效半径内。
③混凝土的振捣
使用插入式振捣棒要快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，振捣砼表面出浆，无气泡上浮为止，移动间距不大于振动棒的作用半径。
④混凝土的养护
设专职人员进行砼的养护工作，浇筑后12h内进行洒水养护，墙部拆模后浇水养护3天，拱部初凝2h后，浇水养护，养护时间不少于7天。
(5)明槽的回填
回填土方时，墙底部两侧应同时进行，明槽拱背回填时，应对称分层夯实，每层厚度不得大于300mm，其两侧回填土高差不大于500mm，回填至拱部齐平后，应立即分层满铺填筑至地表原始地貌。
井筒外露部分应采用防水砂浆予以处理，防水砂浆厚度不小于50mm, 井筒外露部分地面设置散水，宽度1500mm，外倾坡度5%。
，砼强度等级为C15。
七、质量要求
(1)严格执行《矿山井巷工程施工及验收规范》和《煤矿井巷工程质量检验标准》(MT5009—94)的有关规定。
(2)明槽砌碹验收标准
净宽：中线左右允许偏差，
合格：0 —+50mm:优良：0 - +30mm
净高：允许偏差，
合格：0 - +50mm;优良:0 —+30mm
砼砌碹厚度不得小于设计厚度。
八、安全技术措施
1、利用挖掘机开挖明槽时，工作范围内严禁站人；
2、明槽开挖时必须有相应的防滑坡措施，现场备足板桩、圆木等加固材料，为了保证施工安全,边坡防护采用打钢管桩及临时堆码沙袋进行稳固边坡，打钢管桩的方法：采用排式打桩，先将土方挖至底板底标高，再按顺序打钢管桩，码沙袋进行土体加固选用管径为①159大6的钢管，长6m间距1m，—字型布置，钢管必须锚入老土1。
5m以下，钢管上部需由20钢筋全部链接，待明槽施工完成后，拆除钢管桩.
3、明槽施工期间、在施工现场10m设警戒线及警示标志，禁止无关人员进入并设专人巡回检查，发现土层开裂移动时，及时通知施工人员撤离安全地点，并汇报项目部，严防塌方及人员掉入明槽事故发生。
4、开挖期间，明槽周围必须有足够的照明.
5、挖掘机在挖掘过程中发现下列情况之一时，必须停止作业，退到安全地点，上报项目部领导，立即检查处理：
①发现台阶崩落或有滑动迹象，危急挖掘机安全。
②工作面有散岩或大块物料，可能砸坏挖掘机.
③暴露出其他物件不利于挖掘机挖掘的.
④发现不明地下管线或其他不明障碍物的。
6、钢筋绑扎及砼浇筑过程中必须遵守以下规定：
①在工作台上的人员不得过多，每人必须佩戴保险带，并佩戴牢固.
②模板支设必须牢固，防止出现跑模现象。
③工作台下方严禁站人。
④绑扎钢筋时，人员要互相照应拿稳抓牢，防止滑落伤人。
7、岗位工必须持证上岗，精心操作，遵守各项规章制度和操作规程。
8、挖掘机、铲车、华川车司机严禁酒后上岗、疲劳驾驶,作业时必须注意前后及左右人员和自身安全.
9、进入施工场地人员必须佩戴安全帽.
10、模板施工安全措施
①工作前应佩戴好安全帽，检查使用工具是否牢固，扳手等工具必
须用绳链系挂在身上防止掉落伤人，工作时应集中思想，避免
钉子扎脚或空中滑落。
②不得在脚手架上堆放大量模板等材料。
③高处拆模时应有专人指挥，上下有人接应，随装拆随运送，严
禁从高处掷下。
④拆模时一般用长撬棍，以防止整块模板掉落伤人。
九、文明施工
为了改善施工现场的生产环境，适应高标准、严要求创出精品工程的新形势，为进一步在施工现场创造一个良好的安全施工环境，使文明施工再上一个新台阶,为此采取以下措施：
1、在井口附近挂设施工总平面布置示意图牌板。
2、施工场所要有醒目的警示和岗位责任制、操作规程，交接班制度
等。
3、施工场地：保持清洁卫生，无烟头、果皮、杂物、积水、物料，
工具摆放整齐,材料设备应放置于专用场地，材料要标签，设备压盘铭牌，管辖范围内的道路平整、清洁卫生.
4、有防水、防爆、防冻、防盗、防火等安全设施和管理制度.
2016年3月25日。