纺织纺纱分类
纱线分类的方法：
按纱线原料分
1．纯纺纱纯纺纱是由一种纤维材料纺成的纱，如棉纱、毛纱、麻纱和绢纺纱等。
此类纱适宜制作纯纺织物。
2．混纺纱混纺纱是由两种或两种以上的纤维所纺成的纱，如涤纶与棉的混纺纱，羊毛与粘胶的混纺纱等。
此类纱用于突出两种纤维优点的织物。
按纱线粗细分
1．粗特纱: 粗特纱指32特及其以上（英制18英支及以下）的纱线。
此类纱线适于粗厚织物，如粗花呢、粗平布等。
2．中特纱: 中特纱指21~32特（英制19~28英支）的纱线。
此类纱线适于中厚织物，如中平布、华达呢、卡其等。
3．细特纱: 细特纱指11~20特（英制29~54英支）的纱线。
此类纱线适于细薄织物，如细布、府绸等。
4．特细特纱: 特细特纱指10特及其以下（英制58英支及以上）的纱线。
此类纱适于高档精细面料，如高支衬衫、精纺贴身羊毛衫等。
按纺纱系统分
1．精纺纱精纺纱也称精梳纱，是指通过精梳工序纺成的纱，包括精梳棉纱和精梳毛纱。
纱中纤维平行伸直度高，条干均匀、光洁，但成本较高，纱支较高。
精梳纱主要用于高级织物及针织品的原料，如细纺、华达呢、花呢、羊毛衫等。
2．粗纺纱粗纺纱也称粗梳毛纱或普梳棉纱，是指按一般的纺纱系统进行梳理，不经过精梳工序纺成的纱。
粗纺纱中短纤维含量较多，纤维平行伸直度差，
结构松散，毛茸多，纱支较低，品质较差。
此类纱多用于一般织物和针织品的原料，如粗纺毛织物、中特以上棉织物等。
3．废纺纱废纺纱是指用纺织下脚料（废棉）或混入低级原料纺成的纱。
纱线品质差、松软、条干不匀、含杂多、色泽差，一般只用来织粗棉毯、厚绒布和包装布等低级的织品。
按纺纱方法分
1．【环锭纱】环锭纱是指在【环锭细纱机】上，用传统的纺纱方法【加捻】制成的纱线。
纱中纤维【内外缠绕联结，纱线结构紧密，强力高，但由于同时靠一套机构来完成加捻和卷绕工作，因而生产效率受到限制】。
此类纱线用途广泛，可用于各类织物、编结物、绳带中。
2．【自由端纱】自由端纱是指在【高速回转的纺杯流场内或在静电场内】使纤维凝聚并加捻成纱，其纱线的【加捻与卷绕作用分别由不同的部件完成】，因而效率高，成本较低。
⑴【气流】纱: 气流纱也称【转杯】纺纱，是利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱。
纱线结构【比环锭纱蓬松、耐磨、条干均匀、染色较鲜艳】，【但强力较低】。
此类纱线主要用于机织物中【膨松厚实的平布】、手感良好的绒布及针织品类。
⑵【静电纱】: 静电纱是利用静电场对纤维进行凝聚并加捻制得的纱。
纱线【结构同气流纱，用途也与气流纱相似】。
⑶涡流纱: 涡流纱是用【固定不动的涡流纺纱管】，代替【高速回转的纺纱
杯】所纺制的纱。
纱上【弯曲纤维较多、强力低、条干均匀度较差】，【但染色、耐磨性能较好】。
此类纱多用于起绒织物，如绒衣、运动衣等。
⑷【尘笼纱】: 尘笼纱也称【摩擦纺纱】，是利用一对尘笼对纤维进行【凝聚和加捻】纺制的纱。
纱线【呈分层结构】，【纱芯捻度大】、【手感硬】，【外层捻度小】、【手感较柔软】。
此类纱主要用于工业纺织品、装饰织物，也可用在外衣（如工作服、防护服）上。
3．【非自由端纱】: 非自由端纱是又一种与自由端纱不同的新型纺纱方法纺制的纱，即在对纤维进行【加捻过程中】，纤维条两端是【受握持状态】，不是自由端。
这种新型纱线包括【自捻纱、喷气纱和包芯纱】等。
⑴【自捻纱】: 自捻纱属非自由端新型纱的一种，是通过【往复运动的罗
⑵【喷气纱】喷气纱是利用【压缩空气所产生的高速喷射涡流】，对纱条施以假捻，经过包缠和扭结而纺制的纱线。
成纱结构独特，【纱芯几乎无捻，外包纤维随机包缠】，纱较疏松，手感粗糙，且强力较低。
此类纱线可加工机织物和针织物，做男女上衣、衬衣、运动服和工作服等。
⑶包芯纱: 包芯纱是一种以【长丝】为纱芯，【外包短纤维】而纺成的纱线，【兼有纱芯长丝和外包短纤维的优点】，使成纱性能超过单一纤维。
常用的纱芯长丝有涤纶丝、锦纶丝、氨纶丝，外包短纤维常用棉、涤/棉、腈纶、羊毛等。
包芯纱目前主要用作缝纫线、衬衫面料、烂花织物和弹力织物等。
按纱线【结构】分
1．单纱: 单纱是指只有【一股纤维束】捻合的纱。
可以由一种原料纺成纯纺纱，由此构成【纯纺】织物，也可以由两种或两种以上原料构成混纺纱，由此构成混纺织物。
2．股线: 股线是由【两根或两根以上的单纱】捻合而成的线。
其【强力、耐磨好于单纱】。
同时，股线还可按一定方式进行合股【并合加捻】，得到【复捻股线】，如双股线、三股线和多股线。
主要用于【缝纫线、编织线或中厚结实织物】。
3．单丝: 单丝是由【一根纤维长丝构成】的。
其【直径大小决定于纤维长丝的粗细。
一般只用于加工细薄织物或针织物】，如尼龙袜、面纱巾等。
4．变形纱: 变形纱是对合成纤维长丝进行变形处理，使之由伸直变为卷曲而得到的，也称为变形丝或加工丝。
变形纱包括高弹丝、低弹丝、膨体纱和网络丝等。
⑴高弹丝: 高弹丝或高弹变形丝具有很高的伸缩性，而膨松性一般。
主要用于弹力织物，以锦纶高弹丝为主。
⑵低弹丝: 低弹丝或变形弹力丝具有适度的伸缩性和膨松性。
多用于针织物，以涤纶低弹丝为多。
⑶膨体纱: 膨体纱具有较低的伸缩性和很高的膨松性。
主要用来作绒线、内衣或外衣等要求膨松性好的织物，其典型代表是腈纶膨体纱，也叫做开司米。
⑷网络丝网络丝又名交络丝，是化学纤维制丝过程中在尚未成形时，让部分丝抱合在一起而形成的。
此丝手感柔软、膨松、仿毛效果好，多用于女式
呢。
近年来流行的高尔夫呢也是用此丝织制。
6．花式纱线: 花式纱线是指通过各种加工方法而获得【特殊的外观、手感、结构和质地】的纱线。
主要有三类：
这种纱线多用于女装和男茄克衫。
软、保暖性好，且外观风格别致，立体感强】，既可用于轻薄的夏季织物，又可用于厚重的冬季织物，既可做衣着面料，又可做装饰材料。
织物，也可用作【装饰用缝纫线，使织物表面光泽明亮】。
雪尼尔线是一种特制的花式纱线，即将纤维握持于【合股的芯纱】上，状如瓶刷。
其手感柔软，广泛用于植绒织物和穗饰织物。
按纱线用途分
1．机织用纱: 机织用纱指加工机织物所用纱线，分【经纱和纬纱】两种。
经纱用作织物纵向纱线，具有捻度较大、强力较高、耐磨较好的特点；纬纱用作织物横向纱线，具有捻度较小、强力较低、但柔软的特点。
2．针织用纱: 针织用纱为针织物所用纱线。
【纱线质量要求较高，捻度较小，强度适中】。
3．其它用纱: 包括【缝纫线、绣花线、编结线、杂用线】等。
根据用途
不同，对这些纱的要求是不同的。
纺织工程中的纺纱工艺流程
纺织工程中的纺纱工艺流程一、纱线的定义和分类在纺织工程中，纱线是制成织物的基本原材料。
根据生产用途和规格不同，可以将纱线分为棉纱、毛纱、化纤纱和混纺纱等多种类型。
其中，棉纱是最为普遍的一种纱线。
二、棉纱的生产流程1. 筛选棉花棉纱的生产首先需要筛选棉花，这一步是确保生产质量的关键环节。
选购的棉花需要杂质较少，纤维细长饱满，色泽均匀，手感柔软。
2. 梳棉梳棉是纺织工程中的一个重要工艺，主要是使粗糙的棉纤维经过梳理之后，变得柔软光滑。
经过梳棉后，棉纤维变得整齐，方便后续的制作工序。
3. 纤维成条经过梳棉之后，棉纤维需要进行成条，这一步是为了使纤维在后续加工中能够顺畅地被拉伸。
成条的过程需要将梳理过的棉纤维进行整形，使其形成带状状的纱条。
4. 纱条拉伸纱条拉伸是棉纱生产中的重要环节，其目的是使成条的棉纤维变得更为细长、柔软，便于后续加工。
拉伸过程需要使用细钢丝将纱条挂在纺机上，慢慢地通过细钢丝拉动纱条，使之逐渐变细。
5. 纱锭纺纱纱锭纺纱是棉纱生产中的最后一步工序，也是将成品纺织面料所需的纱线制成的关键工艺。
纺纱工序通常采用纱锭纺法，通过对细长的棉纤维进行拉伸、捻合操作，使其形成一根长长的纱线。
三、棉纱的质量控制棉纱生产过程中需要严格控制产品的质量，确保其符合生产要求。
其中，棉纱质量的控制可以从以下几个方面进行考虑：1. 原料的选购：棉花成分、纤维长度、强度等都会影响制成的纱线的质量，因此在选购原料时需要严格把关。
2. 工艺的控制：每个生产环节都需要控制好温度、湿度等参数，严格遵守纺织工艺规范。
3. 质量检测：对于每批生产出来的棉纱都需要进行质量检测，确保其符合标准，避免产品质量问题对后续生产所带来的影响。
四、纱线的应用范围棉纱作为纺织品的基本原材料，广泛应用于制作各种面料、服装、家居用品等。
在日常生活中，我们可以看到很多纯棉面料的衣物、被套、床单等。
此外，棉纱还可用于制作纺织工业中的各种绳索和索具等。
纱线的种类
纱线的品种繁多，性能各异。
它可以是由天然纤维或各种化学短纤维制成的纯纺纱，也可以是由几种纤维混合而成的混纺纱，还可以是由化学纤维直接喷丝处理而成的长丝纱。
通常，可根据纱线所用原料、纱线粗细、纺纱方法、纺纱系统、纱线结构及纱线用途等进行分类。
按纱线原料分1．纯纺纱纯纺纱是由一种纤维材料纺成的纱，如棉纱、毛纱、麻纱和绢纺纱等。
此类纱适宜制作纯纺织物。
2．混纺纱混纺纱是由两种或两种以上的纤维所纺成的纱，如涤纶与棉的混纺纱，羊毛与粘胶的混纺纱等。
此类纱用于突出两种纤维优点的织物。
按纱线粗细分1．粗特纱: 粗特纱指32特及其以上（英制18英支及以下）的纱线。
此类纱线适于粗厚织物，如粗花呢、粗平布等。
2．中特纱: 中特纱指21~32特（英制19~28英支）的纱线。
此类纱线适于中厚织物，如中平布、华达呢、卡其等。
3．细特纱: 细特纱指11~20特（英制29~54英支）的纱线。
此类纱线适于细薄织物，如细布、府绸等。
4．特细特纱: 特细特纱指10特及其以下（英制58英支及以上）的纱线。
此类纱适于高档精细面料，如高支衬衫、精纺贴身羊毛衫等。
按纺纱系统分1．精纺纱精纺纱也称精梳纱，是指通过精梳工序纺成的纱，包括精梳棉纱和精梳毛纱。
纱中纤维平行伸直度高，条干均匀、光洁，但成本较高，纱支较高。
精梳纱主要用于高级织物及针织品的原料，如细纺、华达呢、花呢、羊毛衫等。
2．粗纺纱粗纺纱也称粗梳毛纱或普梳棉纱，是指按一般的纺纱系统进行梳理，不经过精梳工序纺成的纱。
粗纺纱中短纤维含量较多，纤维平行伸直度差，结构松散，毛茸多，纱支较低，品质较差。
此类纱多用于一般织物和针织品的原料，如粗纺毛织物、中特以上棉织物等。
3．废纺纱废纺纱是指用纺织下脚料（废棉）或混入低级原料纺成的纱。
纱线品质差、松软、条干不匀、含杂多、色泽差，一般只用来织粗棉毯、厚绒布和包装布等低级的织品。
按纺纱方法分1．环锭纱环锭纱是指在环锭细纱机上，用传统的纺纱方法加捻制成的纱线。
纺纱学知识点
大纺织：大纺织，则要把纤维原料的初加工、缫丝、针织印花染色、整理、化纤生产、服装，从原料到最终的产品都包括在内。
Upopen-end spinning : 非自由端纺纱喂入点至加捻点之间的须条是连续的纺纱方法Open-end spinning: 自由端纺纱喂入点至加捻点之间的须条是断开的纺纱方法，纺出的纱是真捻结构纺纱过程的4个阶段松解（：第一步都是先把纤维原料中的局部横向联系彻底破除，这就是松解；集合：牢固建立首尾相接的横向联系。
松解是集合的基础和前提。
松解集合：，要分成开松、梳理、牵伸、加捻等4个步骤。
开松：把大的纤维团扯散成小纤维快、纤维束的过程，使纤维间的横向联系规模缩小，为进一步松解为单纤维创造条件。
纺纱系统分类的依据是什么？分为几个系统？环锭纺在生产效率上的主要矛盾是什么？如何解决？高速与大卷装（1）钢丝圈的速度不可能有突破性的提高；就用目前的材料，钢丝圈线速度max=40m/min （2）纲领直径不可能有大的增加。
直径增大，惯量增大，断头增加。
直径增大，钢丝圈线速度增大，断头增大甚至难以纺纱。
1）棉型普（粗）梳工艺流程原棉→配棉：开清棉→梳棉→头道并条→二道并条→粗纱→细纱→后加工--开松---梳理----——————牵伸————————加捻--——（2）棉型化纤纯纺纱工艺过程图棉型化纤：开清棉→梳棉→头道并条→二道并条→粗纱→细纱→后加工--开松--梳理-------------牵伸--------------------加捻-----（3）棉型精梳工艺过程图原棉→配棉：开清棉→梳棉→精梳准备→精梳→精梳后并→粗纱→细纱→后加工4棉型化纤/普梳（精梳）棉混纺工艺过程图原棉→配棉：开清棉→梳棉→→混一并→混二并→混三并→棉型化纤：开清棉→梳棉→→粗纱→细纱→后加工纺纱原料：具有一定细度、强力、可纺性，可以制成纺织品的天然纤维和化学纤维。
原料选配的目的、原则：原料选配的目的保证最终产品质量长期稳定、合理使用原料、节约原料降低成本（2）原料选配的原则满足最终产品的特征与品质稳定、稳定生产提高劳动率、降低成本，采用廉价≠低档的原料临界混纺比：同样的混纺原料成分，在混纺比不同时，在某一混纺比处存在着混纺纱的强力最低点，此时的混纺比称为临界混纺比。
丙烯酸纤维棉纱种类
丙烯酸纤维棉纱种类
丙烯酸纤维棉纱是一种由丙烯酸纤维和棉纤维混纺而成的纱线。
它结
合了丙烯酸纤维和棉纤维的优点，具有优异的性能和广泛的应用领域。
根据不同的分类标准，丙烯酸纤维棉纱可以分为多种类型。
以下是一
些常见的分类方式：
1. 按纤维长度分类：根据纤维的长度，丙烯酸纤维棉纱可以分为长绒
棉纱和短绒棉纱。
长绒棉纱的纤维较长，纺成的纱线更加柔软、光滑，适用于高档纺织品的生产。
而短绒棉纱的纤维较短，纺成的纱线相对
较粗糙，适用于一般纺织品的生产。
2. 按纺纱工艺分类：根据纺纱工艺的不同，丙烯酸纤维棉纱可以分为
精梳棉纱和普梳棉纱。
精梳棉纱是通过精梳工艺纺成的纱线，其纤维
平行度高、条干均匀、强力较高。
而普梳棉纱则是通过普梳工艺纺成
的纱线，其纤维平行度较低、条干相对较不均匀。
3. 按混纺比例分类：根据丙烯酸纤维和棉纤维的混纺比例，丙烯酸纤
维棉纱可以分为不同比例的混纺纱线。
例如，丙烯酸纤维占比高的纱
线具有更好的弹性和耐磨性，而棉纤维占比高的纱线则具有更好的透
气性和吸湿性。
简述纱线的分类
纱线是一种用于编织、钩织等手工艺品的材料，它由纤维或纱线组成。
纱线的分类主要基于纤维的类型、粗细度、纺纱方式等因素。
不同类型的纱线适用于不同的用途和制作方式。
本文将对纱线的分类进行详细介绍。
一、按纤维类型分类1.1 棉线棉线是由棉纤维纺制而成的纱线。
它柔软、透气且吸湿性好，非常适合夏季穿着的衣物和亲肤产品的制作。
棉线多用于编织T恤、内衣、袜子、婴儿服装等。
1.2 羊毛线羊毛线是由羊毛纤维纺制而成的纱线。
它具有保暖性、弹性和柔软度，非常适合制作冬季服饰、围巾、帽子等。
羊毛线还可以通过水洗和卷曲，使编织品具有更好的保暖效果。
1.3 丝线丝线是由蚕丝或人造纤维纺制而成的纱线。
它具有光泽、柔软和舒适的特性，适用于制作面料优雅的衣物、丝带、领带等。
丝线的质地独特，手感顺滑，非常适合做优雅款式的编织品。
1.4 化纤线化纤线是由合成纤维（如涤纶、锦纶）或其他纤维纺制而成的纱线。
它具有吸湿性低、弹性好、不易变形、抗皱等特点。
化纤线广泛应用于服装、家居饰品等领域。
二、按粗细度分类2.1 粗纱线粗纱线是指粗细度较大的纱线。
它适用于制作针织品，可以快速编织出有质感的效果。
粗纱线的特点是编织出来的面料松散、厚实，适合制作冬季服装和毛衣。
2.2 细纱线细纱线是指粗细度较小的纱线。
它适用于细致的编织工艺，可以制作出细腻、轻盈的面料。
细纱线常用于制作夏季服装、薄纱围巾等轻薄物品。
三、按纺纱方式分类3.1 单纱线单纱线是由单根纱线组成的，纱线之间没有捻合。
它常用于制作针织面料，编织出的布料柔软度较高。
3.2 捻合纱线捻合纱线是由两根或多根纱线相互捻合而成的。
捻合纱线在编织过程中更牢固，适用于制作针织面料、服装等。
3.3 弹性纱线弹性纱线是一种具有弹性的纱线，常用于制作紧身衣物、袜子等。
它能够使编织品具有更好的伸缩性和贴身性。
四、纱线的用途4.1 针织衣物纱线常常用于编织针织衣物，如毛衣、针织衫、围巾等。
不同类型的纱线可用于制作不同风格的针织品，以满足不同季节和场合的需求。
纱线的基本概念
纱线的基本概念介绍纱线是一种纤维制品，由纤维材料经过纺纱加工而成。
纱线广泛用于纺织行业，用于制作各种织物和针织品。
纱线的品质和特性直接影响着织物的质量和手感。
本文将深入探讨纱线的基本概念，包括纱线的分类、纺纱工艺和纱线的应用。
纱线的分类纱线可以根据纤维材料的不同进行分类。
常见的纱线分类包括：棉纱棉纱是由棉纤维制成的纱线。
棉纤维具有柔软、吸湿性好的特点，适合用于制作夏季服装和床上用品。
棉纱可以分为长绒棉纱和短绒棉纱两种。
毛纱毛纱是由动物毛发制成的纱线。
常见的毛纱包括羊毛纱、马海毛纱和兔毛纱等。
毛纱具有保暖性好的特点，适合用于制作冬季服装和针织品。
丝纱丝纱是由蚕丝或其他昆虫丝制成的纱线。
丝纱具有光泽度高、手感柔滑的特点，适合用于制作高档服装和丝绸制品。
化纤纱化纤纱是由合成纤维制成的纱线。
常见的化纤纱包括聚酯纱、锦纶纱和腈纶纱等。
化纤纱具有耐磨性好、不易皱缩的特点，适合用于制作运动服装和户外用品。
混纺纱是由两种或多种不同纤维材料混合制成的纱线。
混纺纱可以充分发挥各种纤维的特点，提高纱线的品质和性能。
纺纱工艺纺纱是将纤维材料进行加工，使其成为纱线的过程。
纺纱工艺可以分为以下几个步骤：梳理梳理是将纤维材料进行梳理、并行整理的过程。
梳理可以使纤维材料的纤维方向整齐，去除杂质和短纤维，提高纱线的质量。
加捻加捻是将纤维材料进行加捻、并形成纱线的过程。
加捻可以增加纱线的强度和稳定性，使其更易于纺织和使用。
捻度捻度是指纱线中单位长度内的扭转数。
不同捻度的纱线具有不同的特性，如高捻度的纱线更结实耐磨，适合用于制作牢固的织物。
细度细度是指纱线的粗细程度。
纱线的细度直接影响着织物的手感和外观。
细度较粗的纱线适合制作粗糙的织物，而细度较细的纱线适合制作轻薄的织物。
纱线的应用纱线广泛应用于纺织行业，用于制作各种织物和针织品。
以下是纱线的一些常见应用：纱线用于制作各种服装，包括T恤、衬衫、裙子、裤子等。
不同纱线的选择可以根据季节和服装的需要来确定。
科普最全纱线基础知识
科普最全纱线基础知识纱线基础知识纺纱工艺流程配棉→ 清梳联→梳棉→并条（气流纺）→ 粗纱→细纱→络筒机纱线基本知识纱线定义：是以各种纺织纤维为原料制成的连续线状物体。
纱线主要用于织造梭织物、针织物、编结织物和部分非织造纱线的分类一、纯纺纱线纯纺纱线由同一种纤维组成，如纯棉纱线、毛纱线、粘胶纤维纱线、腈纶纱线、涤纶纱线、锦纶纱线等等。
二、混纺（混纤）纱线混纺或交捻纱线是由两种或两种以上纤维组成的纱线三、股线将两根或两根以上的单纱，通过并合加捻的方式集聚形成的纱线，称为股线，简称线。
“纱”是将许多短纤维或长丝排列成近似平行状态，并沿轴向旋转加捻，组成具有一定强力和线密度的细长物体“线”是由两根或两根以上的单纱捻合而成的股线。
按纺纱系统分1、精纺纱 (JC/CJ) （CM combed）也称精梳纱，是指通过精梳工序纺成的纱，包括精梳棉纱和精梳毛纱。
精梳纱特点：纤维平行伸直度高，条干均匀、，但成本较高，纱支较高。
主要用于高级织物及针织品的原料，如细纺、华达呢、花呢、羊毛衫等。
2．粗纺纱(C) ( CD CARDED)不经过精梳工序纺成的纱。
所有的化纤和纤维素纤维都不走精梳工序。
普梳纱特点及用途：中短纤维含量较多，纤维平行伸直度差，结构松散，毛茸多，纱支较低，品质较差。
多用于一般织物和针织品的原料，如粗纺毛织物、中特以上棉织物等。
3．废纺纱废纺纱是指用纺织下脚料（废棉）或混入低级原料纺成的纱。
废纺纱特点：纱线品质差、松软、条干不匀、含杂多、色泽差，一般只用来织粗棉毯、厚绒布和包装布等低级的织品。
按纺纱方法分1．环锭纱（RING SPUN）环锭纱是指在环锭细纱机上，用传统的纺纱方法加捻制成的纱线。
纱中纤维内外缠绕联结，纱线结构紧密，强力高。
2．自由端纱（OPEN END）自由端纱是指在高速回转的纺杯流场内或在静电场内使纤维凝聚并加捻成纱，其纱线的加捻与卷绕作用分别由不同的部件完成，因而效率高，成本较低。
自由端纺纱代表—气流纺气流纱: （OPEN END）也称转杯纺纱，是利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱。
纺织材料学 7 纱线的分类与结构
2、长丝纱(filament yarn)
单丝纱：单根连续纤维构成丝线。 复丝纱(并丝)：多根单丝并和的丝束。 捻丝纱(捻丝)：并丝再经加捻而成。 复合捻丝：多根有捻丝再经捻合而成。
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第七章 纱线的分类与结构
几种纱线结构的理想图形
短纤维纱 丝束 双股线
多股线
复捻股纱
第七章 纱线的分类与结构
双股线与多股线
单纱、股线与缆绳
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第七章 纱线的分类与结构
三、常用纱线结构
3、自由端纱的结构特征
纺纱时纤维先分离再凝聚，在一端非机械握持状态下加捻 成纱，环圈弯钩多。 • 纤维结构松散，伸直度差，内外转移程度低。 • 纱芯结构紧密，外包纤维松散，无规则缠绕在纱芯外面。 • 强度低，条干均匀度较好。
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第七章 纱线的分类与结构
六、其他分类
按捻向分:顺手(S捻)纱
反手(Z捻)纱
按染整分类:原色纱
漂白纱 染色纱 花色纱 丝光纱 烧毛纱
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第七章 纱线的分类与结构
第二节 纱线的结构
一、结构要求
纱线结构——
纤维的空间形态 纤维的空间排列关系 纱线的几何形态
纱线结构要求——
第七章 纱线的分类与结构
•纱线的分类方法(掌握) •常用纱线的结构特点(掌握)
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第一节 纱线分类
纱线:包括纱、线和长丝等。 特征:纤维构成,连续长条,
细而柔软,有粗细, 具备特定的物理机械性质。
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第七章 纱线的分类与结构
一、 按纤维原料分类
按组成纱线的纤维种类分
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纱线的主要类型
纱线分类和主要类型纱线定义：由纺织纤维制成的细长、柔教并其有一定械性能的连续长条，统称为纱线。
纱线品种繁多,名称各异,分类方法也多种多样,但从构成纱线的基本单元纤维来讲,纺织纤维有短纤维和长丝之分,所以短纤纱和长丝纱便构成了纱线的两大体系,此外还有各种具有新颖外观和复杂结构的特殊纱线。
一、短纤纱由短纤维(包括天然短纤维和化学切断纤维)纺制而成的纱。
1、按并合加捻情况分(1)单纱:短纤维沿纱条轴向排列加捻而成单纱。
(2)股线:两根或两根以上的单纱并合加捻而成股线。
(3)复捻股线:两根或两根以上的股线再并合加捻而成复捻股线。
2、换组成线的纤推种类分(1)纯纺纱线:由一种纤维纺成的纱线,如棉纱线、毛纱线、麻纱线、涤纶纱线、豬胶纱线。
(2)混纺纱线:由两种或两种以上的纤维混和纺成的纱线。
如65%涤涤纶、35%棉组成的混纺为涤/棉鈔。
3.接纺纱工艺流程的不同分(1)棉纱线分为普梳纱、精梳纱、废纺纱。
(2)毛纱线分为粗梳纱、精梳纱、废纺纱。
4.接纺织机的类型分(1)环锭纱:用传统的环锭细纱机纺制的纱。
(2)新型纱:用各种新型纺纱机(如转杯纺纱机、喷气纺纱机、自捻纺纱机、摩擦纺纱机、静电纺纱机等)纺制的纱。
5、接化学短纤维的长度分(1)棉型化纤纱线:长度接近于棉纤维，一般为30～40mm。
(2)毛型化纤纱线:长度接近于毛纤维,一般为70～150mm。
(3)中长化纤纱线:长度介于棉、毛之间。
6、按纱的粗细分棉或棉型化纤纱分为特细特纱(≤10tex)、细特纱(11~20tex)、中特纱(21~31tex)、粗特纱(≥32tex)毛或毛型化纤分为特细支纱(≤12tex)、细支纱(12~31tex)、粗支纱(≥31tex)二、长丝纱1、平丝纱长度很长的连续单根纤维。
2、复丝纱两根或两根以上的单丝纱并合在一起的丝束。
3、捻丝复丝加捻而成捻丝4、复合捻丝捻丝再经一次或多次并合加捻而成复合捻丝。
5、变形丝伸直、光滑的化学纤维原丝经变形加工,呈现卷曲、环圈、螺旋等外观特征而具有蓬松性、伸缩性,这样的长丝纱称为变形丝。
关于棉纱分类和表示的一些知识
是用新型纺纱系统纺成的纱。
(3)按捻向分：
①反手捻(又称Z捻)纱，在各种织物中应用最广；
②顺手捻(又称S捻)纱，用于织造绒布的纬纱。
(4)按纱线用途分：
①经纱是在机织物中平行布边的方向的纱，有较大的强力，一般捻度较大；②纬纱是在机织物中垂直布边的方向的纱，强力要求较经纱低，捻度一般低于经纱，保持一定的柔软性；
棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线。
一、棉纱种类
棉纱分类方法有多种。
(1)按商业习惯分：
①粗支纱：
“特”(tex)以下的棉纱均属粗支纱。主要用于织造粗厚或起绒、起圈棉织物，如粗布、绒布、坚固呢等；
②中支纱：18—27支棉纱属中支纱，用于织造平布、斜纹布、贡缎等一般性织物；
③细支纱：28支及以上的棉纱，用于织造细布府绸、高档针、机织物。
(2)按纺纱方法分：
①xx梳纱：
系没有经过精梳工序的纺纱工艺纺成的环锭纱，用于一般的针、机织物；
②精梳纱：
用优良品质的棉纤维作原料，纺制时比普梳纱增加一道精梳工序，纺成的纱质量优良，用于织造高档织物，如高级府绸、细布等；③废纺纱：
指全部用纺纱过程中所处理下来的废棉作原料纺成的纱，用于织造低级棉毯、绒布和包皮布等；
④漂白纱：
用原色纱经过炼漂而成，用于织造漂白布、也可与染色纱交织成各种色织产品；
⑤丝光纱：
经过丝光处理的棉纱。有丝光漂白和丝光染色纱，供织造高档色织物；
⑥烧毛纱：
经烧毛机烧掉纱线表面的茸毛，制成具有光滑表面的纱线，供织造高档产品。
二、棉纱的加工
棉纱的生产制造方法比较复杂，一般来讲，目前有两种纺纱的方法，即梳棉纺纱和精梳纺纱。
。英制支数是定重制，因此支数越大纱线越细。英制支数不是我国当今法定的纱线细度指标，但在企业中仍然被广泛的使用，尤其是棉型纺织行业。