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油液污染度测试仪的优势及应用
相信对于大部分非专业的朋友们来说，可能对油液污染度测试仪不是很了解。
别担心，下面我来为大家介绍油液污染度测试仪的相关知识。
本仪器采用英国普洛帝核心技术—“光阻测量颗粒”，并采用油液行业经典方法NAS1638 和ISO4406，并可根据用户的要求，内置用户所需多种标准。
引用精密柱塞泵和超精密流量电磁控制系统，实现进样速度恒定和进样体积精确的双控制，取样量1ml~无限大随意设定，准确无误。
如果你有这方面需求的话，不妨接着往下看，说不定对你有所帮助哦！
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仪器别名：
简称：油液颗粒计数器、油液颗粒检测仪、颗粒测试仪、
别称：便携式油液污染度测试仪、便携式油液污染度检测仪、便携式油液污染度分析仪、便携式油液颗粒度分析仪
1。
Pall便携式油液污染检测仪说明
Pall便携式油液污染检测仪说明编制：许国超注：图片污染度比对是根据仪器箱提供说明说的对比，翻译后的文字和增加的内容为更好的方便使用，翻译部分只提供参考。
目录前言 3 仪器设备使用寿命的影响因素 4 污染的原因/ 微米 5 污染度等级代号比较 6 污染物的类型17 油液取样22 ISO污染度等级代号的理解24 油液污染度等级推荐工作表26Pall油液污染度比较手册是用于现场液体分析的一种有效工具。
与Pall便携式污染检测仪联合使用，工作人员可以估计出液压油中固体污染物的数量和类型。
虽然Pall便携式污染检测仪无法确定污染颗粒的具体数量，但是工作人员可以将实际的补偿（25ml液体）与比较手册中显示的照片相比较，从而判断液体样品中污染物的等级和类型。
前言·手册中的例子采用实际现场的样品（25ml液体），实验装置类似于Pall便携式污染检测仪。
·手册中显示的颗粒数信息仅供参考。
颗粒的数据与自动颗粒计数器（APC）获得的数据相当。
自动颗粒计数器（APC）采用最新的标定方法 ISO 11171，ISO 11171 结合了美国国家标准与技术研究院（NIST）可溯源的最新方法，试验粉尘为ISO MTD 粉末（ISO MTD test dust）。
· ISO 4406:1999规定了ISO污染度等级代号。
ISO 4406:1999报道中油液污染度的测量结果由自动颗粒计数器（APC）测定，其中自动颗粒计数器（APC）采用了NIST可溯源的最新标定方法。
·样本中显示了NAS 1638和SAE AS4059D污染度等级所依据的颗粒数。
ISO标准中关于油液污染度测量和报道的更多信息，详见Pall技术报道PIHC-ISO Std和PIHC-ISO Std 1。
仪器设备使用寿命的影响因素E.Rabinowica博士（美国麻省理工学院）的一项研究表明：更换配件或“性能降低”70%的原因是由于设备表面降解，其中20%源于腐蚀，50%源于设备磨损。
PALL安装操作维修手册
PALL安装操作维修手册安装操作维修手册HCP聚结分离式净油机Pall滤油机(北京)公司目录1 概述1.1 产品适用范围l.2 产品特点2.构和功能2(1 结构说明2(2 功能介绍2(2(1整机功能2(2(2过滤系统2(2(3聚结系统2(2(4分离系统2(2(5排水系统2(2(6排放系统2(2(7驱动2(2(8整体结构与管路2(2(9电器系统2(2(10与Purifier的配合使用3 安全3(l 设备的安全保护功能3(2 用户需注意的安全事项4 搬运与储存4(l 搬运4(2 储存5 安装6 启动运行6(1 启动前检查6(2 启动6(3 关机6(4 紧急停车6(5 运行7 维护7(1 故障诊断和排除7(2 日常维护规程7(2(1滤芯检查、清洗和更换7(2(2泵安全阀压力调节7(3 检查，保养日程8 技术参数9 附件9.1 仪数显表的设置9.2的计时方法9.3循环过滤、脱水运行及排空容器时各阀启闭表9.4产品图纸9.5备件清单操作手册版本修订日期HCP聚结分离式净油机 E3 2002.101 简介1(1 产品适用范围本设备可高效率地去除液压油、润滑油、气轮机油等石油基油品中的游离水和固体污染物，也可以根据需要单独对油液进行旁路或在线净化处理，1(2 产品功能HCP系列设备可以:A.破除介质中的全部油水乳化结构。
B.去除介质中的游离水。
处理后介质的游离水含量低于1OOPPM，极限时可低于50PPM。
C. 滤除介质中的固体颗粒。
控制油液清洁度，可以达到NAS 4级或更高。
注:本设备不适用于水含量要求很低的场合，譬如要求去除溶解水(此时的一个解决方案是将本设备与PALL公司的PURIFIER系列产品配合使用(这样可以快速地将油液中大量的水分脱去;并最终将总水含量降至15,30PPM或更低(2 结构和功能2.1结构说明HCP分移动式和固定式两种结构。
移动式设备可以根据需要更换工作场所，其配备的万向制动脚轮，有助于将设备布置在比较狭窄或不平整的工作场地上面。
油液污染度等级
油液污染度等级油液污染度是指单位体积油液中固体颗粒污染物的含量;及油液中固体颗粒污染度的浓度..对于其他污染物;如水和空气;则用水含量和空气含量表述..油液污染度是评定油液污染程度的重要指标..目前油液污染度主要采用以下两种表示方法：质量污染度：单位体积油液中所含固体颗粒污染度的质量;一般用ml/L表示颗粒污染度：单位体积油液中所含各种尺寸的颗粒数..颗粒尺寸范围可用区间表示;如5～15μm;15～25μm等；也可用大于某一尺寸表示;如＞5μm;＞15μm等..此外油液污染度还可以用百万分率ppm来表示;质量ppm或体积ppm..质量污染度表示方法虽然比较简单;但不能反映颗粒污染物的尺寸及分布;而颗粒污染物对元件和系统的危害作用与其颗粒尺寸分布及数量密切相关;因而随着颗粒计数技术的发展;目前已普遍采用颗粒污染度的表示方法..为了定量评定油液污染程度;世界各主要工业国都制定有各自的油液污染度等级;近年来已趋向于采用统一的国际标准..下面介绍美国NAS 1638油液污染物等级和ISO 4406油液污染度等级国际标准..A NAS 1638固体颗粒污染物等级NAS 1638是美国航天工业部门在1964年提出的;目前在美国和世界各国仍广泛采用..它以颗粒浓度为基础;按照油液中在5～15、15～25、25～50、50～100和＞100μm 5个尺寸区间内最大允许颗粒数划分为14个污染物等级;见表一..表一：NAS 1638污染度等级表100ml中的颗粒数颗粒尺寸污染度等级000123456789101112从表中可以看出;相邻两个等级的颗粒浓度比为2..因此当油液污染度浓度超过表中最大的12级;可用外推法确定其污染度等级..测得的各尺寸范围的颗粒往往不属于同一等级;一般取其中最高一级作为油液污染度等级..但这种处理方法有时不尽合理..例如;5～15、15～25、25～50、50～100和＞100μm各尺寸段的污染度等级如果是7、7、6、10和8;若取最大者;则油液污染度应为10级..然而;从可能进入运动副间隙引起磨损的危害尺寸来考虑;污染度定位7级比较更符合实B ISO 4406固体颗粒污染度国际标准ISO 4406油液污染度国际标准采用两个数码表示油液的污染度等级;前面的数码代表1mL油液中尺寸大于5μm的颗粒数的等级;后面的数码代表1mL油液中尺寸大于15μm的颗粒数的等级;两个数码之间用一斜线分隔..例如污染度等级18/13表示油液中大于5μm 的颗粒数的等级为18;每毫升颗粒数在130000～250000之间；大于大于15μm的颗粒数的等级为13;每毫升颗粒数在4000～8000之间..表二为ISO 4406污染度等级和相应的颗粒浓度..根据颗粒浓度的大小共分为26个等级..表二： ISO 4406 1987污染度等级ISO 4406污染度等级标准选择两个具有特征性的尺寸：5μm和15μm ..他们基本反映油液中较小颗粒引起堵塞淤积和较大颗粒产生的磨损等危害作用..目前ISO 4406污染度等级标准已被世界各国普遍采用..我国制定的国家标准GB/T 14039-93“液压系统工作介质固体颗粒污染度等级代号”等同采用ISO 4406..ISO 4406和其他几种污染度等级之间的大致对应关系见表三..表三： ISO 4406与其它污染度等级对照表①美国汽车工程师协会在1963年提出的污染度等级②空气滤清器细试验粉尘目前采用NAS 1638和ISO 4406污染度等级标准的最小颗粒尺寸均为5μm..随着现代液压技术的发展;对油液污染度控制发展的进一步提高;绝对精度1～3μm的高精度滤油器已应用于清洁度要求高的液压系统..因此;对IS0 4406已提出修改意见;建议增加一个反应大于2μm颗粒污染度等级的数码;采用3个数码表示油液污染度..例如22/18/13;以上数码分别表示＞2μm;＞5μm和＞15μm的颗粒浓度..最近对ISO 4402“液体颗粒计数器的校准”进行了修改;新的校准方法ISO 11171已经制定..采用新的校准方法提高了颗粒分析的准确性;但同时带来了颗粒尺寸重新定义的问题..过去用ISO 4402校准方法测定的颗粒尺寸2μm;5μm和15μm;而用新的校准方法则为4.6μm;6.4μm和13.6μm..为此;最近对ISO 4406进行了修改和完善;修改后的ISO 4406:1999规定：对于用自动颗粒计数器计数的污染度等级采用＞4μm;＞6μm和＞14μm 三个尺寸范围的颗粒浓度等级来表示..对于用显微镜计数法;仍用＞5μm和＞15μm的颗粒浓度等级表示..。
Pall风电过滤技术讲座PPT课件
• 美国Pall Corporation在中国的独资公司 • 共有员工约1000人. • 总部设在北京. 上海, 广州, 香港, 长春设
有办事处. • 北京设有独资工厂及仓库. •北京、上海、广州就设有试验室 (SLS),
Pall Corporation
污染控制 和系统可靠性
• 1946年PALL博士成立了Micro Metallic公司，于1957年 更名为Pall Corporation, 1990年，PALL博士获得美国 国家技术勋章。
• PALL公司是以专门研究滤材，流体净化分离技术，开 发生产高性能过滤器及过滤系统的工程公司。
• 高性能过滤器及过滤系统年销售量超过21亿美元，职工 约1.3万人。在全世界同类行业居第一位。
99.98%
Pall Corporation
清洁度标准
为建立一个统一、有效的方法，解释和控制系
统的污染水平，采用了污染等级来表示系统的 污染程度。
目前常用污染等级标准：
ISO4406 NAS1638 MOOG
Pall Corporation
ISO 4406：1999
• 污染等级表示方法：
1、用显微镜计数污染等级代号的确定
Life science
PALL 生命科学是在下列领域中的开发者和领导者，包括 过滤系统、认证服务及污染控制膜片等方面。
• 血液注射、静脉注射、 • 临床及血库 • 制药 • 生物制品
Pall Corporation
Industrial Process
• 飞行器 • 冶金机械 • 汽车
移动设备 发电机组 造纸机械 旋转机械 船和陆地行步机械 其他各种重型或精密机械
• 粘结纤维 • Higher reliability
便携式油液污染度检测仪使用方法(光学显微镜法)
一、产品简介：A1030便携式颗粒计数仪(显微镜法)，以美国PALL公司的相关产品为蓝本，进行了相应的改进优化，降低了成本，使用更加方便，用于液压油，润滑油及水乙二醇抗燃液的清洁度现场检测，检测清洁度直观易读，并能帮助维护工程师判断油品污染物的性质，判断污染物的来源，是现代工厂维护的必备检测设备。
二、仪器特点：适合于DL432-92方法要求通过显微镜目测5～150μm颗粒污染情况分级标准：NAS1638，ISO4406三、仪器配置：3.1提箱3.2漏斗及过滤基座3.3显微镜及笔式电筒3.4250ml真空抽滤瓶及硅胶密封瓶塞3.5250ml溶剂冲洗瓶3.6真空泵及硅胶管3.71.2μm滤膜x200、5.0μm滤膜x200片3.8镊子3.9100ml取样瓶3.10载玻片四、操作指南：便携式颗粒计数仪的设计使你进行：*现场检测并且测出系统液压的清洁度等级；*并能看到过滤滤材在去除系统中污染颗粒的效率。
4.1仪器准备4.1.1在使用该仪器前请熟悉元件型号及其名称。
4.1.2先拧下“油液注入口旋钮”往真空泵中注入“真空泵专用油”至MIN和MAX之间，再把“油液注入口旋钮”拧紧。
4.1.3用硅胶管连接好真空泵与真空抽滤瓶。
把上图中“排气口塞”打开。
4.1.4安装好显微镜，调整好笔式电筒的照明。
4.1.5保证漏斗与基座的清洁，如有必要需清洗。
注意：所有与油样接触的元件和容器须在通过分析滤膜前完全用过滤的溶剂冲洗一下。
冲洗后的漏斗要用盖住。
4.1.6根据液体的种类选择合适的滤膜和溶剂。
分析滤膜：a)1.2微米带格滤膜用于除磷酸脂，酒精和燃料。
这些应该用1.2微米无格尼龙滤膜（兼容性）。
b)对于污染严重的液体。
这需要抽取25ml，1.2微米滤膜使用起来有些困难，如有可能，则用5.0微米的滤膜。
溶剂：a)建议使用PF脱脂剂作为石油基液压油，润滑油和磷酸脂的溶剂。
注意油漆稀释剂矿物醇（无腊克或以丙酮为主体的稀释剂）作为替代品。
PALL滤油机HNP021中文操作维护手册
© Pall Corporation 北京市经济技术开发区宏达南路12号目录章节名称页码1 前言32 设计参数43 操作说明7●概述7●各构件系统8●电气系统10●操作124 安装及操作14●安装14●操作程序20●诊断功能225 保养24●日常保养工作24●故障查找29●大修安排316附录●电器图●总装图●液压原理图前言此手册是本公司按照客户采购单的要求而制造的设备的安装、操作及保养指南。
在安装、操作及保养此设备之前，必须阅读此手册的有关内容。
此手册涉及的是颇尔HNP021系列净化设备，因此所给出的许多图形和件号包括了全部可供选购的产品部件。
此装置的具体参数可从控制箱盖上的铭牌查出，可得到准确的数值和件号。
此设备和选购部件将分别包装，并由客户装配。
拆开包装箱时，要细心谨慎，并按发货单核查所收到的部件。
此设备已按颇尔公司标准程序进行了试验和质量检验，而且也根据合同的要求进行必要的试验。
然而，在试验后，为便于运输，设备可能已打开或解体，并已将其放空和清洗等。
客户应检查并确保运输时，螺母、螺栓、软管或其它任何部件均未松动，必要时将其紧固。
铭牌已固定在设备上，如需要参数、服务或备件时，可查阅铭牌提供的信息。
用户有责任检查实际的操作条件，并确保过滤部件、滤芯、容器及密封材料与实际应用条件相匹配并符合地方安全法规。
设计参数1. 标识设备名称：颇尔油净化装置型号：见铭牌2. 设计操作条件流体：与密封材料相适应进口压力：最高+0.4 bar g，（巴表压）（6psi ，磅/英寸2）出口压力：最高7 bar g （100 psi）运行温度：最高70 ℃（158℉）最大流体粘度：700 cSt （厘拖）最小流体粘度：10 cSt3. 流体系统进口循环流量：20 升/分（5.3美加仑/分）进口压力开关设定值：0.2bar 绝对值（2.9 psi ）进口泵安全阀设定值： 5.6 bar （81psi）出口出口压力：最高7 bar （100 psi）出口过滤器压差开关设定值： 2.4 bar g （35 psi）出口泵安全阀设定值：9 bar（130 psi）4. 真空系统运行真空度：从-0.7至-0.9 bar g 可调（21至27 inHg），按用途而定泵润滑液：Supervac 非乳化液或矿物油，达到ISO46粘度级5. 结构材料结构架，容器及控制箱：不锈钢带螺纹的接头及紧固件：防腐处理过的碳钢软管：腈橡胶密封选购件：腈橡胶氟橡胶密封选购件：氯化聚乙烯EPDM密封选购件：氯化聚乙烯密封件：腈橡胶，氟橡胶，EPDM注：装置所用密封件的详细情况，参见铭牌。
油液污染度,颗粒度检测仪
产品介绍：根据国内外统计资料，液压系统的故障大约有70%是由于油液污染引起的，而固体颗粒物是液压和润滑系统中最普遍、危害作用最大的污染物。
通过检测油液中的油液颗粒含量，不仅可以提高系统的可靠性和延长系统的寿命，而且还可以降低事故发生率，提高生产效率。
航峰研发的KLD系列产品包含KLD-Z在线式污染度检测仪、KLD-B便携式污染度检测仪。
能即时检测油液中颗粒含量，帮助工作人员正确分析液压系统中油液污染情况，及时判断机械零件的工作状况。
KLD-B颗粒度计数器主要特点：1可实现离线和在线两种检测方式，30秒钟即可出检测结果，检测速度快、精度较高；2采用大屏幕液晶触控显示屏操作，软件可实现图形分析、多种污染度等级显示（NAS1638,ISO4406,GJB420A-96）、数据库存储和查询等功能；3内置打印机,可即时打印测量结果；4体积小、重量轻、携带方便；5具有掉电记忆功能,掉电后重新上电,按照掉电前的状态进行工作。
流量范围50〜300ml/min 在线油液压力0.3〜3MPa(低压)；3-20Mpa(高压)测定粘度10-300mm2/s+20% 灵敏度1微米(ISO-4402)；4微米(ISO-11171)通道4个污染标准ISO440601-29；NAS1638 00-21；GJB420A000-12适用电卿：交流电220V±10%和蓄电池数据处理硬盘存储，测量数据可通过内置打印机打印或通过串口下载温度油温：0〜60°C；仪器环境温度：0C〜40C 湿度相对湿度20-85%下工作，无冷凝；存放湿度98%重量10kg 尺寸415mm*319mm*168mm监测原理半导体二极管激光遮光原理，此二极管激光器寿命比传统的白炽光源长10倍，光学稳定性和灵敏度高，抗震性好，可达70000工作小时（8年）。
应用范围矿物油或磷酸脂类合成油，如液压油、润滑油、变压器油（绝缘油）、汽轮机油（透平油）、齿轮油、发动机油、航空煤油、水基液压油等油液。
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Pall油液污染度比较手册目录前言 3 仪器设备使用寿命的影响因素 4 污染的原因/ 微米 5 污染度等级代号比较 6 污染物的类型17 油液取样22 ISO污染度等级代号的理解24 油液污染度等级推荐工作表26Pall油液污染度比较手册是用于现场液体分析的一种有效工具。
与Pall便携式污染检测仪联合使用，工作人员可以估计出液压油中固体污染物的数量和类型。
虽然Pall便携式污染检测仪无法确定污染颗粒的具体数量，但是工作人员可以将实际的补偿（25ml液体）与比较手册中显示的照片相比较，从而判断液体样品中污染物的等级和类型。
前言·手册中的例子采用实际现场的样品（25ml液体），实验装置类似于Pall便携式污染检测仪。
·手册中显示的颗粒数信息仅供参考。
颗粒的数据与自动颗粒计数器（APC）获得的数据相当。
自动颗粒计数器（APC）采用最新的标定方法 ISO 11171，ISO 11171 结合了美国国家标准与技术研究院（NIST）可溯源的最新方法，试验粉尘为ISO MTD 粉末（ISO MTD test dust）。
· ISO 4406:1999规定了ISO污染度等级代号。
ISO 4406:1999报道中油液污染度的测量结果由自动颗粒计数器（APC）测定，其中自动颗粒计数器（APC）采用了NIST可溯源的最新标定方法。
·样本中显示了NAS 1638和SAE AS4059D污染度等级所依据的颗粒数。
ISO标准中关于油液污染度测量和报道的更多信息，详见Pall技术报道PIHC-ISO Std和PIHC-ISO Std 1。
仪器设备使用寿命的影响因素E.Rabinowica博士（美国麻省理工学院）的一项研究表明：更换配件或“性能降低”70%的原因是由于设备表面降解，其中20%源于腐蚀，50%源于设备磨损。
污染的来源设备中的污染物存在的地方·汽缸、油液、软管、液压机、管线、泵、油箱、阀门等污染物的形成·系统装配·系统操作·系统磨合·油液分解外部进入的污染物·油箱吸入·轴承密封·活塞杆密封维护期间引入的污染物·拆卸/装配·补充油液微米“µm”“Micron”=微米=µm1微米=0.000,039英寸10微米=0.0004英寸肉眼能看到的最小圆点=40µm一张纸的厚度=75µm在润滑和液压系统，固体颗粒污染物的测量以微米为单位。
污染度等级代号比较提示：（c）：表示采用NIST可溯源的方法依据ISO 11171校准。
放大倍数：100倍；比例：1格=14µm颗粒数总结 1.照片分析：清洁的滤膜，表面没有任何污染物。
颗粒数总结 2.照片分析：滤膜表面只有很少的污染物，可见的颗粒是二氧化硅。
颗粒数总结 3.照片分析：可见的污染物是二氧化硅。
颗粒数总结 4.照片分析：可见的污染物主要是金属，也有一些二氧化硅颗粒。
颗粒数总结 5.照片分析：可见的污染物主要是二氧化硅，以及一些金属和锈颗粒。
颗粒数总结 6.照片分析：可见的污染物包括二氧化硅、金属和锈颗粒。
颗粒数总结 7.照片分析：污染物包括二氧化硅、金属和锈颗粒。
颗粒数总结 8.照片分析：污染物主要是二氧化硅，以及一些金属和锈颗粒，同时还能看见一根纤维。
颗粒数总结 9.照片分析：污染物绝大多数是金属，以及一些二氧化硅和少量锈颗粒。
颗粒数总结 10.照片分析：样品污染严重，污染物主要是金属、二氧化硅和锈颗粒。
颗粒数总结 11.ISO 4406污染等级代号污染严重，无法评级照片分析：样品污染严重，污染物主要是金属、二氧化硅和锈颗粒。
由于污染严重，Pall便携式污染检测仪无法评级。
污染物的类型以下这些有代表性的微型照片中污染物，是液压油和润滑油中常见的污染种类。
二氧化硅：硬质的半透明颗粒，经常出现在大气和环境污染中，如：沙尘。
光亮金属发光的金属颗粒，颜色通常为银色或金色，由系统中产生。
这种污染物的生成是由于设备磨损，而且经常会进一步引起其他设备磨损，并加速油液老化。
黑色金属被氧化的含铁金属颗粒，是绝大多数液压和润滑系统所固有的。
这种污染物的产生和形成是由于系统磨损。
铁锈油液中常见的暗淡的橙色/棕色颗粒。
这种污染物来自于系统中可能有水存在的地方，如：油箱。
纤维这种污染物通常来自于纸张和纤维织物，如：车间的抹布。
细小颗粒形成的块状物大量淤泥状的细小颗粒覆盖在滤膜表面，形成一层饼状物。
饼状物掩盖了滤膜表面的较大颗粒，因此无法评价污染情况。
凝胶块状物一层厚厚的凝胶覆盖在滤膜表面，无法评价污染情况。
沉淀物这种颗粒污染物有着相当一致的尺寸和颜色（通常为白色）。
当油液添加剂包装破损，混入油中，通常会出现这种沉淀物。
此时，添加剂变成了一种污染物，而不是最初期待的那样。
油液取样取样时，可靠的样品信息对于帮助解释分析结果是非常必要的。
比如以下信息：取样申请、设备ID、操作温度、油箱体积、泵流速、过滤器位置，过滤器生产厂家和产品编号，过滤器速率、取样点、取样方法、目标清洁度等级、油液生产厂家、油液名称、取样日期、原因分析（如：部件故障、油液变化、操作故障、趋势）、检测报告。
油液取样步骤前言油液取样通常有4种方法。
方法2最常用，其次是方法1；当其他方法不可取时，采用方法3&4。
请勿从油箱的放泄阀处取样，在尽可能洁净的条件下取样。
方法1：适用于聚四氟乙烯材质的小球阀或类似位置，或者一个取样点。
（1）取样前，系统至少运行30min，以便污染物均匀分布。
（2）打开取样阀，用至少1升油液冲洗阀门，冲洗过后不要关闭阀门。
（3）小心打开取样瓶，避免瓶子被污染。
（4）用系统内的油液荡洗瓶子内壁2-3次，取液量约为瓶子的1/2左右，丢弃荡洗过的油液。
（5）取液，几乎装满取样瓶。
（6）迅速盖上瓶盖，关闭取样阀。
（7）在取样瓶上用标签注明系统的详细信息，随后将取样瓶放入合适的包装，以便运输。
方法2：（1）取样前，系统至少运行30min，以便污染物均匀分布。
（2）打开阀门，用至少10加仑（40升）油液冲洗阀门（此时最好将阀门后面的出口与油箱用一根软管连接），不要关闭阀门。
（3）冲洗过后，取下软管，阀门仍旧开启，让油液继续流出。
（4）小心打开取样瓶，避免瓶子被污染。
（5）用系统内的油液荡洗瓶子内壁2-3次，取液量约为瓶子的1/2左右，丢弃荡洗过的油液。
（6）取液，几乎装满取样瓶。
（7）迅速盖上瓶盖，关闭取样阀。
（8）在取样瓶上用标签注明系统的详细信息，随后将取样瓶放入合适的包装，以便运输。
注意：取样期间，不要碰触阀门。
方法3：适用于真空取样装置从油箱中取样（当方法1&2不可取时采用该方法）。
（1）取样前，系统至少运行30min，以便污染物均匀分布。
（2）清理油箱入口，从此处取样。
（3）将取样装置的软管用过滤（0.8µm）的溶剂冲洗干净，去除可能存在的污染物。
（4）将合适的取样瓶连接在装置上，软管小心伸入油箱，处于油液大约一半的位置。
注意避免软管蹭到油箱的边缘（或油箱内的隔板），否则污染物可能被吸入管内。
（5）抽动取样装置上的拉杆产生真空，取液量约为瓶子的一半左右。
（6）小心拧下取样瓶，释放真空，允许软管抽干。
（7）用油液荡洗瓶子内侧，随后倒出油液。
重复步骤（4）-（7）2-3次。
（8）取液，几乎装满取样瓶。
（9）从取样装置上拧下取样瓶，迅速盖上瓶盖。
（10）在取样瓶上用标签注明系统的详细信息，随后将取样瓶放入合适的包装，以便运输。
方法4：油箱取样—取样瓶浸入油箱中（最后采用的方法）。
（1）取样前，系统至少运行30min，以便污染物均匀分布。
（2）清理油箱入口，从此处取样。
（3）取样瓶的外侧用过滤（0.8µm）的溶剂冲洗干净。
（4）拧下取样瓶的盖子，将取样瓶小心浸入油箱中，取整瓶油液，荡洗瓶子的内侧，随后倒出油液。
（5）重复步骤（4），荡洗瓶子内侧2-3次。
小心取整瓶油液，迅速拧上盖子，将瓶子外壁擦拭干净。
（6）确保关闭油箱全部开口。
在取样瓶上用标签注明系统的详细信息，随后将取样瓶放入合适的包装，以便运输。
注：错误的取样步骤将会对样品的污染度等级产生不利影响。
样品不可能比实际系统更干净，而且样品很容易被污染。
ISO污染度等级代号的理解手册中呈现的ISO污染度等级代号是以ISO 4406:1999为基础的。
ISO 4406:1999标准中报道的油液污染度等级均由通过ISO 11171校准的自动颗粒计数器（APCs）测量而得。
ISO 4406报道的油液污染度等级采用3种代码，分别表示每毫升油液中尺寸≥4µm（c）、6µm（c）和14µm（c）的颗粒数。
注：ISO 4406标准中污染度等级代码增加一级，表示污染等级增加一倍。
油液污染度等级推荐工作表参照下图，根据表7得出清洁度权重的数值，在红线交叉处，从图表左侧找出推荐的ISO 4406等级代号。
注意：在线监测要求低于ISO等级代号：14/12/9。
注：* 单级或复式过滤器在系统中过滤介质等级相同参照下图，根据表9得出过滤等级权重的数值，在红线交叉处，从图表右侧找出Pall推荐的过滤介质等级。
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