钢铁企业质量管理系统教材(DOC 57页)
钢结构施工质量管理体系
项目质量管理体系编制：审核:批准：XXX公司XXX项目2024年月日目录项目质量管理体系............................................... - 1 -一、建立质量组织保证体系...................................... - 3 -二、质量管理流程图............................................. - 5 -三、建立质量例会制度、每月质量讲评制度 (6)四、坚持样板引路制 (6)五、施工质量保证体系 (6)六、成品保护措施 (8)七、质量通病防治措施 (11)八、测量管理措施 (41)项目质量管理体系一、建立质量组织保证体系1、项目经理质量责任项目经理是项目经理部质量工作的组织者、领导者，对所承担的工程质量负全部责任。
2、项目负责人质量职责项目负责人必须协助、配合项目经理实现对工程质量工作的组织、贯彻、落实，确保项目经理部质量目标的实现。
对工程负有组织、贯彻、落实和检查的责任。
3、专业负责人质量职责认真贯彻执行国家规程、规范和质量标准，确保质量目标的实现。
负责编制工程施工组织设计、施工方案、技术措施、工艺流程、操作方法和工程质量目标设计。
负责向工长和班组长进行详细的技术交底，处理日常技术问题，对工程负有质量技术监督责任。
4、质检员质量职责严格按照施工图纸、验收规范、工艺标准、质量评定及验收标准的规定进行验收评定和监督检查。
及时收集整理各分项分部、单位工程质量原始检查评定记录，建立有关质量台帐，及时填报工程质量报表。
坚持原则，深入生产第一线，对重点部位、重点工序严格把关，随时掌握工程质量动态，对粗制滥造者有权停工、返工或经济处罚。
参加隐蔽工程检查和验收，交接工作及对质量事故和质量问题的处理。
5、资料员质量职责负责收集、整理、编制和移交竣工资料。
负责施工图纸的接收、管理、登记、标识。
及时收集、整理材料资料、技术资料、试验资料。
(冶金行业)质量体系培训教材管理版
（冶金行业）質量體系培訓教材管理版**（广州）电子电器实业有限X公司ISO9000质量体系培训教材——管理版编写：品质部2002/12/12说明1．编写目的：通过对本教材的学习,使X公司骨干人员对ISO9000质量体系得到更全面的认识和理解,为完善本X公司的质量管理体系多尽壹份责,多出壹份力。
2．适用范围：QA、技术员、工程师、主管、内审员的质量体系培训3．主要内容：A．ISO9000认证常识B．ISO9000：2000版中提到的八项质量管理原则C．质量——术语D．企业建立、健全质量体系的基本要求E．将5S作为实施ISO9000的辅助方法F．内部质量体系审核G．质量体系文件的编制H．纠正及纠正措施壹.ISO9000认证常识你是不是觉得“ISO9000”、“国际标准”、“质量”、“管理体系”、“认证”等等名词听得很多，觉得耳熟？可是，如果真的问你“什么叫ISO9000？”等等时，你是不是又抓头挠耳、无可奉告？嗨！被我猜中了。
这就叫做“隔行如隔山”。
当下，你壹定急于想知道究竟什么叫ISO9000等等，是吗？那么，让本文慢慢地、壹步壹步地告诉你吧。
（壹）.什么叫ISOISO是壹个组织的英语简称。
其全称是InternationalOrganizationforStandardization,翻译成中文就是“国际标准化组织”。
ISO是世界上最大的国际标准化组织。
它成立于1947年2月23日，它的前身是1928年成立的“国际标准化协会国际联合会”（简称ISA）。
他如IEC也比较大。
IEC即“国际电工委员会”，1906年在英国伦敦成立，是世界上最早的国际标准化组织。
IEC主要负责电工、电子领域的标准化活动。
而ISO负责除电工、电子领域之外的所有其他领域的标准化活动。
ISO现有117个成员，包括117个国家和地区。
ISO的最高权力机构是每年壹次的“全体大会”，其日常办事机构是中央秘书处，设在瑞士的日内瓦。
中央秘书处现有170名职员，由秘书长领导。
2024版质量管理体系基础知识培训教材[1]
![2024版质量管理体系基础知识培训教材[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/a449fbb6f605cc1755270722192e453610665bb0.png)
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全员参与
2024/1/28
各级人员都是组织之本，只有他们的充分参与，才能使他们的才干为组织带来收益。
全体职工是每个组织的基础。组织的质量管理不仅需要最高管理者的正确领导，还 有赖于全员的参与。所以要对职工进行质量意识、职业道德、以顾客为中心的意识 和敬业精神的教育，还要激发他们的积极性和责任感。
为实现有效的决策，组织应：确定、收集和分析数据和信息；确保数据和信息足够准确、可靠和安全；使 用适宜的方法对数据和信息进行分析和评价；确保人员对分析和评价所需的数据是胜任的；依据证据，权 衡经验和直觉进行决策并采取措施。
2024/1/28
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关系管理
为了持续成功，组织需要管理与供方、合作伙伴及其他 相关方的关系。
制定质量目标
质量目标是组织在质量方面所追求的目的，是组织质量方针的具体化。质量目 标应具有可测量性、可达成性、相关性和时限性。制定质量目标时应考虑组织 的实际情况和顾客的需求，确保目标的合理性和可行性。
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分配和落实质量职能
2024/1/28
分配质量职能
根据组织的质量方针和质量目标， 将质量管理活动分配到各个职能部 门和层次，明确各部门和人员在质 量管理中的职责和权限。
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质量管理体系的基础术语和定义
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质量
质量是一组固有特性 满足要求的程度。
质量是公司的生命， 质量是竞争的核心。
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质量具有广义性、时 效性、相对性。
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要求
要求是明示的、通常隐含的或必 须履行的需求或期望。
要求可以由不同的相关方提出。
钢铁企业全流程质量管控系统
钢铁企业全流程质量管控系统摘要：钢铁企业全流程质量管控系统在现代生产中至关重要。
本文介绍了全流程质量管控的意义，强调了原料、生产过程和成品质量的关键性。
本文探讨了质量标准体系、质量责任体系和质量考核体系的建设，强调了建立清晰的组织架构、设定质量岗位和明确的质量职责的重要性。
通过全面的质量管控，钢铁企业可以提升产品质量、降低成本、增强市场竞争力。
关键词：钢铁企业；全流程质量管控；质量标准引言:钢铁产业作为重要的基础工业领域，在全球经济中扮演着重要角色。
然而，随着市场竞争的不断加剧，钢铁企业面临着质量稳定性和生产效率的挑战。
为了应对这些挑战，建立一个全流程质量管控系统变得尤为关键。
这样的系统能够确保从原料采购到最终成品交付的每个环节都严格遵循质量标准，从而提升产品质量、降低生产成本，增强企业竞争力。
一、钢铁企业全流程质量管控的意义(一)钢铁企业生产流程简介钢铁的生产流程是一个复杂而多环节的过程，涵盖了从原料采购到最终产品交付市场的各个阶段。
原料的采购涉及到从矿石矿山或废钢回收中获得合适的原材料。
这些原料需要进行预处理，包括分类、清洗、破碎等，以确保原材料的质量和适用性。
在炼制阶段，原材料被加热、熔化、合金化等，形成液态的金属。
在加工阶段，液态金属通过连铸、轧制、锻造等工艺，逐步形成成品钢材。
经过质量检验和包装，钢材被交付到客户手中[1]。
(二)全流程质量管控的概念全流程质量管控并不仅仅是对单个环节的质量进行监控，它更强调将整个生产流程看作一个相互关联的系统。
这意味着需要在每个环节都设立合适的质量标准和要求，并确保各个环节之间的协同作用。
从原材料的选择和采购开始，制定合理的加工工艺，运用先进的生产设备，严格控制生产参数，培训员工遵循操作规范，全方位地进行管理和控制。
(三)实施意义全流程质量管控的核心目标之一是提高产品质量水平。
通过严格的质量标准和全面的控制措施，可以避免或最小化生产中的缺陷和问题，从而生产出更符合客户期望的高品质产品。
钢铁企业质量管理手册
目 次引言 (III)1 范围 (1)1.1 总则 (1)1.2 应用 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 质量管理体系要求 (1)4.1 总要求 (1)4.2 文件要求 (2)4.2.1 总则 (2)4.2.2 质量手册 (2)4.2.3 文件控制 (2)4.2.4 记录的控制 (2)5 管理职责 (3)5.1 管理承诺 (3)5.2 以顾客为关注焦点 (3)5.3 质量方针 (3)5.4 策划 (3)5.4.1 质量目标 (3)5.4.2 质量管理体系的策划 (3)5.5 职责、权限和沟通 (4)5.5.1 职责和权限 (4)5.5.2 管理者代表 (6)5.5.3 内部沟通 (6)5.6 管理评审 (7)5.6.1 总则 (7)5.6.2 评审输入 (7)5.6.3 评审输出 (7)6 资源管理 (7)6.1 资源的提供 (7)6.2 人力资源 (7)6.2.1 总则 (7)6.2.2 能力、培训和意识 (7)6.3 基础设施 (8)6.4 工作环境 (8)7 产品实现 (8)7.1 产品实现过程的策划 (8)7.1.1 适用范围 (8)7.1.2 策划内容 (8)7.1.3 策划程序 (8)7.2 与顾客有关的过程 (9)7.2.1 与产品有关的要求的确定 (9)7.2.2 与产品有关要求的评审 (9)7.2.3 顾客沟通 (9)7.3 设计和开发 (10)7.4 采购 (10)7.4.1 采购过程 (10)7.4.2 采购信息 (10)7.4.3 采购产品的验证 (10)7.5 生产和服务的提供 (10)7.5.1 生产和服务提供的控制 (10)7.5.2 生产和服务提供过程的确认 (11)7.5.3 标识和可追朔性 (11)7.5.4 顾客财产 (11)7.5.5 产品防护 (11)7.6 监视和测量设备的控制 (11)8 测量、分析和改进 (12)8.1 总则 (12)8.2 监视和测量 (12)8.2.1 顾客满意 (12)8.2.2 内部审核 (12)8.2.3 过程的监视和测量 (13)8.2.4 产品的监视和测量 (13)8.3 不合格品的控制 (13)8.4 数据分析 (13)8.5 改进 (14)8.5.1 持续改进 (14)8.5.2 纠正措施 (14)8.5.3 预防措施 (14)9 支持性文件 (15)附录A（规范性附录）组织机构图和质量管理体系网络图 (16)附录B（规范性附录）职能分配表 (17)附录C（规范性附录）文件修改页 (19)0.4 质量方针、质量目标质量方针、质量目标为确定本公司质量管理的宗旨和方向，建立、实施及保持有效的质量管理体系，并得到持续的改进，使产品质量及服务质量稳定提高，获得更多顾客的信任，不断提高市场份额及本组织的业绩，总经理制定质量方针和质量目标如下。
2024版质量管理体系培训教材资料
2ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ24/1/25
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内部审核
内部审核的目的和原则
确保质量管理体系的有效性和一致性，发现 并纠正潜在问题。
审核实施与记录
按照计划进行审核，详细记录审核过程和结 果。
2024/1/25
审核计划和程序
制定详细的审核计划，明确审核范围、频率 和方法。
审核报告与跟踪
编写审核报告，对发现的问题进行跟踪和改 进。
质量管理体系的发展经历了质量检验阶段、统计质量控制阶段、全面质量管理 阶段和ISO9000质量管理体系标准阶段。
现状
目前，全球已有数百万家组织采用了ISO9000质量管理体系标准，质量管理体 系已经成为组织提高产品质量、服务质量和整体绩效的重要手段。
2024/1/25
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重要性及意义
重要性
质量管理体系是组织内部管理的基础，它能够帮助组织识别和管理风险、提高效率和效益、增强客户满意度和信 任度，从而提升组织整体竞争力。
2024/1/25
02
加强员工培训和技能提 升，提高员工的质量意 识和能力。
03
建立健全的激励机制和 约束机制，激发员工的 积极性和创造性。
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04
完善质量监督和考核机 制，对质量管理体系的 运行情况进行定期检查 和评估。
建立文件化程序并持续改进
01
02
03
04
建立文件化的质量管理体系程 序，包括质量手册、程序文件、
化和科学化。
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03
质量管理体系构建与实施
2024/1/25
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明确组织结构和职责权限
确定质量管理体系的组织结构， 包括管理层、执行层、监督层等
各级职责和权限。
质量管理手册(PDF 25页)
品士公司教材部分，未经书面同意，禁止复制或培训使用
6
第 2章 :事业处的组织结构
组织结构图
总经理
集团采购管理部
人力资源管理部
行政助理
质量管理部
财务及信息系统管理部
发动机业务单位
进气／排气／涡轮增压器 业务单位
品质组织体系图
质量管理
质量保证
顾客审核
本
文
件
范 非
行政助理 顾客质量
本
，
仅
技术中心业务单位
• 以下5个主要领域的工具，包含永久性发展计划，构成了所有活动： o 生产力 o 质量 o 管理 o 多样化 o 创新
• 在质量手册和相关文件中对质量管理体系进行描述
.我承诺通过全员努力以达成我们的目标，以满足顾客的期望，并在这本质量手册中加以描述
本
文
件
范 非
本
，
仅
供
参
考
Michel STAUB
CEO
ACME 轿车部
质量管理手册
本 ， 仅 供 参
考
本
F. Moon
文
件
范 非
制定
C.Sinder
确认
G.Fisher
批准
品士公司教材部分，未经书面同意，禁止复制或培训使用
1
摘要
目录 最高管理者陈述 管理者代表陈述 第1章 公司简介 事业处的历史 事业处的重要描述 生产工场 主要的顾客 ¾ 第2章 :事业处的组织结构 业务单位的组织结构 业务单位、技术中心、生产单位的功能和职能划分 ¾ 第3章 术语和定义 ¾ 第4章 质量管理体系 顾客过程的识别 支持过程的识别 文件管理 S4 : 文件管理 ¾ 第5章 管理职责 S1 : 业务计划 S2 : 经营管理 ¾ 第6章 资源管理 S3 : 人力资源管理 ¾ 第7章 产品实现 C1 : 研究与开发 C2 : 产品实现 C3 : 产品/过程更改的管理 C4 : 顾客抱怨 S5 : 信息系统的控制 S6 : 采购 S7 : 工装和设备的维护 S8 : 测量和试验 S9 : 标识、可追溯性、检验和试验状态 S10 : 不合格品的控制 S11 : 控制 ¾ 第8章 测量、分析和持续改进
钢铁企业品质管理体系建设简略ppt课件
执行是策略的根本，沒有执行，策略是沒有办法实现的。
• 执行必须成为企业文化的一部份。让所有员工养成共同的行为和思考的 做事方式。
• 执行是企业各层级主管首要工作，就是把事做成功，它有二种情况：
一种情况是做对的事(Do Right Thing)； 另一种情况把事做对(Do Thing Right)：
ISO 9000标准认证的误区
造成误认为ISO 9000标准是专为认证设计的原因可能 很多，如标准学习仅停留在书本上，咨询、审核方式 教条化，但最主要的应该说是贯标等于取证的理解和 认识。 由于认证制度的推行，市场已将组织是否具有认证证 书作为参加招、投标资格的基本要求之一，一些管理 部门也将是否取证作为衡量组织管理水平是否与国际 接轨的标准。因此，获取证书，保持证书就成为许多 组织仅存的贯标目的。由于组织对标准要求与自己实 际相结合的方法没有找到，其贯标的过程就成了借一 份模式化文件抄一抄、编制一套审核需要的证据、稀 里糊涂过关“三部曲”。这样做，如何能获得标准的真 谛?
• ISO标准为有下列需求的组织规定了质量管 理体系要求： a) 需要证实其具有稳定地提供满足顾客和适用 的法律法规要求的产品的能力； b) 通过体系的有效应用，包括体系持续改进 过程的有效应用，以及保证符合顾客要求和 适用的法律法规要求，旨在增强顾客满意。
质量管理体系
• 4.1 总要求
• 组织应按本标准的要求建立质量管理体系，将其形成文件，加以实
• When: 各项工作内容（及具体措施或方案）的完成时序？
• Where: 从何处着手最好？
我们一起改变世界
• 用建議代替責備 • 用改善代替抱怨 • 用指导代替批評 • 用奋斗代替壓力
感
谢
关
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钢铁企业质量管理系统摘要在经济全球化进程中，国家和地区的进出口贸易所涉及的行业和产品不断扩张。
国际制造业技术水平的提升，使得我国钢铁行业市场竞争力与日俱增，欲图生存，必争质量。
在企业业务处理和事务管理中，引入自动化的计算机处理技术，企业的管理会事半功倍，业务的流程更加清晰。
论文分析了课题相关领域国内外现状，介绍了ASP .NET Remote技术，使用UML技术建立了系统用例图模型和数据模型，采用面向对象方法设计了系统所需要的类型，在Microsoft Visual Studio 2008集成开发环境下使用C#语言和Oracle 数据库实现了系统框架和核心功能，如系统客户端与应用服务器远程数据通信、客户端多界面文档模式、数据库分布式处理。
在实现客户端多界面文档模式中，采用面向对象思想继承Form类原有方法属性并改进，以适应系统运行环境，并通过反射技术，实现客户端界面的快速加载，以提高系统的运行效率。
经过不断的修改和测试，现有功能模块基本实现了企业的业务需求。
系统的开发、应用、实施提升了钢铁企业制造过程中的质量管理水平。
关键词：钢铁行业；信息系统；质量管理；数据库STEEL ENTREPRISE QUALITYMANAGEMENT SYSTEMAbstractIn the process of economic globalization, trade and import and export trade countries involved expanding. Manufacturing technology to enhance the international level, making China's steel industry market competitiveness increasing, an attempt to survive, compete for quality. In the enterprise business process and transaction management, the introduction of automated computer processing technology, the company's management will be more effective, business processes more clearly.The paper analyzes the current situation and development trend of domestic and international issues related fields, analyzed the ASP .NET Remote technology, the establishment of a system using UML use case diagrams model and data model, designed using object-oriented type systems need, in Microsoft Visual Studio 2008 Integrated development environment using C # language and the Oracle database system framework and implements the core functionality, such as client and application server system remote data communications,database distributed processing. Achieving client mode multi-document interface, object-oriented thinking Form class inherits the properties and improving existing methods, in order to adapt the system operating environment, and through reflection technology to achieve fast loading client interface, in order to improve the operating efficiency of the system.After continuous modification and testing, the basic realization of the existing modules business needs. Development,application,implementation of the system to enhance the enterprises in the manufacturing process of quality management.Key words:steel industry;information systems;quality management;database目录第 1 章绪论 (1)1.1 课题研究背景与意义 (1)1.2 现状分析 (1)1.3 主要内容与结构 (2)第 2 章相关技术介绍 (4)2.1 Microsoft Visual Studio 2008简介 (4)2.2 ORACLE简介 (4)2.3 ASP .Net Remote技术 (5)2.4 Infragistics插件简介 (5)第 3 章系统需求分析 (6)3.1 用户需求 (6)3.2 功能需求 (8)3.3非功能性需求 (11)第 4 章系统设计 (12)4.1 系统总体功能结构设计 (12)4.1.1标准管理 (15)4.1.2品质设计 (16)4.1.3试样编制 (17)4.1.4检化验管理 (18)4.2 系统体系结构设计 (20)4.3 主界面设计 (21)4.4 数据库设计 (22)第 5 章系统实现 (35)5.1 开发环境与运行环境 (35)5.2 核心功能实现 (35)第 6 章系统测试 (42)6.1 系统功能测试 (42)6.2 系统测试小结 (50)第 7 章总结 (51)参考文献 (52)致谢 (53)第 1 章绪论1.1 课题研究背景与意义钢铁企业质量管理是一个面向产品质量设计和检验为核心的系统，环节复杂，并且相互关联，要实时、高效解决企业各环节的企业问题，结合现代信息化的特点，开发实时安全的质量管理系统是企业发展必不可少的工作。
在现有钢铁企业的质量管理中，人工处理繁琐复杂。
在质量管理中涉及很多标准，这些标准的人为操作性很大，可能涉及到多次人为的数据修改。
为了尽量减少人工对数据的直接操作，质量管理系统的需求势在必行。
此外，还可以降低谬误发生的可能，也有助于数据共享和快速检索。
例如，在企业生产过程中所要执行的国家标准、企业标准、厂内标准、客户标准等标准中，涉及到的物理参数与化学参数非常复杂，靠人工填写抄录发生错误在所难免。
即时一份标准数据完整正确地被抄录，但是在其他部门用到该数据时，因为数据的共享性限制，难以做到一次辑录，多次传送,也不利于在纷繁的数据材料中进行快速的检索。
本文从质量信息集成的角度，结合常规软件开发流程，对企业质量管理系统从需求分析到详细设计的实现，进行重构。
实现产品整个生产过程的质量管理，从而在各个环节实现质量信息的有效控制。
并以此来推动整个行业的质量管理水平和竞争能力，使整个钢铁企业得以可持续发展。
1.2 现状分析美国著名质量管理大师朱兰指出：“20世纪是生产率的世纪，21世纪是将是质量的世纪”。
随着全球经济一体化以及网络信息技术的不断发展，质量管理已经逐步进入一个新的发展阶段[1]。
在钢铁这样的行业中，产品的生产过程是一个单向而不可还原的过程，质量管理更是企业的核心。
在生产过程中，由物料到产品的生产环节复杂多样，产品的工艺路线以及每一条工艺路线上环节的质量直接影响到下一个环节和产品的最终质量，也直接影响到企业的整体效益。
研究和建立钢铁企业信息化系统是所有钢铁企业发展的必备条件之一。
经过多年的发展，制造业企业信息化从以前的多层逐步演化为目前各界人士都认同的三层模式即ERP/MES/PCS(Enterprise Resource Planning/ ManufactureExecute System/ Process Control System)。
其中，与企业质量管理相关主要是ERP 和MES系统层。
ERP主要作用是将企业管理理论与计算机信息技术的结合，它将企业业务管理详细分为生产控制、物流管理、财务管理、销售管理、人力配置管理、产品运输管理、产品库存管理、产品质量管理、生产设备管理等各大功能模块[1]。
ERP 中的质量管理子系统是一个面向整个制造过程的信息管理系统，从采购产品生产原材料到生产产品，再到产品销售，整个过程严格控制产品质量，确保产品合格后才发货给客户。
当出现不合格产品时，ERP质量管理子系统使用科学的统计方法对质量信息的关键、原因进行详细分析，及时找出造成产品不合格的环节所在。
ERP对企业产品的质量发展趋势进行分析，在产品质量异常因素未出现之前，提前通知生产部门采取有效措施加以预防。
ERP中的质量管理子系统对企业进行产品的设计、产品的工艺生产、产品的检验流程制定具有指导性意义。
MES是一套面向于企业内部的生产车间，用于制造业生产过程执行管理的生产信息化管理系统。
它将企业生产管理细分为产品生产工序调度管理、产品生产资源分配管理、生产单元分配管理、生产过程管理、产品质量管理、产品跟踪管理、产品清单管理、产品性能分析等几大功能模块[2]。
MES系统能够及时、准确的采集产品每一个生产环节的质量信息，并反馈生产环节中质量检验信息，确保每一个环节的生产质量。
根据每个生产环节的检验信息实时指导产品下一步生产活动。
当发现某个生产环节异常后，能够对产品生产及时做出调整，提高产品的合格率和公司运作效率。
1.3 主要内容与结构本文在对钢铁企业质量管理业务背景进行分析的基础上，分析了钢铁企业在质量管理方面上的业务需求，随后针对业务需求，进行了钢铁企业质量管理系统的系统设计，最后讨论了质量管理系统如何实现，并给出了质量管理系统测试结果。
本论文共分为以下几个部分：第一章绪论。
本章介绍了课程研究的背景与意义，分析国内外钢铁企业质量管理系统的现状，并给出了论文的研究内容和结构。