生物酶土壤固化筑路技术-设计与施工指南
生物固化酶

土壤固化酶简介摘要:2007年全国水泥消耗量12亿吨,相当于内地百姓每人要用1吨水泥。
另外,世界其他国家消耗水泥的总和不过13亿吨。
大量的水泥消耗造成大量的环境污染。
而土壤固化剂是一种性能优良的复合材料,由多种无机和有机材料配制而成,它与土壤混合后通过一系列物理化学反应,可产生胶结土粒、填充孔隙等作用,将松散土体变成致密的胶凝材料,大大改善土体的强度、耐久性等工程性质。
本文针对这一新型材料及其应用技术进行综述。
关键字:固化剂;水泥;新材料土壤固化剂是一种性能优良的复合材料,由多种无机和有机材料配制而成,它与土壤混合后通过一系列物理化学反应,可产生胶结土粒、填充孔隙等作用,将松散土体变成致密的胶凝材料,大大改善土体的强度、耐久性等工程性质。
由于土壤固化剂具有水泥所不具备的一些特点,美国称之为20世纪的伟大发明之一,日本称之为21世纪的新材料。
目前国外的研发力度与普及程度都大大的领先于我国,我国由于起步晚直到20世纪80年代才引进尽管土壤固化剂的应用还处于起步阶段,利用固化剂材料的工程建设项目还很少,但已有的工程实践证明,土壤固化剂可大量应用于水利、交通、环境、港口、机场等基础设施的建设。
其最大特点是可以就地取材进行施工,能节省大量的水泥、砂石料费用[1]。
1 土壤固化酶发明的前提条件当今水泥消耗量相当之大,以道路施工为例,用C25混凝土修建道路时,每立方的水混凝土需要水泥350千克,水180千克,凝固之后需要约三天时间才能测量硬度。
[2]为了解决生产使用水泥所造成的污染环境问题,我们有必要寻找出水泥的替代品,而此时土壤固化酶的出现给我们带来一丝曙光。
2 按专业的分法,将固化剂分为三类:2.1 电离子类土壤固化剂。
这是一种高浓缩的水溶液,溶解于水后形成一离子交换中介物,洒入土壤中,通过电离子交换,改变水分子和土壤颗粒的电离子特性,破坏土壤毛细管结构。
在外力作用下,孔隙间游离水分子被排掉后,土壤由亲水性变为斥水性,土壤颗粒被压实,具有很强的内聚力,达到固化土壤之目的。
混凝土中使用生物酶的新型固化方法研究

混凝土中使用生物酶的新型固化方法研究一、研究背景混凝土的应用极为广泛,在建筑、交通、水利等领域都有着重要的应用。
然而,混凝土在使用过程中存在很多问题,如裂缝、老化、腐蚀等,这些问题都会影响混凝土的使用寿命和性能。
因此,如何提高混凝土的耐久性和强度成为了研究的热点之一。
生物酶是一种天然的生物催化剂,可以在温和的条件下催化化学反应,具有高效、能耐、环保等特点。
因此,采用生物酶固化混凝土成为了一种新型的解决方案,可以提高混凝土的强度和耐久性,降低混凝土的成本和环境污染。
二、生物酶的选择生物酶种类繁多,其催化作用也各不相同。
在选择生物酶时,需要考虑以下几个因素:1.酶的活性:生物酶的催化作用与其活性有关,因此需要选择具有高活性的生物酶。
2.酶的适应性:不同的生物酶对不同的环境条件适应能力不同,需要选择适应混凝土环境的生物酶。
3.酶的稳定性:生物酶在使用过程中需要保持稳定性,否则会影响催化效果。
基于以上因素,选择适合固化混凝土的生物酶应具有以下特点:1.酶活性高,催化效果好。
2.酶对混凝土中的物质具有高的适应性。
3.酶在混凝土中的稳定性好,不易失活。
三、生物酶固化混凝土的方法生物酶固化混凝土的方法主要包括以下几个步骤:1.混凝土表面处理:在混凝土表面施加生物酶溶液,使其充分渗透入混凝土内部。
2.酶的固定:将生物酶固定在混凝土表面或内部,以便其在混凝土中发挥催化效果。
3.反应时间:将混凝土暴露在空气中,使其在适当的时间内发生化学反应,使混凝土固化。
4.混凝土保护:对固化后的混凝土进行保护,以保证其使用寿命。
具体的步骤如下:1.准备生物酶溶液:选择合适的生物酶并将其稀释,在混凝土表面均匀喷洒或涂抹。
2.酶的固定:将生物酶固定在混凝土表面或内部,以便其在混凝土中发挥催化效果。
可以采用化学固定、物理固定或生物学固定等方法。
3.反应时间:混凝土固化的时间取决于生物酶的活性和混凝土中的化学反应速率。
通常需要等待5-7天左右,使混凝土充分固化。
生物酶土壤固化筑路技术在高速公路底基层中的应用研究

d e t e c t i o n o f t h e t e s t r o a d,w e a c c u mu l a t e d v a l u a b l e t e s t d a t a .I t p r o v i d e d i mp o r t a n t r e s e a r c h b a s i s f o r t h e
n a; 2.Hu n a n Co mmu ni c a t i o n Re s e a r c h I n s t i t u t e, Ch a n g s ha, H u n a n 41 001 5, Chi n a; 3. Te r r a Ro a d
T e c h n o l o g y( S h e n z h e n )L t d .,C h a n g s h a , Hu n a n 4 1 0 0 1 5, C h i n a )
要 】对 生 物 酶 固 化 土 在 高 速 公 路 底 基 层 中的 应 用 进 行 研 究 , 研 究 了生 物 酶 道 路 的 路 面 结 构 以 及 施 工 工
艺, 修 筑 了生 物 酶 试 验 路 , 通 过 对 生 物 酶 固 化 层 现 场 检测 结 果 表 明 : 生物 酶 固化层 的弯沉 、 压实度 、 C B R、 回 弹 模 量 等 值均满足设计要求 , 生 物 酶 固 化层 的 路 用 性 能 好 , 生 物酶 的固 化效 果明显 。通过 试验路 的施 工 、 现 场 试 验 及 检 测, 积 累 了宝 贵 的 试 验 数 据 , 为 生 物 酶 土 壤 固化 技 术 在 高 等 级 公 路 的应 用 提 供 了重 要 的研 究 基 础 。 [ 关 键 词 ]生 物 酶 ; 高 速 公 路 ;底 基层 ; 施 工 工 艺 ;应 用 [ 中 图 分 类 号 ]U 4 1 4 . 1 [ 文 献 标 识 码 】A [ 文 章 编 号 】1 6 7 4 — 0 6 1 0 ( 2 0 1 4 ) 0 1 - 0 0 9 9 - 0 4
生物酶路面施工方案

生物酶路面施工方案
一、工程概况
莲株一标设计为二级汽车专用线改建为一级公路项目,起止桩号:K1093+829--K1111+907.027,全长18.078KM,老路宽11m,改扩建后路面宽21.5m。
莲株一标设计土石方调配为挖余22万方,加上清淤回填和今后老路基96区换填,弃方有50万方以上,但我标段因主要路段(K1099+500-K1111+907)均穿过醴陵市城区,取弃土场等临时用地相当困难,为保护环境、节约投资、减少临时用地,拟将我标K1109+400--K1111+907段路基96区底至路面顶以下8cm部分采用生物酶土壤固化基底层和多元多次改性碾压砼面层新型路面结构筑路技术,具体层次划分为:。
生物酶固化技术在公路建设中的应用

( 1 ) 与传统 道 路建 设成 本相 比, 大
约能 够节省4 0 %的 成 本 。主 要 表 现 在 :
肩; 路 面结 构为5 c m SM A一1 6 j 2 面层
+6 c m A C~ 1 6 中面 、 透 层 +3 6 C m 水
达到 要求后 , 进行 生物酶 溶 液喷施 ; 湿
宽1 2 m, 路 幅 布 置 为2 X 3. 7 5 1 Y l , 行 车
道+ 2×1 . 5 m, 硬 路 肩 +2 ×0 . 7 5 m土 路
拌和 : 向已经 干拌 和好 的建筑 料堆 , 边
拌和边喷施 定量 的生物酶溶 液, 直 至 没
节约 表 层 成 本 ; 道 路 建 设 周 期 缩 短 大
约1 / 3 , 且有 效节省 了劳 动力成本 。 ( 2 )路 面 抗 压 性 能 高 、 使 用周 期
泥 稳定碎 石基 层 + 2 2 c m生物酶 骨架 密 实 型底 基 层 , 路 面结 构 如 图 1 所示 ; 生
是 摆 在 公 路 建 设 者 面 前 亟 需 解 决 的 课
5 c ms MA 一 h面 拱
6  ̄ - ' 1 1 1 A C 一 2 0巾 面 屡
S B S 改性灏 岢同步 碎 封层 +避崖 c n 水泥稳定碎 石基 腔
2 2 f l f H 生物酣庭 辐屡
图1 试 验段 道 路 结构 切 面图
题。 使用新 材料 、 运 用新技 术成 为建 设 者的不二选 择 。 随着 科研水平 的不断提 升, 越 来越 多的新技术 运用到道 路施 工
之 中, 生 物 酶 固化 技 术 就 是 其 中 一 种 。
土 翻 松 至 所 需 固 化 深 度 一 一 摊 铺 松 土, 粉 碎 土块 一 一 稀 释 并均 匀 喷洒 泰 然酶一 一 拌 和一 一 摊 平铺 整碾 压 。 厂 拌 法 的 施 工 工 序 为 :用 挖 掘
生物酶土壤固化剂加固土现场试验研究

生物酶土壤固化剂加固土现场试验研究吴冠雄【摘要】采用生物酶土壤固化剂(TerraZyme)进行了固化土壤的室内外试验,研究了不同级配、不同材料组成、不同外加剂的生物酶固化土的路用性能,探讨了粗集料含量对生物酶混合料密度的影响,建立了粗集料含量与生物酶固化土最大干密度、最佳含水率的关系式,推荐了生物酶固化土最佳配合比,为生物酶试验路的施工提供技术指导,也为将来生物酶道路的设计及施工提供借鉴.%The study of the road performance of TerraZyme solidified soil with different gradations, material composition, admixture was conducted through indoor and field test. The influence of the coarse aggregate content on the biological enzyme mixture density is Discussed. The relation of the coarse aggregate content of the soil maximum dry density, optimum moisture curing is established. The best fit of the biological enzyme stabilized soil is recommend. The technical guidance for the biological enzyme test road construction andthe reference for future biological enzymes road design and constructionis Provided.【期刊名称】《公路工程》【年(卷),期】2013(038)001【总页数】6页(P70-74,81)【关键词】生物酶;土壤固化;现场试验;最佳配合比【作者】吴冠雄【作者单位】湖南省新溆高速公路建设开发有限公司,湖南新化417600【正文语种】中文【中图分类】U416.2120 前言利用土壤固化剂稳定土体的研究已有几十年的历史,至今已经形成一门综合性的交叉学科。
土木工程中的生物酶土壤固化技术研究

土木工程中的生物酶土壤固化技术研究在土木工程领域,不断寻求创新和可持续的技术是推动行业发展的关键。
生物酶土壤固化技术作为一种新兴的技术手段,正逐渐引起广泛的关注和研究。
生物酶土壤固化技术的原理主要基于生物酶对土壤颗粒之间的物理和化学作用的影响。
生物酶能够促进土壤颗粒的团聚和结合,改善土壤的结构和性质。
这种技术的优势在于其环境友好性,相较于传统的化学固化剂,生物酶通常不会对土壤生态系统造成严重的破坏。
在实际应用中,生物酶土壤固化技术展现出了多方面的优点。
首先,它能够显著提高土壤的强度和稳定性。
经过生物酶处理的土壤,颗粒之间的连接更加紧密,能够承受更大的压力和荷载,这对于道路、地基等工程的建设具有重要意义。
其次,该技术能够有效降低土壤的渗透性。
减少水分在土壤中的渗透速度,有助于增强工程的防水性能,提高其耐久性。
此外,生物酶土壤固化技术还具有施工简便、成本较低等优点。
然而,如同任何新技术一样,生物酶土壤固化技术也面临着一些挑战和限制。
一方面,生物酶的活性和效果受到多种因素的影响,如土壤的类型、含水量、温度、pH 值等。
不同的土壤条件可能需要不同类型和剂量的生物酶来达到理想的固化效果,这就增加了技术应用的复杂性和不确定性。
另一方面,目前对于生物酶在土壤中作用的长期效果和潜在环境影响的研究还相对有限。
虽然短期内生物酶表现出了良好的性能,但长期来看,其是否会对土壤的生态平衡和可持续性产生不利影响,仍需要进一步的深入研究和监测。
为了更好地应用生物酶土壤固化技术,相关的研究工作正在不断推进。
在材料研究方面,科学家们致力于开发更高效、适应性更强的生物酶制剂,以满足不同土壤条件的需求。
同时,对于生物酶与土壤之间相互作用的机理研究也在深入进行,旨在从根本上理解和优化固化过程。
在工程应用方面,研究人员通过大量的现场试验和工程案例分析,积累经验数据,不断完善施工工艺和质量控制标准。
在具体的工程实践中,生物酶土壤固化技术已经在一些领域取得了初步的应用成果。
生物酶土壤改良加固

▪ 生物酶的优点
1.生物酶具有高效性,可以迅速催化反应,提高土壤改良效率 。 2.生物酶具有安全性,无毒无害,不会对环境造成污染,对人 体健康无害。 3.生物酶具有可持续性,可以促进土壤生态平衡,提高土壤自 我修复能力,有利于实现可持续发展。 以上内容仅供参考,具体内容可以根据实际需要调整和修改。 希望能够帮助到您。
▪ 土壤改良加固对生态环境的影响
1.改善生态环境:土壤改良加固可以减少土地沙漠化、石漠化等现象的发生,保护 生态环境,维护生态平衡。 2.提高土壤生物多样性:改良后的土壤能够为微生物和土壤生物提供更加适宜的生 存环境,增加土壤生物多样性,促进土壤生态系统的健康发展。
土壤改良加固的重要性
土壤改良加固对社会经济的影响
生物酶的作用机制与优点
▪ 生物酶的作用机制
1.生物酶能够催化土壤中的有机物质分解,促进营养元素的释 放,提高土壤肥力。 2.生物酶能够促进土壤中微生物的生长繁殖,改善土壤微生态 环境,提高土壤生物多样性。 3.生物酶具有专一性,可以针对性地解决土壤中特定的问题, 如降解农药残留、消除重金属污染等。
感谢聆听
生物酶土壤改良加固
1.生物酶土壤改良加固技术能够有效提高土壤质量和肥力,增 加作物产量。 2.该技术对施工条件和土壤类型的适应性较强,具有较好的推 广应用前景。
未来技术发展方向
1.加强生物酶制剂的研发,提高酶活性和稳定性,降低成本。 2.结合其他土壤改良技术,形成综合解决方案,提高土壤改良 效果。
土壤改良加固的重要性
▪ 土壤改良加固的重要性
1.提高土壤质量:土壤改良加固可以有效改善土壤的物理、化学和生物性质,提高 土壤肥力和质量,为植物生长提供更好的环境。 2.增加土壤稳定性:通过加固土壤,可以增强土壤的抗侵蚀能力,减少水土流失, 稳定土地,提高土地利用率。 3.提高农作物产量:改良后的土壤能够为农作物提供更加充足的养分和水分,提高 农作物的生长速度和产量,增加农民收益。
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湖南省科技厅重点项目(项目编号:2007FJ4291)生物酶土壤固化筑路技术应用研究设计与施工指南课题主持单位:湖南省科技厅湖南省交通厅课题承担单位:湖南省交通科学研究院泰然路通科技(深圳)有限公司湖南省建筑工程集团第三工程公司二00九年元月目录1 总则 (1)2 泰然生物酶固化结构层原材料的选择与技术要求 (2)2.1 泰然生物酶土壤固化剂 (2)2.2 土 (2)2.3 级配 (3)2.4 水 (3)2.5 土性调整材料 (3)3 泰然生物酶固化结构层混合料的组成与配合比设计 (4)3.1 一般规定 (4)3.2 原材料的试验 (4)3.3 混合料的配合比设计 (5)4 泰然酶固化路面基层与底基层的结构设计 (10)5 泰然生物酶固化路面基层与底基层的质量控制和施工 (13)5.1 质量控制及原理 (13)5.2 路拌法施工 (14)5.3 场拌法施工 (16)5.4 施工组织与作业段划分 (17)6 泰然生物酶类道路的养生与维护、维修 (18)6.1 养生原理及方法 (18)6.2 维护、维修方法 (19)7 泰然生物酶类道路的质量要求与检查验收 (20)7.1 一般规定 (20)7.2 材料试验 (20)7.3 质量要求 (21)7.4 检查验收 (23)本规程用词说明 (24)附件A:《泰然酶液态土壤固化剂行业标准》TZ-AASH/96附件B: 泰然酶固化土基础配方自动电子运算表 (25)附件C:DCP法检测作业面CBR值检测与演算方法 (26)附件D 路拌法工艺流程图: (32)附件E 场拌法工艺流程图: (33)1 总则1.0.1 为统一泰然生物酶固化泥土技术,修建路面基层与底基层的设计与施工,保证泰然生物酶固化泥土技术所修建的路面基层与底基层的工程质量,制定本指南。
1.0.2 本指南适用于各种新建与改建城市道路、县乡道路、通村公路、村内公路路网道路的泰然生物酶固化泥土技术类路面基层与底基层的设计、施工及验收。
1.0.3 泰然生物酶固化泥土类路面基层与底基层的设计与施工等,除应符合本指南外,尚应符合国家现行的柔性路面基层、底基层的有关标准、规范的规定。
2 泰然生物酶固化结构层原材料的选择与技术要求2.1 泰然生物酶土壤固化剂2.1.1 泰然生物酶土壤固化剂,是液态土壤固化剂,其属于通过生物酶催化作用,改善泥土材料工程性能的催化型土壤固化剂。
2.1.2 泰然酶材料按不同用途和性能侧重,有5X型TerraZyme泰然酶、11X型TerraZyme泰然酶、裸用路面防尘剂三种。
2.1.3 泰然酶土壤固化剂各材料的技术性能与指标,应符合美现行《泰然酶液态土壤固化剂行业标准》TZ-AASH/96的规定。
(见附件A)2.2 土2.2.1 基本要求:凡是泥土或土的细粒部分,只要土质分类属于高、中、低液限粘土和粘质粉土的范围,均为技术上泰然酶的可作用泥土。
都可用作固化层混合料的基料。
2.2.2 土中石料的最大粒径,不宜超过固化层设计厚度的60%,其中大于100mm粒径的石料,摊铺时应埋在最底部。
2.2.3 基层和底基层用土,土中石料成分的压碎值不能大于30%。
2.2.4 土中的有机质含量(重量比)不宜超过10%。
2.2.5 酸、碱质泥土,须按2.1.3附件中规定的试件试验方法,进行试件性能改善试验。
达到2.1.3中的试件性能改善要求,方可使用。
2.2.6 土的检测方法,应符合国家现行标准《公路土工试验规程》(JTG E40-2007)的规定。
2.3 级配2.3.1 粗集料:其中硬骨料的压碎值不能大于30%,包括含泥土、杂质(非有机杂质),硬骨料含量足够大的所有中粒、粗粒等集料。
2.3.2 细集料:其中硬骨料的压碎值不能大于30%,包括含泥土、杂质(非有机杂质),硬骨料含量足够大的所有细粒、砂粒、粉粒、石粉等集料。
2.4 水凡人和牲畜的饮用水均可使用。
2.5 土性调整材料2.5.1 消石灰:调整泥土液限和塑性指数,辅助增加强度。
其等级应符合现行行业标准《建筑消石灰粉》(JC/T481-92)中的规定。
2.5.2 表面活性剂:改善泥土亲、疏水性能的添加剂,其技术指标尊其标准。
3 泰然生物酶固化结构层混合料的组成与配合比设计3.1 一般规定3.1.1 泰然酶技术对原材料的选择,往往比传统技术更加宽泛。
所以,面对众多选择,设计不同原材料的配合比,也更加灵活。
配合比设计的目的,是在满足泰然酶技术要求的诸多原材料中,在兼顾质量性能、建设成本、取用方便、环境保护、减少可使用土地占用增加可使用的土地面积等综合因素的前提下,获取最佳的综合建设效果的原材料配合比。
3.1.2 混合料配合比应采用质量比。
3.1.3 混合料配合比设计的骨料要求与最佳标准配合比的精度要求,应根据需要的强度标准确定。
3.1.4 混合料中各原料、集料的试验方法可按现行行业标准《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》(JTJ057-94)进行。
3.2 原材料的试验3.2.1 对各原料、集料,应取代表性试样,进行如下试验:1、颗粒分析试验;2、界限含水率试验;3、有机质含量试验;4、骨料的压碎值试验;5、泥土的酸碱度试验。
3.2.2 对于石灰,宜测定有效钙和氧化镁的含量。
3.2.3 对于表面活性剂,宜测定其有效活性物的含量。
3.3 混合料的配合比设计3.3.1 泰然酶固化路面基层和底基层,应满足道路实际使用需要的强度和稳定性要求。
混合料强度要均匀一致。
3.3.2 是否采用泰然酶固化路面基层和底基层,应进行技术经济比较,以选择确定建设方案。
3.3.3 首先确定泰然酶固化土的基础配方,我们已经编制为自动计算的电子表格,这样可极大地提高配方工作的效率并确保其计算的准确(见附件B)。
再根据下列各原则调整基础配方。
1、泰然酶作用适宜性原则:基础配方通过软件自动计算后,如果混合料的塑性指数在8%~18%范围内,则为理想的数据范围。
否则必须进行如下调整:当塑性指数小于8%时,则材料中某成分中的土为粉土或0.5mm以下细沙的含量比较高,不适合泰然酶作用,要进行配方调整,增加粘土的成分。
当塑性指数大于18%时,则相反可增加0.5mm以下细沙的含量进行调整,如差距比较大,则要使用消石灰调整。
若要修建不罩面层的裸用道路,则塑性指数的调整范围须控制在11%~13.5%的范围。
2、强度配方原则:混合料的基础配方所获得的级配值为下表:表3.3.1 基础配方级配通常我们先仅用廉价的就地取用之材,配合出与上表相近的级配,然后评价配方的CBR值。
若达到设计的要求,则宜无须另购进和运输商品级配材料。
如其评价的CBR值,未达到设计要求,则应另购进和运输,获得高质量的商品级配材料,对配方进行调整,增加配方混合料的承载强度。
另外,还可以通过添加石灰,同时达到调整塑性指数和增加强度的效果,但要保证调整后塑性指数不小于5%。
3、抗渗性原则:防止水渗透,保护最怕水侵害的素土路床,是泰然酶筑路技术的特点和优势。
在加强配方混合料的承载强度的同时,还要兼顾其有足够粘土细料填塞缝隙以防止水的渗透,达到设计要求的渗透率。
配方混合料渗透系数的设计数据的确定,可根据当地的气象信息资料设定。
检测时先用轮碾仪制作试样,然后每天轮碾1小时,7天后检测。
若水渗透率过高,则应适当增加粘土的含量,降低水渗透率。
4、经济性原则:通过调整满足上述条件的配方,寻求最佳成本的配合比。
然后和传统的施工技术进行经济性比较,判断它们之间的性、价比优劣。
以确定采用何种修建技术。
相比传统方法,泰然酶配方,更需要对信息的广泛把握和综合。
3.3.4 对使用配方基础数据的检测与收集:这些数据将是我们获得重要的施工参数和进行质量检测的理论依据。
1、配方混合料的最大干密度和最佳含水量。
2、场地拌和情况下,配方混合料的压实系数。
3、97%密实度下配方混合料的CBR值。
4、97%密实度下配方混合料的渗透系数。
5、97%密实度下配方混合料的动力触探值。
其中,前三项是必测数据。
3.3.5 11X泰然酶对完成配合比的混合料处理量,即泰然酶用量:11X 泰然酶能够处理混合料的紧方体积量,与混合料的塑性指数及其0.075mm孔径通过率,有下图所示的关系。
我们按下图3.3.1确定泰然酶的用量。
TerraZyme Dosage GuidelinesCubic meters of soil to be treated by one liter of TerraZyme Concentrate18% Plasticity Index of soil in road15%5%15% 65%% fines passing # 200 Sieve (0.075 mm)图3.3.1 泰然酶用量设计图3.3.6 泰然酶溶液的浓度,即水的使用量:泰然酶技术施工中,水的使用量,通常由混合料的现场干湿度确定,理想状态是掺拌泰然酶溶液后混合料达到最佳含水量。
但为保证泰然酶的掺拌均匀,用水量必须大于混合料干重的1%。
若混合料的天然含水量比较高,可掺拌适量的石灰,但须兼顾其对混合料塑性指数的影响,不应使混合料塑性指数小于5%。
正常情况下,每升11X泰然酶浓液的配水量按下式计算:r=1/δ(ωop-ω)αm0×1000式中:δ——自3.3.1图表查算的每升11X泰然酶浓液对配方混合料的体积处理量(m3/L)ωop——混合料体的最佳含水量(%);ω——混合料体的天然含水量(%);α——压实系数;m0——混合料体的最大容重(t/ m3);r——每升11X泰然酶浓液的配水量(kg)。
4 泰然酶固化路面基层与底基层的结构设计4.0.1 泰然酶固化路面基层与底基层结构的设计,应符合现行行业标准《城市道路设计规范》(CJJ37-90)的有关规定。
4.0.2 泰然酶固化路面基层与底基层为柔性路面基层与底基层的技术范畴,其相关设计参数应结合各地实际情况进行测定,可按现行行业标准《柔性路面设计参数测定方法标准》(CJJ/T59-94)进行。
4.0.3 道路最大载重小于15吨标准车载时,可采用厚度不小于15cm 的单层式结构。
小于30吨标准车载时,可采用厚度不小于25cm的单层式结构。
大于30吨标准车载时,应结合各地实际情况,采用路面基层与底基层的双层式结构。
4.0.4 路面基层与底基层之间不得有素土夹层。
各结构层的回弹模量,宜自上而下递减。
4.0.5 为确保泰然酶固化层碾压密实,路基床应配合设计为倒横坡结构,并于适当距离,设置排水开槽;底基层应设计为平表面结构;基层为正常横坡设计。
如下图示:横坡中线不偏移,基层顶横坡为圆滑双曲线。
4.0.6 沥青面层与泰然酶固化基层间,应结合紧密牢固,并应喷洒透层沥青,其用量宜为:0.8~1kg/m2。
4.0.7 常用泰然酶固化路面基层、底基层结构组合,宜符合下列图示规定,并应经论证后使用。