焊接工艺及材料大全

埋弧自动焊
应用
用于生产、中厚板结构的长直焊缝和较大直径的环缝，如锅炉、 压力容器、船舶等。
埋弧自动焊
为了既能得到合理的焊缝成形和良好的焊接质量，又能提高焊接 速度，就出现了多丝埋弧焊。 广泛用于需要较高焊接效率的应用，比如风电、海工、造船、压 力容器、重型机械、管道等行业。
埋弧自动焊
跟踪焊丝（后面的焊丝）：
一、焊接简述
1.什么是焊接？ 同种金属或异种金属之间进行接合的工艺技术就叫焊接。
同种金属的焊接
异种金属的焊接
（一）焊接简述
2.什么是焊缝？ 焊接操作结束后，在某一区域所形成的金属和非金属的聚合体就叫焊缝。
图示的1、2处就是焊缝
图示中一道圆弧的亮道即焊缝
1 2
（一）焊接简述
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3.焊接的历史
公元前4000 年
手弧焊示意图
手工焊条电弧焊
那它有什么特点呢？ 主要是用在哪方面呀？
手工焊条电弧焊
优点
设备简单，操作灵活，适应性强。
缺点
生产效率低，劳动强度大，焊接接头质 量不易保证。
应用
可焊接大多数金属，适用于各种焊接位 置，而且既可焊薄板也可焊厚板。
2.1.2 埋弧自动焊
经常所说的埋弧自动焊， 到底是什么呀？
埋弧自动焊
埋弧自动焊的特点有哪些？ 主要用在哪些领域呢？
埋弧自动焊
优点
★生产效率高（比手弧焊提高5～倍） ★焊接质量好（ 气孔、夹渣少） ★成本低 （省工、省时、省料） ★劳动条件好（无飞溅, 劳动强低）
埋弧自动焊
缺点
不适于复杂焊缝及狭小空间的焊接； 设备复杂，所需焊接电流大（电流小时造成电弧不稳）； 适应性差 （适用平焊、长直焊缝和较大直径的环缝）。
（二）焊接方法
具体分类：
电弧焊
手工电弧焊 气体保护焊 埋弧焊
熔焊
电渣焊 激光焊 电子束焊 等离子弧焊
压力焊
电阻焊 摩擦焊 超声波焊 爆炸焊 扩散焊 高频焊
钎焊
软钎焊 硬钎焊
2.1 常用焊接方法
2.1.1 手工焊条电弧焊 2.1.2 埋弧自动焊 2.1.3 气体保护焊 2.1.4 电渣焊 2.1.5 电阻焊 2.1.6 钎焊
气体保护焊
那它又有哪些具体的类 型呢？
气体保护焊
根据 电极是否熔化和保护气体类型进行分类：
非熔化极（钨极）惰性气体保护焊（GTAW/TIG） 熔化极(活性)气体保护焊 （GMAW/MAG） 熔化极惰性气体保护焊（MIG）
手工焊条电弧焊
至于它是怎么焊接的？ 咱们还是来进行图文 介绍吧。
手工焊条电弧焊
（1）电弧在焊条与被焊件之间 燃烧, 电弧热使工件和焊条同时 熔化成熔池;
（2）电弧使焊条的药皮熔化或 燃烧, 产生熔渣和气体, 对熔化 金属和熔池起保护作用； （3）当电弧向前移动时，后面 的熔池冷却凝固而新的熔池又不 断产生，从而形成连续的焊缝。
电弧区热量
阳极占43%, 阴极区占36%, 弧 柱区占21%。
手工焊条电弧焊
什么叫做电弧焊？ 手工焊条电弧焊又是什么呀？
手工焊条电弧焊
简单地说：利用电弧燃烧提供热源的焊接方 法就是电弧焊。 利用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法就 叫手工焊条电弧焊，简称手弧焊。
手工焊条电弧焊
手工焊条电弧焊
那手工焊条电弧焊是 怎么进行焊接的呢？
两根平行的热丝中间插 入一根冷丝，利用热丝 多余的热量来熔化冷丝。
单电源并联多丝埋弧焊
大幅提高生产效率,增加焊接速度,降低焊剂消耗,降低热输入 量和变形,节能,更高效率打底,更平滑盖面。
2.1.3 气体保护焊
气体保护焊是什么啊？
气体保护焊
利用气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧 焊称为气体保护电弧焊，简称气体保护焊。 换言之，气保焊就是用气体作为介质和保护作用的。
小电流、大电压，控制熔 宽；采用交流避免磁偏吹。
焊接方向
前导焊丝（第一根焊丝）： 大电流、低电压，保证熔 深；采用直流或交流。
多电源串联多丝埋弧焊
主要用于管道的焊接,根据应用情况可以分为管道长直纵缝外焊, 管道长直纵缝内焊, 螺旋焊管外焊, 螺旋焊管内焊等不同类型。
埋弧自动焊
两根热丝共用一个导 电嘴，且同速送出。
埋弧自动焊
自动焊——焊接动作由机械装置自动 完成。 埋弧焊——电弧在颗粒状焊剂层下进行燃烧的焊接。
埋弧自动焊
埋弧焊设备结构图
埋弧自动焊
埋弧自动焊
埋弧自动焊
那埋弧自动焊又是如何 进行焊接过程的呢？
埋弧自动焊
熔深
送丝 方向
焊丝
渣池
焊接方向
焊剂
渣壳
电弧
溶池
焊缝
埋弧焊的纵截面图
焊件
（1）焊剂由漏斗流出，均匀地堆敷在工件被焊处上形成焊剂层（30 ～50mm）； （2）连续送进的焊丝在焊剂层下与焊件间产生电弧，使焊丝、工件和焊剂熔
埃及开始用火焊接金
公元前2700年
开始用火焊接铜管
公元前700 年 柱
印度德里开始浇注 焊接 KUTUB – 圆
（一）焊接简述
1890 接
1902
1908
开始使用熔化极电焊条焊 Fouche – 氧－乙炔焊接
首次使用药皮涂层的电焊条
（一）焊接简述
1919 1946 1953 1961
首次应用焊接保护气 TIG 焊 用CO2进行MAG焊 激光焊开始发展
二、焊接方法
按焊接工艺特点分类
可分为：熔焊、压力焊、钎焊。
熔焊：在高温等的作用下，致使连接处的金属在熔化状态下完成 的焊接方法。
压力焊：在一定压力下完成的焊接方法。
钎焊：用熔点低于母材熔点的金属为钎料，将焊件和钎料加热到 母材熔点和钎料熔点之间的温度，致使钎料呈液态而润湿 母材，填充接头间隙并与母材相互扩散而实现焊接的方法。
化，形成金属熔池，并使它们与空气隔绝； （3）随着焊机自动向前移动，电弧不断熔化前方的焊件金属、焊丝及焊剂，
而熔池后方的边缘开始冷却凝固形成焊缝，液态熔渣随后也冷凝形成坚 硬的渣壳。
埋弧自动焊
为什么要在焊接位置 表面铺一层焊剂呢？
埋弧自动焊
有如下三方面的作用：
（1）保护作用 焊剂熔化形成熔渣和气体，有效隔绝空气， 保护熔滴、熔池，且防止合金元素的烧损； （2）冶金作用 在焊接过程中，起脱氧和补充合金元素的作 用； （3）改善焊接工艺 使电弧持续稳定燃烧，焊缝成型美观。
2.1.1 手工焊条电弧焊
电弧是什么东西哩 ？
手工焊条电弧焊
发生在工件与焊条这两极之间强烈而持久的气 体放电现象就叫做电弧。
说白了，他只是一种气体放电现象而已。 但是电弧它包括三部分：弧柱区、 阴极区和阳极区。
手工焊条电弧焊
电弧的温度
阴极区 2100 ℃， 弧柱 5700~7700 ℃， 阳极区 2300 ℃