钢材标识的管理规定
主要材料及产品标识
主要材料及产品标识SB/QC--1998 建筑材料及产品标识，是施工过程控制的主要环节。
通过对材料产品的正确标识，可以达到对施工现场(仓库) 材料产品的区分；避免误用，保证工程质量及可实现追溯。
为作好此项工作现重申施工过程主要建筑材料、标识的规定。
一．常用钢材标识：注∶钢材验收入库时，详细核对实物端部、端面上的涂色标记；合格钢印制造厂商标、钢号、炉罐号。
如成捆、成盘的条材不打钢印，但每捆上挂有两个标牌，注有“合格”字样，厂名、钢号及炉罐号。
二. 木材、建筑施工常用的园木、板方材2. 板方木材，无论是库内存放还是现场堆放，应挂牌标识，验收时必须检查质量证明，并检尺量方。
标识牌上应标明∶材种、产地、规格、数量。
三. 水泥∶标准号（GB175--77替GB175--62）分类∶⑴. 硅酸盐水泥分425、525、625三个标号。
⑵. 普通硅酸盐水泥分225、275、325、425、525、625六个标号。
⑶. 白水泥分325、425号。
⑷. 矿渣硅酸盐水泥分225、275、325、425、525、五个标号。
⑸. 快硬高强水泥分325、425两个标号。
标识∶水泥袋装重50+1kg，并标明生产厂家、名称、水泥品种、标号、包装年月日和生产批号。
散装应存水泥罐，必须挂牌标识，标识牌内容与袋装相同。
四. 玻璃∶规格为2mm、3mm、5mm，色泽分为白、茶、宝石蓝、绿等。
挂牌标识∶玻璃标箱（重量箱）上标有生产厂家、产地、进场日期、规格、数量及防雨符号。
五. 沥青∶目前分为道路石油沥青、建筑石油沥青、普通石油沥青（高蜡）。
建筑施工常用石油沥青为10#，常温下为固体。
外形色泽黑色或黑褐色，韧性较好，略带弹性，断面有光泽，附着性、强粘性很强。
六. 石油沥青油毡∶系用低软化点石油（煤）沥青浸渍厚纸，然后用高软化点石油（煤）沥青涂盖油纸的两面所制成的一种纸胎防水卷材。
规格∶根据原纸每平方米重量（200克、300克、500克）分为∶石油沥青油毡为350克。
产品标识管理规定
产品标识管理规定1 目的为了使产品在生产和交付全部过程中不出现混料、混钢、混序和错发等现象，规定对每批原材料、每个钢种、每个炉缶号有一个特定的标记,必要时加以记录，使其具有可识别性和可追溯性。
2 适用范围本规定适用于从原材料验收，产品加工到产品交付的全过程。
3 产品标识实施规定3。
1 标识形式标识可按生产需要采用钢印、轧辊刻标、标牌、标签、涂色、喷号、书写、记录等形式。
3.2 原材料入库保管要按要求分别堆放，并加以标识和记录.3.3 连铸坯、半成品转序，按钢种炉号搬运转接,加以明显标识和记录.3。
4 合格品入库、交付按钢种、炉号堆放、搬运、交付,必须加以明显标识和记录。
3.5 产品标识规定3。
5。
1炉号编制方法a。
炉号应按七位数编制;b。
首位数是年份号；c。
第二位数是炼钢炉的编号；d。
其它五位数是冶炼钢水各炉次的顺序号(00001～n)；e。
此五位顺序号编排至年底,第二年再从“1"开始。
3.5。
2连铸坯标识规定：a.自用连铸坯应按炉号堆放并由炼钢厂负责逐支在一端喷上白色炉号（轧钢一厂半连轧热装热送坯除外），每一炉号要有明显的钢种标识。
轧钢一厂半连轧热装热送坯如果不能及时入炉,要按炉号堆放并由轧钢一厂负责标明炉号。
各炉号钢坯之间要明显的区分开,不能混淆。
b.商品连铸坯应由炼钢厂负责逐支在一端喷上白色炉号、钢号(牌号），按炉号管理，另一端按规定要求由炼钢厂负责进行涂色标识。
涂色标识见下表1。
c.仲裁连铸坯在每支端部进行涂色标识.涂色标识见下表2。
自用的由轧钢厂负责按生产票进行涂色标识,存放在炼钢厂坯料置场的由炼钢厂负责涂色标识。
d.自用连铸坯到达轧钢厂后需要改切的，改切后的坯料按炉号堆放，并标明炉号，各炉号钢坯之间要明显的区分开，不能混淆。
连铸坯涂色标识规定表注：上表中没有规定的新钢种由主管部门负责规定.仲裁连铸坯标识规定表注：上表中没有规定的新钢种由主管部门负责规定。
3。
5。
3半成品标识规定a.半成品钢坯按钢种炉号包装堆放，可采用挂标牌或挂标签标识,标牌或标签上应注明钢钟、炉号、规格、支数、班别、生产日期，必要时需在半成品钢坯表面用铅油书写钢种和炉号.b.半成品钢坯应在一端涂色标识,涂色标识规定见表１。
钢板类原材料现场标识规定
AQ/01-2008有限公司文件钢板类原材料现场标识规定版 受本控 号：A/00编 制 部门：品保部批准人：发布日期：2008 年 1 月 20 日生效日期：2008 年 1 月 25 日Q/016/01-2008钢板类原材料现场标识规定1目的为规范公司钢板类原材料统一命名及现场标识，使之分门别类放置，排列整齐，达到工作场所一目了然、整整齐齐的工作环境、消除找寻物品的时间、消除过多的积压物品，从而提高效率。
2范围适用于艾谱机电公司冷轧钢、热轧钢、合金钢等原材料的命名和标识。
3内容3.1热轧钢板标识热轧钢板的标识编号由代表屈服强度的字母、屈服强度数值、质量等级符号、钢板尺寸组成。
其中屈服强度的字母用“屈”拼音第一个大写字母“Q”表示，屈服强度数值用阿拉伯数字表示，质量等级符号分别为A、B、C、D级，钢板尺寸用钢板的厚度/长度/宽度表示。
各尺寸之间用斜划线“/”分隔开。
例如：Q235B—3.0/150/600表示该种钢材为碳素结构钢，它的屈服强度为235N/mm2，质量等级为B级，其中厚度为3mm，长度为6000mm，宽度为1500mm。
3.2冷轧钢板标识冷轧钢板编号由按冷轧钢板及钢带用途区分字母、钢板尺寸组成，格式同上。
例如：DC01—1.5/125/250表示一般用途的冷轧钢板，它的厚度为1.5mm，宽度为1250mm，长度为2500mm。
钢板及钢带按用途区分见表1的规定。
表13.3优质碳素结构钢（碳素弹簧钢）标识碳素弹簧钢编号由钢号、钢板尺寸组成，格式同上。
物资包装、标识及运输统一规定
物资包装、标识及运输统一规定目录一、总则..............二、标准和规范.............三、包装方式..............四、防护要求..............五、包装的标识............六、主要物资的包装、标识要求..........七、发货与运输、验货与收货......八、拒收.....一、总则（一）本规定是物资（设备和材料）订货合同的附件，属于合同的一部分，与合同具有同等法律效力，当与合同其他地方冲突时以本规定为准。
（二）本规定仅对物资的包装、标识及运输提出最低限度的要求，并未对一切细节作出明确规定，卖方应保证符合国家、行业相关的标准和规范，包装必须满足设备运输和储存的要求，以确保设备完好、安全的运达项目现场。
（三）包装保证期：在流通环境下，自卖方交货之日起，包装露天存放1年内不得出现腐朽、碎裂等迹象，在保证期内，如因卖方包装原因导致设备损坏，则卖方应当及时免费补供，并承担由此造成的延误工期等责任。
（四）买方为保证包装及质量而对卖方所做的一切审核、监督和检查均不能免除卖方应负的责任。
（五）凡由于卖方对货物的包装与标识或其提交的文件不符合本规定的要求，无法得到买方确认，导致物资不能如期到达项目现场，由卖方根据“迟延交付”条款承担违约责任。
（六）对需特殊储存条件才能保证物资不受损坏时，卖方应向买方详细说明，否则由此造成的损坏应由卖方负责。
二、标准和规范GB/T 13384《机电产品包装通用技术条件》GB/T 12123 《包装设计通用要求》GB/T 19142《出口商品包装通则》防潮方法按GB/T 5048规定防水方法按GB/T 7350规定防霉方法按GB/T 4768规定防锈方法按GB/T 4879规定缓冲包装设计方法按GB/T 8166规定滚动轴承防锈包装按GB/T 8597规定运输包装件尺寸与质量选择按GB/T16471-2008规定防护用内包装材料按GB 12339规定包装储运图示标志按GB 191规定国家发布的其他有关出口包装的法律、法规、行业要求。
2024年施工现场钢材验收、安全保管办法（三篇）
2024年施工现场钢材验收、安全保管办法A.验收（1）车到现场，材料人员须及时(无特殊情况应在10分钟内)到场进行验收,必要时项目部应提前通知采购人员监督验收。
（2）检验随车码单、质检报告。
（3）质量外观验收：由验收人员，通过眼看、手摸或使用简单工具，如钢刷等，检查钢材表面是否有缺陷，其具体鉴别方法参见国家标准相关规定。
并填写《外观检验记录表》。
（4）数量验收：线材验收须由验收人员随车过重车磅和空车磅。
磅差量须在国标允许范围内,以商检磅（或标准计量合格磅站）为准。
圆钢、螺纹钢、型钢、管材验收：须有验收人员分别对同一批钢材进行点件（根）检尺理论换算计量。
用游标卡尺量出直径，必须符合国家规定或合同要求，超出规范一律拒收；验收人员清点数与随车码单须吻合。
（5）所送材料必须是合同所指定的品牌，质保书必须与炉牌号一致，方可签收。
（5）以上各步骤均点验无误后，即由仓管员电脑制单（或填制验收入库单）。
（6）随即进行待检标识，并通知试验员取样送检。
B.保管（1）堆放场地应坚实平整、干燥、不积水、清除污物。
（2）分清品种、规格、材质，不混淆、标识清楚（分规格堆放）。
（3）钢材中优质钢材、小规格钢材，如镀锌板、镀锌管、薄壁电线管等，入库棚保管，若条件不允许，只能露天存放时，应做好苫垫，简易围护。
2024年施工现场钢材验收、安全保管办法（二）一、引言钢材是施工现场常见的建筑材料之一，广泛应用于各种结构和设备中。
为确保施工过程中钢材的质量和安全性，制定本办法。
二、施工现场钢材验收办法1. 严格按照国家标准和相关规范对钢材的质量进行验收，包括外观质量、尺寸精度、化学成分和机械性能等要求。
2. 钢材质量验收应由具备相应资质和经验的技术人员进行，并办理相关验收手续。
3. 检测结果和验收记录应及时向有关部门、项目负责人和施工单位报告，并妥善保存相关证明文件。
三、施工现场钢材安全保管办法1. 钢材进场前应进行编号、登记，并对其来源、规格和数量进行核对。
钢材标识
产品标识和可追溯性规定产品标识和可追溯性规定WI01-011、总则为了使压力容器制造全过程的标识做到统一、规范，保证其具有可追溯性，特制定本规定。
本规定适用于压力容器制造的材料、焊缝、无损检测、半成品及成品的标识。
当设计图纸、工艺文件有特殊要求时，执行设计图纸和工艺文件。
2、材料标识规定2.1 材料标识的范围包括压力容器受压元件材料和使用的焊接材料。
2.2 库区材料标识的内容2.2.1 压力容器材料的检验、试验状态标识采用标牌进行标识，待检状态不做标识，其它状态分别用“已检待处理区”、“合格区”、“不合格区”标牌进行区域标识。
2.2.2 材料的产品标识用标签、钢印或书写进行标识，标签标识包括以下内容：2.2.2.1 库区排位；2.2.2.2 名称、规格、材质、数量；2.2.2.3 产地；2.2.2.4 材料自编号。
2.3 材料自编号2.3.1 材料自编号由材料检验员编制,并在“合格材料入库通知单”中注明交保管员。
材料自编号由四部分组成：到货年度＋到货月份＋材料代号＋批次代号如： 99 11 B 18表示板材，批次代号为18表示11月份到货表示99年到货2.3.2 材料代号是以材料扎制中的批号（见材质证书或材料表面的标记）为编制依据，一个批号只能有唯一代号。
代号用材料名称的汉语拼音的第一个大写字母表示。
如B—表示板材，G—表示管材，H—表示焊材(HT—表示焊条，HS—表示焊丝，HJ—表示焊剂。
)，F—表示法兰，FG—表示法兰盖，W—表示弯头，R—人孔，FT—表示封头，GD —表示过渡段，GZ —表示管咀， LS —表示螺栓 2.3.3 材料自编号的标记方式见下表：2.3.4 进货材料自编号的标记位置（图中阴影部分设为标记位置） 2.3.4.1 板材类：边长中部，距边缘100mm 。
对称构件取中心线100mm 。
2.3.5材料使用过程分割前材料自编号的移植位置（图中阴影部分为标记位置） 2.3.5.1筒节、人孔接管、焊接试板、板材复验等长条形板材：小端边长直段中部，距边缘100mm （尺寸规格过小时可打在长边中部距边缘50mm ）。
物料标识规范
物料标识规范篇一：物料和产品的标识规定1、范围：本标准规定了物料和产品标识的原则、内容；物料和产品标识的对象、分类内容与方法；管理职责与要求等。
本标准适用于公司范围内停放、贮存的物料和产品。
它们包括原材料、外购外协件在制品（加工件）、半成品及产成品等。
2、物料和产品标识管理的原则及内容2．1原则2．1．1有利于提高生产效率和工作效率。
2．1．2有利于避免产品混用、误用，减少不必要的损失。
2．1．3有利于产品使用管理的规范化、标准化和科学化。
2．2内容2．2．1产品所处的状态（或阶段）2．2．2产品标识的方法2．2．3产品标志的内容3、产品标识的对象、分类及内容3．1对象产品标识的对象为接收、生产、交付及安装各阶段所涉及的有必要进行标识的产品。
按产品所处的状态分为原材料、外购外协件、在制品、半成品和半成品五种类型。
3．2产品标识的分类3．2．1原材料、外购外协件的产品标识3．2．2待加工件、在制品及半成品的产品标识3．2．3半成品的产品标识3．3产品标识的内容一般包括以下一项或多项：产品代号、版本号、名称、生产令号或其它特殊标识等。
4、产品标识的方法与要求4．1标识的方法根据产品的种类大小、批量、贮存或代管的期限长短、存放地点等条件因素，可分别采用标签法、标牌法、工序流转卡法、书写法等方法。
1 - 34．1．1标签法：将标识内容书写于标签上，采用粘、插、挂等方法，标于产品表面、柜架或容器的醒目处，要求在存放和搬运过程中不易丢失、覆盖或污损。
4．1．2标牌法：将标识内容书写、印刷或刻于标牌上，以挂、铆等方式标于产品表面、柜架或容器的醒目处。
4．1．3工序流转卡法：工序流转卡作为产品标识，工序流转卡中包含产品代号、工序名称、质量情况、操、时间、生产令号等内容。
用于从毛坯备料到半成品或产成品完成的产品标识，可追溯性强。
4．1．4色标法：利用色漆对钢材进行标识的方法。
主要应用于钢材棒料的标识，在棒料的两端涂以色漆进行标识。
钢材贸易公司管理制度
钢材贸易公司管理制度钢材贸易公司管理制度「篇一」第1条凡进厂金属材料入库前，均应进行入库检验，由供应处将入库单、质量保证书和实物一起交检，未经检验不得入库。
第2条进行入库检验时，检查有无供货单位的质量合格证和进料单据，对原有质保书证明内容、项目不合或有可疑试验数据时，检验人员有权确定补试，抽试或复试后再进行验收，验收合格的材料由检验员在入库单上注明检查编号及签名后方可入库。
第3条检查方法：核对质保书，查对钢印、炉号，查重点，支数是否有欠缺。
钢号判断、火花鉴别或光谱分析。
火花鉴别有怀疑时应取样化学分析。
规定尺寸的检查。
表面缺陷的外观检查。
第4条验收中对不合格的材料，检验先在入库单上注明“不合格”交供应处办理退货或向供货厂提出交涉。
第5条材料代用，必须由供应处或生产部门填写材料代用单，一般零件的材料代用需经有关单位会签批准后，方可投产使用。
代用单位在投产使用前递交各有关部门。
关键零件材料的代用需研究所长批准后，报总工程师审批。
第6条凡入库的材料均有涂漆标记或钢印和材料名称，同时分类堆放，检验员应作到及时检查，避免混料。
第7条凡让步或代用的材料应隔离存放;严格按代用单签批的有关规定条款发放使用。
第8条经验收合格并已入库的材料其质量保证书及本厂检验结果、报告单均由检验人员保管。
钢材贸易公司管理制度「篇二」第一章总则第1条目的为加强公司安全文明生产，保证各项安全管理制度的贯彻执行，提高广大员工遵守各项安全制度的自觉性和安全生产的积极性。
特制定本制度。
第2条适用范围本制度适用于公司所属各部门、员工及外协、施工单位。
第二章管理内容第3条奖励内容1、对避免重大伤亡及设备事故发生的单位和个人，奖励10000元。
2、对公司安全生产管理工作提出合理化建议并被采纳者奖励100元。
3、发生事故后，在抢险救灾、保护公司财产及员工生命安全有功者，奖励500～20xx元。
4、对敢于管理、擅于管理、能够长期保持本单位安全生产无事故的生产部门按季度人均奖励300元，生产管理部门、辅助生产单位按季度人均奖励200元，行政后勤部门按季度人均奖励100元。
钢材标识的管理规定
..
关于钢材标识的管理规定
1. 目的
加强钢材标识管理，防止不同材质钢材混用、误用。
增强现场的目视化管理。
2. 适用范围
本规定适用于整料、料头、料块以及半成品料。
3. 职责
3.1 仓库规定颜色的使用规则及定义颜色的含义
3.2 仓库负责钢材料场所有钢材色标的涂刷及维护。
3.3 机加工车间负责对在自己作业区域形成的料头、料块及半成品料进行标示。
3.4 质保负责对色标涂刷及维护情况进行监督处理。
4、定义
运用红、黄、蓝、绿、白五种颜色作为主色，尽量使用单色来标示材质，但是鉴于钢材材质繁
多，最多可以使用三种颜色来标示材质。
4.1
4.2 颜色的使用规则
4.2.1 圆钢、钢管的标识标注到圆钢、钢管的两端。
4.2.2 钢板的标识标注到钢板的四角或侧面。
4.2.3 颜色定义中色标有顺序要求的要按顺序涂刷。
5、工作内容
5.1 涂标操作者及监督者
5.1.1 钢材进厂后由搬运工负责涂标识，仓库管理员有监督的义务和权力。
5.1.2 圆钢、钢管、钢板下料后由下料人员负责涂标识。
5.1.3 对于需要从车间退回仓库的料头、料块，如没有材质标示，仓库有权拒绝接收。
5.2 对责任人的处罚规定
5.2.1 质保负责钢材进厂标识及料头、料块标识的监督检查工作，并对未按规定执行的责任人按每件 10 元扣除绩效工资。
5.2.2 对于因标示不清楚，造成钢材混用、误用的，根据对公司造成损失的严重程度，来追究相关责任人及相关部门的责任。
6.本规定从发布之日起执行，由仓库负责解释并持继改进。
钢材颜色标识。
材料标识管理制度(3篇)
材料标识管理制度为了加强原材料管理，防止原材料的非预期使用，需对原材料的标识重点管理。
尤其是对露天放置的钢材等重要原材料，标识配置是非常重要的。
1、钢材验收入库后，由保管员对照《采购计划》及《材质证明书》写好标识牌定置在钢材一侧。
2、标识内容包括。
材质、规格、炉批号、任务号(工程代号)、检验状态等，标识必须清晰且具有唯一性。
3、辅助标识：用色标区分材质作为辅助标识，在钢材规定位置用不同颜色涂以色标，如：q235用红色，q345用白色等。
颜色及色标位置按《钢材材质色标规定》执行。
4、保管员及时整理、检查，保证原材料区标识牌的整齐性、统一性、可辨认性。
5、材料从原材料库领出时，在保管员的监督下，由领用人将标识移植到钢材上，同时也作为操作工按图纸核查材料标记的依据。
6、7、8、9、材料切割下料前，也必须进行标识移植方可下料。
保管员发料时，应认真核查《领料单》与材料标识是否一致。
标识不清的原材料在标识未得到确认前不得使用。
材料加工过程中的标识管理执行《产品标牌及标识作业指导书》之规定。
材料标识管理制度（2）是一个组织或企业为了有效管理和控制材料，确保材料安全、高效使用和准确计量的制度。
这个制度包括了以下内容：1. 材料标识的要求：规定了材料标识的要求，包括标识的内容、规格、颜色等。
2. 标识的位置和方式：明确了标识应该放置在材料上的位置和使用的方式。
3. 标识的维护和更新：规定了对材料标识进行维护和更新的要求，确保标识的清晰可见和准确性。
4. 标识的使用范围：规定了哪些材料需要进行标识，以及标识的使用范围。
5. 标识的记录和查询：要求记录每个材料的标识信息，并建立查询系统，方便相关人员查询和管理。
6. 标识的管理责任：明确了各级管理人员对材料标识管理的责任和义务。
通过建立和执行材料标识管理制度，可以有效管理和控制材料，提高材料使用效率，减少材料的浪费和损失，确保工作的顺利进行。
此外，材料标识管理制度也有助于提高安全生产水平，保障工作人员和设备的安全。
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关于钢材标识的管理规定
1. 目的
加强钢材标识管理，防止不同材质钢材混用、误用。
增强现场的目视化管理。
2. 适用范围
本规定适用于整料、料头、料块以及半成品料。
3. 职责
3.1 仓库规定颜色的使用规则及定义颜色的含义
3.2 仓库负责钢材料场所有钢材色标的涂刷及维护。
3.3 机加工车间负责对在自己作业区域形成的料头、料块及半成品料进行标示。
3.4 质保负责对色标涂刷及维护情况进行监督处理。
4、定义
运用红、黄、蓝、绿、白五种颜色作为主色，尽量使用单色来标示材质，但是鉴于钢材材质繁多，最多可以使用三种颜色来标示材质。
4.1
4.2 颜色的使用规则
4.2.1 圆钢、钢管的标识标注到圆钢、钢管的两端。
4.2.2 钢板的标识标注到钢板的四角或侧面。
4.2.3 颜色定义中色标有顺序要求的要按顺序涂刷。
5、工作内容
5.1 涂标操作者及监督者
5.1.1 钢材进厂后由搬运工负责涂标识，仓库管理员有监督的义务和权力。
5.1.2 圆钢、钢管、钢板下料后由下料人员负责涂标识。
5.1.3 对于需要从车间退回仓库的料头、料块，如没有材质标示，仓库有权拒绝接收。
5.2 对责任人的处罚规定
5.2.1 质保负责钢材进厂标识及料头、料块标识的监督检查工作，并对未按规定执行的责任人按每件 10 元扣除绩效工资。
5.2.2 对于因标示不清楚，造成钢材混用、误用的，根据对公司造成损失的严重程度，来追究相关责任人及相关部门的责任。
6.本规定从发布之日起执行，由仓库负责解释并持继改进。
钢材颜色标识
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