无卤低烟阻燃耐火电缆技术规范
低烟无卤阻燃电缆标准
低烟无卤阻燃电缆标准
低烟无卤阻燃电缆是一种在火灾发生时能够减少有毒气体和烟雾产生的电缆产品。
它是为了保护人们在火灾中的生命安全而设计的，因此在生产和使用过程中必须符合一定的标准。
下面我们将介绍低烟无卤阻燃电缆的标准要求。
首先，低烟无卤阻燃电缆的材料选择必须符合国家相关标准，不能使用含有卤元素的材料。
卤元素在火灾中会产生大量的有毒气体，对人体健康造成严重危害。
因此，电缆的外护套、绝缘层等材料必须符合低烟无卤的要求。
其次，低烟无卤阻燃电缆在阻燃性能上也有一定的标准要求。
它在火灾中应该能够保持一定的阻燃性能，不易燃烧并且燃烧时产生的烟雾要尽可能少。
这就要求电缆在材料的选择和生产工艺上都要符合国家标准，确保在火灾中能够起到有效的阻燃作用。
另外，低烟无卤阻燃电缆的导电性能、耐热性能、耐磨性能等也有一定的标准要求。
这些性能直接影响着电缆在使用过程中的稳定性和安全性，因此在生产过程中必须严格按照标准要求进行测试和检验，确保产品的质量达到标准要求。
此外，低烟无卤阻燃电缆的安装和使用也需要符合相关标准。
在电缆的敷设、连接、使用过程中，必须按照国家标准和行业规范进行操作，确保电缆能够发挥最大的作用，并且在火灾发生时能够起到有效的阻燃作用，保护人们的生命安全。
总的来说，低烟无卤阻燃电缆的标准要求涉及到材料选择、阻燃性能、导电性能、耐热性能、安装使用等多个方面，这些标准的制定是为了保护人们在火灾中的生命安全。
作为生产厂家和用户，都必须严格遵守这些标准要求，确保生产和使用的低烟无卤阻燃电缆能够达到国家标准，保障人们的生命安全。
无卤低烟阻燃耐火电缆技术规范
无卤低烟阻燃耐火电缆技术规范1.全部的则1.1本技术规范是为用户工程提供额定电压0.6/1kV交联聚乙烯隔热无卤低烟阻燃电力电缆规范。
1.2本规范规定了供应商应遵循的标准、电缆的技术要求、测验、包装及储运。
1.3供方提供的0.6/1kV交联聚乙烯隔热电力电缆，均通过型式测验和鉴定，长期实践证明，产品质量优良、安全可靠。
1.4本技术规格书是合同的主要技术文件之一，与合同具有同等的效力。
2.执行标准GB/T 3048 《电线电缆电性能测验方法》GB/T 6995 《电线电缆的识别方法》GB/T 8170 《数字修约规则》GB 50217 《电力电缆工程设计规范》JB/T 8137 《电线电缆交付托盘》GB/T 3956 《电缆导体》GB/T 19216 《电缆或光缆在火焰条件下的线路完整性测试》GB/T 18380 《电缆和光缆在火焰条件下的燃烧测验》GB/T 12706 《额定电压1~35kV挤包隔热电力电缆及附件》GB/T 17650 《电缆或光缆燃烧材料释放气体的测验方法》GB/T 2951 《电缆和光缆隔热和护套材料的通用测验方法》GB/T 17651 《电缆或光缆在特定条件下燃烧时烟密度的测定》3.使用条件3.1 操作条件系统标称电压U0/U 0.6/1kV系统最大工作电压Um 1.2kV系统频率 50Hz系统接地方式中性点不直接接地系统或小电阻接地或消弧线圈接地3.2 操作要求电缆导体额定工作温度90℃短路时电缆导体的最高温度250℃短路时间不得超过5s电缆弯曲半径单芯：非铠装电缆不小于20倍的电缆外径多芯：非铠装电缆不小于15倍的电缆外径3.3 操作环境条件海拔高度：≤1000m环境温度－15℃～+45℃相对湿度≤80%3.4 铺设条件敷设环境有直埋、沟槽、排管、沟道、桥架等多种方式。
铺设期间的最低环境温度为0℃。
4.技术条件4.1导体4.1.1导体采用符合GB/T 3956的规定的1类导体（1-6mm2）或2类导体（10mm2及以上），其中多芯大截面（70mm2及以上）电缆导体允许采用异形结构。
低烟无卤耐火电缆技术要求
低烟无卤耐火电缆技术要求低烟无卤耐火电缆是一种新型的电力电缆，与传统电缆相比，具有更好的安全性能。
在火灾发生时，低烟无卤耐火电缆能够减少烟雾和有害气体的生成，有效地减少对人体的伤害。
因此，低烟无卤耐火电缆被广泛应用于高层建筑、地铁、隧道等人员密集的公共场所。
1.低烟要求：低烟无卤耐火电缆的燃烧性能要符合相应的标准。
在火灾发生时，电缆的燃烧速度应该低于预定的数值，燃烧过程中产生的烟雾浓度应该较低，以减少人员中毒的风险。
2.无卤要求：低烟无卤耐火电缆不含氯、溴等卤素元素。
在火灾发生时，含有卤素的电缆可能会释放大量的有害气体，对人体造成严重的伤害。
因此，无卤要求是低烟无卤耐火电缆必须满足的基本要求之一3.耐火要求：低烟无卤耐火电缆在火灾发生时应该能够保持一定时间的通电状态，以保障紧急照明、通信等设备的正常运行。
耐火要求是衡量低烟无卤耐火电缆性能的关键指标之一4.导电性能要求：低烟无卤耐火电缆应具有良好的导电性能，以确保电能的传输效率和稳定性。
导电性能要求包括电阻、绝缘等功效指标。
5.外观要求：低烟无卤耐火电缆的外观应该均匀、光滑，无气泡、皱纹等缺陷。
外观要求不仅对电缆的美观度有要求，还对电缆的电气性能有一定的影响。
6.机械性能要求：低烟无卤耐火电缆应具有良好的机械强度和柔韧性，能够适应各种安装环境的要求。
机械性能要求包括拉伸强度、压扁、耐冲击等指标。
7.绝缘性能要求：低烟无卤耐火电缆的绝缘层应具有较高的绝缘电阻，以保证电力传输的稳定性和安全性。
总体而言，低烟无卤耐火电缆的技术要求是多方面的，既需要符合电气性能的要求，又需要考虑燃烧性能、无卤性能、耐火性能等安全性能的要求。
在设计和制造低烟无卤耐火电缆时，需要综合考虑这些要求，以保证电缆的质量和安全性能的满足。
无卤低烟阻燃耐火电缆技术规范模板
无卤低烟阻燃耐火电缆技术规范模板1.引言1.1目的本技术规范旨在确保无卤低烟阻燃耐火电缆的质量和性能，保证其在火灾发生时的安全性和可靠性。
1.2适用范围本技术规范适用于无卤低烟阻燃耐火电缆的设计、制造和测试。
2.编写依据2.1国家有关标准2.2相关技术文件和规范3.术语和定义3.1无卤无卤的定义参考国家相关标准。
3.2低烟低烟的定义参考国家相关标准。
3.3阻燃阻燃的定义参考国家相关标准。
3.4耐火耐火的定义参考国家相关标准。
4.质量要求4.1原材料4.1.1绝缘材料应选用合格的无卤材料作为绝缘材料，符合国家相关标准要求。
4.1.2护套材料应选用合格的低烟阻燃材料作为护套材料，符合国家相关标准要求。
4.2结构4.2.1导体电缆导体应选用合格的铜或铝材料，且符合国家相关标准要求。
4.2.2屏蔽层如果需要，在电缆结构中应包含合格的屏蔽层，符合国家相关标准要求。
4.2.3绝缘层电缆绝缘层应具有良好的绝缘性能，符合国家相关标准要求。
4.2.4护套层电缆护套层应具有良好的低烟阻燃性能，符合国家相关标准要求。
4.3性能4.3.1阻燃性能电缆的阻燃性能应符合国家相关标准要求。
4.3.2低烟性能电缆的低烟性能应符合国家相关标准要求。
4.4外观质量电缆外观应平整、光滑，无明显的缺陷和损伤。
5.测试方法5.1试样制备制备符合要求的试样，包括绝缘材料、护套材料和电缆结构。
5.2阻燃性能测试采用国家相关标准规定的方法进行阻燃性能测试。
5.3低烟性能测试采用国家相关标准规定的方法进行低烟性能测试。
5.4电气性能测试采用国家相关标准规定的方法进行电气性能测试，包括绝缘电阻、电容和损耗等指标。
5.5外观检查对电缆外观进行检查，确保其符合要求。
6.技术文档6.1产品设计文件包括电缆的设计图纸和技术说明书。
6.2产品制造文件包括电缆的生产工艺流程和制造记录等。
6.3产品测试报告包括电缆的阻燃性能、低烟性能和电气性能等测试结果。
7.质量控制7.1原材料检验对采购的原材料进行检验，确保其符合要求。
无卤低烟阻燃耐火电缆技术规范通用版
管理制度编号：YTO-FS-PD456无卤低烟阻燃耐火电缆技术规范通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards无卤低烟阻燃耐火电缆技术规范通用版使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
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1.总则1.1本技术规范是为用户工程提供额定电压0.6/1kV交联聚乙烯绝缘无卤低烟阻燃电力电缆而作的规定。
1.2本规范规定了供货方遵循的标准、电缆的技术要求、试验、包装及储运。
1.3供方提供的0.6/1kV交联聚乙烯绝缘电力电缆，均通过型式试验和鉴定，并经长期实践运行证明产品质量优良、安全可靠。
1.4本技术规范是合同的主要技术文件之一，与合同具有同等的效力。
2.执行标准GB/T 3048 《电线电缆电性能试验方法》GB/T 6995 《电线电缆识别标志方法》GB/T 8170 《数字修约规则》GB 50217 《电力电缆工程设计规范》JB/T 8137 《电线电缆交货盘》GB/T 3956 《电缆的导体》GB/T 19216 《在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验》GB/T 18380 《电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验》GB/T 12706 《额定电压1~35kV挤包绝缘电力电缆及附件》GB/T 17650 《取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法》GB/T 2951 《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法》GB/T 17651 《电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定》3.使用条件3.1 运行条件系统标称电压U0/U 0.6/1kV系统最高运行电压Um 1.2kV系统频率50Hz系统接地方式中性点不直接接地系统或小电阻接地或消弧圈接地3.2 运行要求电缆导体的额定运行温度90℃短路时电缆导体的最高温度250℃短路时间不超过5s电缆弯曲半径单芯：无铠装类电缆不小于20倍的电缆外径多芯：无铠装类电缆不小于15倍的电缆外径3.3 运行环境条件海拔高度：≤1000m环境温度－15℃～+45℃相对湿度≤80%3.4 敷设条件敷设环境有直埋、沟槽、排管、沟道、桥架等多种方式。
低烟无卤阻燃带技术规范
低烟无卤阻燃带技术规范
]4检验规则
4.1检验方法及要求
4.1.1作不定期抽检，每2吨至少一次。
4.1.2抽样方法
每个规格取2个及以上试样。
4.1.3对每批低烟无卤阻燃带必须附有供方材料的质保书或检测报告。
4.2检测项目
4.2.1可检项目为外观、低烟无卤阻燃带的宽度和厚度。
4.2.2其他性能依据生产厂商的质保书或检测报告验收。
5包装、运输和保管
5.1包装
低烟无卤阻燃带应用纸袋或塑料袋包装，包装应完好，不得破损；包装外应有标签，上面应注明制造厂名、制造日期、净重，并附有合格证。
5.2运输
不允许从高处向下扔，不受雨淋。
5.3贮存
在清洁、干燥、通风的库房内。
低烟无卤电力电缆使用规范要求
低烟无卤电力电缆使用规范要求竭诚为您提供优质文档/双击可除低烟无卤电力电缆使用规范要求篇一：低烟无卤耐火电线电缆执行标准低烟无卤耐火电线电缆执行标准塑力亿航低烟无卤耐火电缆的型号执行标准：该企业标准是参照gb/t5023-20xx．gb/tl2706-20xx等标准制订的，其耐火特性符合gb/tl9666类的要求。
电缆燃烧时有毒气体含量和烟密度试验符合gb／t17650.2-98和gb ／t17651.2-98的规定．烟气毒性符合gbl32准安全级的要求。
适用范围：本产品适于电厂．化工，隧道，车站．高层建筑等关键部位的防火系统特别适用于应急电源与户内消防设备的供电线路．应急电源与火灾报警设备的供电线路，应急电源至信号灯的供电线路和应急电源至通风排烟设备的供电线路等北京塑力亿航线缆有限公司，主要以仓库批发、厂家直接订货为性质的销售北京塑力亿航线缆、河北亿航电线电缆，满足用户的各项需求，提供专业技术选型，主要经营：0.6/1kV交联聚乙烯电缆、聚氯乙烯绝缘电力电缆、煤矿用电缆、橡套电缆、控制电缆、通讯电缆、护套电缆屏蔽电线、480/750V无护套聚氯乙烯电缆、以及防水电缆阻燃电缆、耐火电缆等上百种产品，并能为客户提供技术咨询和售后服务。
电话：010-83298179010-83298180传真：010-********地址：北京市丰台区五里店北区京辰瑞达大厦使用特性1、导体长期工作温度为70℃、90℃2、电缆在750-850℃火焰条件下．可维持正常运行1.5小时以上．为b级耐火。
电缆在950-1000℃火焰条件下．可维持正常运行1.5小时以上，为a级耐火。
3、有毒气体含量和烟密度试验结果符合gb／t17650.2-98和gb／t17651.2-98规定4、烟气毒性符合gal32准安全级的要求。
型号和名称：wdnh(a)-by(j)低烟无卤交联聚烯烃绝缘耐火电线篇二：电线电缆施工规范电线电缆技术要求(施工规范)（一）高压电缆1．总则1.1本技术规范书适用于10kV交联聚乙烯绝缘电缆，它提出了该电缆的功能设计、结构、性能和试验等方面的技术要求。
低烟无卤耐火电缆技术要求
电缆导体的最高长期允许工作温度为90℃，采用辐照交联工艺。
检验报告
55
电缆到现场时提供国家电线电缆质量检验监督中心的耐火、阻燃、烟密度、直流电阻、耐压试验报告。
现场验收和检验
56
现场检验，应在货物到达交货地点后7天内在招标人的安装现场完成。检验员由招标人、投标人代表、制造商、监理人员组成。
57
货物到达项目现场后，制造商在接到招标人通知后应及时到现场，与招标人一起根据运单和装箱单对货物的包装、外观及件数进行清点检验。如发现有任何不符之处经双方代表确认属制造商责任，由制造商处理解决。当货物运到项目现场后，招标人应尽快开箱检验，检验货物的数量、规格和质量。
11
IEC60332
12
IEC61034
13
IEC60331
14
IEC60754
环境运行条件
15
室外温度：-10℃～+45℃
16
室内温度：-10~+45℃
17
相对湿度：≤95%（+25℃）
18
室内日温差：25℃
19
电缆持续允许载流量的环境温度（最热月的日最高温度平均值）：≥35℃
20
安装场所：户内安装
35
电缆耐磨次数：≥16万次
36
电缆使用寿命：≥50年
电缆结构材料
37
导体：使用单根或绞合裸铜线
38
耐火层：耐火云母带
39
绝缘层：无卤低烟阻燃辐照交联聚烯烃
40
填充：低烟无卤阻燃及耐火材料
41
包带：低烟无卤阻燃及耐火材料
42
护套：低烟无卤阻燃辐照交联聚烯烃
低烟无卤耐火电缆性能
43
低烟无卤耐火电力电缆电缆耐火性能：低烟无卤A类耐火
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无卤低烟阻燃耐火电缆技术规范
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无卤低烟阻燃耐火电缆技术规范
1.总则
1.1本技术规范是为用户工程提供额定电压0.6/1kV交联聚乙烯绝缘无卤低烟阻燃电力电缆而作的规定。
1.2本规范规定了供货方遵循的标准、电缆的技术要求、试验、包装及储运。
1.3供方提供的0.6/1kV交联聚乙烯绝缘电力电缆，均通过型式试验和鉴定，并经长期实践运行证明产品质量优良、安全可靠。
1.4本技术规范是合同的主要技术文件之一，与合同具有同等的效力。
2.执行标准
GB/T3048《电线电缆电性能试验方法》
GB/T6995《电线电缆识别标志方法》
GB/T8170《数字修约规则》
GB50217《电力电缆工程设计规范》
JB/T8137《电线电缆交货盘》
GB/T3956《电缆的导体》
GB/T19216《在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验》
GB/T18380《电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验》
GB/T12706《额定电压1~35kV挤包绝缘电力电缆及附件》
GB/T17650《取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法》GB/T2951《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法》
GB/T17651《电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定》
3.使用条件
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3.1运行条件
系统标称电压U0/U0.6/1kV
系统最高运行电压Um1.2kV
系统频率50Hz
系统接地方式中性点不直接接地系统或小电阻接地或消弧圈接地
3.2运行要求
电缆导体的额定运行温度90℃
短路时电缆导体的最高温度250℃
短路时间不超过5s
电缆弯曲半径单芯：无铠装类电缆不小于20倍的电缆外径
多芯：无铠装类电缆不小于15倍的电缆外径
3.3运行环境条件
海拔高度：1000m
环境温度－15℃～+45℃
相对湿度80%
3.4敷设条件
敷设环境有直埋、沟槽、排管、沟道、桥架等多种方式。
敷设时最低环境温度在0℃。
4.技术条件
4.1导体
4.1.1导体采用符合GB/T3956的规定的1类导体（1-6mm2）或2类导体（10mm2及以上），其中多芯大截面（70mm2及以上）电缆其导体允许采用异形结构。
4.1.2导体表面光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，
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无凸起或断裂的单线。
4.2耐火层（耐火电缆）
4.2.1导电线芯绕包耐火绝缘层。
4.2.2耐火层由标称厚度为0.14mm的有机硅玻璃云母带在导体上重叠绕包，以保证其耐火性能。
4.2.3耐火绕包平整、紧密、节距均匀。
4.2.4绕包后的耐火层满足工频电压2000V的火花检验（中间检查）的要求。
4.3绝缘
4.3.1绝缘采用硅烷可交联聚乙烯绝缘料。
4.3.2绝缘标称厚度符合GB/T12706.1的要求，绝缘厚度平均值不小于规定的标称值，绝缘任一点最薄点的测量厚度不小于标称值的
90%-0.1mm。
4.4成缆（多芯电缆）
4.4.1电缆成缆的填充材料采用与绝缘温度等级相适应的材料(按需)，并采用相应包带进行扎紧，以保证电缆成缆后缆身外形圆整。
4.5非金属外护套
4.5.1护套采用无卤低烟阻燃聚烯烃护套料，表面光洁、圆整，其厚度和性能应符合GB/T12706.1的规定。
4.5.2外护套表面紧密，其横断面无肉眼可见的砂眼、杂质和气泡以及未塑化好和焦化等现象。
4.6电缆标志
4.6.1电缆绝缘线芯识别标志应符合GB/T6995的规定。
4.6.2成品电缆的护套上应有制造厂名、产品型号和额定电压的连
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续标志，前后两个完整连续标志间的距离应小于500mm，标志应字迹清楚，容易辨认、耐擦。
5.产品特点
5.1电缆应满足低烟、无卤、阻燃的要求。
5.2电缆燃烧时的低烟性能应能满足在GB/T17651规定的试验条件下，燃烧时产生的烟浓度其最小透光率不小于60%。
5.3电缆的无卤性能应满足在GB/T17650规定的试验条件下，燃烧时产生的卤酸气体逸出量不大于5mg/g。
5.4电缆燃烧时逸出气体的PH值和导电率测试按GB/T17650的规定，PH值不小于4.3，导电率不大于10s/mm。
5.5电缆燃烧时的阻燃性能应能满足GB/T18380规定的成束电缆垂直燃烧试验。
6.试验
6.1电缆在制造、处理、试验、检验过程中，买方有权监造和见证，卖方不得拒绝，买方的此行为不免除供方对产品质量的责任。
6.2在出厂和抽样试验前15天，卖方通知买方见证，买方应在10天内予以答复，如买方放弃见证，则卖方把所做的试验以试验报告的形式提交给买方。
6.3出厂试验
每批电缆出厂前，按本技术规范要求进行出厂试验。
出厂试验报告附在电缆盘上外。
6.3.1导体直流电阻试验
导体直流电阻试验在每一电缆长度所有导体上进行测量，符合
GB/T3956的规定。
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6.3.2交流电压试验
在每一导体和金属屏蔽之间施加工频电压3.5kV，时间为5分钟，不发生击穿。
6.4型式试验
供方提供的产品系列均已通过国家相关质量检测部门的型式试验和主管部门的产品鉴定。
7.包装储运
7.1产品由供方的检查部门检查合格后方可出厂，每个出厂的包装件上附有产品质量合格证和质保书，产品试验报告和安装使用说明书。
7.2电缆包装在符合JB/T8137规定要求的电缆盘上交货，电缆盘能经受所有在运输、现场搬运中可能遭受的外力作用。
电缆盘能承受在安装或处理电缆时可能遭受的外力作用并不会损伤电缆及盘本身，电缆端头可靠密封。
7.3每一交货盘上将标明：厂名或商标、电缆型号及规格、长度、毛重、正确旋转方向及制造年月和标准编号。
7.4交货长度
7.4.1电缆的交货长度不小于100mm，允许长度不小于20m的短段电缆交货，其数量不超过交货长度的10%。
7.4.2允许根据双方协议长度交货。
7.4.3长度计量误差应不超过0.5%。
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