卢浦大桥主桥施工技术
卢浦大桥主桥工程施工技术

卢浦大桥位于上海市区,是一座连接浦西快速路交通主干道和浦东地区的重要越江设施。
作为世界第二大中承式钢结构拱桥,卢浦大桥自2003年建成通车以来,已经经历了20年的日晒雨淋。
为了提升大桥的安全性和美观度,隧道股份城市运营不断探索实践,形成了一套对交通低影响、对环境更友好的大型钢结构桥梁涂装更新技术。
本文将针对卢浦大桥主桥工程施工技术进行详细介绍。
卢浦大桥主桥工程施工技术主要包括以下几个方面:1. 三角区施工技术卢浦大桥主桥三角区主要包括钢拱座、立柱、钢拱肋、桥面加劲梁、锚箱和端横梁等部分。
钢拱座的安装是关键步骤,它是连接主边跨拱肋、大立柱与砼承台的关键部位,是全桥受力的核心点。
每个钢拱座重约290吨,将每个拱座分成6块制作,在工厂内进行预拼装后,现场安装。
2. 大立柱安装大立柱上面与Z9桥面加劲梁相连,下端与主边跨拱肋交汇到主墩承台上。
单根大立柱长36米左右,断面为55米的矩形,重210吨。
立柱利用300吨吊车单机吊装,根据300吨履带吊的起吊能力,大立柱分段制作,其中下段为24米,重134吨,现场分段吊装拼接。
3. 岸上部分拱肋安装岸上部分拱肋浦东、浦西每侧各分成若干段,采用现场组装的方式进行安装。
拱肋的安装精度要求较高,需要进行精确的测量和调整。
4. 主桥桥面施工技术卢浦大桥主桥桥面结构包括两侧三角区、中跨桥面以上拱肋及由水平索和中跨桥面加劲梁组成的部分。
桥面施工的关键是保证桥面的平整度和承载能力。
桥面施工中采用了高强度螺栓连接,以确保结构的稳定性和安全性。
5. 绿色涂装更新工艺技术创新为了提升大桥的安全性和美观度,隧道股份城市运营探索实践,形成了一套对交通低影响、对环境更友好的大型钢结构桥梁涂装更新技术。
该技术采用了可移动式防护棚等自主创新成果,完成了卢浦大桥桥面以下结构外表面、桥面系以上主拱及附属设施涂装施工。
综上所述,卢浦大桥主桥工程施工技术涵盖了多个方面,包括三角区施工技术、大立柱安装、岸上部分拱肋安装、主桥桥面施工技术以及绿色涂装更新工艺技术创新等。
卢浦大桥PPT

5.方案比较
1.斜拉桥: 优势:造价低、结构性能好,造型挺拔美观, 有丰富的设计、施工经验,工程容易实施, 既技术又经济。 劣势:难以满足应征文件中提出的“使大 桥成为新的标志性建筑”的要求。
5.方案比较
2.协作体系桥 其建筑造型与斜拉桥比相差不多,但结构性 能比斜拉桥差,上部结构与下部结构施工需 具备斜拉悬索2种桥型的施工方法,材料用量 多,造价稍高,为非经济跨径。
2.意义: 卢浦大桥北起浦西鲁班路,穿越黄浦江,南至浦 东济阳路,加强了两岸的交流,缓解了交通压力, 也成为城市的交通枢纽之一。同时,卢浦大桥的 修建刷新了多项世界纪录,突破了许多桥梁难题, 成为了中国桥梁大跨度钢结构拱桥中的典型。
三、工程的设计技术标准及指标
道路等级:城市主干道 设计车速:60KM/H 抗震:地震基本烈度7度 最大纵坡:主线5%,匝道6.4% 主桥:双向六车道,车行道总宽24.5m;每 侧观光人行道宽2.0m 航道净空:净高46m,净宽340m。 主拱截面:为9米高,5米宽
七、施工的主要控制环节
难度极大的中跨拱肋施工,即桥面以上Z8号拱 肋至Z21号合龙段拱肋的安装为本工程的主要 控制环节。 主要从以下几方面进行施工控制: 1.确定合理的中跨拱施工方案 2.施工机具、临时设施和配件(包括拱上吊机、 悬挂移动平台、临时风撑及其他主要施工配件) 3.标准段施工工艺(包括吊前准备、提升安装、 调索)
(6)主桥结构用钢量是世界上单座拱桥用钢量最 大 (7)世界上单座拱桥建造中措施用钢量最大的一 座 (8)大桥所用的16根水平系杆索,是目前世界上 拱桥中长度最大、直径最粗、单根重量最重以及 单根张拉吨位最大的水平索 (9)现场钢板焊接厚度达100毫米,是世界钢结 构桥梁建造中现场钢板焊接厚度最大的一座 (10)目前世界上在单座桥梁重建中使用大型机 械设备和设施最多
卢浦大桥引桥工程施工组织设计

一、施工总进度计划及保证措施1.1 工程的计划开工、竣工日期根据招标文件要求,本工程的施工工期为:总工期548日历天(2001年4月1日开工,2002年9月30日竣工)。
根据我公司的施工能力情况,我们承诺总工期为508日历天,即于2001年4月1日开工,2002年8月21日竣工,比招标工期提前40天。
若推迟一天,愿以总价的万分之二进行罚款。
各主要节点完成时间如下:2001年4月1日开工2001年5月31日准备工作结束川杨河桥梁工程:2001年6月15日测量放样结束2001年6月1日方桩予制结束2001年7月31日钻孔灌注桩桩结束2001年9月15日沉入桩结束2001年11月30日承台结束2002年1月31日立柱结束2002年3月31日盖梁结束2002年1月15日 T梁预制结束2002年5月31日架梁结束2002年6月30日砼铺装结束2002年7月10日防撞墙结束2002年8月1日沥青砼摊铺结束2002年8月15日桥梁附属工程结束杨思港桥梁工程:2001年5月20日测量放样结束2001年7月31日钻孔灌注桩桩结束2001年8月20日承台结束2001年9月10日立柱结束2001年9月30日盖梁结束2001年10月31日架梁结束2001年11月20日砼铺装结束2002年1月10日防撞墙结束2002年7月15日沥青砼摊铺结束2002年7月31日附属工程结束下水道工程:2001年6月15日测量放样2001年7月31日钢板桩结束2001年9月30日沟槽开挖结束2001年10月15日排管结束2001年11月15日坞磅结束2001年12月15日回填土结束道路工程:2001年6月15日测量放样结束2001年7月31日沟浜处理结束2002年1月31日路基结束2002年2月28日超载予压结束2002年4月15日砾石砂结束2002年5月15日粉煤灰三渣结束2002年6月15日侧平石结束2002年7月16日沥青砂、沥青砼摊铺结束2002年8月21日收尾、工程竣工1.2 施工总进度计划横道图1.3 保证施工工期的措施1.本公司中标后,立即组织项目部和施工队伍进场,根据甲方开工日期的要求,采取边组织落实施工、边搭设临时设施的措施,确保在得到开工令后立即开工。
卢浦大桥和东海大桥

(4)承台、墩柱与主梁
高性能混凝土+钢筋保护层。浪溅区墩柱外表面采用防水涂料。
(5)斜拉索:
拉索钢丝为镀锌钢丝,单根拉索外裹热挤高密度聚乙烯护套,采取密封措施,防止积水。
(6)其它
支座采用三重防腐方案:“耐候钢(有09CuPCrNiA、15CrCuMn、ZG20Mn三种)+金属喷涂+重防腐涂装”的防护体系。
应用于卢浦大桥的计算结果:由本研究按第二类稳定计算的最小安全系数为2.3。
此外,考虑到存在制造误差和焊接残余应力,因此必须用局部稳定试验确认其安全度,箱拱缩尺模型(1:4)试验表明:大桥是安全可靠的,能满足正常运营的的要求。
2、抗风研究。
(1)提出卢浦大桥桥位地形模型的风环境风洞试验和卢浦大桥桥位风速采用多个气象站风速统计方法。
六、结语
本设计弥补了现行规范没有涵盖跨海桥梁设计的内容,指导了外海桥梁的设计与施工,有利于确保在外海恶劣环境条件下建设类似工程的安全性,减小施工、运营风险和经济损失。
本工程提高了我国超大跨海桥梁的建设水平。对我国正在规划建设的一大批超大跨海桥梁工程(如:杭州湾跨海大桥、青岛湾跨海大桥、港珠澳跨海大桥等)建设起到了示范与推动作用。
2、用斜拉桥施工方法,安装主拱。
3、引进悬索桥的猫道法安装超长、超重水平索的安装与张拉,16根水平索预制平行钢丝索,长761m,重110t,索径为18cm。
4、结合卢浦大桥结构特点,施工单位负责研制设计拥有自主知识产权的架桥设备。
(1)主拱吊机。
(2)拱上桥面吊机。
5、成功实现钢结构现场焊接质量控制。
上海卢浦大桥与东海大桥
林元培
(上海市政工程设计研究院)
二十一世纪初,上海建成了两座国际水平大桥:上海卢浦大桥及东海大桥。
上海市黄浦江卢浦大桥设计

上海市黄浦江卢浦大桥设计
林元培;章曾焕;马(马);周良
【期刊名称】《土木工程学报》
【年(卷),期】2005(038)001
【摘要】卢浦大桥为主跨550m的中承式拱梁组合体系钢拱桥.桥下通航净空46×340m.桥面使用宽度29.8m(双向6车道).该桥为目前世界上跨径最大的拱桥.本文介绍此桥设计的有关内容.
【总页数】7页(P71-77)
【作者】林元培;章曾焕;马(马);周良
【作者单位】上海市政工程设计研究院;上海市政工程设计研究院;上海市政工程设计研究院;上海市城市建设设计研究院
【正文语种】中文
【中图分类】U448
【相关文献】
1.上海市黄浦江卢浦大桥主桥基础设计 [J], 卢永成;戴建国;徐俊;何晓光;窦文俊
2.上海市黄浦江奉浦东桥方案设计 [J], 向敏;姚保辉;杨从娟
3.上海市黄浦江卢浦大桥设计 [J], 林元培;章曾焕;马骉;周良
4.上海市跨黄浦江特大桥梁交通监控系统设计研究 [J], 陈希
5.上海市污水治理三期工程UWW2.6标黄浦江过江管施工设计总承包工程项目招标体会 [J], 冯俊
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大桥主要施工工序流程

大桥主要施工工序流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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②承台与桥墩建:在基础之上,建造承台连接桩基,并继续施工薄壁墩或柱式墩,作为桥身支撑。
③墩、台帽施工:于墩身上搭建横梁结构,即台帽,增强桥墩顶部的承载力与稳定性。
④梁部施工:预制空心板梁或现场浇筑连续梁,利用吊装设备安装到位,形成桥面主体结构。
⑤桥面铺装:在梁部结构上铺设沥青、混凝土等材料,形成平整行车道面。
⑥防撞护栏浇筑:沿桥两侧浇筑防撞护栏,提升桥梁安全防护等级。
⑦附属设施安装:包括照明、排水系统、标志标线及监控设备等安装,确保桥梁功能完备。
⑧伸缩缝与桥头处理:设置伸缩缝适应温度变化,桥头搭板及锥形护坡处理,保证过渡平顺。
⑨防水与监测设备安装:实施桥面防水处理,部署实时监测系统,确保桥梁长期安全运营。
⑩收尾与验收:清理现场,进行质量自检与整改,邀请相关部门进行竣工验收,确保工程符合设计与规范要求。
卢浦大桥结构分析

总体布置
主桥跨径:100m+550m+100m 拱 高:100m 通航净空:340m×46m
软土地基上的推力问题
上海是软土地基,主墩的桩基只能承担垂直力,不承担水平力 利用中承式系杆拱,在主桥二边跨横梁之间的桥面梁上布置16根水平拉 索平衡拱的水平推力,由此造成不平衡力矩将由边墩上的压重来平衡。
水平拉索长达761m,直径18cm,单根拉索重达100t
节点构造
边跨拱、 中跨拱在 主墩基础 的拱座节 点
施工步骤: 1、岸跨边拱在地上搭支架用 300t履带吊机抬吊河跨拱三 角范围内用500t浮吊安装, 形成三角形稳定体系。 2、在中跨边跨交点的承台上 方竖立用万能构件拼装的钢 塔为主拱悬臂施工做准备。 3、用斜拉桥施工方法安装主 拱。
建筑结构选型
卢浦大桥结构分析
箱形断面拱桥
箱形断面拱桥:
用电焊的工艺制造足够大的断面 桥的构件减少 桥型显得简洁流畅
桥面梁为6车 道双箱断面
主拱截面由变高度矩形钢箱(宽5m,高6m~3m)和等 高度倒梯形钢箱(顶宽5m,底宽3m,高3m)组合而成
为加强侧向稳定,主拱呈提篮式的空间结构形态,横向以1:5向桥中心内倾,拱肋、吊 杆和主柱均在同一平面内。
4、主拱合拢 合拢拱段构件在工厂精确预制, 两端一头焊接、一头拴接,采用 自然降温和强制顶推的合拢措施。 5、水平拉索安装 拱合拢后,安装桥面梁时,裸拱 将产生水平推力,温度也要产生 推力,因此合拢 后需马上安装水 平拉索,采用悬 索桥中用猫道安 装索的方法进行。
6、桥面梁安装 用二台起重吊机,将构件从船上吊起升至桥面高度与吊杆连接。 从跨中向两旁操作。 7、桥面铺沥青,安装栏杆收尾 8、施工控制 用有限元模型计算各施工阶段各构件的应力与变位,保证施工安全,并预报构件安装标高。
卢浦大桥施工测量方案

卢浦大桥测量方案1工程概况1.1 工程简介卢浦大桥是继杨浦、南浦大桥之后在上海市闹市区跨越黄浦江的又一座大桥,其新颖、壮观的造型给人们以全新的感受和强烈的震撼。
鲁班路越江工程北起南北高架鲁班路立交,南联沿浦公路与外环相连。
主线基本为南北走向,全长约8.7公里。
卢浦大桥为鲁班路越江工程跨越黄浦江的关键工程,上游距打浦路隧道约0.4km,下游距南浦大桥3km。
卢浦大桥主跨550m采用中承式拱梁组合体系,边跨采用跨径为100m的上承式拱梁结构。
其拱肋采用修正的钢箱形结构,横向1:5向内倾斜;桥面系梁为全钢箱形结构,跨中桥面箱梁通过吊杆悬挂在拱肋上,边跨桥面箱梁通过钢立柱支撑在拱肋上。
整个上部结构的荷载通过拱肋和主立柱由拱座传递到基础承台和桩基础上;拱肋产生的水平力由16根水平索承担,水平索锚固在两边墩上。
桥宽29.8m,跨中桥面中心标高54.897m。
(见图1)1.2施工方案的总体设想边跨拱肋采用满堂支架、分段吊装法;河跨拱肋采用临时水平索对拉法,用1000t大型浮吊安装。
岸垮的桥面箱梁由垂直提升架垂直提升后水平滑移安装到位,河跨桥面箱梁由1000t大型浮吊安装。
中跨桥面以上钢拱肋采用临时塔斜拉索结合拱上吊机逐段悬臂拼装的方法进行施工。
跨中钢梁采用分段吊装,每节段27m。
1.3测量方案的整体设想本方案的设计依据《城市测量规范》CJJ-8,《工程测量规范》GB50026-93和《上海市黄浦江大桥工程施工阶段测量技术要求》。
根据本桥特点和施工工艺,拟采用上堪院提供的浦东SK7(-4533.877,866.014)和浦西GPS2(-5219.315,886.987)作为基准线,SK6(-4698.558,131.18)为复核点,进行桥中心轴线的放样工作和三角区加密控制点的测量。
浦东加密点E1E2E3E4E5E6(图示2)、浦西加密点W1W2W3W4W5W6(图示3)分别控制浦东浦西的三角区施工。
主墩承台施工结束后,以GPS2、SK7为基准,采用极坐标法在系梁上放样主墩中心点ZW(浦西)ZE(浦东),为保证桥轴线相对精度,将以GPS2、ZE、ZW、SK7组成符合导线网进行边角测量,并应用最小二乘原理进行平差和精度评定。
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卢浦大桥主桥施工技术
李茂兴
(上海市基础工程公司, 上海 *....*) [摘要]卢浦大桥为中承式拱桥, 中跨拱肋安装采用自制的配备渐进千斤顶的自锚式拱上吊机, 介绍拱上吊机、 移动 脚手、 临时风撑等临时设施及设备的设计、 施工, 及大型构件的高空吊装定位测量控制技术等。 [关键词]桥梁工程; 拱桥; 临时索塔; 拱上吊机; 悬挂平台; 安装 [中图分类号]8$$& [文献标识码]> [文章编号]0..*?#$@# (*..") 00?..$.?.$
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[ ! ]! "#$ "#$( ((%))) % & %$ )! "’$& (*) $+*&, 组合工字钢支架组合惯性矩 # ! --$$-./)$ , 约束混凝土梁侧弯的最大均布抵抗力为: ((%))) ! ! "#$ "#$( % & % )! 0$’1$ (") 由于组合工字钢支架所能提供的抵抗均布荷载 !
斜拉索锚箱在各段拱肋吊杆横隔板位置的顶板内、 外侧
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施工技术
第 -" 卷
标准段拱肋安装流程包括: 吊前准备、 提升就位、 焊接 和临时索安装。为保证拱肋施工精度, 在安装到一定节段 后需进行临时拉索索力和拱肋线型的调整。 !"# 吊前准备 首先将吊机纵移千斤顶钢绞线连接于锚固点, 逐步顶 升纵移千斤顶使拱上吊机移动到拱肋吊装位置, 然后进行 后锚点螺杆位置定位, 并在吊机尾部的轨道上安装限位 块, 此时可放松纵移千斤顶。 悬挂平台与拱上吊机一同移动, 移动前首先拆除平台 的临时固定、 通道和内侧临时脚手等影响移动的构件。平 台的吊索和扒杆在移动过程中采用换索法跨越永久风撑、 临时风撑和斜拉索等障碍。移动到位后进行临时固定, 搭 设通道和内侧临时脚手架。 安装吊机后锚固螺杆, 螺杆扭矩应保证基本一致。放 下前支点千斤顶垫梁, 顶升 ! 台前支点千斤顶, 使前滑靴 履带轮脱离轨道一定高度, 并保证各千斤顶受力基本一 致。在前支点安装纵向和侧向限位块。 通过三维模拟吊装工况计算工作状态千斤顶的初始 位置, 保证提升构件与已安装拱肋不相碰、 提升钢绞线在 吊装过程中尤其当构件提升到较大高度时基本处于竖直 状态、 提升千斤顶负荷状态移动距离最小, 并确定吊装过 程中需移动的距离。拆除吊装过程中影响提升千斤顶纵 移的杆件, 包括上下平面的联系杆和截面内斜杆。调节两 主千斤顶小车的距离, 依靠千斤顶小车的纵移和横移装置 调整小车的纵向位置和千斤顶的横向位置。 拱肋节段在加工厂预拼装后由驳船运至施工水域, 预 先计算该节段在起吊时的坐标, 驳船根据此坐标定位, 定 位偏差不得大于 "#$%。待驳船定位后, 拱上吊机放下吊 钩并与拱肋节段相连, 由于吊耳与拱肋采用栓接, 故吊耳 可事先带在吊钩上。连接吊耳时将吊耳栓孔与拱肋顶板 栓孔对准, 拧紧螺栓, 再在吊耳靠跨中向及外侧向各焊接 使受力均 " 块三角形止推板。调整 每 根 钢 绞 线 的 松 紧, 匀。检查所有连接件是否安全可靠。 !"$ 提升安装 (见图 !) 计算拱上吊机工作状态的受 力情况。拱上吊机的控制系统在 吊装过程中将显示各主提升千斤 顶的工作状态, 通过与理想工作 状态的受力相比较, 提高操作的 安全性。 ! 台主提升千斤顶逐步加 载, 当 达 到 理 论 重 量 的 &#’ 后, 解除构件与驳船胎架上的临时连 接; 在 加 载 到 理 论 重 量 (#’ 时, 再次检查吊索具及起吊设备的工 作情况, 确认正常后, 撤离构件上及周围的作业人员; 继续 加载到构件离开驳船起驳后, 继续提升, 使构件离开驳船
图!
拱上吊机
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悬挂移动平台 悬挂移动平台是中跨拱肋安装的操作平台, 具有以下
特点: (!) 利用拱上吊机作为行走动力。在吊机内外两侧各 设置 / 只扒杆, 脚手平台用钢丝绳悬挂于扒杆上, 与吊机 同步行走。扒杆铰点设置于吊机桁架的下弦节点位置, 上 端用钢丝绳拉于上弦节点, 并设置侧向钢丝绳平衡侧向 力。吊机行走时扒杆可能与临时斜拉索相碰, 此时将扒杆 拉起, 待通过后放下。 平台受力结构采用薄壁钢管材料。平台设 + 道主 (+) 桁架和 + 道横向桁架 (见图 $) 。平台倾斜, 与拱上吊机保 持相同的纵向倾角。 ($) 设置前、 后 + 个工作区。前工作区进行拱肋定位、 焊接操作时, 后工作区可同时对前一接缝进行打磨、 涂漆 等工作。
图> 卢浦大桥中跨拱肋
[收稿日期]*.."?.#?*# [作者简介]李茂兴 (0@-0—) , 男, 上海人, 上海市基础工程公司工 电话: (.*0) 程师, 上海江西中路 $.1 号 *....*, 1"*@*### X 01$
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卢浦大桥为跨江中承式拱桥, 全长 -&.), 其中主跨 为目前世界第一。该桥集斜拉桥、 悬索桥和拱桥的 &&.), 施工工艺为一身, 本文着重介绍施工难度极大的中跨拱肋 施工, 即桥面以上 Y# 号拱肋至 Y*0 号合龙段拱肋的安装。 共分 *- 个节段, 安装高度 -1 Z 00.), 每一节段水平投影长 度除合龙段为 1’#) 外, 其余均为 0"’&)。拱肋是一个箱 其高度和上下游外包 形变截面并以 0 [ & 内倾的提篮式拱, 宽度由 Y# 号的 -’-) 和 "*’1) 变化到合龙段的 1) 和 01) (见图 0) 。 > 施工方案的确定 根据中跨拱肋成拱前的实际情况, 考虑采用成熟的扣 索法悬臂拼装的方法进行施工。这需要 0 个临时索塔将 中跨拱肋成拱前的自重及临时施工荷载通过临时斜拉索 转移到索塔上。又由于拱肋线型是一个复杂的空间曲线,
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缘存在不大于 0./) 的侧弯弧度。由于下翼缘布有预应力 筋, 此侧弯弧度不会对梁身造成损害, 故该临时加固方案 安全、 可行。 " 希望和建议 建议有关设计单位在采用此种工字形梁时, 应加宽梁 身上翼缘宽度, 将原工字形结构变为 3 形结构梁, 以增加 其横向刚度, 每侧加宽 .’&) 能满足受压稳定性要求, 同时 相应加宽横隔板; 考虑上翼缘承受预拉应力, 以及侧弯的 附加拉应力, 建议调增上翼缘纵向配筋由 ! # 变为 0*。
图$ 悬挂移动平台构造
(’) 悬挂移动脚手平台在移动过程中, 拱上吊机上的 外伸吊臂将与内、 外临时斜拉索相碰, 内侧吊索将与永久 风撑、 临时风撑相碰。为克服这些障碍, 采用调换吊点的 方法, 即在拱上吊机和平台上设置多个吊点, 行走中调换 吊点, 跨过斜拉索和永久、 临时风撑。行走和工作状态平 台必须保证 ’ 个吊点悬挂。 (#) 前、 后工作区脚手置于斜度调整平台上。随着吊 装的进行, 拱肋立面倾斜角度减小, 拱上吊机和悬挂平台 的角度相应变化, 调节斜度调整平台, 使得脚手始终竖直, 便于工人操作。 (/) 前、 后工作区外侧脚手为固定式, 由钢管焊接而 成。内侧脚手在行走过程中将与风撑相碰, 采用搭设脚 手, 在到位后搭设, 行走前拆卸。 (2) 前工作区设 ! 个滑动平台, 进行拱肋定位和拱肋 底板、 下侧板的焊接操作, 并确保不妨碍拱肋的吊装。 临时风撑 ! 个拱肋安装节段的永久结构一般包括上下游 + 段拱 肋和 ! 道永久风撑, 永久风撑位于拱肋后部, 为保证拱肋 吊装过程中的整体稳定, 需在其前部加设 ! 道临时风撑。 临时风撑采用双榀槽钢拼接成桁架形式, 桁架的宽度和高 度各节段不一, 主要考虑拱肋构造要求。中跨拱肋合龙后 将临时风撑拆除。 !"% 其他主要施工配件 (!) 斜拉索锚箱 布置。 (+) 吊机行走轨道 上安装后一起吊装。 ($) 后锚锚箱 拱上吊机依靠螺杆锚固于拱肋箱体 内, 因此预先在拱肋顶板的指定位置开孔, 在箱体内设置 锚箱。锚箱位于拱肋内外侧角点, 由钢板焊接而成。 (’) 吊耳 上下游双榀拱肋设置 ’ 只吊耳, 分别安装 于拱肋节段前后 + 道横隔板位置。吊耳与拱上吊机吊钩 配套, 采用螺栓连接形式, 同时拱肋箱体内需作加强结构, 吊耳循环使用。 $ 标准段施工工艺 由 +#** 4$##5 钢板焊接成 6 形, 沿中跨拱肋全长布置, 间断焊于拱肋顶板上。轨道在拱肋 -, 3 -+% 拱肋上均设置临时斜拉索,