(完整)10KV变电所施工组织设计

目录

一、工程概况

二、施工组织管理网络

三、施工总体部署

四、主要分部、分项施工方法

五、质量保证措施

六、安全生产和文明施工措施

七、主要施工机械和工具，主要周转材料，劳动力安排一览表

八、施工进度计划

九、施工总平面布置图

第一章、工程概况

1、建筑设计

（1）、概况

本工程为常州日研磨料新建10KV变电所工程，本工程位于常州市新北区黄河西路勤奋路，

本工程建筑总长20.74M，建筑宽度8.94M。主体一层。建筑总高 5.5M。总建筑面积178㎡。（2）、各分部项做法

具体详见图纸设计。

2、结构设计

(1)本工程框架结构。

(2)本工程±0.000为底层室内地坪标高，室内外高差200mm。

(3)本工程建筑抗震级别为丙类建筑，抗震烈度7度。

（4）砼强度等级：主体承重结构采用C30，构造柱、压顶、栏板采用C20。

3、地型地质情况

拟建工程场地位于厂区内，场地地形平整，规划用地已经进行封闭，施工用电、水已接通，

场内外道路畅通。

4、工程特点

（1）、本工程为全现浇钢筋砼框架结构，全部采用商品砼。

（2）、本工程质量要求，根据现行国家工程质量验收标准。

第二章、施工组织管理网络

1、实施项目法管理

（1）、本工程实施项目工程施工与管理，一切围绕优质、快速、连续施工和履行工程承包

施工合同而组织人力、物力、材料、机械，努力做到最佳生产资源。

（2）、建立以项目经理为首的本工程施工管理班子，择优上岗，优化组合。

（3）、工程项目部对工程的工期、质量、安全、成本等进行全面的、全过程的管理和协调。

（4）、建立健全本工程管理规章制度、岗位责任制、技术管理、材料管理、财务管理、质

量及安全管理制度，以增强施工管理的透明度和便于职工监督。

2、管理网络图

第三章、施工总体部署

1、总体原则

（1）、本工程的施工布置遵循“先结构后装饰”的原则。

①、先土建后安装：土建施工应先于水电卫等建筑安装施工，它们之间是穿插配合的关系，尤其在装修阶段，要从保质量，讲成本的角度，处理好相互之间的关系。

②、先结构后装修：一般情况下，主体结构施工结束后进行装修施工，有时为了缩短工期，也可以部分搭接施工。

（2）、根据本工程工期要求，总工期70天，各施工阶段要充分利用时间，空间实施交叉

作业，按时完成施工任务。

2、施工部署

项目经理：杨浪

项目工程师：高军项目副经理：孟汉民

项目质检员：李建

木工组

钢筋组

电工组

水工组

安装组

油漆组

瓦工组

1）、为保证投入的人员、材料、机械设备等各资源的充分利用，最大限度地利用工作面，

提高施工速度。

2）、各施工段的划分应根据工程设计情况及一定的施工工艺配备必要的机具，依次的连续地由一个施工段转移到另一个施工段，反复完成同类工作。

3）、施工流水段划分：

（1）施工中要根据实际情况对班组人员按排，机械配置、周转材等资源随时作相应调整，制

定切实可行的计划方案。以免造成资源浪费及工期迟滞等现象。

（2）装修工程：根据施工进度穿插进行。

3、施工阶段划分

根据土建施工范围，将工程划分为：主体围护、主体结构、电器安装、配套装修和收尾

竣工四个施工阶段。

（1）围护阶段：先进行外墙脚手架搭设。

（2）主体结构阶段：主体框架柱、梁、板等钢筋砼构件按各施工流水段有序施工。

（3）电器安装：电器安装穿在主体结构当进行。

（4）装修施工阶段：主体结构验收后开始屋面工程及粗装修施工，尽快抓紧屋面工程，

外装修由上至下进行，等屋面工程结束后进行内墙、梁、柱等面抹灰工程，合理搭接工序，

尽可能安排同时作业以缩短工期。

（5）收尾竣工阶段：零星扫尾、安装等收尾工作抓紧进行，室内及室外的清理，进入工

程竣工验收程序。

（6）在各施工阶段中抓紧各分部项工程的中间验收。

第四章、主要分部、分项施工方法

一、测量控制

1）、测量依据：施工图纸和有关规范。

2）、轴线测设

在复测轴线的过程中，各主控制线和校核线闭合或误差在允许范围时，即说明投测的轴线是

正确的，若超过允许范围时，必须查明原因，进行重测，以保证轴线复测的精度达到规范的要求。

3）、高程控制和标高传递

利用标高控制点，用水准仪精确测定出标高引测点在建筑物标边柱或外墙上，选几点较方便向上丈量的点作为±0.000 以上层的起始标高引测点，标高引测点的相对标高统一采用0.500m。

±0.000 以上各层的标高引测采用50m 钢尺向上引测，引测时，用钢尺沿铅直方向从标高引

测点向上量至施工层，定出两点正（＋）米数的标高点，然后将水准仪架设在施工层上，仪引测

上来的两点标高点，一点作后视，一点作校核，进行抄平。

二、模板工程

1、施工顺序

技术交底→模板设计→翻样、放样→模板材料及支撑系统的

品种规格和质量的选择→模板制作→模板编序、堆放→模板安装→按图纸尺寸、轴线、标高等进行质量检查复核→检查支撑系统是否牢靠符合要求→交下道工序→模板拆

除→模板清理保养→堆放保管。

2、模板设计

1）、设计模板材质应符合国家现行技术标准规定，应因地制宜，就地取材，采用经济适用，省材料、损耗少、成本适宜，能周转次数多，而又收到好的经济效益的材料，拆装方便且达

到多快好省的目的。

2）、模板及其支架结构必须满足工程结构安全和稳定的要求，模板和其支撑系统应符合下

列规定：

（1）、保证工程结构形体，几何尺寸和相互位置的准确性。

（2）、具有足够的承载力，刚度和稳定性、可靠地承受自重，浇筑的砼及其施工荷载。

（3）、构造简单、拆装方便；满足钢筋安装、混凝土浇筑、养护工艺要求。

（4）、模板接缝应严密，不得漏浆。

3）、了解掌握模板及其支架在施工过程中各部位的受力状况，一般底模承受竖向荷载，侧

模承受水平荷载，模板各构件受力情况大致如下：