浅谈绞车提升计算及安全技术措施
绞车提升安全技术措施

绞车提升安全技术措施
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部门:XXX
日期:XXX
绞车提升安全技术措施
一、概况:
茶塘煤矿2162A绞车房现安装一台JD11.4调度绞车,为2162A采煤工作面服务。
为了提高工作面的单产工效,技术部门作了提升能力核定。
经过必须的提升能力核定发现,该绞车一次提升量可以达到两个煤重车。
为确保该绞车的运行安全,特制定本安全技术措施,望遵守执行。
二、安全技术措施:
1、提升钢丝绳每天详加检查。
2、每天由专业钳工及专业电工检查绞车机械及电气设备,防止故障。
3、每天由专业钳工检查矿车及托绳地滚,以最大限度的降低无效负荷。
4、矿车组在装车时,一定要使用好保险绳,车组在斜井时保险绳必须处于拉紧状态。
5、两个矿车吊在斜井装车时,先装下面一个空车,装满后放下来,装上面一个空车,再一起绞上平台。
6、信号工发出提升、下放信号之前,必须撒到刮板机运输巷安全地点。
7、车组在斜井时,绞车司机不得离岗。
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煤矿主斜井绞车提升运输安全措施

煤矿主斜井绞车提升运输安全措施近年来,国内煤矿事故频发,给人们的生命财产安全造成了极大的威胁。
煤矿主斜井绞车提升运输是煤矿生产中的重要组成部分,也是事故多发区域之一。
为了保障煤矿主斜井绞车提升运输的安全,必须采取一系列有效的安全措施。
1.绞车部分安全措施1.1绞车底座及地脚螺栓绞车底座及地脚应按规范要求进行加固,地脚螺栓松动情况应定期检查并及时复紧,以保证绞车的稳定性。
1.2绞车电缆绞车电缆应按规定标准进行选用,并要求具有良好的耐油、耐耗等性能。
同时还要定期检查电缆的外护套是否磨损,有无裂缝、老化等情况,及时更换磨损的电缆。
1.3绞车制动器绞车制动器是保证绞车安全运行的关键部件之一,应定期检查制动器的制动性能及制动效果,及时更换失效的部件。
同时还应加强制动器的维护,保持制动器的清洁、干燥,防止制动器进水或过度油污而影响制动性能。
1.4绞车传动部分绞车传动部分应定期查看油液标识牌是否符合规定、传动部分是否有泄油、发热、啃痕等异常情况,发现问题应及时处理。
2.提升运输部分安全措施2.1提升杆提升杆应定期检查杆件是否有弯曲、裂纹等情况,发现变形或传动不畅应及时更换。
2.2提升缆绳提升缆绳是绞车提升运输的重要组成部分,应按规定选用,同时还要严格遵守操作规程,防止过度拉伸、弯曲或磨损过快等情况的发生。
定期检查提升缆绳的强度是否符合要求,如有问题应及时更换。
2.3提升瓠板提升弧板应定期检查弧板安装、连接等情况,发现问题应及时处理。
同时还要及时清理弧板上的油污和积尘等,保持弧板的干燥和清洁。
以上是煤矿主斜井绞车提升运输安全管理的基本措施,要做好安全管理,还需要从操作规程、管理制度、人员素质等方面进一步加强管理,确保煤矿主斜井绞车提升运输安全。
绞车提升的安全技术措施

编号:SM-ZD-55575 绞车提升的安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制:____________________审核:____________________批准:____________________本文档下载后可任意修改绞车提升的安全技术措施简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。
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1.工作面支架的调向,提升采用20T型双速绞车。
2.必须采用移动式阻车器。
3.绞车司机严格按信号开车:信号为一声停、二声上、三声下。
4.每次提升时,信号把钩工必须认真检查车辆的连接是否合格,保险绳是否按规定使用,不合格不准发信号开车,信号不清晰不得开车。
5.绞车司机及信号把钩工必须按章操作。
6.绞车的声光信号必须齐全,且灵敏可靠。
7.调度绞车钢丝绳钩头必须加装护绳桃形环及保险绳。
8.每次使用小绞车时,绞车司机必须全面检查钢丝绳、钩头、保险绳、闸把固定装置、支护,信号把钩工检查信号是否灵敏可靠,一处不完好小绞车严禁使用。
9.摘钩头时,首先必须将车停稳,用阻车器阻死,然后方可摘钩头。
搬动阻车器时必须保证足够的安全间隙。
10.轨道扣件必须齐全牢固,轨道铺设平整,牢固、垫实。
轨道中心线距巷道下帮的间距大于1600mm。
11.每次提升前,信号工必须对捆绑情况详细检查,如有不合格的车辆,不得发信号提升。
提升前,由信号工给绞车司机预备铃,在听到绞车司机回同样铃声后,方可发出提升信号。
提升绞车安全技术措施

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提升绞车安全技术措施
造成绞车机械事故的原因主要是产品质量、安装质量和维护以及司机操作不当。
造成操作事故的原因主要是司机操作技术不熟练,操作时注意力不集中,不遵守操作规程等。
因此绞车司机的安全规程非常重要:
1、司机上班前必须休息好,严禁喝酒上岗。
2、司机操作要全神贯注、精力集中、不的和其他人交谈。
3、严格遵守操作规程,随时注意信号和警铃。
4、发现问题要及时停车处理。
5、要严格执行行人不行车,行车不行人的规定。
6、绞车使用一次后必须检修绞车各部件,要一次检修到位。
如绞车滚筒、制动闸以及各轴承等。
7、提升绞车信号和警铃一定要可靠。
8、严禁非绞车司机操作绞车。
必须持证上岗.
9、小井、轨道上山不准用快速档.平巷绞车不准在绞车运行时换档.
10、绞车所提的车与车连接销和保险链必须固定、连接好。
一定要做到牢固可靠。
如发现有不安全隐患严禁放车或提车。
每次放车或提车前必须有专人检查。
合格后方可放车或提车。
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煤矿副井绞车道提升安全技术措施

煤矿副井绞车道提升安全技术措施矿井副井是煤矿生产中不可或缺的部分,绞车是副井中的重要设备,用于提升煤炭和人员。
然而,由于副井环境狭窄、氧气含量低、通风条件不佳等因素,副井绞车道存在严重的安全隐患。
为此,必须采取一系列有效的安全技术措施,以确保煤炭生产过程中的安全。
一、加强副井绞车道通风系统的建设通风是副井绞车的重要保障措施,可保持空气流通,使工作环境的温度和湿度适宜,同时排除有毒气体和灰尘,保持道路的干燥和洁净。
因此,必须修建一套完善的通风设施,并定期检查和维修。
二、严格执行安全操作规程副井绞车道是一个相对封闭的空间,需要对该环境下的人员和操作设备进行严格的管理和操作规程。
必须严格执行操作规程,尤其是与人员安全相关的规定。
如禁止在绞车轨道上存放任何杂物;禁止在使用绞车时强行换班、交流工作等。
三、安装安全监测设备副井绞车道应配备安全监测设备,包括氧气检测器、燃气检测器等。
每当煤炭和人员上升和下降时,应采取相关的安全预防措施,在煤矿副井绞车道的综合安防监控与应急指挥中,应用车载DLR+VAS设备、语音对讲、视频监控技术等,进行监控和预防工作。
四、加强人员安全教育在副井的生产工作中,安全教育是一项极其重要的任务。
必须加强与副井绞车道有关的安全知识的宣传和教育,要求每个员工了解安全标准和操作规程,并掌握安全疏散的相关技能。
加强人员安全意识的培养,必须将安全作为第一优先考虑。
作为煤炭生产的重要环节之一,煤矿副井绞车道必须采取有效的安全技术措施才能确保生产安全。
仅有一道措施是不够的,必须全面采取各项技术措施,从各环节合理引入科学技术,建立安全机制、健全管理体系、强化安全教育,才能做好煤矿副井绞车道的安全保障工作。
主斜井绞车提升运输安全技术措施

主斜井绞车提升运输安全技术措施提升主斜井绞车的运输安全是保障矿山生产顺利进行的重要措施之一,下面将就该问题展开论述。
首先,要提升主斜井绞车的运输安全,必须加强对绞车操作人员的培训和管理。
绞车操作人员是保障绞车安全的关键环节,他们需要具备丰富的操作经验和专业知识。
针对绞车操作,应有定期的培训和考核制度,确保操作人员的技能水平达到要求。
同时,要加强对绞车操作人员的管理,明确他们的责任和义务,严格执行安全操作规程,随时保持警觉。
另外,要建立健全的工作纪律,确保操作人员不擅自操作,杜绝违章行为。
其次,应加强对主斜井绞车设备的检修和维护。
定期检修绞车设备,确保设备的正常运转和安全可靠。
首先,要制定详细的检修计划,按照计划进行设备的定期检查和维护,及时发现和排除设备存在的问题。
其次,在检修过程中,要认真记录设备的使用情况和维修记录,方便后期进行追溯和分析。
最后,要对设备进行性能测试和负载试验,确保设备在工作负荷下的安全运行。
另外,还需加强对主斜井绞车相关设备和装置的运行监督与管理。
一方面,对绞车运行过程中出现问题的设备和装置,要及时进行维修和更换,尽量缩短其停机时间,保证绞车的运输能力。
另一方面,要建立健全的设备运行管理制度,包括制定设备维护计划、设备故障报修及处理流程等,确保设备的有效运行,并加强对运行数据的监测和分析,及时发现和排除潜在风险。
此外,要建立完善的应急救援机制。
在绞车运输过程中,如果出现事故或突发情况,需要能迅速做出应急响应,避免事态扩大化。
因此需要制定详细的应急预案,明确人员分工和责任,加强应急演练,保证各类事故发生时能进行有效的应对和处置。
最后,要加强安全文化和意识的培养。
主斜井绞车运输安全是一个系统工程,需要从根本上提升整个人员的安全意识和自我保护能力。
矿山管理部门应加强对员工的安全教育,普及安全知识,培养安全文化,引导员工自觉遵守安全规程,增强应对危险的能力和意识。
综上所述,提升主斜井绞车的运输安全需要从多个方面入手,包括加强对操作人员的培训和管理、加强设备的检修和维护、加强对相关设备和装置的运行监督与管理、建立完善的应急救援机制以及培养安全文化和意识。
绞车提升的安全技术措施(正式)

编订:__________________单位:__________________时间:__________________绞车提升的安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-6149-31 绞车提升的安全技术措施(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
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1.工作面支架的调向,提升采用20T型双速绞车。
2.必须采用移动式阻车器。
3.绞车司机严格按信号开车:信号为一声停、二声上、三声下。
4.每次提升时,信号把钩工必须认真检查车辆的连接是否合格,保险绳是否按规定使用,不合格不准发信号开车,信号不清晰不得开车。
5.绞车司机及信号把钩工必须按章操作。
6.绞车的声光信号必须齐全,且灵敏可靠。
7.调度绞车钢丝绳钩头必须加装护绳桃形环及保险绳。
8.每次使用小绞车时,绞车司机必须全面检查钢丝绳、钩头、保险绳、闸把固定装置、支护,信号把钩工检查信号是否灵敏可靠,一处不完好小绞车严禁使用。
9.摘钩头时,首先必须将车停稳,用阻车器阻死,然后方可摘钩头。
搬动阻车器时必须保证足够的安全间隙。
10.轨道扣件必须齐全牢固,轨道铺设平整,牢固、垫实。
轨道中心线距巷道下帮的间距大于1600mm。
11.每次提升前,信号工必须对捆绑情况详细检查,如有不合格的车辆,不得发信号提升。
提升前,由信号工给绞车司机预备铃,在听到绞车司机回同样铃声后,方可发出提升信号。
绞车安全技术措施

绞车安全技术措施概述绞车是一种常用于起重和悬挂物体的机械设备。
然而,由于其涉及到大量的重量和高度,绞车的使用需要严格遵守安全技术措施,以确保工作场所的安全性和保护工作人员免受潜在的危险。
本文将介绍一些常见的绞车安全技术措施。
安全技术措施以下是绞车使用中常见的安全技术措施:1. 维护和检查维护和定期检查绞车的关键部件是确保安全操作的关键。
定期维护可以确保绞车在使用前处于良好工作状态,以减少故障和事故风险。
维修人员应定期检查绞车的电动机、齿轮、制动器、钢丝绳和其他部件的磨损和损坏,并及时采取修复和更换措施。
2. 坚固的地基和支撑绞车必须安装在坚固的地基或支撑上,以确保其稳定性和安全性。
地基或支撑应足够承受绞车和工作负载的重量,并且不会在使用中发生任何移动或倾斜。
使用前,必须检查地基或支撑是否安全可靠,并根据需要进行增强。
3. 安全装置绞车应配备必要的安全装置,以确保在发生事故或故障时能够及时停止或自动切断电源。
一些常见的安全装置包括电气断路器、限位开关、紧急停止按钮和过载保护装置。
这些安全装置应经常进行测试和维护,以确保其灵敏度和可靠性。
4. 正确使用配件使用绞车时,必须使用正确的配件和附件,以确保其安全和有效性。
例如,正确选择和使用滑轮、钩子、钢丝绳等配件是至关重要的。
使用过程中要遵循制造商的指南和建议,确保配件能够承受工作负荷,并定期检查其磨损和损坏程度。
5. 培训和操作规程所有使用绞车的工作人员必须接受专业培训,并熟悉操作规程和安全指南。
培训内容应包括绞车的正常操作、事故应急处理、安全注意事项等。
工作人员应知道如何正确使用绞车,如何应对紧急情况,以及与绞车操作相关的特定风险和警示信号。
6. 剩余负载和避免过载绞车在工作中必须始终确保剩余负载是安全的,以避免过载情况。
过载可能导致绞车意外中断、钢丝绳断裂或设备破损等情况,给工作人员和周围环境带来严重危险。
操作人员必须了解绞车的额定负载和工作限制,并合理安排工作负载,以确保安全操作。
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运输队:
机电科:
调度室:
通防科:
生产技术科:
安全副矿长:
机电副矿长:
生产副矿长:
生产技术科:
矿长:
措施编制:
编制日期:
一、概述
煤矿现设3台主绞车,具体概况如下:(1)副斜井现使用型号为JSDB-19的绞车,计划7月底改用JTPB-1.2×1.2P型绞车,副斜井提升运输长度530米;(2)K1轨道下山使用JTPB-1.6×1.5P型绞车,提升运输长度960米;(3)行人井使用JTPB-1.2×1.2P型绞车,提升运输长度分别为一段195米二段330米;(4)主要提升矿车容量为0.7m3和1.1m3两种型号矿车(5)3台绞车提升钢丝绳采用?21.5mm的钢丝绳,为了确保矿车在提升过程中运输安全以及矿井安全生产的顺利进行,特编制本安全技术措施,各相关单位必须严格贯彻执行。
2、3台绞车技术参数及验算如下:
(一)JTPB-1.2×1.2P型绞车(使用地点:副斜井绞车硐室,计划7月底开始使用,替换现JSDB-19型绞车)
(2)JSDB-19型双速绞车(使用地点:副斜井绞车硐室,计划7月底改用TPB-1.2×1.2P型绞车)。