梁板裂缝处理方案修订稿
建筑工程梁板裂缝处理方案
建筑工程梁板裂缝处理方案一、梁板裂缝的原因分析1、材料质量问题：例如梁板使用的混凝土质量不合格，或者钢筋使用品质不好。
2、设计不当：梁板设计不合理、荷载计算错误等原因。
3、施工工艺：施工过程中存在的问题，例如浇筑时混凝土浇注不足、不均匀、养护不到位等。
4、荷载问题：梁板在使用过程中受到突然或大幅度的荷载引起的裂缝。
二、梁板裂缝处理方案1、表面裂缝处理在发现梁板表面有裂缝时，应该及时进行处理，避免进一步扩大和加重裂缝。
方法如下：（1）清理裂缝：使用刷子、高压水枪等工具将裂缝表面的杂物和泥土清理干净，确保表面干净。
（2）填充裂缝：可以使用聚合物修补材料填充裂缝，将修补材料填充至裂缝深度的2/3处，并确保填充均匀。
（3）修补表面：将填充后的表面进行抹平和修补，使其与周围的混凝土表面保持一致。
2、深度裂缝处理对于梁板深度裂缝的处理方案，通常分为以下几种方式：（1）局部修补：对于深度裂缝较为严重的梁板，可以采用局部切割、清理和填充修补的方式进行处理。
具体步骤包括：将梁板表面的混凝土切割开裂缝处，清理干净；然后使用专用的修补材料填充裂缝，确保填充的材料能够牢固粘合。
（2）增加预应力或加固：针对部分严重裂缝的梁板，可以考虑在裂缝处增加预应力钢筋或进行加固处理，提高梁板的受力能力和稳定性，避免裂缝继续扩大。
（3）更换梁板：对于严重裂缝影响结构安全和稳定的梁板，可能需要进行更换处理，选择材质更好的梁板进行替换。
（4）加强养护：对于已经处理过的梁板，需要加强养护措施，确保修复后的梁板能够正常使用，并避免出现新的裂缝。
三、预防措施除了对已经出现裂缝的梁板进行处理外，还需要采取预防措施，避免裂缝的产生和扩大，包括以下几点：1、材料选择：在工程实施前，对梁板使用的混凝土、钢筋等材料进行检测和筛选，确保材料的质量合格。
2、设计合理：在进行梁板的设计时，需要考虑结构强度和稳定性，合理确定荷载大小和分布。
3、施工质量：严格按照规范要求进行梁板的施工工艺，确保混凝土浇注均匀、养护到位等。
楼板、梁裂缝维修方案
楼板、梁裂缝维修方案第一篇：楼板、梁裂缝维修方案混凝土裂缝处理技术方案一、特点1、配方独特的高分子树脂修补材料粘度极低、能深入到仅0.02mm宽裂缝末梢，实现完美修复。
2、树脂胶不含任何发挥性稀释剂，不会因此产生固化收缩。
3、对于由于结构承载力不足引起的裂缝，考虑到裂缝对原混凝土造成结构刚度降低，在裂缝灌注完毕后，对构件采用碳纤维或复合纤维进行补强处理。
4、操作简便、安全高效、高空作业时间大大减少，安全性提高。
5、可带水作业，对潮湿渗水的裂缝有专用修补材料，甚至能完成对水下构件的修复。
6、彻底恢复构件强度，树脂胶本身及其与混凝土结合面的强度均高于混凝土本体，能完全恢复受损构件的承载力，树脂胶的固化是一个突变的过程，因此修复效果不受振动、冲击的干扰，在桥梁结构上使用时不影响正常通车。
二、适用范围可广泛用于混凝土裂缝修补加固、饰面空鼓充填、止水堵漏等情况。
适用的裂缝宽度范围为0.05～3mm，根据结构物的类别可分为几种：1.混凝土外墙、内墙、屋架、梁柱、楼板、屋面板等裂缝的修补加固。
2.水泥砂浆墙地面、瓷砖、石材等空鼓部位的充填。
3.混凝上构筑物：如筒仓、预制构件、设备基础、水池、水坝、桥梁、隧道、混凝土路面、管道等裂缝修补、止水堵漏。
三、工艺原理利用低压注入原理，依靠自动压力灌浆器的弹簧压力和毛细管原理，将配套的AB系列灌浆树脂自动注入混凝土微细裂缝或空鼓孔洞部位中，使之充填完全并粘接牢固，从而达到恢复混凝土整体工作能力和提高耐久性等目的。
四、工艺流程及操作要点1、工艺流程如下：裂缝调查→基层处理→封闭裂缝，安设底座→配料→注浆→拆除灌浆器→拆除底座，恢复基层原状→效果检查。
2、操作要点① 裂缝调查a.观察裂缝状况及分布情况，调查结构物概况。
裂缝开裂原因、发展情况。
b.确定并标注裂缝宽度，核实混凝土厚度，检查有无漏水、泛白情况。
用10 倍的裂缝放大镜对裂缝宽度进行测量并标注在裂缝上方，如有贯穿裂缝要注明。
梁板轻微裂缝处理方案
梁板轻微裂缝处理方案
造成裂缝原因：
混凝土因收缩所引起的裂缝。
外界环境。
温度高、昼夜温差大、风速大，混凝土水分蒸发快，导致混凝土收缩快，形成轻微裂缝。
处理方案：
1.用钢丝刷等工具，清除梁板裂缝表面的灰尘、浮渣等污物，然后用压缩空气将裂缝内的灰尘吹出，再用棉丝沾丙酮擦拭裂缝表面。
2.用小铲刀将封缝胶刮抹到裂缝上，厚度1mm左右，宽度20～30mm，抹胶时应防止产生小孔和气泡，要刮平整，保证封闭严密可靠。
3.按4:1和所需用量提取甲料和乙料分别搅拌，以消除任何沉淀物，把甲料和乙料倒进混合容器，混合搅拌至颜色均匀，然后使用。
5.将配制好的灌缝胶装入注射器，按从一端向另一端的顺序，灌胶时从第一个底座开始注入，待第二个注胶底座流出胶后为止，然后将第一个底座进胶嘴堵死，再从第二个注胶底座注入，按如此顺序进行。
最后一个注胶底座为排气用，不注胶。
6.灌胶结束后，在24小时内不得扰动注胶底座，3～5天后拆除底座。
房屋梁裂缝2cm整修方案
房屋梁裂缝2cm整修方案咱这房子梁上出现了2cm的裂缝，可不能小瞧它，不过也别怕，咱有办法整修呢。
一、前期检查（摸清情况）首先呢，得找个专业点的师傅来好好瞅瞅这裂缝。
就像看医生得先检查一样。
看看这裂缝是因为房子沉降不均匀搞出来的，还是梁承受的重量太大了累出的裂缝，或者是其他啥调皮捣蛋的原因。
而且要检查下梁周围的墙面、天花板啥的，看看有没有其他小问题藏着掖着。
二、安全防护（小心为上）在整修之前，可一定要保证安全。
如果裂缝在可能会掉东西砸人的地方，那就在下面支起个架子或者拉个警戒线，就像给这个危险区域围个小栅栏，写上“危险勿近”，免得有个啥意外。
三、材料准备（工欲善其事）1. 填充材料。
对于2cm这么宽的裂缝，咱得用专门的建筑填充材料。
比如那种高强度的水泥砂浆就不错。
要是裂缝比较深，还可以加点小石子进去，就像给它加了点“硬骨头”，让填充后的地方更结实。
还有一种叫环氧树脂的材料，它就像胶水界的大力士，粘东西特别牢，也可以用来填充裂缝，而且它对一些细小的缝隙也能钻进去粘好。
2. 加固材料。
如果检查出来梁的结构有点“虚”，可能得准备些加固的材料。
像碳纤维布就很好，这东西薄薄的一层，但是力气可大了，贴在梁上能像给梁穿上一层坚固的铠甲，增强梁的承受能力。
还有钢板也能用来加固。
把合适大小的钢板固定在梁的两侧或者底部，就像给梁找了个强壮的保镖。
四、整修步骤（开始动手）1. 清理裂缝。
用小刷子或者吹风机把裂缝里的灰尘、杂物啥的都清理干净。
这就好比给伤口清创，得把脏东西都弄出去，这样填充材料才能更好地和梁结合。
2. 湿润裂缝（如果需要）如果用水泥砂浆填充，最好先把裂缝稍微湿润一下。
这就像给梁做个小面膜，让水泥砂浆更好地贴合，不过可别弄太湿了，不然就成泥汤子了。
3. 填充裂缝。
要是用水泥砂浆填充，就慢慢地把水泥砂浆填进裂缝里，一边填一边用小棍子捣一捣，就像做蛋糕的时候把面糊捣匀一样，让它填得满满当当的。
要是用环氧树脂，就按照说明书把它调好，然后慢慢灌进裂缝里，让它流到每一个小角落。
梁板开裂加固方案
梁板开裂加固方案
1.增大截面加固法：
•原理：通过增大梁板的结构面积来提升其承载能力。
•方法：在梁板的上下任一面多浇一层混凝土，并植入一些钢筋，以增加整个梁板的负载力。
•特点：适用范围广，施工简单，但可能影响房子的净空。
效果受多种因素影响，如材料属性、施工手法和构造方式等。
1.粘贴钢板加固法：
•方法：将钢板或型钢用特定的结构胶粘结到梁板裂缝部位的混凝土表面，使钢板与混凝土共同工作。
•特点：经过加固的结构受力状态会得以优化，强度和刚度得到强化，裂缝的发展也会受到限制。
施工工期相对较短，加固后对净空的影响较小。
1.粘贴碳纤维布加固法：
•方法：在梁板表面粘贴碳纤维布，使其与梁板共同作用，提高整体承重能力。
•特点：在粘贴前需要对梁板表面进行清理和处理，以提高碳纤维布与梁板的粘结度。
1.增加梁板支撑点：
•方法：在梁板下方增加支撑点，减少跨度，使负载得以分散。
•特点：这样可以增强梁板的整体承重量。
1.钢箍加固法：
•适用于补强梁内特长箍筋及弯起筋不足，抗剪达不到要求的情况。
•用扁钢或圆钢制成垂直或斜形的钢箍，两端留有螺纹，套入钢板后用螺母拧紧。
•也可采用由两个U形钢箍套上后焊接，然后打入金属楔楔紧。
•采用钢箍时需在梁上刻槽以防滑。
地下室梁板裂缝处理方案
地下室梁板裂缝处理方案
1.识别裂缝类型
首先，需要识别地下室梁板的裂缝类型。
一般来说，地下室梁板的裂
缝可以分为表面裂缝和深层裂缝。
表面裂缝一般较浅，往往只涉及梁板的
表层混凝土；而深层裂缝则涉及到整个梁板的混凝土结构。
对于不同类型
的裂缝，需要采取不同的处理措施。
2.表面裂缝的处理
对于表面裂缝，可以采取以下处理方案：
1）清理：首先，需要清理裂缝处的灰尘、杂物和老旧的混凝土碎片，并保持裂缝周围的干燥。
2）填充：选择合适的填缝剂，如水泥砂浆或聚合物修复材料，将填
缝材料填充到裂缝中。
填充时应注意充分挤压填缝材料，确保填缝材料与
梁板表面紧密结合。
3）养护：填充完成后，需要进行适当的养护。
可以使用水润湿填缝
材料，然后用塑料薄膜覆盖，并保持湿润约7天。
3.深层裂缝的处理
对于深层裂缝，需要采取以下处理方案：
1）评估结构安全性：首先，需要评估结构的安全性，确定裂缝对梁
板结构的影响程度。
如果裂缝不影响结构的稳定性和安全性，可以只进行
修补处理；如果裂缝影响结构的稳定性和安全性，可能需要进行加固处理。
2）修补处理：对于深层裂缝修补，可以采用与表面裂缝相似的方法进行清理、填充和养护。
但由于深层裂缝涉及到整个梁板的结构，因此对填缝材料的选择和处理工艺需要更加谨慎。
4.后续维护
对于修复好的地下室梁板裂缝，还需要进行后续的维护工作，以保证修复效果的持久性和稳定性。
维护工作可以包括定期检查裂缝是否再次出现，以及及时进行补充修复。
楼板裂缝整改方案（二篇）
楼板裂缝整改方案___林隐天下三期项目，23#楼三层顶板裂纹经年前整改后，由甲方再次___参建方有关负责人到现场进行检查，为了防止业主在装饰装修时带来施工质量、安全隐患，经各方负责人提出多个处理方案，最终确认要求对该部位进行加载检验。
一、板底处理措施操作程序：弹天棚阴角水平线——模板接缝处理——洒水湿润——找阴角和板缝——整体找平普通水泥腻子——刮白水泥腻子——修补打磨——腻子成活1、基层处理。
现浇混凝土模板，板缝高差，局部有螺杆洞，常见气孔，蜂窝，麻面，阴角不通顺等现象，因此要求凸面处剔磨平正，凹面要填平补齐，对于板缝基层，必须由专人磨光机磨平，将表面浮砂粒、疙瘩、尘土、水渍等杂物清理干净即可。
2、基层修补：在混凝土顶板清理干净后，对蜂窝、阴角等较大缺陷部位普通水泥加点石膏腻子用钢片刮板填平压实，横抹竖起刮一遍（表面光滑的顶面可以不刮）水泥石膏腻子配合比（重量比）为水泥：石膏：大白粉：107胶=1：0.2：0.5：107胶水。
3、整体找平。
基层修补达到一定强度，再用普通水泥腻子用钢片刮板往返刮第一遍找平，第二遍等第一遍有强度后再用大型钢片刮找平，厚度不易太厚，如太厚就容易开裂收缩。
4、刮白水泥腻子：刮腻子要用钢片刮板往返刮，注意上下左右接槎，两道刮板之间要干净，不允许留浮腻子，刮腻子时要防止沾上或混进砂粒等杂物。
白水泥腻子配合比（重量比）：白水泥：石膏粉：大白粉：107胶水=0.3：0.1：1：107胶水。
5、修补打磨。
头道腻子刮过之后，在先修补后的部位应进行复查，如有问题，在塌陷部位用腻子进行复补找平，待腻子干后，用砂纸磨光、磨平、扫净。
6、白水泥腻子成活。
刮白水泥腻子两遍进行，待头道腻子干燥后再刮第二遍，一般要求至少两遍成活，要求表面不但平整，线条清楚，还要求纹理质感均匀一致，否则易发生颜色深浅不一致现象，影响光感效果。
二、裂缝状态1、裂缝分布23#楼四层梁板结构在底模拆除后，发现在该层楼面板产生了大量细微的不规则裂缝，裂缝为不规则的散状裂缝，局部裂缝有贯穿现象。
板裂缝处理方案范文
板裂缝处理方案范文摘要：针对建筑板在使用过程中出现裂缝的问题，本文提出了一套全面的板裂缝处理方案。
首先，通过分析造成板裂缝的原因，包括材料质量问题、施工工艺问题等，找出根本原因。
其次，针对不同类型的裂缝，制定相应的处理措施，如填充裂缝、加固板体、调整设计等。
最后，对处理结果进行评估和持续监测，以确保处理效果的长久和可靠性。
1.引言板裂缝是建筑工程中常见的问题之一，不仅影响美观，还可能导致结构不稳定、功能受限等严重后果。
因此，对板裂缝进行有效的处理是非常重要的。
2.裂缝产生的原因板裂缝的产生原因有很多，其主要包括以下几个方面：（1）材料质量问题：板材的质量差、含水率过高、无缺陷检测等，都可能导致板裂缝的产生；（2）设计问题：设计不合理、结构刚度不足等，也可能引起板裂缝；（3）施工工艺问题：施工过程中的操作不当、养护不当等，会对板的稳定性产生不良影响。
3.裂缝类型及处理措施根据裂缝的形态和程度，我们可以将其分为以下几种类型：（1）随机裂缝：随机裂缝是由于材料收缩或扩张不均匀引起的，处理时可使用填充材料填充并加固。
（2）垂直裂缝：垂直裂缝多是由于纵向应力过大引起的，处理时可以加固板体、增加支撑等方式解决。
（3）水平裂缝：水平裂缝一般是由于外部荷载或内部应力过大引起的，处理时可以通过调整设计、增强板边缘等方式来解决。
（4）断层裂缝：断层裂缝是最严重的一种裂缝，处理时需要进行全面的板体加固和结构调整。
4.处理方案（1）材料质量控制：选择质量良好的板材、检测材料含水率，确保材料质量合格；（2）设计优化：合理设计板的尺寸和结构，增加板的刚度和强度；（3）施工工艺改进：加强施工工艺的控制，确保操作流程正确，养护措施到位；（4）填充裂缝：对于随机裂缝，使用适当的填缝材料进行填充，确保填充材料与板体的粘结性；（5）加固板体：对于垂直裂缝、水平裂缝和断层裂缝，可以在板体内部安装加固材料，如钢筋、钢板等，以增加板体的强度和稳定性；（6）调整设计：对于重要的水平裂缝，可以通过调整设计，如增加承载面积、调整板的布置等来减小应力集中；（7）监测评估：对处理结果进行评估和监测，确保处理效果的长久和可靠性。
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梁板裂缝处理方案 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-预制小箱梁梁顶裂缝处理方案目录预制小箱梁顶裂缝处理方案1.工程概况XXXX高速公路位于XXXX，主线桥全长，全桥左右幅各12联。
其中上部结构除左、右幅第5、6联、左幅第12联采用预应力砼现浇连续箱梁外，其余联跨均采用预应力砼预制小箱梁，先简支后桥面连续。
下部结构桥台采用肋板台，桥墩采用柱式墩，墩台基础均采用摩擦桩基础。
主线桥预制小箱梁共452片。
梁长主要为、、25m三种及部分渐变梁长。
中梁梁顶宽度分、两种，边梁梁顶宽度分、两种。
中、边梁梁底宽度均为1m。
小箱梁顶板厚度均为18cm，腹板厚度为18-25cm渐变，底板厚度为20-25cm渐变。
主线桥预制小箱梁采用C50砼，钢绞线，后张法两端对称张拉，张拉控制应力为=1358Mpa，钢筋尽保护层厚度为2cm。
2.裂缝检测情况.裂缝情况二绕～成温邛互通主线桥XX-X、XX-X预制小箱梁顶面，距梁顶边缘约60cm，距梁端约3-18m范围内出现多条间断发育的纵向裂缝，每条裂缝长约40-80cm，裂缝走势蜿蜒曲折，周围伴生裂缝较少，如下图：图1 26Y-4梁顶裂缝图2 25Y-3梁顶裂缝.检测方法我部聘请具备相应资质的检测公司，通过超声波裂缝检测仪、高倍显微镜等专业仪器对裂缝情况进行了无损检测，并对裂缝典型位置进行了开槽检测，如图：图3 超声波裂缝检测图4 显微镜裂缝宽度检测图5 裂缝深度开槽检测图6 裂缝长度检测.检测结果经检测，裂缝长度为40-81cm，裂缝宽度为，裂缝深度为9-18mm。
裂缝深度（h）与结构厚度H的关系均为h≤，经一个月的观察测量，裂缝长度、宽度、深度均不再发育，判定为表面静止裂缝。
具体检查数据如下：表1 XXX小箱梁裂缝检测数据构件名称及编号XXX预制箱梁检测日期裂缝标号 1 2 3裂缝位置距梁头（m）距梁边（m）（右侧）（右侧）（左侧）裂缝长度（mm）810 400 500 裂缝宽度（mm）裂缝深度（mm）14 13 18表2 XXX小箱梁裂缝检测数据3.裂缝成因分析XXXX小箱梁浇注日期为XXXX，张拉日期为XXXX，7天强度为，28天强度为，发现裂缝日期为2013年5月25日，裂缝持续发展时间为48h。
XXXX小箱梁浇注日期为XXXX，张拉日期为XXXX，7天强度为，28天强度为，发现裂缝日期为2013年5月27日，裂缝持续发展时间为48h。
小箱梁所用混凝土为我部自拌混凝土，混凝土配合比及原材料均经检测验证合格。
混凝土7天强度及28天强度均满足设计要求。
在浇注过程中混凝土和易性良好，未在现场加水，振动充分，考虑裂缝出现为个别现象，可排除因混凝土原材料、配合比等因素导致裂缝的可能。
小箱梁所用钢筋均为满足设计及规范要求的未锈蚀钢筋，且经检测混凝土保护层厚度满足设计要求，结合裂缝走向与钢筋方向垂直的情况，可排除因保护层厚度不足，钢筋锈蚀对周围混凝土产生膨胀应力而导致裂缝的可能。
小箱梁在安装前存于存梁场内，未受荷载作用，可排除因梁体承受荷载产生过大内应力导致开裂的可能。
小箱梁脱模及时，混凝土在后续硬化的过程中不再受到约束，可排除由于混凝土干缩引起的体积变形受到约束而产生裂缝的可能。
经我部认真研究，考虑梁体养护情况及5月下旬昼夜温差大，天气炎热，常有强风等因素。
认为裂缝出现的主要原因是箱体养护不到位，梁板顶面受到暴晒，同时因梁板顶面表面积大，受风力作用明显，混凝土表面水分蒸发过快，混凝土水化热高，在混凝土浇筑后数小时仍处于塑性状态时产生了塑性收缩裂缝。
4.裂缝处理方案.裂缝处理原则与目的裂缝破坏了建筑物的整体性，改变了建筑物受力状态，造成渗水、漏水、钢筋锈蚀等，降低了建筑物的耐久性，危害建筑物安全运行，虽然多数裂缝为危害性较小的表面裂缝，但一部分原为危害较小的裂缝，亦会延伸发展为严重的深层或贯穿性裂缝。
因此，必须认真对待每一条已被发现的裂缝，分析产生裂缝的原因，严格按有关要求进行处理。
混凝土裂缝处理主要应达到恢复结构的整体性，限制裂缝的扩展，满足结构的强度、防渗、耐久性和建筑物的安全运行要求。
.方案选取常见裂缝处理方法包括表面处理法、填充处理法、灌浆处理法、结构补强法、混凝土置换法、电化学防护法、仿生自愈合法等。
其中填充处理法应用范围广，从细微裂缝到大裂缝均可适用，处理效果好。
经检测，26Y-4、25Y-3预制小箱梁顶面出现的裂缝均为因养护不周所产生的表面收缩裂缝，裂缝状态为静止不发育状态。
裂缝深度浅，均在混凝土保护层范围内，不影响构件力学性能和整体性。
为保障梁体质量与结构安全，根据裂缝实际情况，我部决定对宽度小于的裂缝采用改性环氧树脂胶封闭的方法进行处治，对宽度在之间的裂缝采用开槽填充法进行治理。
为保证裂缝处理效果，应对可能出现的其他情况，以低压压注改性环氧化学浆液处理法作为备选方案。
.改性环氧树脂胶封闭施工工艺对于裂缝宽度小于时，在所选用裂缝修补材料施工工艺允许的情况下，由监理工程师确认，采用自然渗透法直接用橡皮滚子或滚筒粉笔刷封缝材料，使胶液充分吸收，且裂缝内含胶饱满。
.开槽填充处理施工工艺对宽度在之间的裂缝采用开槽填充法进行治理。
开槽填充法是一种工艺简单，施工方便，修复效果好，后期容易养护的常用裂缝修复方法。
先用凿子和扁铲沿裂缝两侧开U形槽，再用刷子在槽底和两壁均匀涂刷一层界面处理浆，然后用修补材料直接填充槽中，用抹刀压实抹平。
最后覆盖一层塑料薄膜进行养护。
图7 开槽填充修补示意图开槽填充处理施工工艺流程开槽填充处理工艺流程为：开槽→涂刷界面处理浆→压抹聚合物砂浆→养护开槽填充处理施工步骤（1）裂缝开槽在裂缝两侧内用凿子和扁铲沿裂缝开槽，开槽呈U形，宽度3-5cm，深度以裂缝消失为准，且不小于，开槽后用刷子和压缩空气将槽内清理干净。
对开槽过程中暴露出的钢筋应涂抹环氧树脂进行防锈和粘连处理。
图8 裂缝开槽（2）涂界面处理浆用刷子在槽的底部和两壁均匀涂刷一层界面处理浆，其配方按混凝土修补胶说明书执行，一般参考配合比如下：水泥（修补粉料）:混凝土修补胶=1:1（3）压抹聚合物砂浆在界面处理浆尚未硬化前用抹刀将聚合物水泥砂浆压入槽中，压实抹平。
裂缝填补分为两次，第一次填补5mm深，第二次填补浆体高出混凝土表面2～3mm。
聚合物水泥砂浆配方按混凝土修补胶说明书执行，一般参考配合比如下：水泥（修补粉料）:中砂:混凝土修补胶:水＝1::～:适量图9 压抹聚合物砂浆（4）养护裂缝修补后采用塑料薄膜覆盖养护。
聚合物水泥砂浆不需浇水养护，在湿润空气中养护即可。
养护期间不得淋雨、日晒或风吹。
施工温度要求在4℃以上，避免在阴雨天气施工。
.改性环氧化学浆液灌浆施工工艺为保证裂缝处理效果，应对可能出现的其他情况，以低压压注改性环氧化学浆液处理法作为备选方案。
工艺原理裂缝灌浆修补施工工艺是采用环氧基腻子密封裂缝并预埋灌浆嘴，利用低压注浆器将配制好的化学浆液注入砼梁板结构密封的裂缝内部，由于化学浆液固化后具有优越的粘结性和粘结强度，从而起到充填缝隙修补裂缝，使混凝土恢复整体性的作用。
图10 弹簧加压注浆器工艺流程施工准备→查缝定位→布孔、钻孔→清缝→安装灌浆塞、连接灌浆泵→灌浆→封孔→检查改性环氧化学浆液灌浆施工步骤（1）基面处理用砂轮将表面打磨，露出新面，清除裂缝两侧各的杂物。
用高纯度洗涤剂（丙酮等有机溶液）沿裂缝开口两边清洗，使缝中粉尘挥发，保持干燥。
（2）钻孔、布孔用电锤等钻孔工具沿裂缝进行钻孔, 根据裂缝的大小，钻孔的间距一般为150～300mm。
钻孔间距、深度可根据化学浆液生产厂家的技术指导进行实施，原则上宽缝可稀、窄缝可密，但每一条裂缝至少须各有一个进浆孔和排气孔。
（3）埋置灌浆嘴并封闭裂缝在钻好的孔内安装灌浆嘴，埋置时，先在灌浆嘴角抹上一层约1mm的环氧胶泥封闭胶，将灌浆嘴的进浆孔骑缝粘贴在缝中心。
灌浆嘴安装后用环氧胶泥封闭胶在裂缝两侧宽20mm涂抹一层厚约1mm的封闭胶将裂缝封闭。
目的是在灌化学浆时不渗浆。
图11 埋置灌浆嘴并封闭裂缝（4）配置改性环氧化学浆液根据化学浆液生产厂家的技术指导配置改性环氧化学浆液。
低压压注改性环氧化学浆液应具有一定抗冲击、变形能力、浆液粘度小、渗透能力强，此外还应满足如下技术指标：表3 灌浆浆液技术指标检验项目性能指标试验方法标准胶抗拉强度（MPa）≥20 GB/T2568（5）灌浆、封口将专用灌浆化学浆液拌匀装入压力灌浆器，连接灌浆嘴，通过低压加压将化学浆液灌入裂缝。
灌浆顺序由一端向另一端依次连续进行逐一灌注，待相邻灌浆嘴冒浆后可灌注下一孔。
浆液表面初凝后可拆下预埋的灌浆嘴，再用速凝封闭胶将灌浆嘴处封堵平整，即为压力灌浆完毕。
灌浆完毕后用钢砂纸打磨封口封闭胶，用高效洗涤剂（丙酮）清洗干净。
在裂缝处涂抹环氧基液浆，即封口完毕。
灌浆压力、灌浆量需根据裂缝部位的具体情况确定。
灌浆压力以～为宜(一般灌浆压力，压力逐渐升高，防止骤然加压使裂缝扩大,严防高压对混凝土造成扩缝劈裂带来新的破坏。
5.修补质量检验及验收针对本项目工程的特殊需要，应在业主代表、结构监理工程师，试验监理工程师等参与下，于施工前后分别进行裂缝修补施工工艺及其配套材料、进行系列试验工作。
必须经筛选后确定质量合格的填充材料和灌缝材料，并按要求进行抽样试验。
修补过程中由监理工程师与专业技术人员全程监督，确保施工质量。