煤炭分选工艺中的安全操作标准正式版
选煤厂通用安全技术操作规程规定范文
选煤厂通用安全技术操作规程规定范文煤矿行业是一个危险性较大的行业，煤矿的安全操作规程对于保障煤矿工作人员的生命安全和工作安全具有重要意义。
下面是一个关于煤矿通用安全技术操作规程的范文，供参考。
煤矿通用安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障煤矿的安全生产，保护工人的生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》等法律、法规的规定，结合煤矿行业的特点，制定本规程。
第二条煤矿通用安全技术操作规程适用于各类煤矿企业的安全生产工作，包括煤矿的开采、爆破、运输、通风、供水、供电、瓦斯抽放、防治火灾和事故救援等环节。
第三条煤矿通用安全技术操作规程的宗旨是：安全第一，预防为主，综合治理，依法管理。
第四条煤矿通用安全技术操作规程的指导思想是：科学决策，规范操作，精细管理，全员参与。
第二章安全生产组织机构第五条各煤矿企业应当建立健全安全生产组织机构，明确安全生产管理职责。
第六条煤矿企业应当设置专职安全生产管理机构，专人负责安全生产管理工作。
第七条煤矿企业应当建立安全生产委员会，由煤矿企业领导班子成员和安全生产管理人员组成，负责制定和执行安全生产方针、政策和规程。
第八条煤矿企业应当建立安全生产宣传教育机构，开展安全生产宣传教育工作。
第三章设备安全管理第九条煤矿企业应当建立健全设备安全管理制度，加强对设备的维护和保养，确保设备的可靠性和稳定性。
第十条煤矿企业应当制定设备保守养护制度，明确设备保养的时间、方法和要求。
第十一条煤矿企业应当配备足够的设备维修人员，并进行培训，确保设备的正常运转。
第十二条煤矿企业应当制定设备操作规程，明确设备的使用方法和注意事项。
第十三条煤矿企业应当定期组织设备检查和维修工作，确保设备的安全和可靠性。
第四章瓦斯治理和防火管理第十四条煤矿企业应当建立健全瓦斯治理和防火管理制度，采取措施降低瓦斯爆炸的风险。
第十五条煤矿企业应当设立瓦斯抽放系统，并定期对系统进行检查和维护。
第十六条煤矿企业应当建立瓦斯检测制度，定期对矿井内的瓦斯进行检测，并采取相应的措施。
原煤分级筛安全技术操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L3661There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________原煤分级筛安全技术操作规程正式样本原煤分级筛安全技术操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一、一般要求第1条必须经过本工种专业和安全、技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。
第2条熟悉本作业的工艺作用，处理煤炭的加工性质及产品指标。
第3条熟悉本岗位筛分机的工作原理、性能、技术特征及有关电气基本知识。
第4条熟练掌握本岗位筛分机的操作技术，开、停车的程序，以及检查、分析、防止和排除故障的方法。
第5条严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
第6条上岗时，按规定穿戴好有关劳保用品。
二、安全规定第7条筛分机（包括脱水筛）应当空载启动；不准筛分机超负荷运行；筛分机的传动装置必须安装防护罩。
第8条筛分机运行时，工作人员不得跳到筛板上打楔子、紧筛板螺钉和擦激振器。
清理筛孔及处理事故，必须停车。
三、工作前的准备第9条按“选煤厂机电设备检查通则”要求对所属机电设备进行一般性检查。
第10条在第7条的基础上，对筛分机进一步作如下检查。
①筛面应平整，无破损、松动现象，接缝应严密。
选煤厂通用安全技术操作规程规定
选煤厂通用安全技术操作规程规定选煤厂通用安全技术操作规程规定一、总则为保障选煤厂生产安全，规范作业流程，避开事故发生，特订立本操作规程。
各操作人员必需认真学习，把握本规程，并切实执行，对于违反规程的操作行为将严厉处理。
二、安全操作原则1. 安全第一，防备为主。
2. 操作前应认真核查设备、工具等是否齐全、完好，运行是否稳定，有无异常。
3. 操作人员必需精神清醒、头脑清楚，不能在疲乏、酒后、药后等状态下操作。
4. 任何情况下，不能违章操作，冒险行事，如有不安全因素，必需立刻停止操作，适时报告。
5. 切勿将操作职责推卸给无关人员。
三、设备维护安全操作规程1. 电气设备的维护必需切断电源并取下保险后，才能开始维护和修理。
2. 电焊必需在指定地点进行，严禁在作业区内、堆煤、油罐等不安全区进行。
3. 铜咀式喷枪操作人员必需佩戴防护眼镜，防止热溅及烟尘损害，喷头离地面应有肯定距离，避开排出杂物等进入喷头内部造成堵塞。
4. 作业人员在操作带轮、皮带等设备时，应穿戴规定的个人防护用品，并保持工作区域清洁、整齐。
四、人员防护安全操作规程1. 操作人员必需穿着符合规定的工作服并戴好安全帽，不得穿戴过宽、过松或将带子反绕等情形，确保人身安全。
2. 禁止携带切割机、电磨等易引起火灾事故的电器设备进入选煤车间。
3. 禁止在选煤车间内吸烟、使用明火。
4. 紧急情况下，必需执行疏散指示，并向因伤亡造成的熔岩残余池液体、气体等进行安全隔离、处理。
五、消防安全操作规程1. 禁止将紊乱物品放在通风口之前，必需保持清洁、整齐的通道，确保火灾时的疏散和逃命。
2. 禁止在选煤车间中存放易燃物品，如油漆、油脂等，必需阔别火源。
3. 消防器材应定期检查、保养，确保设备完好，操作人员必需把握使用方法，假如发觉消防设备故障或质量不符合标准，必需立刻报告上级领导。
六、环保安全操作规程1. 建立环境民主监督机制，用工申请、环评、整治中各环境安全的部门及相关方必需做好安全工作，削减环境污染。
选煤厂通用安全技术操作规程规定
选煤厂通用安全技术操作规程规定前言选煤厂是煤炭生产过程中最关键的环节之一，它是将采来的煤炭从原始状态转化为可供市场使用的产品的加工流程。
在这一过程中，安全一直是我们关注的重点。
本文将针对选煤厂的通用安全技术操作规程进行详细的规定，以确保生产过程的安全。
安全技术操作规程一、机器设备保护规程1.所有机器设备应定期检查，如检查故障，应及时处理并根据实际情况采取合理的安全措施。
2.在检查期间，任何人都不能触摸设备，特别是机器转动部位和机械运动部分。
3.维护和清洁时应关闭电源和锁止开关，以确保机器在工作过程中不会发生突然启动。
4.外部电源和传动机构必须符合国家标准，并保持正确的接地工艺。
二、供电安全规程1.所有电器设备都必须符合国家标准，且带有符合国家标准的名称牌及标志。
2.进行电力装置选择和配电柜设计时应根据设备的实际功率需求，正确选择电缆截面和额定电流，以确保设备能够正常工作。
3.在更换配电柜、配电座或切换电源时，必须先切断电源并采取适当措施，如贴上警示标志、锁上电源开关等，以确保设备在停电后无法重新通电。
三、危险物品储存和使用规程1.危险化学品必须符合贮存标准，并贴上标示，在贮存前应检查安全设施的完好性，严格按照贮存要求进行分类、分堆和标示，尽量减少操作人员的储存量和操作设备数量。
2.危险化学品的储存位置应标明危险品名称、类别、数量和储存期限，储存期限到达后应及时处理。
3.操作人员必须经过培训，并严格遵守使用规程，使用聚乙烯酸乙烯酯对生产环境和设备的影响要特别注意。
四、应急处理规程1.应急预案应明确，事前做好紧急救援、抢救措施和事后处置措施。
2.应急预案应包括逃生路线、疏散标志、安全设备及其使用说明、防火器材、应急救援团队的组成等内容。
3.在发生意外事故时，应急救援团队应迅速到达现场，采取适当措施，保护工人的安全并尽可能地减小生产损失。
总结选煤厂是煤炭生产的关键环节，它需要遵守一系列的安全规定，以保证生产环节的稳定。
2023年煤炭分选工艺中的安全操作标准
2023年煤炭分选工艺中的安全操作标准第一章绪论1.1 煤炭分选工艺的背景和意义煤炭在我国能源结构中占据重要地位，煤炭的分选工艺是指通过物理或化学方法对原煤进行筛分、浮选、重选等工序，将煤炭中的有害物质和杂质分离出来，提高煤炭的质量和利用效率。
煤炭分选工艺的安全操作是确保煤炭工艺过程中人员和设备安全的关键。
1.2 安全操作标准的制定目的和依据本标准的制定目的是为了指导煤炭分选工艺中的安全操作，减少事故发生的可能性，保护生产人员的生命和财产安全。
本标准制定依据：（1）《煤矿安全规程》和相关法律法规；（2）煤炭分选工艺的技术要求和实际情况；（3）煤炭分选工艺事故分析和教训总结。
1.3 术语和定义（1）煤炭分选工艺：对原煤进行物理或化学方法分离和提纯的工艺过程。
（2）有害物质和杂质：指煤炭中对环境和人体有害的物质，包括硫、氮、铁、砷等元素。
第二章安全操作标准2.1 操作人员的安全要求（1）操作人员必须具备煤炭分选工艺的专业知识和技能，并经过培训合格后方可上岗。
（2）操作人员必须熟悉各种紧急救援措施和应急预案，能够在事故发生时迅速采取正确的应对措施。
（3）操作人员必须严格遵守作业规程和安全操作规程，切忌擅自操作和违章操作。
2.2 设备和工具的安全要求（1）设备和工具必须符合国家标准和规定的安全要求，经过定期检修和维护，确保正常运行。
（2）设备和工具的使用必须按照操作说明书和安全操作规程进行，严禁超负荷操作和不当使用。
（3）设备和工具的检查和维修必须由具备相应资质和经验的人员进行，确保设备和工具的安全性能和可靠性。
2.3 防火防爆措施的要求（1）煤炭分选工艺中的仪表、电气设备和电缆必须符合防爆要求，严禁使用不符合防爆标准的设备和工具。
（2）煤炭分选工艺场所必须设置防火设施和灭火设备，消防器材和灭火器必须定期检查和维修。
（3）煤炭分选工艺场所的通风设施必须保持畅通有效，防止有毒有害气体积聚和引发爆炸。
2.4 废气和废水处理的要求（1）煤炭分选工艺中产生的废气必须通过脱硫、除尘等措施进行处理，排放达标。
选煤厂通用安全技术操作规程规定(2篇)
选煤厂通用安全技术操作规程规定1.所有工作人员必须牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，并认真学习选煤厂《安全技术操作规程》，特殊工种的作业人员必须经考试合格后，持证上岗。
2.按要求按时参加班前(后)会，并认真听取当班工作任务、安全注意事项及其它要求。
3.操作人员必须按规定穿戴劳动保护用品。
长发应盘入帽内。
禁止穿裙子、穿短裤、戴围巾、穿高跟鞋、穿拖鞋和赤脚在现场作业。
4.所有岗位必须在岗交接班，了解上班设备运行情况，并检查记录，接班后要认真巡检；5.岗位工应熟悉设备的性能、原理、构造，应会维护、会保养、会操作、会处理一般性故障；熟悉本岗位设备的流程、闭锁关系。
6. 清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇轴瓦降温。
7.工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无”(无积煤、无积水、无积尘、无杂物)，设备做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。
8.作业前要对作业场所的施工条件现场安全情况及隐患进行认真的检查，以保作业人员和设备的安全。
9.各种电气、机械和闭锁装置必须保证齐全完好，动作灵敏可靠，严禁甩掉不用。
10.所有外露的转动部位必须设置安全可靠的防护罩或网。
严禁用人体或工具接触运转的设备部件。
设备在运转中发生故障，必须停机处理。
必须严格执行“停送电”制度。
11.除维修外设备的防护装置必须保持完好，维修时拆除的防护设施必须放重新安装后才能启动设备。
特殊情况下必须有详细严格的监督预防措施。
12.维修作业前必须认真检查所需工具，质量要合格。
详细检查施工现场，确保作业现场安全。
13.设备在运转中发生故障，必须停机处理。
检修设备或进入机内清理杂物时，必须严格执行停电挂牌制度，并设专人监护。
14.多人同时作业时，必须指定一人指挥施工和一名安全负责人，工作前必须开好施工会议。
15.各台设备检修或抢修时，开竣工必须通知集控。
检修完毕，集控室启动设备开机前必须发出启车信号。
煤炭采矿安全操作规程
煤炭采矿安全操作规程引言：煤炭是我们生活中不可或缺的能源资源之一。
然而，煤炭采矿过程中存在着一系列的安全隐患，给矿工的生命和财产造成了巨大威胁。
为了确保煤炭采矿工作能够高效、安全进行，制定和遵守煤炭采矿安全操作规程是至关重要的。
本文将详细介绍煤炭采矿安全操作规程。
一、岗前培训和考核为了保证矿工掌握必要的安全知识和操作技巧，所有进入矿井工作的人员都需要接受严格的岗前培训和考核。
培训内容包括但不限于矿井安全规定、煤层地质情况、煤矿通风系统、矿井瓦斯监测与防范、地面和井下紧急逃生等。
只有通过考核合格者，才能正式上岗。
二、煤矿通风系统煤矿通风系统是保证矿井空气质量和防范瓦斯爆炸的关键措施之一。
矿井应按照标准要求建立完善的通风系统，并定期进行通风设备维护与检修。
操作人员需要熟悉通风系统的结构和运作原理，并能根据实际情况调整通风参数。
三、瓦斯检测与防范瓦斯是煤矿井下常见的危险气体之一，具有易燃、可爆炸等特性。
操作人员在进入矿井前，应先进行瓦斯检测，确保瓦斯浓度在安全范围内。
同时，操作人员需要熟悉瓦斯的检测仪器的使用方法，并能判断危险情况，并采取相应的应急措施，如瓦斯抽放、通风增氧等。
四、地质灾害防范煤矿地质灾害是煤炭采矿过程中常见的风险因素之一，包括煤与瓦斯突出、煤与瓦斯自燃、煤与瓦斯爆炸、地面塌陷等。
操作人员需要了解煤炭层的地质情况，及时发现地质异常，如地质构造、煤的裂缝、岩层运动等，并及时采取防范措施。
五、安全作业规范在煤矿采矿过程中，操作人员需要严格遵守安全作业规范。
例如，在进行爆破作业时，应按照规定的程序进行，注意周围人员的撤离和警戒，防止爆炸事故的发生。
在煤矿巷道掘进时，要保持道路的稳定，及时排除堆积的杂物，防止坍塌事件的发生。
对于井下设备的操作，应按照操作规程进行，并进行定期的维护和检修。
六、应急预案和演练煤矿安全事故时刻可能发生，为了提高矿工的应急处理能力，每个煤矿都应制定相应的应急预案，并定期组织应急演练。
2024年选煤厂通用安全技术操作规程规定（二篇）
2024年选煤厂通用安全技术操作规程规定全体员工务必深刻领会并坚决贯彻“安全第一、预防为主”的安全理念，并认真研习我厂制定的《安全技术操作规程》。
特别是从事特殊工种的工作人员，必须通过专业考试并取得相应的上岗资格证书。
一、员工应严格遵守作息时间，准时参加班前或班后的会议，并在会议中专注聆听当班的工作任务、安全注意事项以及其他相关要求。
二、操作人员在工作过程中，必须严格依照规定穿戴适当的劳动保护装备。
长发应束入工作帽内，严禁穿着裙子、短裤、围巾，配戴高跟鞋、拖鞋或赤脚进行现场作业。
三、各岗位员工需在交接班时，全面了解上一班次的设备运行状况，并仔细检查相关记录。
接班后，应认真执行巡检工作。
四、岗位员工应熟知所使用设备的性能、工作原理和构造，并掌握维护、保养、操作及处理一般性故障的技能。
应熟悉本岗位设备的工作流程和闭锁关系。
五、在清扫工作现场时，严禁使用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，亦不得用水淋浇轴瓦以降温。
六、工作现场应始终保持整洁有序，地面应达到“四无”标准（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备应达到“五不漏”标准（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。
七、作业前，员工必须对作业场所的施工条件、现场安全情况及潜在隐患进行周密检查，以确保作业人员及设备的安全。
八、各类电气设备、机械和闭锁装置必须确保齐全、完好，动作灵敏可靠，严禁擅自废弃使用。
九、所有外露的转动部位必须配备安全可靠的防护装置。
严禁员工使用身体或工具接触运转中的设备部件。
设备在运转中出现故障时，必须立即停机进行维修。
必须严格执行“停送电”制度。
十、除维修工作外，设备的防护装置必须保持完整。
在维修过程中拆除的防护设施，必须在重新安装后方可启动设备。
在特殊情况下，必须制定详细且严格的监督预防措施。
十一、在维修作业前，员工必须仔细检查所需的工具，确保其质量合格。
应详细检查施工现场，确保作业环境安全。
十二、设备在运转过程中发生故障时，必须立即停机处理。
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Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.煤炭分选工艺中的安全操
作标准正式版
煤炭分选工艺中的安全操作标准正式
版
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第一条：手选输送带的两侧必须加设防护板。
手选作业点应当至少有2人工作，互相监护。
手选工不得蹲在或者坐在带式输送机两侧的护板上作业。
第二条：带式输送机的带速不得超过0.3m/s，倾角不得大于12°。
输送带宽度超过0.8m时，应当在两侧分别设手选台，带式输送机必须安装紧急停车按钮。
第三条：严禁在手选输送带上行走、跨越或坐卧。
操作人员不得在原煤分级筛筛口下1.2m范围内和下料溜槽口处站立或工作。
第四条：下矸石仓作业，必须制订安全措施并经批准后，方可进行。
第五条：工作人员发现雷管、炸药、金属、木料、特大块矸石等物品，应当及时谨慎选出，必要时可以停机处理。
选出的雷管、炸药，不得私自保管、转移或销毁。
第六条：重介质分选机与给料、产品脱介、介质系统必须实行闭锁运行。
第七条：禁止超过规定的铁器或大块矸石进入斜轮分选机。
禁止用木棒压着排矸轮传动带强制运行。
第八条：使用旋流器分选，应当严格控制入料粒度。
禁止金属物件和杂物进入旋流器。
第九条：检查、清理磁选机、分选槽或提升轮时，必须执行停电挂牌制度，设专人监护，并制定有效的安全措施。
第十条：严禁磁粉进入电机内部。
磁介质粉堆放地点与电动机之间应当保持一定距离；若距离难以保证，应当选用防护等级为IP44以上的电机。
第十一条：介质桶上面必须设置箅子，箅子的孔径不得大于10mm。
操作人员清理箅子上的杂物时，必须系好安全带。
第十二条：清理浮选机、浮选柱、搅拌桶及矿浆准备器时，应当将煤泥放空，并在操作柜上挂停电牌。
操作人员进入机内工作，必须系安全带，并设专人监护。
第十三条：浮选机的加药点必须布置
在安全位置，并采取防滑、防火措施。
不得使用有害工人健康的浮选药剂。
第十四条：启动浮选机、浮选柱、搅拌桶前，工作人员必须逐台巡视，查看机体内是否有其他检修人员，转动部位是否有障碍物，待确认无误后方可启动。
——此位置可填写公司或团队名字——。