球阀的结构原理ppt课件

合集下载

球阀结构(图),O型V型球阀结构原理

球阀结构(图),O型V型球阀结构原理

球阀结构(图),O型V型球阀结构原理球阀结构:球阀有很多种结构,但基本是大同小异,都是启闭件为圆形的球芯,主要由阀座、球体、密封圈、阀杆及其它驱动装置等组成,通过阀杆转动90度从而实现阀门的开与关,在管道上用于关断、分配、调节流量大小以及改变介质流向。

阀座根据工况的不同使用不同的阀座密封形式。

阀体结构有一片式,两段式,三段式。

O型球阀结构:O型球阀的阀体内部安装有中间通孔的球体,球体上开有一个直径与管道直径相等的通孔,球体可在密封座中旋转,在管路方向两侧各有一个环状的弹性体来实现密封。

通过旋转球体90°,即可改变通孔的方向,从而实现球阀的开关。

O型球阀阀芯(球体)为球形,从结构上看,密封时球体阀座嵌在阀体侧阀座上。

相对运动部位均采用摩擦系数极小自润滑材料,因而操作扭矩小,此外密封润滑脂的长期密封,使得操作更加灵活。

一般作二位调节用,流量特性为快开。

O型球阀结构原理图(关闭)O型球阀结构原理图(开启)O型球阀原理:O型球阀全开时,两侧畅通为无阻碍阀,形成直管通道,双向密封,具有“自洁”性能最佳的特点,适用于特别不干净、含纤维介质的两位切断场合。

球芯在阀门开启和关闭的过程中始终与阀门产生摩擦,同时,阀芯和阀座之间的密封是通过阀座压向球芯的预紧密封力实现的,但由于软密封阀座其优异的机械和物理性能,使得其密封性尤佳。

V型球阀结构:V型球阀球芯带有V型结构,阀芯是1/4球壳,开有V型缺口,流通能力大,可调范围大、具有剪切力,能关闭严密等特点,特别适用于流体物质带纤维状的工况。

一般情况下V型球阀都是单密封球阀。

不适合用来双向使用。

阀芯的边缘呈V字型,球体上有一个V形开口,随着球的旋转,可使用中间开度面积的变化进行流量调节,并可切断流体中夹杂的杂质而关闭,适用于纸浆、砂浆、粘性流体的控制。

V型球阀结构原理图(关闭)V型球阀结构原理图(开启)V型球阀原理:V型状边缘,切断杂质。

在球体转动过程中,球体V型刀口与阀座相切,从而切断流体中的纤维和固态物质,而一般的球阀则不具备这一功能,故易导致关闭时纤维杂质卡住,给维修和维护带来极大的不便。

《GROVE球阀》课件

《GROVE球阀》课件
命。
流体阻力小
由于球体的旋转运动, Grove球阀对流体的阻 力较小,有利于流体输
送。
Grove球阀的应用领域
01
02
03
04
石油化工
用于石油、天然气、化工等行 业的流体控制和调节。
电力
用于锅炉给水、凝结水等管道 的流体控制。
制药
用于药物生产过程中的流体控 制和调节。
食品
用于饮料、乳制品等行业的流 体控制和调节。
Grove球阀的日常维护
检查手柄
定期检查手柄是否松动或损坏,如有需要, 请及时更换。
润滑
定期对阀门进行润滑,以确保其顺畅转动。
清洁阀门
定期清洁阀门,以防止污垢或锈蚀影响其性 能。
定期检查
定期检查阀门是否有泄漏或其他异常情况。
Grove球阀的常见故障及排除方法
阀门无法关闭
阀门泄漏
如果阀门无法关闭,请检查是否有杂物堵 塞或手柄松动。如有需要,请清洁阀门或 重新紧固手柄。
02 Grove球阀的工作原理
CHAPTER
球阀的结构
球体
Grove球阀的核心部件,通过 旋转实现流体通道的开启和关 闭。
阀杆
连接球体和驱动装置,传递旋 转力矩。
阀体
Grove球阀的主体部分,用于 容纳球体和控制流体通道。
密封圈
用于确保球体与阀体之间的密 封,防止流体泄漏。
驱动装置
用于驱动阀杆和球体旋转,实 现流体通道的开关操作。
竞争优势
Grove球阀具有流体阻力小、密封性能好、开关迅速等优点 ,因此在某些应用领域中具有竞争优势。同时,随着技术的 不断创新和市场需求的不断增长,Grove球阀的市场份额也 将进一步扩大。
谢谢

球阀结构的简单课件

球阀结构的简单课件

氮化
硬密封球阀密封副的表面处理:
HV350-600, 耐轻度腐蚀,
镀硬铬 HV800-900, 20微米 镍基合金热喷涂:Ni-60, Ni-55 HRC55-64, 0.5-1.0mm
超音速火焰喷涂:WC(Tungsten Carbide) CC(Chromium Carbide) 74-0.3mm
V型球体 V Type
顶装 Top Entry 按球体安装 侧装 Side Entry 按球体个数
单球 Single Ball
gral Body 两片式 Two Pieces
按阀体形式
三片式 Three Pieces
全焊接/埋地式 Full Welded/Underground 夹套保温 Jacket Ball Valve
软密封Soft Seat 按密封形式
(金属+非金属、非金属+非金属)
硬密封Metal Seat (金属+金属)
PTFE RPTFE 软密封阀座材料: Nylon Devlon PEEK
180℃ 250℃ 90℃ 125℃ 260℃ 230℃ 镀镍磷 ENP
PPL
HV 300-500,耐腐耐磨,-50-890℃
球阀结构
浮动式Floating Type 按球体结构 固定式Trunnion Mounted 支撑板 Trunnion Support 轨道式Orbit 支撑杆 Stem
顶装 Top Entry 按球体安装 侧装 Side Entry
球阀结构
常规球体 Regular Ball 按球体形状 多通球体 Multi-way Ball (L型, T型, Y型)
球阀结构

球阀基础知识ppt课件

球阀基础知识ppt课件
13
(2)侧装二分体式球阀(两片式球阀) 将阀体沿通道轴线相垂直的截面分为不对称的左右两半,
球体从截分面孔装入,左右两半阀体用法兰连接或螺纹连 接的球阀。
由于阀体分为两半,与整体式相比,半个阀体单件重量较 轻,铸造(锻造)及机械加工方便,这种球阀适于推广。 图9—1、9—2均为侧装二分体式球阀。
早在19世纪80年代美国就开始设计球阀,但是当 时缺乏适当的密封圈材料,限制了球阀产品的发 展。直到本世纪50年代,聚四氟乙烯等弹性密封 材料的出现以及机床工业的发展才使球阀产品的 发展出现转机并得到飞速发展。
3
4
二、球阀分类 球阀的结构型式和品种规格极其繁多,而
且新产品新结构仍然在不断涌现。根据球 阀的特点和用途,球阀可分为若干种类型。 (一)按球体的支撑方式分类:可分为浮 动球球阀和固定球球阀 1、浮动球球阀:其主要特点是球体无支撑 轴,球体系藉阀门进、出口两端的阀座予 以支撑,阀杆与球体为活动连接,见图9—1。 这种球阀的球体被两阀座夹持其中而呈 “浮动状态”。球体通过阀杆借助于手柄 或其他驱
9
10
固定球球阀的密封关键在于正确选用弹性密封阀座的结构形式,合理设计阀座 的各部份尺寸,巧妙地借助于流体压力或弹簧作用力来达到密封要求。
(二)按球体安装方式分类
可分为顶装式(上装式)、侧装式、斜装式等。对于侧装式球阀,根据使用场合 的不同以及通径的大小,阀体有整体式与分体式两种,分体式又分为二分体 (两片式)与三分体(三片式)。
流体通过阀门后不改变流动方向,通过驱动装置操纵球体, 使之截断或接通管道中的流体。直通式球阀是最基本、最 普通,也是使用最广泛的一种球阀。图9—1、9—2均为直 通式球阀。
直角式球阀 其特点是进、出口通道成90℃相交,球体的流道呈L形。

球阀的结构原理课件

球阀的结构原理课件
拧开阀体底部的放泄塞 放泄阀体中腔中的压力
放泄阀
29
放泄阀的结构
阀体中腔
放泄孔
阀体
阀座
阀芯 阀体
放泄口
锁紧螺母
30
二。防静电的功能
31
阀杆的防静电结构
连接板
阀杆
填料箱
弹簧
中间体
钢珠
32
球体的防静电结构
球体
阀杆
弹簧
中间体
33
蝶形弹簧片的静电引出装置
静电电荷从球体引导到阀体
球体
阀座
阀体 蝶形弹簧片
阀座
弹簧
烧损后的阀座嵌件
球体
41
阀门火烧试验装置
最高试验压力: 小于10.0MPa 试验标准: ISO 10497、API 607、BS6755
42
美国劳氏船级社颁发的符合防火试验的证书
阀门作耐火设计 ,均为防火安全 型。 完全符合API 607规范。
43
四。阀杆泄漏时 注入密封脂的功能
44
阀杆泄漏时注入密封脂的功能
第四部分 固定球球阀的结构原理
12
固定球球阀的外形
13
连接体
固定球球阀的结构
平鍵 连接板
上阀杆 填料箱 吊耳
球体 中间体 轴承
轴承 阀座
下阀杆
压板
连接体
14
固定球球阀的选料
• 阀门的阀体、球体和连接体材 料及其它内件均为锻钢, 并符合 API 6D中所述的标准与此等效的 材质标准, 连接体材料具有良好 的可焊性。永远克服与根本避免 由于铸件砂眼、裂缝、缩孔而引 起的外泄漏现象。
连接体
中间体
石墨密封环
阀体中腔的压力P0 橡胶O形密封圈

大口径球阀的结构及原理

大口径球阀的结构及原理

大口径球阀的结构及原理
大口径球阀主要由阀体、球体、阀座、阀杆、阀杆螺母、阀杆密封、密封面补偿、压力平衡装置等组成。

结构:大口径球阀采用悬浮式球体结构,球体可以自由旋转,阀体内设置有球体密封面和阀座密封面,通过旋转球体来实现阀门的开启和关闭。

阀门的大小一般在2英寸以上。

原理:当阀门关闭时,球体与阀座紧密接触,通过被压力推向阀座形成密封。

当阀门开启时,球体向上移动并转动,使球体上的流体通道与阀座上的流体通道对齐,从而实现通道的打开。

大口径球阀的阀座一般采用两段密封结构,即在高压下,由阀座密封面和球体密封面相互作用形成密封,同时通过阀座上的密封补偿结构来实现密封的可靠性。

大口径球阀还可以使用压力平衡装置来减小因压力差导致的开启和关闭力矩,使操作更加轻便。

大口径球阀一般采用可靠的密封材料,如聚四氟乙烯和弹性材料,能够在高压下保持良好的密封效果。

此外,大口径球阀还可以提供手动操作、气动操作或电动操作等多种方式。

球阀结构图 球阀图片内部结构

球阀结构图 球阀图片内部结构

球阀结构图球阀图片内部结构
球阀工作原理球体旋转角度为0~90°之间,旋转到90°时,球阀全开状态。

球阀结构主要分为固定式和浮动式两种,常见的小口径球阀均为浮动式结构,在压力和流体的作用下球体往介质流向的阀座密封压紧达到密封效果,压力越大密封越好。

固定式球阀结构简单的说就是在球阀的中心顶部和底部均有轴销固定,在大口径场合中必须用固定式球阀,避免照成球体重量将密封压坏,偏心球阀、V型球阀均为固定式球阀。

球阀图片内部结构
球阀密封形式:
球阀密封形式主要分为两种:软密封、硬密封。

软密封球阀是指密封副的两侧一侧是金属材料,另一侧是有弹性的非金属材料的被称为“软密封”。

这种密封的密封性能较好,但不耐高温、易磨损、机械性较差。

如:钢+四氟。

软密封座球阀采用具有一定强度、硬度和耐温性能的非金属材料制作,密封性能好,可以作到零泄漏,但寿命和对温度的适应性比较差。

软密封对一部分有腐蚀性的物料是不能满足工艺要求的,硬密封可以解决,这两种密封可以相互补充的,就密封性而言软密封相对较好,但是现在硬密封的密封性也能够满足相应的要求!软密封的优点是密封性能好,缺点是容易老化、磨损、使用寿命短。

硬密封使用寿命长,但是密封性相对比软密封差。

文章转自:球阀图片内部结构。

球阀的结构原理(详细)资料122页PPT

球阀的结构原理(详细)资料122页PPT
鼓一响,法律无声。——英国 2、任何法律的根本;不,不成文法本 身就是 讲道理 ……法 律,也 ----即 明示道 理。— —爱·科 克
3、法律是最保险的头盔。——爱·科 克 4、一个国家如果纲纪不正,其国风一 定颓败 。—— 塞内加 5、法律不能使人人平等,但是在法律 面前人 人是平 等的。 ——波 洛克
谢谢
11、越是没有本领的就越加自命不凡。——邓拓 12、越是无能的人,越喜欢挑剔别人的错儿。——爱尔兰 13、知人者智,自知者明。胜人者有力,自胜者强。——老子 14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。——歌德 15、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。——迈克尔·F·斯特利
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

防上阀杆吹出的结构
填料箱
连接体
填料箱的凹槽 上阀杆 防阀杆吹出的法兰
连接板 中间体 连接体
球体
25
二。双截断和放泄 (DBB)的功能
26
双截断和放泄(DBB)的功能
球阀关闭
27
双截断和放泄(DBB)的功能
球阀开启
28
双截断和放泄(DBB)功能
阀座的结构设计成:阀门处在关 闭位置时,阀座的两侧在压力的 作用下均可密封。
拧开阀体底部的放泄塞 放泄阀体中腔中的压力
放泄阀
29
放泄阀的结构
阀体中腔
放泄孔
阀体
阀座
阀芯 阀体
放泄口
锁紧螺母
30
二。防静电的功能
31
阀杆的防静电结构
连接板
阀杆
填料箱
弹簧
中间体
Hale Waihona Puke 钢珠32球体的防静电结构
球体
阀杆
弹簧
中间体
33
蝶形弹簧片的静电引出装置
静电电荷从球体引导到阀体
球体
阀座
阀体 蝶形弹簧片
连接板
注油嘴
阀杆
注油通道
橡胶O形圈
中间体
填料箱
45
五。阀座泄漏时 注入密封脂的功能
46
G系列固定球球阀阀座的 紧急注入密封脂的功能
47
固定球球阀阀体上的阀座注油嘴
48
阀座紧急密封时密封脂的注入
注油抢嘴
密封脂
注油通道
注油嘴
钢珠
弹簧
单向阀
中间体
注油通道
连接体
弹簧
橡胶O形密封圈
阀座
阀座嵌件
石墨密封环
储油区
注油通道
49
GK系列固定球球阀阀座的 紧急注入密封脂的功能
50
向阀座注油嘴注入密封脂后
中间体
连接体
阀体中腔的压力P0
橡胶O形密封圈
唇形密封圈
阀座
阀体上游的压力P1
橡胶O形密封圈 球体
51
阀体中腔的压力大于阀体上游的压力
中间体
连接体
阀体中腔的压力P0
橡胶O形密封圈
唇形密封圈
阀座
橡胶O形密封圈 球体
填料箱 螺钉
O形密封圈
连接体
石墨垫片
石墨垫片
上阀杆
石墨垫片
中间体
连接体 O形密封圈
球体 轴承
O形密封圈
20
固定球球阀的下阀杆
21
固定球球阀的下阀杆---放大
连接体 石墨垫片
轴承
球体
连接体 O形密封圈
下阀杆
中间体
O形密封圈
石墨垫片 盖板
22
第五部分 固定球球阀的功能
23
一。防阀杆吹出的功能
24
连接体
中间体
石墨密封环
阀体中腔的压力P0 橡胶O形密封圈
A1
阀座
A2
A3 A4
阀体上游的压力P1
球体
活塞效应的作用力 F=(P1―P0)×A2 + P1×A4
57
上游阀座顶向球体方向活塞效应的作用
连接体
中间体
弹簧
阀座
球体
弹簧产生初始密封力,活塞效应产生辅助密封力
58
阀体中腔的压力大于阀体上游的压力
阀门关闭时,阀座顶离球体方向的活塞效应
连接体
中间体
石墨密封环
阀体中腔的压力P0 橡胶O形密封圈
A1
阀座
A2
A3 A4
阀体上游的压力P1
球体
活塞效应的作用力 F=(P0―P1)×A2―P1 × A4
59
上游阀座顶离球体方向活塞效应的作用
38
下阀杆部分
连接体
石墨垫片
连接体与中间体
球体
连接体
下阀杆 O形密封圈
中间体
O形密封圈
压盖
石墨垫片
压盖与中间体
39
失火前阀座与球体和阀体的密封
石墨密封环 压环
阀体
橡胶O形密封圈
阀座
弹簧
非金属材料的阀座嵌件
球体
40
失火后阀座与球体和阀体的密封
阀体
烧损后的橡胶 O形密封圈
石墨密封环 压环
阀座和其他间 的金属密封
34
螺旋弹簧的静电引出装置
静电电荷从球体引导到阀体
球体
螺旋弹簧
阀体
35
三。失火安全的功能
36
几个影响火烧后球阀内、外漏性能的部位
阀座部位
上阀杆部位
下阀杆部位
37
上阀杆部分
填料箱
石墨垫片
填料箱与中间体
连接体
石墨垫片
连接体与中间体
石墨垫片
阀杆与填料箱
上阀杆
连接板 O形密封圈 中间体 连接体
O形密封圈 球体 O形密封圈
阀座
弹簧
烧损后的阀座嵌件
球体
41
阀门火烧试验装置
最高试验压力:小于10.0MPa 试验标准:ISO 10497、API 607、BS6755
42
美国劳氏船级社颁发的符合防火试验的证书
阀门作耐火设计 ,均为防火安全 型。 完全符合API 607规范。
43
四。阀杆泄漏时 注入密封脂的功能
44
阀杆泄漏时注入密封脂的功能
11
第四部分 固定球球阀的结构原理
12
固定球球阀的外形
13
连接体
固定球球阀的结构
平鍵 连接板
上阀杆 填料箱 吊耳
球体 中间体 轴承
轴承 阀座
下阀杆
压板
连接体
14
固定球球阀的选料
• 阀门的阀体、球体和连接体材 料及其它内件均为锻钢,并符合 API 6D中所述的标准与此等效的 材质标准,连接体材料具有良好 的可焊性。永远克服与根本避免 由于铸件砂眼、裂缝、缩孔而引 起的外泄漏现象。
球体 阀体的流通通道
浮动球
压差
下游阀座
支承球体 的作用力
上游阀座
球体的流通通道
9
浮动球向下游浮动的原理
阀杆不会挡住球 体向下游的浮动
阀门关闭时,压 力的作用方向
10
浮动球球阀的特点
1.球体在压差的作用下,会往阀门的下游微量位移 2.球阀的密封性能,主要取决于它的下游阀座 3.阀座夹杂球体和阀体之间不能移动
经加工的颈部可用 来安装执行机构
轴端宽厚的扁身与球 相啮合,具有足够强 度用以驱动球体
坚固的阀体承受 管线应力和振动
从阀体内倒装的轴
阀体密封垫片,不 受温度变化的影响
6
浮动球球阀
阀杆填料 左阀体
阀杆 右阀体
流向
球体
上游阀座
下游阀座
7
防阀杆吹出的法兰 球体顶端的扁槽
阀杆 阀杆底部的扁榫
球体
8
浮动球球阀关闭时球体与下游阀座的密封
阀体上游的压力P1
52
阀体上游的压力大于等于阀体中腔的压力
中间体
连接体
阀体中腔的压力P0
橡胶O形密封圈
唇形密封圈
橡胶O形密封圈
阀座
球体
阀体上游的压力P1
53
六。球阀阀座的活塞效应
54
G系列球阀的 双向活塞效应
55
G系列软密封、固定球球阀
56
阀体上游的压力大于等于阀体中腔的压力
阀门关闭时,阀座顶向球体方向的活塞效应
• 材料的刚性完全能承受地质侵 害及管线综合应力。
15
固定球球阀 阀座密封力的产生
16
弹簧产生初始密封力 流体压差产生辅助密封力
连接体
弹簧
中 间

阀座
P2
橡胶O形密封圈 阀座嵌件
阀门流通通道 P1
A
球体
17
固定球球阀的上、下阀杆
18
固定球球阀的上阀杆
19
固定球球阀的上阀杆---放大
平鍵
连接板
第二部分 阀门的基础知识
1
阀体材料的压力温度等级
2
阀体材料的压力温度等级
3
固定球球阀 软密封阀座的压力
和温度关系
4
第三部分 浮动球球阀的结构原理
5
900回转,低的启 闭扭矩,便于实现
自动控制
自调整的氟塑料填料 提供长的使用寿命
独特的双重密封, 获得高的密封性能
和长的使用寿命
浮动球法兰球阀
阀杆填料处密封 采用压盖式结构
相关文档
最新文档