单、双进口对旋风分离器升气管外壁结焦影响的数模分析
气体性质对旋风分离器性能影响的数值模拟
气体性质对旋风分离器性能影响的数值模拟李凯;陈登宇;朱锡锋【摘要】利用计算流体动力学(CFD)软件包FLUENT 6.3对密度ρ=0.612 5～2.450 0 kg/m3、粘度μ=4.4735 ×10-6～4.473 5×10-5kg/(m·s)的一系列模型气体在旋风分离器中的流动进行模拟,采用单因素分析法分别研究了气体性质对无量纲切向速度、压强的影响.结果表明:无量纲切向速度随着密度增加而增大,随着粘度的增加而减小;无量纲最大切向速度与密度、粘度均呈对数关系;压降阻力系数不仅与旋风分离器几何结构有关,还与气体粘度相关;压降随粘度呈对数降低.同时,拟合得到了无量纲切向速度与密度、粘度的二元方程式,具有较好的普适性.【期刊名称】《农业机械学报》【年(卷),期】2014(045)003【总页数】6页(P179-183,195)【关键词】旋风分离器;性能;气体粘度;气体密度;数值模拟【作者】李凯;陈登宇;朱锡锋【作者单位】中国科学技术大学安徽省生物质洁净能源重点实验室,合肥230026;中国科学技术大学安徽省生物质洁净能源重点实验室,合肥230026;中国科学技术大学安徽省生物质洁净能源重点实验室,合肥230026【正文语种】中文【中图分类】TK6;TQ051.8+4引言生物质热解［1］是生物质在缺氧条件下进行热化学处理，产生气体、固体和液体产物的过程。
为得到较纯净的液体或气体产物，需将固体颗粒/焦油从热解气中分离。
在众多除尘设备中，旋风分离器因其结构简单、运行成本低、适用性强等特点而成为生物质热解装置中最主要的净化设备。
而随着操作条件、原料种类和性质变化，热解气的性质也发生改变，这对固体颗粒的分离影响较大。
目前较多的研究集中于常温空气下旋风分离器流场分布、结构改进和数值优化［2－6］，而很少研究气体性质对旋风分离器性能的影响。
虽然万古军［7］、Shi等［8］研究了不同温度和压强下旋风分离器内部流场，分析了气体性质对旋风分离器性能的影响，但由于温度和压强中任一量发生改变都将引起气体密度和粘度同时改变，因此尚无法单独定量地分析气体密度和粘度与旋风分离器性能参数之间的关系。
基于STAR-CCM+的旋风分离器油气分离性能数值模拟分析
基金项目：广西高校中青年教师 础能力提升项目“旋风分 离器用于滚动转子式压缩机降低含油率的研究(2018KY1189)
尺寸，然后直接再次生成网格。
2计算方法与边界条件
过 研究［4-6］发现，旋风分离器模
拟 的 流模
采用
力模
(RSM),模拟
型(DPM) ”
模拟
的
以采用离 模 气体，离
液体。气体的进口流 8.823 m/s,度为 50.12 kg/m3,黏度为 1.48E-5 Pa・s。液体颗
，
并利用 软件内 的
模
体，
2所
。
的对
的网
格可以通过在STAR-CCM+中
单
模型的某个特定
表$基本几何模型参数
ห้องสมุดไป่ตู้
单位:mm
尺寸名称
旋风分离器本体直径!
旋风分离器总高"
升气管直径!
升气管插入深度S
入口截面高度a
入口截面宽度％ 椎体段高度"e 排尘口直径 升气管壁厚度！
尺寸大小
4!
0.5! 0.5! 0.5! 0.2! 2.5! 0.36! 0.035 7!
100
%、
槪 報
M 95
境 聒
w o 90 < w
从图4可以看出，随着旋风分离器升气管直径的增加，旋 风分离器的油气分离效率逐渐减小。在本文所假定的条件
下，当直径小于一定值之后，旋风分离器的油气分离效率接
近100%。但是升气管直径越小，整个旋风分离器的压降会 增加。
3.2分离空间长度 本文所分析的旋风分离器分离空间长度指的是从旋风
内流入旋风分离器油质的值。
根据上述 条件和
单入口双进气道旋风分离器内冲蚀特性
单入口双进气道旋风分离器内冲蚀特性王江云;冯留海;张果;毛羽;王娟【摘要】采用雷诺应力湍流模型、离散相模型和改进的冲蚀模型对一种单入口双进气道旋风分离器内的气‐固紊流及冲蚀过程进行了数值模拟，得到旋风分离器内壁面冲蚀速率详细分布规律。
结果表明，固体颗粒对旋风分离器内壁的冲蚀主要发生在蜗壳上顶板、蜗壳与筒体连接段及排尘口处；在旋风分离器分离空间内，由上至下旋流稳定性逐渐减弱，导致壁面冲蚀速率逐渐增大。
与普通单入口旋风分离器相比，在相同处理量时，单入口双进气道旋风分离器内形成的轴对称稳定旋流可以有效减弱颗粒与壁面的碰撞和磨削，从而明显降低壁面摩擦阻力损失和冲蚀速率，有利于旋风分离器的压降降低和长周期稳定运行。
%The gas‐solid multiphase turbulence flow and wall erosion in a single inlet cyclone separator with double passage were studied by using Reynolds stress model ,discrete phase model and the advanced erosion model to obtain the detail wall erosion rate distribution . The results showed that the eroded region appeared in the volute roof ,the transition section between the volute and the cylinder and the dust outlet in the cyclone separator .In the separation space of the cyclone separator ,the vortex stability was weak gradually along the downward direction ,leading to the increase of wall erosion rate .Compared with the common single inlet cyclone at the same process load ,the axisymmetrical stable swirl of the cyclone with double passage contributed to weaken the particle collision and cutting of inner wall ,by which the frictional resistance and the erosion rate dramatically decreased .Therefore ,with this flow and erosion characteristic the pressuredrop can be decreased to ensure the long period operation of the cyclone separator .【期刊名称】《石油学报（石油加工）》【年(卷),期】2016(032)002【总页数】8页(P289-296)【关键词】旋风分离器;入口;双进气道;冲蚀;数值模拟【作者】王江云;冯留海;张果;毛羽;王娟【作者单位】中国石油大学重质油国家重点实验室，北京 102249;中国石油大学重质油国家重点实验室，北京 102249;中国石油大学重质油国家重点实验室，北京 102249;中国石油大学重质油国家重点实验室，北京 102249;中国石油大学重质油国家重点实验室，北京 102249【正文语种】中文【中图分类】TE624旋风分离器具有结构简单、设备紧凑、造价低、维修方便等优点,适用于高温、高压和腐蚀性环境,在催化裂化装置内作为油气和催化剂分离的关键设备,具有非常重要的地位。
基于STAR-CCM+的旋风分离器数值模拟方法的研究
基于STAR-CCM+的旋风分离器数值模拟方法的研究满林香【摘要】文章研究了基于STAR-CCM+的旋风分离器数值模拟方法.结果表明:软件的网格处理方式比较灵活,使用软件内部的三维建模和自动网格生成功能可以大幅度提高模拟计算的效率.模拟计算旋风分离器的湍流模型适合采用雷诺应力模型(RSM),模拟计算旋风分离器的液滴轨迹可以采用离散颗粒模型(DPM).使用软件内部的标准模块功能和自定义函数功能可以比较方便实现压力分布、速度分量图、上下行气流分割面、液滴轨迹跟踪等内部流场处理.【期刊名称】《大众科技》【年(卷),期】2019(021)006【总页数】3页(P59-61)【关键词】旋风分离器;数值模拟;STAR-CCM+;上下行气流分割面【作者】满林香【作者单位】北海职业学院,广西北海 536000【正文语种】中文【中图分类】TQ051.81 引言旋风分离器[1]是一种利用离心力把固体颗粒或液滴从气体中分离出来的无运动部件机械设备，具有结构简单、压降小、分离效率高等特点。
大量学者[2-6]对旋风分离进行了数值模拟研究，这些研究基本是利用商用流体力学计算软件FLUENT进行数值模拟计的，而采用商用流体力学计算软件STAR-CCM＋对旋风分离器进行数值模拟的研究还比较少，因此本文对采用STAR-CCM＋模拟计算旋风分离器的方法进行了研究。
2 网格生成方法和网格无关性验证2.1 网格生成方法生成STAR-CCM＋模拟计算所需网格的方法比较多，基本方法可以分为以下四类：一是在专门的网格处理软件（如Icem）中导入三维绘图软件（如ProE）绘制的三维模型，并进行一定处理，生成为体网格，然后导入到STAR-CCM＋中。
二是在专门的网格处理软件中导入三维绘图软件绘制的三维模型，并进行一定处理，生成为面网格，然后在STAR-CCM＋中将生成的面网格导入，并进行一定处理，最后生成为体网格。
三是利用三维绘图软件绘制三维模型，并保存为曲面格式，然后在STAR-CCM＋中将曲面格式的三维模型导入，并进行一定处理，最后生成为体网格。
旋风分离器除尘器的数值模拟及分析
将已划分好的网格导入 Fluent 中进行模
用 时 间 平 均 的 方 法, 若 系 统 烟 气 入 口 平 均 流
图 4 颗粒轨迹
— 65 —
区域供热 2021. 2 期
此时随着灰 尘 颗 粒 反 弹 加 重 和 气 流 的 湍 流 速
度增加等原因反而造成分离效率下降。
3. 2 温度
分离效率受除 尘 器 内 温 度 的 影 响。 将 温
模拟气 流 在 旋 风 分 离 器 内 部 的 强 旋 湍 流 运
次网格划分的总数,为 保 证 计 算 精 度,实 施 网
旋 风 分 离 器 内 颗 粒 相 的 运 动, 选 取 颗 粒 随 机
为 0. 5 mm,总网 格 数 72 435 个,接 着 增 拟
— 63 —
区域供热 2021. 2 期
切向进入,在圆筒壁 内 做 旋 转 向 下 的 运 动,通
过惯性将 大 颗 粒 分 离 至 圆 筒 壁 上, 然 后 进 入
下部除尘斗。 用于分离 5 至 10 μm 或更大的
灰尘颗粒的分离器,特 别 地,更 大 的 灰 尘 颗 粒
的分离器被用作流化 床 反 应 器 的 内 部 分 离 装
0 引言
离除尘器就是重要 的 组 成 部 分 之 一。 在 灰 尘
我国的公用事业燃煤锅炉和工业锅炉
较 多 的 工 厂 中, 如 果 使 用 旋 风 分 离 除 尘 器 作
主 要 以 煤 为 原 料 ,由 于 包 括 流 化 床 在 内 的 一
为 第 一 级 除 尘 器, 然 后 安 装 配 备 其 他 除 尘 器
受多种因素的影响,如 温 度、颗 粒 大 小 和 入 口
流速。
如 图 1 所 示 ,当 含 有 尘 埃 的 气 流 从 进 口
旋风分离器两相流动数值模拟研究进展
旋风分离器在工业上的应用已有百年多的历史。
它是利用气固两相流的旋转，将固体颗粒从气流中分离出来的一种干式气-固分离装置[1]。
与其它气固分离设备相比，具有结构简单、设备紧凑、性能稳定和分离效率高等特点。
广泛应用于石油、化工、冶金、建筑、矿山、机械和环保等工业部门。
由于旋风分离器内部流动非常复杂，用试验或者解析的方法研究分离器内部的流动状况比较困难。
近年来，随着计算机硬件及CFD(计算流体动力学)技术的不断进步[2,3]，数值方法成为研究旋风分离器的一种重要手段。
通过对旋风分离器内气固两相进行数值模拟，揭示旋风分离器内部流场，为优化旋风分离器的结构提供思路，也为进一步提高分离性能奠定基础。
1旋风分离器的结构和工作原理一般来说，旋风分离器由进气管、柱段、锥段、排气管和集灰斗等部分组成（图1）。
含尘气流以12m/s ～25m/s 的速度从进气口进入旋风分离器，气流由直线运动变为圆周运动，产生高速旋转的涡旋运动。
旋转气流中的固体颗粒由于离心加速度的作用，向器壁运动，接触器壁后失去惯性力而靠入口速度的动力和向下的重力沿器壁螺旋形向下，经锥段排入灰斗中。
向下旋转的净化气体到达锥段下部某一位置时，由于负压作用，便以相同的旋转方向在分离器内部由下而上螺旋运动，经排气管排出旋风分离器外。
2旋风分离器流场数值模拟研究进展虽然旋风分离器结构简单，但是其内部的三维旋转湍流流场却相当复杂。
工程应用对该流场的数值模拟，基本上是基于求解Reynolds 时均方程及关联量输运方程的湍流模拟方法。
描述湍流运动的数学基础仍然是连续性方程和瞬时N -S 方程。
连续性方程：N -S 方程：收稿日期：2012-04-11；作者简介：韩婕（1984-），女，电邮hanjie854@ 。
旋风分离器两相流动数值模拟研究进展韩婕，刘阿龙，彭东辉，吴文华（上海化工研究院化学工程及装备研究所，上海200062）摘要：介绍了旋风分离器的结构与工作原理，综述了国内外旋风分离器两相流场的数值模拟研究进展，对研究过程所用的研究方法进行了描述，分析比较了研究成果。
旋风分离器气固两相流数值模拟及性能分析
硕士学位论文旋风分离器气固两相流数值模拟及性能分析NUMERICAL SIMULATION AND PERFORMANCE ANALYSIS OF GAS-SOLID TWO PHASE FLOW IN CYCLONE SEPARATOR汪 林哈尔滨工业大学2007年7月国内图书分类号：TU834.6国际图书分类号：626工学硕士学位论文旋风分离器气固两相流数值模拟及性能分析硕士研究生：汪林导师：朱蒙生 副教授申请学位：工学硕士学科、专业：水力学及河流动力学所在单位：市政环境工程学院答辩日期：2007年7月授予学位单位：哈尔滨工业大学Classified Index: TU834.6U.D.C: 626Dissertation for the Master Degree in EngineeringNUMERICAL SIMULATION AND PERFORMANCE ANALYSIS OF GAS-SOLID TWO PHASE FLOW INCYCLONE SEPARATORCandidate:Supervisor:Academic Degree Applied for: Speciality:Affiliation:Date of Defence:Degree-Conferring-Institution:Wang LinAssociate Prof. Zhu Mengsheng Master of Engineering Hydraulics and River Dynamics School of Municipal & Environmental Engineering July, 2007Harbin Institute of Technology摘要摘要近年来，随着人们环境保护意识的加强，以旋风分离器为代表的各类除尘设备已经成为防治大气污染的主力军，在消除大气污染、保障人类健康及生态环境方面发挥着重要作用。
《旋风分离器结构参数优化数值模拟研究》范文
《旋风分离器结构参数优化数值模拟研究》篇一一、引言旋风分离器是一种重要的气固分离设备，广泛应用于化工、电力、环保等领域。
其工作原理是利用离心力将气流中的固体颗粒分离出来，以达到净化气体的目的。
然而，旋风分离器的性能受其结构参数的影响较大，因此，对其结构参数的优化研究具有重要意义。
本文通过数值模拟的方法，对旋风分离器的结构参数进行优化研究，以期提高其分离性能。
二、文献综述在过去的研究中，许多学者对旋风分离器的结构参数进行了大量的实验和数值模拟研究。
这些研究主要集中在入口结构、分离器主体结构、出口结构等方面。
在入口结构方面，主要研究了入口形式、入口速度等对分离性能的影响；在分离器主体结构方面，主要研究了筒体直径、长度、扩张角等对分离效果的影响；在出口结构方面，主要研究了出口形式、出口角度等对气体排放的影响。
然而，仍有一些关键参数未得到充分的关注和研究，如旋风分离器内部流场的分布情况、颗粒的运动轨迹等。
因此，本研究将对旋风分离器的结构参数进行全面的数值模拟研究，以期为旋风分离器的优化设计提供理论依据。
三、数值模拟方法本研究采用数值模拟的方法，利用计算流体动力学（CFD）软件对旋风分离器进行建模和仿真。
首先，根据旋风分离器的实际尺寸和结构，建立三维模型。
其次，选择合适的湍流模型和离散相模型，对旋风分离器内部流场进行模拟。
最后，通过改变结构参数，如筒体直径、长度、扩张角等，分析这些参数对旋风分离器性能的影响。
四、模型建立与参数优化1. 模型建立根据旋风分离器的实际尺寸和结构，建立三维模型。
模型应包括入口段、筒体段、扩张段和出口段等部分。
在建模过程中，要确保模型的网格划分合理，以保证数值模拟的准确性。
2. 参数优化本研究主要对旋风分离器的筒体直径、长度、扩张角等关键结构参数进行优化。
通过改变这些参数的值，分析其对旋风分离器性能的影响。
在优化过程中，要综合考虑分离效率、压力损失等因素，以找到最佳的参数组合。
五、结果与讨论1. 结果分析通过数值模拟，我们得到了不同结构参数下旋风分离器的性能数据。
升气管插入深度对旋风分离器内部流场影响的数值模拟
ＦＵ Ｎ Ｌ Ｅ Ｔ对不 同升 气管 插入 深 度 的旋 风 分 离 器 进
行 内部 气流 场模 拟 ， 揭示 其 对 分 离 性 能 和 压 力 损
浙 江 省 自然 科 学 基 金 资 助 项 目 （ ０ ４ ７ 。 Ｙ１７６ ） 黄
昙 再） （ ） （ ＋ ｐ 毒
＋ ＋ ｓ
滨 ， ，９ ５年 ｌ 月 生 ， 士 研 究 生 。浙 江 省 杭 州 市 ，１０ ７ 男 １８ １ 博 ３０２ 。
５ ４
上 式 甲 明厦 力 敢 坝 力 ： ２１ ０ ０经
１ ３ 边界 条件 ．
丽
＋
＋
一
模 拟 中 的边界 条件规 定 如下 ： ａ ．人 口边 界 。取 入 口 为 常 温 下 的空 气 ， 沿 入 口截 面 法 向速 度 为 ＝ ． ｍ／ ， ７ ５ ｓ 湍流 强度 ， ＝ ｉ Ⅱ
旋 风 分离 器是 利用 离 心力场 中两 相 介质存 在 密度 差 ， 固体 颗 粒 从 气 体 中分离 出来 的一 种 分 将
失 的影 响机理 ， 为旋 风 分离 器 的结 构 优 化 设 计 提
供参 考 。 １ 数 学模 型与 边界 条件 １ １ 数学 模 型 的选 择 ．
目前 ， 风分 离 器 中气 相 强 旋 流 湍 流 数 值 模 旋 拟 的计 算 模 型 主 要 有 标 准 一 模 型 、 Ｎ 模 Ｒ Ｇ 型、 诺 应 力 模 型 （ Ｓ 雷 Ｒ Ｍ）以 及 代 数 应 力 模 型 （ Ｓ 。标 准 ｋ８模 型 具 有 简 单 、 算 速 度 快 等 Ａ Ｍ） － 计 优点 ， 但它 基 于各 向 同性假 设 ， 于各 向非 同性 湍 对
验和 数值 模拟 方 面 的研 究 ； 有关 升 气 管伸 出段 长
直切双进口旋风分离器流场及分离效率的数值模拟
设备及防备
ＰＥＴ ＲｏＬＥ ＵＭ ＰＲＯＣＥ ｓ。 Ｓ ＮＧ ＡＮ。 ＰＥＴＲ。ｃＨ ｃＡ ｓ
２０ 卷 ｌ ０ ￣第４ 蔼＿精～ １ ｌ ｏ
直切双进 口旋风分离器流场及分 离效率 的 数值模 拟
吴彩 金 ， 正 飞 韩 ～马 ， 虹
（． １ 南京工业大学化学化工学院 ， 南京 ２ ０ ０ ；２ 淮 阴工学院生化学院 ） １０ ９ ．
关键词 ： 旋风 分离器 双进 口 流场 分离效率
１大 大 降 低 了压 降， 降 低 ５ ％ 但 ０
旋 风 分离 器 以其 制 造 成本 低 、 构 紧凑 、 用 结 适 范 围广 、 操作 简 便 、 离效 率 高等 优 点被 广泛 应 用 分 于化 工 、 煤炭 、 气污 染 控 制 、 环 流 化 床 锅 炉等 大 循
响 ， 出双 进 口型 式 更 有利 于 提 高 分 离 效率 和 降 得 低 压 力 损失 的推 断 。刁永 发等 研 究 了轴 对 称双
旋 风 分 离 器结 构 相 似 ， 其 数 值模 拟 结 果 与 文献 且
中实 验 结 果 吻 合较 好 ， 明其 模 型 是 可靠 的 。 因 说 此 以 Ｆｕｎ 模 型 （ 作 为 比较 参 考…】对 旋 风 分 ｌｅ ｔ １） Ｓ ， 离 器 的进 口进 行 改 进 ， 在轴 对 称 方 向 增加 一 个 即
３ ８ｍｍ， 高 度 ８ ０ｍｍ， 料 口直 径 ７ ０ 总 ２ 排 ４ｍｍ， 进
口高度 、 口宽度 及进 口气速 见表 １ 进 。 旋 风 分 离 器 网格 划 分 采 用 分 块 结 构 化 网格 ， 分 成 五个 子 区域 。区域 一 为 进 风 口区域 ， 区域 二
收稿 日 ： ０ ０Ｏ一 １ 修改稿收到 Ｅ期：２ １—５ ４ 期 ２ １一ｌ ； ２ ｔ ０ ００ — 。 ２
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切 向速 度 沿 环 向 变 化 不 明显 ，近壁 低 速 易 沉 积 区 范 围 小 ，且 不 容 易 出 现 油 气 及 催 化 剂 的 回 流 和 滞 留 区 ， 能 有 效 抑 制 结 焦 物 的 沉 积 ；双 进 口分 离 器 升 气 管 近 壁 区 的 平 均 剪 切 力 比单 进 口分 离 器 大 ３ 以 上 ，而 平 均 径 向 压 力 梯 Ｏ 度 力 比 单 进 口分 离 器 约 小 １ ，能 一 定 程 度 上 削 减 结 焦 层 厚 度 ，抑 制 结 焦 物 积 累 的 能 力 强 于 单 进 Ｖ 。轴 对 称 双 ７ Ｉ
Ｓ ｍ ｕ ａ ｉ ｎ ａ ｌ ｓ ｓ ｏ ｏ ｐ ｓ ｔｏ ａ ａ ｉｉｙ ｏ ｕ ｅ ｌ ｉ ｌ ｔｏ ｎａ ｙ ｉ ｆ ｃ ｋｅ ｄｅ ｏ ｉｉ ｎ ｃ ｐ ｂ ｌｔ ｎ ｏ ｔ ｒ ｗａ ｌ ｏ ｏ ｔ ｘ ｆ ｎ ｅ ｈ ｏ ｇ ｉ ｌ ｎ ｏ ｂ ｅ ｉ ｅ ｙ ｌ ｎｅ ｆｖ ｒ ｅ ｉ ｄ ｒ ｔ ｒ ｕ ｈ ａ ｓｎｇ ｅ ａ ｄ ａ ｄ ｕ ｌ ｎｌ ｔｃ ｃ ｏ
ａ ｏｕ ｈｅ ｏ ｔ ｘ ｉ ｒ ｒ ｎｄ ｔ ｖ ｒ ｅ ｆｎｄｅ ｗａ ｌ ａ ｎｏ ｉ ｎｉｉ ａ ｆｕ ｔ ａ ｉ ｎ ｎｄ ｈｅ ａ ｙ ｌ ｈ ｓ ｓ ｇ ｆｃ ｎｔ ｌ ｃ ｕ ｔｏ ａ ｔ ｅ ｓ ｄｅ ｓ ｔ ｒ ａ ｏ ｏｉ ｒｐ ｎ ｐｏ ｉ ａ ｅ ｆ ｒ ｌ ｄ ｉ ａ ｄ ｃ ｔ ｌ ｔｉ ｅ ａ ｉ ｅ ｙ ｓ ｌ． ａ ａ ｙｓ Ｓｒ ｌ ｔｖ ｌ ｍａ １ Ｔｈｅ ｅｉ ｏ ｓ ａ ｒ Ｓ ｎ ｔ ｇｎａ ｔｆｏ ａ ｅ ｎ ｌ ｗ ｒ ａ。ａ ｈｅ ｂ ｃ ｌ ｗ ｏ ａ ｏ ｔ ｘ ｆｎｄ ｒｗａ ｌｉ ｎｄ ｔ ａ ｋ ｆｏ ｚ ｎｅｎｅ ｒ ｖ ｒ ｅ ｉ ｅ ｌ Ｓ ｎ ｒ ｏｔｐ ｏｎｅｔ ｅ ｄ． ｎｓ ｑ ｎ ｌ ｈ ｏ ｂ ｌｔ ｏ ｃ ｕｍ ｕ ａ ｉ ｎ ｏｎ ｔ ｕｔ ｒｗａｌ ｏ ｏ ｔ ｘ ｆｎｄ ｒｏ ｏ ｙｉｌ Ｃｏ ｅ ｕｅ ｔｙ ｔ ｅ ｐｒ ｂａ ｉｉｙ ｏｆｃ ｋｅａ ｃ ｌ ｔｏ ｈｅ ｏ ｅ ｌ ｆｖ ｒ ｅ ｉ ｅ ｆａ ｄ ｂｌ— ａ ｅ ｔａ —ｎｌ ｔｃ ｃ ｏ ｓ ｌ ｓ ｈ ｎ ｔ ａ ｎ ａ ｓｎｇ ｅ ｔ ｎｇ ｎｔａ —ｎ ｅ ｙ ｌ ｎｅ ｏｕ ｅ ｔ ｎｇ ｎ ｉ ｌｉ ｅ ｙ ｌ ｎｅ ｉ ｅ ｓ ｔ ａ ｈ ｔ ｉ ｉ ｌ— ａ ｅ ｉ ｌｉ ｌ ｔ ｃ ｃ ｏ ．Ｏｎ ｔ ｈ ｒ ａ ｈｅ ｏｔ ｅ ｈ ｎｄ，ｉ ｎ
Ｆ Ｘｕ ｎ，Ｓ ｏ ａ ｇ Ｕ ａ ＵＮ Ｇｕ ｇ ｎ ，Ｍ Ａ Ｘ ａｊｎ ｉｏ ｉｇ，
（ ｔ ｔ ｅ ｂ ｒ ｔｒ ， Ｈ ｅ ｖ ｌＰｒ ｃｓｉｇ ，Ｃｈ ｎ ｖ ｒｉｙｏ ｔｏｅ ｍ ，Ｂｅｊｎ ０ ２ ９ ｈ ｎ ） Ｓ ａｅＫ ｙ Ｌａ ｏａ ｏ ｙ ｏ ａ ｙ Ｏｉ ｏ ｅｓｎ ｉａＵｎｉｅｓｔ ｆ Ｐｅｒ ｌｕ ｉｉ ｇ １ ２ ４ ，Ｃ ｉ ａ
第 ６ １卷
第 ９期
化
工 学 报
Ｖ ｏ１６１ Ｎｏ． ． ９ Ｓｅ ｅ ｂｅ ２ ０ ｐｔ ｍ ｒ ０１
２１ ０ ０年 ９月
Ｃ１ ＥＳＣ Ｊ ｕ ｎ １ ｏ ｒ ａ
单 、双 进 口对 旋风 分 离器 升 气 管 外 壁 结 焦 影 响 的数 模 分 析
付 炬 ，孙 国刚 ，马 ４ 静 ， 、 —
（ 国 油 大 学 （ 京 ） 重 质 油 国家 重 点 实 验 室 ，北 京 １２ ４ ） 中 北 ０ ２ ９
摘 要 ：利用 数 值 模 拟 技 术 ，对 比 考 察 了旋 风 分 离 器 采 用 轴 对 称 双 进 口和 单 边 切 向 进 口 时 升 气 管 外 壁 附 近 及 环 形 空 间 的 静 压 和 切 向速 度 分 布 ，分 析 比较 这 两 种 进 口形 式 下 升 气 管 外 切 向 剪 切 力 和 径 向 压 力 梯 度 力 对 升 气 管 外 壁
Ａｂ ｔ ａ ｔ： Ｔｈｅ ｔ ｎ ｎｔａｌｖ ｌ ｃｔ ｎ ｔ ｔｃｐｒ ｓ ｕｒ ｉｔ ｉ ｓｒ ｃ ａ ｇｅ ｉ ｅ ｏ ｉｙ ａ ｄ ｓ ａ ｉ ｅ ｓ ｅ ｄ ｓ ｒｂｕｔｏｎ ａ ｈｅｏｕｔ ｒｗ ａ ｌｏｆｖ ｒ ｅ ｉ ｅ ｈｒ ｕｇ ｉ ｔｔ ｅ ｌ ｏ ｔ ｘ ｆｎｄ ｒｔ ｏ ｈ ａ ｓｎ ｅ ａ ｄ ｄｏ ｉ ｇｌ ｎ ａ ｕｂｌ ｉ ｅ ｃ ｃｏｎｅ ｅ ｅ ｓ ｍ ｕｌ ｔ ｄ ｓｎｇ Ｒ ＳＭ ｍ ｏ ｅ ．Ｉ ｉ ｓ ｗ ｎ ｔ ｔ ｈｅ ａ ｅ ｓ ａ ｄ ｅ ｎｌｔ ｙ ｌ ｗ ｒ ｉ ａ ｅ ｕ ｉ ｄ １ ｔ ｓ ｈｏ ｈａ ｔ ｄｖ ｒ ｅ ｎ ｆ ｖ ｒ ｂｌ ｅ ｓ ｒ ｒ ｄ ｅ ｏ ｌ ｎｇ ｔ ｔ ｒ ｗ ａ ｌｏ ｏｒ ｅ ｉ ｅ ｆｔ ｏｕｂ ｅ—ａ ｅ ｔａ —ｎ ｅ ｙｃｏｎ ａ ｏ ａ ｅ ｐｒ ｓ ｕ ｅ ｇ ａ ｉ ｎｔｚ ｎｅ ａ ｏ ｈｅ ｏｕ ｅ ｌ ｆｖ ｔ ｘ ｆｎｄ ｒｏ ｈｅ ｄ ｌ— ｎｇ ｎ ｉ ｌｉ ｌ ｔｃ ｌ ｅ ｔ — ｓ ｐａ ａ ｏｒｉ ｕ ｈ ｓ ａ ｌ ｒｔ ｎ ｔ ａ ｎ ｓｎｇ ｅ ｔ ｎｇ ｎｔａ ｎ ｅ ｙ ｌ ｎｅ ｓ ｐａ ａ ｏｒ Ｔ ｈｅ ｔ ｎｇｅ ｉ ｌｇ ｓ ｖ ｌ ｃ ｔ ｅ ｒ ｔ ｓ ｍ ｃ ｍ ｌｅ ｈａ ｈ ｔ ｉ ｉ ｌ —ａ ｅ ｉｌｉ ｌ ｔｃ ｃ ｏ ｅ ｒ ｔ ． ａ ｎｔａ ａ ｅ ｏ ｉｙ
进 口旋 风 分 离 器 升 气 管 外 壁 结 焦 的 倾 向将 明显 小 于单 切 向 进 口的 旋 风 分 离 器 。 关 键 词 ：旋 风 分 离 器 ；升 气 管 外 壁 ；结 焦 ；双 人 口 ；径 向 压力 梯 度 中 图分 类 号 ：Ｔ ５ ． — Ｑ Ｏ１８ ４ 文 献 标 识 码 ：Ａ 文 章 编 号 ：０ ３ —１ ５ （ ０ ０ ９ ３ ９ ７ ４ ８ １ ７ ２ １ ）０ —２ ７ —０