冲床安全培训课件

润滑量 小
设备型号:SB120-000000 润滑剂型号
钙基润滑脂（黄油）
设备编号：0000000000
周期 润滑周期 周一三五8点30和20点30各
一次
2 黄油壶(向下压手柄五次)
涂抹
中（适量）
钙基润滑脂（黄油） 每天8点30和20点30各一次
3 向曲轴左右两边各一点 4 飞轮外侧注油一点
油枪 油枪
润滑量
中（适量） 中（适量）
小
小 中 中
设备型号:SB120-000000 润滑剂型号
设备编号：0000000000 周期
润滑周期
钙基润滑脂（黄油）或20# 周一三五8点30和20点30各
机油
一次
20#机油
每天8点30和20点30各一次
20#机油
周三五8点30和20点30各一 次
20#机油
20#机油 20#机油
球头用20号机油、齿轮箱用40号或50号机油、连杆用20号机油、飞轮、进气头和气垫加3号钙基润滑脂、机动润滑泵20号机油＋3号钙基润滑脂混合
四、冲压机的校正
1、滑块与导轨之间的间 隙 滑块与导轨之间的间 隙调整主要是为了精度， 调整过紧时会产生发热 的现象。一般小型机每 一面为0.02~0.05mm， 大型机每一面在 0.03~0.20mm
小
钙基润滑脂（黄油）
周三五8点30和20点30各一 次
小
钙基润滑脂（黄油）
每周一8点30和20点30各一 次
5 球头加机油
油枪
中
一般机油
每天8点30和20点30各一次
6
飞轮内侧和大齿轮与小齿轮 结合处
油枪
中
4#石墨锂基脂
每天8点30和20点30各一次
润滑人员 操作工 操作工 操作工 操作工 操作工 操作工
电话:
2、滑块连杆的锁紧 由于长期使用或过负荷，连杆会发生松
动，这种状态一般认为是发生了过负荷； 再有就是结合部位有油浸出也可能是发生 了过负荷；这种状态必须及时进行调整连 杆锁母的锁紧度，因为这关系到安全问题。
每周一8点30和20点30各一 次
每天8点30和20点30各一次 每天8点30和20点30各一次
审核：
批准：
润滑人员 操作工 操作工 操作工
操作工 操作工 操作工
备注
设备润滑工作由设备使 用者按本基准书实施
• 点检表范例：
日次点检
电话:
冲 压 机 床 日常 保 养 指 导书
文件编号: 设备部201104022
冲压机床原理与保 养维护和安全培训
一、冲床的工作原理
1、冲床的工作原理： 冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动。由主电动机
出力,带动飞轮,经离合器带动齿轮、曲轴（或偏心齿轮）、连杆 等运转,来达成滑块的直线运动,从主电动机到连杆的运动为圆周 运动。连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点,其设 计上大致有两种机构,一种为球型,一种为销型（圆柱型） ,经由这 个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。
一般板金冲压加工,大部份使用机械式冲 床和气动式冲床。
电话:
电动机 曲轴
变速轮 滑块导轨镶条
机身
刹车
基座
罩壳 飞轮
电磁离合制 动器
滑块 手动润滑加油器
工作台
脚踏开关
电话:
滑块行程位 置指针
滑块高度调 节连杆
上脱料挡块
安全光栅
下模具
工作台
机床减震器
wenku.baidu.com
闭合高度显 示计
操作屏
上脱料杠
滑块镶板
上模具
移动式操作 盘
电话:
根据以上的要点，在 冲压机的日/次点检和月年 度点检中都应有所要求， 另外与这些点检项目相关 的内容在日常点检表中也 应体现。例如：润滑状态、 噪音、震动、机身晃动、 5S等等。
电话:
位置: 生产车间
序号
润滑部位
1 左、右滑槽各一点
无锡亨达电机有限公司有限公司(设备润滑基准书)
设备名称:机械冲床 润滑方式 油枪
冲床对材料施以压力,使其塑性变形,而得到所要求的形状与 精度,因此必须配合一组模具（分上模与下模）,将材料置于其间, 由机器施加压力,使其变形,加工时施加于材料之力所造成之反作 用力,由冲床机械本体所吸收。
电话:
• 二、冲床的分类： 1、按滑块驱动力可分为机械式与气动式
两种,故冲床依其使用之驱动力不同分为： （1）机械式冲床 （2）气动式冲床
备注
设备润滑工作 由设备使用者 按本基准书实 施
制表：盛大德
审核：
批准：
位置: 生产车间
序号
润滑部位
1 手动加油壶 2 自动油泵 3 曲轴
4 导轨 5 球头 6 集中加油点
制表：刘川
无锡亨达电机有限公司有限公司(设备润滑基准书)
设备名称:气动冲床 润滑方式
打压 自动(操作工观察)
油枪或自动
油枪或自动 自动(操作工观察) 自动(操作工观察)
⑻电控箱是否关闭，操作开关是否松动
目视手动
⑼机身是否有油污、是否清洁5S自检 ⑽模具，夹具是否固定稳定、冲床是否抖动 ⑾冲床电源线是否有裸露或破损 ⑿各指示灯和连接部位是否正常 ⒀操作者你是否按以上要求点检，熟悉操作规程
保养人 督导人
目视手动 目视调整 油枪 目视 提醒
记号:良好 △ 尚可Ⅴ 不良 ×
⑴机器及周围是否干净整齐,没摆放无关物品.
目视
⑵润滑油及油脂是否充足,润滑点正常加油. ⑶气压或液压压力是否正常是否漏气或液漏 ⑷飞轮运转转速和皮带是否正常 ⑸启机马达无噪音、转速正常 ⑹冲床运行是否有杂音,无异常摩擦声. ⑺机械保险、保护、紧急停止钮各安全装置功能是否正常完好
目视 目视 目视 目视耳闻 目视耳听 目视手动
脚踏开关
电话:
滑块行程调 节螺栓
滑块
机身
工作台面
手轮
滑轨镶条 模具柄固定
螺栓
电话:
冲压机工作动画演示
电话:
三、冲压机的维护与保养
• 冲压机的精度 冲压机的加工精度与滑块与滑块导轨之间的
间隙(一般标准综合间隙0.02~0.13MM)和作业 时冲压机的机身平衡（一般冲压机，滑块中心 线与工作台的中心线工作偏差标准为不大于 0.03MM）、滑块下平面与工作台面的平行度、 滑块与滑块连接杆之间的间隙、滑块连接杆与 曲轴之间的间隙以及飞轮的中心震动有关。
版本
点检记录记录
制定日期
制定人
批准人
使用部门: 冲 压 车 间
A
新发行
2011.04
刘川
⒈保养定义: 把设备发生故障后的维修,调整为故障前的预防措施、安全生产.
⒉目 的: 让设备正常有效的使用,增长机器寿命及精度,生产出高品质的产品.
⒊保养内容:
日
期
2011年 月
保养确认要点
判定基准
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31