多联机安装工程验收
多联机安装施工验收规范标准[详]
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多联机施工规市建设工程机电设备2009.08目录一．多联机室外机施工要求二．多联机室机施工要求三．多联机冷媒管路施工要求四．空调风管施工要求五．空调冷凝水管施工要求六．空调电气施工要求七．多联机防腐与保温施工要求八．多联机系统调试要求多联机室外机施工要求一．室外机基础1．室外机基础最好采用混凝土基础，也可以采用型钢基础，采用型钢基础要做好防腐工作。
2．基础高度要考虑到雪埋深度、排水、保温层厚度等，一般应高出地面150-200mm。
3．基础表面应水平，承重不低于机组重量的四倍以上。
4．基础四周应留有排水沟，以利于室外机化霜水的排放。
5．室外机基础设在屋顶时应协调土建方作好防水工作。
二．室外机安装位置选择1．安装位置应足以承受外机的重量和振动，特别是外机集中放置时，要考虑到其运转时产生振动对建筑结构产生的影响。
2．机组噪声和振动不会对居民和环境造成影响。
3．机组周围应尽量满足进风、出风需要，通风顺畅，散热良好，机组上方2m不应有障碍物，否则应加设导风管。
4．机组周围应留有0.5米以上的维修空间，四周障碍物高度不得超过800mm。
5．机组周围没有易燃、易爆及腐蚀性气体；没有热源及排油烟口；无高压线、变压器、发射塔等电磁干扰源。
三．室外机安装1．机组吊装运输时应保持直立，不得倾倒，否则会导致机组损坏。
2．机组开箱检查是否有漏油和损伤现象，检查随机附件和技术资料是否齐全并交专人保管。
3．室外机应摆放整齐，面板朝向一致。
4．机组与基础之间加10mm厚的减振橡胶，机组与基础用螺栓固定。
5．同一行外机间距在20mm以上，施工现场条件允许，考虑到散热效果和检修方便可适当增大到200mm。
两行外机间应留有1000mm以上的维修空间。
6．外机与冷媒管焊接时，对机组截止阀采取冷却措施，防止焊接的高温损坏阀体的密封材料。
7．机组上方2米有障碍物时，加装导风管将排风引出。
8．室外机原则上不允许安装在有百叶窗封闭的空间，若必须安装的话，则叶片间距应≥30mm以上，百叶倾斜角在0—15度，且尽量加大百叶窗的面积。
06180201多联机(热泵)空调系统室内机组安装检验批质量验收记录
C7 陕西省建设工程质量验收技术资料统一用表
检验批质量验收记录表
多联机（热泵）空调系统室内机组安装检验批质量验收记录
陕西省建设工程质量安全监督总站编印
填写规则：
1、施工依据：《通风与空调工程施工规范》GB50738-2011
2、验收依据：《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2013
3、主控项目：
8.2.9 多联机空调（热泵）系统的安装应符合下列规定：
1 多联机空调（热泵）系统室内机、室外机产品的性能、技术参数等应符合设计要求，并具有出厂合格证、产品性能检验报告；
2 室内机、室外机的安装位置、高度应符合设计及产品技术的要求，固定可靠。
室外机的通风条件必须良好；。
多联机系统施工质量验收规范
多联机系统施工质量验收规范篇一：多联机空调系统工程技术规程附录-工程质量检查表(A、B) word版A.1 设备、材料进场检查记录表A-2 隐蔽工程验收记录表A.3 制冷系统气密性试验记录表A-4 室外机组运转测试数据表A-5室内机组试运转测试数据篇二：多联机相关工程规范多联机相关工程规范工程规范均为强制性标准，由于制订规范的部门不同，因此在规范中所提要求的侧重点也有不同。
设计、安装、施工及验收请参照下列几种：1）GB 50736-2012《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》（2012年10月1日实行）。
2）GB 50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》（中华人民共和国建设部主编，中华人民共和国建设部批准，2002年4月1日实施）。
3）GB 50242-2002《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（2004年4月1日施行）。
4）GB50274-2010《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》（中华人民共和国机械工业企业联合会主编，中华人民共和国住房和城乡建设部批准，2011年2月1日实施）。
5）GB50189-2005《公共建筑节能设计标准》（2005年7月1日施行）。
6）GB50016-2006《建筑设计防火规范》（中华人民共和国公安部主编，中华人民共和国建设部批准，2006年12月1日施行）。
7）GB 50045-95(2005年版)《高层民用建筑设计防火规范》（中华人民共和国公安部主编，中华人民共和国建设部批准，1995年11月1日施行）。
8）JGJ174-2010《多联机空调系统工程技术规程》（中华人民共和国住房和城乡建设部批准，2010年9月1日施行）。
GB/T27941-2011《多联式空调（热泵）机组应用设计与安装要求》（2012年10月1日施行）。
篇三：多联机管道施工技术及验收要求附录：制冷剂管施工技术及验收要求1 铜管焊接基本技术要求1.1采用钎焊、钎料可采用铜磷、铜锌、银等，可采用气体助焊剂，钎焊温度为735-840℃（铜管为浅红色）；1.2焊接气体使用0.3-0.4mpa工业氧气为0.007-0.4mpa液化石油气（或乙炔气），保护气体使用压力0.05-0.03mpa得氮气；1.3焊前应检查焊炬得连接处和各气阀的严密性，并检查焊嘴有无堵塞现象，发现后必须马上处理；1.4焊接部位应无毛刺、无变形、内外表面干净、无绣无油；1.5铜管应正对、直接插入规定深度（见附表1,），装配件中心应重合，应采用专门用具定位，而不能用手；附表1 承插口深度表1.6焊后可对接头处再次加热至200℃-300℃铜管变色，即退火处理，焊缝凝固前不移动或振动焊件；1.7焊缝应保证表面光滑、填角均匀饱满、自然圆弧过渡，无过烧、裂纹、烧穿缺陷，无气孔、夹渣、虚焊、焊瘤等缺陷。
多联机安装施工验收规范标准[详]
多联机施工规市建设工程机电设备2009.08目录一．多联机室外机施工要求二．多联机室机施工要求三．多联机冷媒管路施工要求四．空调风管施工要求五．空调冷凝水管施工要求六．空调电气施工要求七．多联机防腐与保温施工要求八．多联机系统调试要求多联机室外机施工要求一．室外机基础1．室外机基础最好采用混凝土基础，也可以采用型钢基础，采用型钢基础要做好防腐工作。
2．基础高度要考虑到雪埋深度、排水、保温层厚度等，一般应高出地面150-200mm。
3．基础表面应水平，承重不低于机组重量的四倍以上。
4．基础四周应留有排水沟，以利于室外机化霜水的排放。
5．室外机基础设在屋顶时应协调土建方作好防水工作。
二．室外机安装位置选择1．安装位置应足以承受外机的重量和振动，特别是外机集中放置时，要考虑到其运转时产生振动对建筑结构产生的影响。
2．机组噪声和振动不会对居民和环境造成影响。
3．机组周围应尽量满足进风、出风需要，通风顺畅，散热良好，机组上方2m不应有障碍物，否则应加设导风管。
4．机组周围应留有0.5米以上的维修空间，四周障碍物高度不得超过800mm。
5．机组周围没有易燃、易爆及腐蚀性气体；没有热源及排油烟口；无高压线、变压器、发射塔等电磁干扰源。
三．室外机安装1．机组吊装运输时应保持直立，不得倾倒，否则会导致机组损坏。
2．机组开箱检查是否有漏油和损伤现象，检查随机附件和技术资料是否齐全并交专人保管。
3．室外机应摆放整齐，面板朝向一致。
4．机组与基础之间加10mm厚的减振橡胶，机组与基础用螺栓固定。
5．同一行外机间距在20mm以上，施工现场条件允许，考虑到散热效果和检修方便可适当增大到200mm。
两行外机间应留有1000mm以上的维修空间。
6．外机与冷媒管焊接时，对机组截止阀采取冷却措施，防止焊接的高温损坏阀体的密封材料。
7．机组上方2米有障碍物时，加装导风管将排风引出。
8．室外机原则上不允许安装在有百叶窗封闭的空间，若必须安装的话，则叶片间距应≥30mm以上，百叶倾斜角在0—15度，且尽量加大百叶窗的面积。
企业版多联机安装质量规范及验收标准
企业版多联机安装质量规范及验收标准施工形象及安全文明施工要求1、现场统一人员必须穿着统一工作服；2、现场必须张贴《多联机施工规范挂图》，进场时在客厅的墙壁中心位置悬挂或粘贴，到装修单位进行墙漆工序或空调工程完工时可撤除；3、现场施工队长必须持有相关部门颁发的技术服务资格证；4、施工现场必须做到“人走场清”，离开施工现场必须清理带走施工余料废料、施工过程产生的垃圾等；5、现场宜有施工提示牌（可包含安全文明施工、施工进度等内容）；6、施工人员举止文明，不得破坏现场其他设施。
工程物料、设备现场摆放1、设备应按外包装标示堆放，最底面垫纸板或木方；2、设备、材料堆放场所应能防尘、防水、防晒；3、设备安装前丌得随意拆除外包装；4、铜管直管下方用高度大于100mm的木条垅放，并做好封口处理；5、铜管盘管下方必须垅放干净的纸皮，并做好封口处理；6、保持保温材料内外表面干净清洁并堆放整齐；7、其他材料用纸盒分类摆放整齐。
设备安装（一）室内机安装1、室内机安装位置准确（安装前应做精确定位），并保证水平度不大于±1mm/m；2、室内机的吊装丝杆规格不小于Φ8mm；3、室内机吊装丝杆下方用双螺母固定；4、四根丝杆保持垂直并长度一致，安装完成后丝杆下方长度超出螺母100mm左右；5、在室内机电器盒及铜管接头下方必须留有检修口，尺寸在350×350以上；6、回风口兼做检修口的，回风口应往电器盒方向延长350mm以上；7、室内机吊装完成后的保护方式：①用珍珠棉进行包裹保护，包裹两端应采用胶带缠绕固定，应做到严密、美观、整齐、无破损。
②用纸板对回风口、出风口进行保护，纸板应处理干净并裁切整齐刚好嵌入风口中，纸板固定在风口中后四周应采用胶带粘贴密封；8、室内机保护完成后，“出风口开设尺寸标识”应粘贴在机器出风口中心位置，“回风口开设尺寸标识”应粘贴在机器回风口中心位置，“检修口开设尺寸标识“应粘贴在回风口前方平行位置，并对齐；9、标识贴好后应平整牢固，不脱落、不歪斜。
格力中央空调工程调试验收规范(多联机组)
室内换热器 管中温度
制 冷 模 式 下 管 中 温 度 比 出 管 温 度 低 约 0℃ ～
5℃；
制热模式下管中温度介于进出管温度之间。
室内电子膨 胀阀开度
开度在120～480PLS自动调节
28
调试合格标准
通讯数据 风系统
水系统 其他
从监控软件上能够实时检测到所有内机的主板和线
控器数据，无通讯故障出现。
机组原配双绞线或屏蔽双绞线。 • 5．电源线 • 电源线必须使用铜导线，需符合国家相关导线标准，及
满足机组载流量需求。
8
工程检查验收
• 6．吊支架 • 吊杆：M8或M10； • 槽钢：14＃或者以上； • 角钢：等边30mm×30mm×3mm或以上； • 圆钢：Φ10mm以上。
9
工程检查验收
二、机组安装验收
有回风管
13
工程检查验收
• 5、排水系统安装验收
• 1）冷凝水管规格是否满足要求 • 2）往集水盘内倒水，检查冷凝水排放是否顺畅，是否无
漏水现象 • 3）检查冷凝水管保温是否包扎严密，以防今后外壁凝露
现象 • 4）排水管是否同建筑中的其它排污管、排水管分开安装 • 5）排水管是否保持1/100以上的倾坡度 • 6）水平管支撑间隔是否符合要求 • 7）排水管和机组连接是否采用软连接，是否符合要求 • 8）存水弯设计是否符合随机说明书的要求
24
调试合格标准
排气温度 制冷正常温度 制热正常温度 R410A系统 70～85 ℃之间 65～75 ℃之间
R22系统 85～100 ℃之间 80～90 ℃之间 比系统高压对应的饱和温度高10℃以上
25
调试合格标准
系统高压压力值
35℃～55℃。
多联机空调管道工程隐蔽验收记录范本
多联机空调管道工程隐蔽验收记录范本【一、多联机空调管道工程概述】多联机空调是一种常见的中央空调系统，通过多个室内机与室外主机之间的管道连接，实现空调系统的运行。
在多联机空调管道工程中，隐蔽工程验收记录是一个关键环节，关系到整个空调系统的运行效果和安全性。
【二、隐蔽验收记录重要性】隐蔽验收记录是对多联机空调管道工程中不可见部分的质量把关，包括管道安装、保温、焊接、阀门等一系列环节。
这些环节的质量直接影响到空调系统的稳定运行和能耗。
通过隐蔽验收记录，可以确保工程质量，避免后期出现问题，节省维修成本。
【三、隐蔽验收记录内容详解】1.管道安装：检查管道是否按照设计图纸和规范进行安装，管道间距、弯曲半径、固定方式等是否符合要求。
2.保温层厚度：验收保温层厚度是否符合设计要求，保温材料是否优质，包裹是否严密。
3.焊接质量：检查焊接工艺、焊缝质量、焊接材料是否达标，避免焊缝开裂、渗漏等现象。
4.阀门及附件：验收阀门、压力表、温度计等附件是否齐全，工作性能是否正常。
5.系统冲洗：检查系统冲洗是否彻底，管道内是否有杂质，水质是否清洁。
【四、验收流程与注意事项】1.验收前，施工方应准备好相关资料，包括设计图纸、施工方案、质量检测报告等。
2.验收过程中，需邀请业主、监理、施工方等相关人员共同参与，确保验收的公正性和准确性。
3.验收组应按照设计要求、国家规范和行业标准进行验收，对不合格部分提出整改要求。
4.验收结果需填写在验收报告中，各方签字确认后，存档备查。
5.验收合格后，方可进行下一阶段施工。
【五、总结】多联机空调管道工程隐蔽验收记录是对工程质量的关键把控，只有确保隐蔽工程的质量，才能保障整个空调系统的稳定运行。
从管道安装、保温、焊接到系统冲洗等环节，都需要严格按照规范进行验收。
多联机安装施工验收规范
多联机施工规范上海市建设工程机电设备有限公司2009.08目录一．多联机室外机施工要求二．多联机室内机施工要求三．多联机冷媒管路施工要求四．空调风管施工要求五．空调冷凝水管施工要求六．空调电气施工要求七．多联机防腐与保温施工要求八．多联机系统调试要求多联机室外机施工要求一．室外机基础1．室外机基础最好采用混凝土基础，也可以采用型钢基础，采用型钢基础要做好防腐工作。
2．基础高度要考虑到雪埋深度、排水、保温层厚度等，一般应高出地面150-200mm。
3．基础表面应水平，承重不低于机组重量的四倍以上。
4．基础四周应留有排水沟，以利于室外机化霜水的排放。
5．室外机基础设在屋顶时应协调土建方作好防水工作。
二．室外机安装位置选择1．安装位置应足以承受外机的重量和振动，特别是外机集中放置时，要考虑到其运转时产生振动对建筑结构产生的影响。
2．机组噪声和振动不会对居民和环境造成影响。
3．机组周围应尽量满足进风、出风需要，通风顺畅，散热良好，机组上方2m内不应有障碍物，否则应加设导风管。
4．机组周围应留有0.5米以上的维修空间，四周障碍物高度不得超过800mm。
5．机组周围没有易燃、易爆及腐蚀性气体；没有热源及排油烟口；无高压线、变压器、发射塔等电磁干扰源。
三．室外机安装1．机组吊装运输时应保持直立，不得倾倒，否则会导致机组损坏。
2．机组开箱检查是否有漏油和损伤现象，检查随机附件和技术资料是否齐全并交专人保管。
3．室外机应摆放整齐，面板朝向一致。
4．机组与基础之间加10mm厚的减振橡胶，机组与基础用螺栓固定。
5．同一行外机间距在20mm以上，施工现场条件允许，考虑到散热效果和检修方便可适当增大到200mm。
两行外机间应留有1000mm以上的维修空间。
6．外机与冷媒管焊接时，对机组截止阀采取冷却措施，防止焊接的高温损坏阀体内的密封材料。
7．机组上方2米内有障碍物时，加装导风管将排风引出。
8．室外机原则上不允许安装在有百叶窗封闭的空间内，若必须安装的话，则叶片间距应≥30mm以上，百叶倾斜角在0—15度内，且尽量加大百叶窗的面积。
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(3)对于R407C、R410A必须液体充注。
真空保压合格后
9
电源线路验收
（1）绝缘、连接准确。
（2）其它按原厂及国家标准。
电源线路安装完成后
10
排水管
(1)连接正确，无漏水。
(2)不允许有倒坡（坡度按设计要求）。
(3)应该做灌水试验和排水试验。
排水管安装完成后
11
保温
（1）保温层紧密，无空隙。
（2）其它按原厂及国家标准。
多联机安装工程验收方法
序号
项目
标 准
时间
1
清点设备数量，核对规格
数量准确，规格无误。
到货时
2
验收设备外观
无破损，无变形。
到货时
3
辅材，安装材料验收
原厂及国家标准。
到货时及施工时抽查
4
支架、桥架验收
牢固，防锈及防火措施得当。
工作完成时
5
机组设备安装
（1）牢固，无异常抖动、有减振措施。
（2）其余按原厂及国家标准。
机组就位后
6
冷媒管连接、试压
(1) 直铜管焊接之前需要使用三氯乙烯溶剂清洗，盘管使用氮气吹扫。焊接时采用氮气保护焊。
(2)铜管和室内机连接之前，使用氮气对铜管系统吹扫。
(3)使用氮气对管道充压,慢慢加压5min以上，到0.5MPa，保压5分钟，压力不下降；
(4)慢慢加压5min以上，到1.5MPa，保压5分钟，压力不下降；
保温安装完成后
12
风管、风口等
1)连接正确，吊装牢固。
2)排列整齐美观。
3)防锈、防火等符合Βιβλιοθήκη 求。4)其它按原厂及国家标准。
风管、风口安装中进行抽查及在安装完成后。
13
控制及系统调试、验收
1)通讯系统连接正确，各系统工作协调。
2)系统正常运行并能实现各种操作功能，达到预期的空调效果。
3)其它按相关规定及标准执行。
(5)慢慢加压到4.15MPa，并持续保压24小时，在环境温度不变的情况下，压力不下降为合格。
冷媒管道安装前后
7
真空干燥
抽空1.5到2个小时,真空度到-756毫米汞柱,保真空1个小时,真空度不上升为合格.
冷媒管试压后
8
充氟
（1）制冷剂追加量根据系统实际测量的液管长度和所带室内机数量计算得出。
（2）利用称重计确认制冷剂充注量。制冷剂的过多或不足均会给机组带来严重损伤。