砼罐车保养规程
混凝土运输车维护保养要求
3
底盘及传动系统
1. 检查变速箱、驱动桥装置有无异常噪声。2. 检查传动轴座、齿轮箱、齿轮联轴器及轴键是否松动，并紧固。3. 检查刹车系统，包括刹车片、刹车鼓、刹车油等，确保刹车性能良好。4. 检查并更换损坏的悬挂弹簧、减震器等部件。
每季度/根据使用情况
4
液压系统
1. 检查液压油泵装置有无异查并更换管路上漏油的密封件和损坏接头。4. 对液压马达进行定期保养，更换磨损的零部件。
每年/根据使用情况
5
电气系统
1. 检查电路，清除烧毛或调换触头。2. 检查调整各电气元件是否安全可靠，更换损坏的保险丝。3. 检查电池电量，确保电池充电充足。4. 清理电气控制系统，避免杂物堆积。
每季度/根据使用情况
6
轮胎
1. 定期检查轮胎气压，确保轮胎气压正常。2. 检查轮胎磨损情况，及时更换磨损严重的轮胎。3. 检查轮胎螺栓是否松动，并紧固。4. 避免轮胎长时间在高温或潮湿环境下工作。
每月/根据使用情况
7
搅拌罐及进出料口
1. 每次装料前用水清洗进料口，保持湿润。2. 装料后用清水清洗残留混凝土。3. 卸料后清洗出料口，并向罐内加入30-40L清水进行内部清洗。4. 收工前彻底清洗混凝土贮罐及进出料口周围，确保无水泥和混凝土结块。
每次使用后
混凝土运输车维护保养要求
序号
保养部位
保养内容及要求
保养周期/备注
1
车身及外观
1. 定期清洗车身，去除混凝土、沙石等杂物。2. 检查并修复车身表面的划痕和腐蚀。3. 保持罐车外表无积灰，驾驶室清洁整齐。
每周/根据使用情况
2
发动机
1. 定期检查并更换机油、机滤。2. 检查发动机冷却液，确保液位正常，无泄漏。3. 清理空气过滤器，保持进气畅通。4. 检查发动机皮带、水管等连接件是否松动或磨损。5. 检查并更换损坏的点火线圈、火花塞等部件。
混凝土搅拌车维护保养规程
混凝土搅拌车维护保养规程一、前言混凝土搅拌车是工程建设中不可或缺的设备，因此其维护保养显得尤为重要。
本文将从车辆保养的角度出发，为大家介绍混凝土搅拌车的维护保养规程。
二、日常保养1.车辆清洁：混凝土搅拌车工作环境较为恶劣，因此车辆应定期清洗。
在清洗时应注意，禁止在电气设备、发动机等部位使用水枪，以免造成电气设备短路或其他损伤。
2.检查油液：混凝土搅拌车油液应定期更换，并检查机油、润滑油、变速箱油、制动液等油液是否符合要求。
如有发现油液异常应及时更换。
3.检查轮胎：混凝土搅拌车轮胎是承载车体的重要部位，检查轮胎胎压是否符合要求，如有发现异常应及时更换。
4.检查制动系统：混凝土搅拌车制动系统是保证行车安全的重要部位，应定期检查制动片磨损情况，如有发现异常应及时更换。
三、定期保养1.更换空气滤芯：混凝土搅拌车发动机需要大量的空气来进行燃烧，因此空气滤芯是保证发动机正常工作的重要部件，应定期更换。
2.更换燃油滤芯：混凝土搅拌车燃油滤芯是保证燃油清洁的重要部件，应定期更换。
3.更换火花塞：混凝土搅拌车发动机的火花塞是保证燃烧正常的重要部件，应定期更换。
4.更换刹车油：混凝土搅拌车制动系统使用的刹车油会受到水分和杂质的污染，应定期更换。
5.更换变速箱油：混凝土搅拌车变速箱油是保证变速箱正常工作的重要部件，应定期更换。
6.更换传动轴油封：混凝土搅拌车传动轴油封是保证传动轴正常工作的重要部件，应定期更换。
四、特殊维护1.液压油更换：混凝土搅拌车使用液压系统，应定期更换液压油并检查油液是否存在杂质等异常情况。
2.发动机冷却液更换：混凝土搅拌车发动机冷却液应定期更换，并检查冷却液的浓度是否符合要求。
3.电气系统检查：混凝土搅拌车使用电气系统，应定期检查电气系统的接线是否松动、电气设备是否损坏等情况。
4.润滑系统检查：混凝土搅拌车使用润滑系统，应定期检查润滑系统的油液是否充足、润滑点是否涂油等情况。
五、总结混凝土搅拌车维护保养的重要性不言而喻，只有做好车辆保养工作，才能保证车辆的正常工作，延长车辆的使用寿命，降低维修成本。
搅拌车车辆养护方案
搅拌车车辆养护方案在现代建筑工地，搅拌车是一种重要的设备，经常用于混凝土浇注工作。
然而，由于搅拌车的频繁使用以及恶劣的工作环境，它需要经常进行养护和保养。
本文将介绍一些搅拌车车辆养护方案，以确保它们的顺畅运行和延长使用寿命。
日常维护1.使用前检查在使用搅拌车之前，应进行全面检查，以确保搅拌车处于良好的工作状态。
首先，需要检查轮胎是否充气，并合理安装。
之后，可以检查搅拌桶是否有损坏或漏油。
还应检查油位和冷却液级别是否在规定范围内。
2.清洗操作使用过程结束后，应将搅拌车彻底清洗干净，以避免腐蚀和积尘对车辆的损害。
建议使用清水和高压水枪进行清洗。
还可以定期对车辆进行除尘处理，以确保车辆的清洁和卫生。
3.常规维护这是保持搅拌车正常工作的最关键环节，它包括定期更换机油、更换过滤器，检查电线、线路和接头的磨损情况等。
还应定期检查刹车系统是否正常，以确保它们能够安全停车。
在更换零部件时，请使用原厂配件，以确保它们的品质和耐用性。
定期保养1.发动机保养每隔一段时间需要对发动机进行全面检查和保养，包括更换机油和空气滤清器，检查进气管和排气管的连接情况等。
更换机油基于其建议的更换时间和里程数，以确保发动机的顺畅运行和延长使用寿命。
2.离合器保养搅拌车的离合器是其最常见的易损部件之一。
为避免出现问题，应定期检查离合器的磨损情况，并及时更换。
此外，检查离合器行程是否正确，排除拖车现象，以保持离合器的正常操作状态。
3.刹车保养搅拌车的刹车系统是其最重要的安全设备之一。
因此，必须按照规定的频率进行检查和维护。
检查刹车片和刹车鼓的磨损情况，并定时更换。
此外，检查车辆的刹车油液位，必要时补充刹车油。
节约能源为了节约能源，并降低运营成本和对环境的影响，可以考虑以下一些策略：1.使用低粘度的机油，以提高发动机效率和降低摩擦损失。
2.定期检查轮胎气压，保持轮胎在规定水平之内，以减少滚动阻力和燃料消耗。
3.避免车辆空转，例如，使用定速器来保持合理的发动机转速。
混凝土搅拌车保养规程
混凝土搅拌车保养规程一．目的和意义通过对混凝土搅拌车的保养，确保混凝土搅拌车的正常运行。
由于搅拌车通常在较苛酷的条件下工作，例如道路的坑坑洼洼、泥浆过厚、风砂过大等，都严重危害着搅拌车的性能和安全，为使搅拌车能延长使用寿命和节约燃、润料、配件及轮胎，特制定本保养规程。
二．保养的分级保养分四级：例行保养；一级保养；二级保养和三级保养。
三．各级保养的工作项目1．例行保养：由当班驾驶员在出车前和收车后两段时间进行。
出车前：(1)检查机油、燃油、制动液、冷却液、蓄电池电解液液面，不足时要添加，渗漏要报修。
(2)检查轮胎气压，不足时要加添，渗漏时要报修。
(3)检查和调整喇叭、灯光、刮水器、后视镜盖，使其齐全有效。
(4)检查手脚制动器是否有效，仪表工作是否正常，发电机运转中有无异响。
(5)检查并紧固外露螺栓、螺母。
收车后：(1)清洁车内、车外表面。
(2)测量并补充燃、润料。
(3)检查轮胎有无伤裂或缺气，并除去轮胎上的异物。
2．一级保养：在例行保养项目之后进行，以润滑紧固为中心，维护搅拌车完好的技术状况，确保两次保养之间车辆正常运行。
(1)按各注脂嘴加注润滑油。
(2)检查各总成内润滑油液面，加添润滑油，如变速箱、差速器、转向器等。
(3)清洁空气滤清器和滤芯、调整V形皮带。
(4)检查并紧固钢板及骑马、传动轴、减震器、车架连接部位螺丝及锁紧装置等。
(5)放去水份分离器中的水。
(6)检查调整制动器、离合器和加速踏板，使其游隙符合要求。
一级保养，每月不少于一次。
3．二级保养：在一级保养项目之后执行，以检查调整为中心，为保持搅拌车各总成机构、零部件具有良好的技术性能。
(1)检查调整发动机和电气设备的工作情况。
(2)拆洗机油盘，清洗燃油滤清嚣，必要时更换机油滤清器。
(3)检查并调整转向器及制动机构。
(4)拆洗前后轮毂轴承，添加润滑脂。
(5)拆检轮胎并作轮胎换位。
(6)排出燃油箱沉淀物。
二级保养每季度不少于一次。
4．三极保养：主要以总成解体清洗、检查调整为中心，巩固和保持各个总成、部件的正常使用性能。
砼罐车保养规程
砼罐车保养规程(总2页) -本页仅作为预览文档封面，使用时请删除本页-混凝土罐车维护与保养1、搅拌车发动前，必须全面进行检查，各部件量正常可靠，螺栓连接是否紧固，操作是否灵活等2、各部位润滑点示意要求进行，加油处必须保持干净。
3、液压、气压各系统管路是澡密封牢固，是否有磨损，是否有漏油，漏气等现象应及时检查排除。
4、对液压泵。
液压马达，减速河曲等元件，必须遵循产品说明书的要求进行保养。
5、定期检查搅拌叶片的磨损情况，作到及时修补。
6、减速机的保养：按不同的使用期限，应对减速机作以下例进行养护：（1）换油：首期使用500个小时后换油，以后每1500个小时换一次油，只要满一年不管其工作了多少个小时，必须换油。
（2）油品：本车减速机为原装进口减速机，所用齿轮油采用重载荷车辆齿轮油GL-5，粘度等级为85w/140。
（3）建议：在油温为60度左右放油。
每次换完油后，需检查联接螺栓的紧固情况。
每周检查一次油位。
7、散热器的保养：正常情况下，散热器的过滤芯在固定周期内更换，新车3个月更换滤芯，之后每6个月更换滤芯，滤芯精度与原装滤芯精度一致，每天检查散热器风扇是否运转，每周空气枪清洗散热器叶片表面，确保散热器正常工作。
8、液压泵、液压马达的保养：液压泵、液压马达也为原装进口件，所用液压油为68#抗麿液压油，一般新使用3个月请更换液压油，以后在正常使用情况下更换液压油的时间不得超过12个月。
不同品牌的液压油不可混合使用，更换新液压油时，必须将液压回路（包括液压泵、液压马达、油管、油管接头、散热器）内清洗干净，否则会导致液压泵、液压马达的故障及缩短其使用寿命。
9、托轮的保养：每3个月应定期补加润滑脂一次，搅拌筒托轮表面每天都要注油一次，已避免托轮异常磨损。
10、供水系的保养：混凝土搅拌车供水方式为气压供水，从底盘储气筒取气，因此应经常检查其气路的密封性，以保证金底盘气路不受影响。
11、搅拌筒的保养：每次工作完华后，搅拌筒内必须有粗石子加清水洗干净，按出料方法操作，把筒内积水排尽，同时也要对搅拌筒外表及底座周围的水泥残渣进行冲洗，正确处理和保养能延长搅拌筒的使用寿命。
混凝土搅拌车安全操作和维护保养规程
HJC5300GJB/ZZ5256GJB型混凝土搅拌车安全操作和维护保养规程1 适用范围本规程适用于HJC5300GJB型、ZZ5256GJB型混凝土搅拌车。
其他型号的混凝土搅拌车，若生产厂家无特殊规定，且在未单独制订安全操作和维护保养规程前，参照本规程执行。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。
在引用的文件中均不注明日期，其最新版本适用于本规程。
建筑机械使用安全技术规程（JGJ 33）相关设备生产厂家的使用维护保养手册3 总则3.1 一般规定3.1.1 人员3.1.1.1 操作人员应体检合格，无妨碍作业的生理缺陷和疾病，并应经过专业培训、考核合格取得集团公司颁发的设备操作证后，方可上机操作。
3.1.1.2 操作人员应努力钻研技术，提高操作技能，达到五懂（懂构造、懂原理、懂性能、懂使用、懂用油常识）、三会（会正常操1作、会日常保养、会排除故障）。
3.1.1.3 操作人员在操作前应认真阅读该设备使用说明书并清楚其内容要求。
学员应在专人指导下进行工作。
3.1.1.4 操作人员作业前，应熟悉设备作业环境，了解运行条件。
3.1.1.5 在工作中，操作人员和配合作业人员必须按规定劳保着装。
3.1.1.6 操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作，注意设备工况，不得擅自离开工作岗位或将设备交给其他无证人员操作；不得做与操作无关的事情。
严禁酒后或精神、情绪不正常的人员上机操作。
3.1.1.7 操作人员作业时应服从现场指挥，对违章指挥操作人员必须拒绝执行。
对紧急停车信号，无论何人发出，都必须立即执行。
3.1.1.8 除操作人员外，设备相关人员未经同意不准上机；无关人员严禁进入作业区或操作室内。
3.1.1.9 操作人员应遵守设备有关保养规定，认真、及时做好各类保养工作，保持设备的完好状态。
3.1.1.10 维修保养人员应经过专业技术培训方能从事维修保养作业，主修人员应有三年以上同类设备的维修经验。
混凝土运输罐车卫生清洁保养检查规定_secret
混凝土运输罐车卫生清洁保养检查规定_secret混凝土运输罐车卫生清洁保养检查规定一、卫生、保养规定（一）日常卫生、保养每装、卸料一次为一周期，做到：1. 装料前，将滚筒倒转，清除筒内积水；2. 装料后，用随车水罐内的水将进料口、出料口及溜槽冲洗干净，并将溅留在车身各处的砼及污物清除干净，保证无粘结、无外溢。
3. 卸料后，除按上述要求冲洗残留物外，还需向搅拌筒内注入150—200L的清水，并将筒慢转，用以清洗滚筒内壁及搅拌叶上的灰浆。
4. 再次装料前，放净筒内积水，确保筒内清洁无异物。
（二）车体保养每班次为一周期，做到：1. 收车前半小时，完整冲刷车体、车身，清扫驾驶室，确保罐车车身整洁、无粘挂，驾驶室整齐、明亮，车轮无残留泥污。
2. 保证装料斗、溜槽、护拦等焊接部位无断裂，若发现开焊、断裂现象，及时进行修补、焊接。
（三）车体整容以验车周期为一周期，在保证机械保养达标的同时，对车辆喷漆修补，达到验车合格标准。
二、卫生检查评分标准（一）按照卫生保养规定要求运输车驾驶员做好车辆卫生保养。
安全督查组每周对卫生保养情况进行检查评分考核，每月对检查情况予以张榜公布。
（二）评分标准对车辆分为五个方面进行检查，满分为100分。
75分为及格，85分为良好，95分以上为优秀。
具体要求：1. 驾驶室内外卫生（满分20分，一项不合格扣5分）⑴挡风玻璃内外明亮；⑵驾驶室内整洁；⑶物品无乱堆放；⑷车内设施整齐、有效。
2. 车辆底盘卫生（满分20分，一项不合格扣5分）⑴大梁无粘结；⑵前桥无粘挂；⑶中桥无粘挂；⑷后桥无粘挂。
3. 搅拌筒内外卫生（满分20分，一项不合格扣5分）⑴液压干净无油污；⑵搅拌筒外观干净；⑶搅拌筒内无粘挂；⑷支架整齐有效。
4. 溜槽卫生（满分20分，一项不合格扣5分）⑴进料口无粘结物；⑵出料口无粘结物；⑶溜槽支架整齐无断裂；⑷支架轴、销整齐有效。
5. 钢圈卫生（满分20分，一项不合格扣10分）⑴前轮钢圈干净无粘结物；⑵后轮钢圈无粘结物。
混凝土搅拌车维护保养技术规程
混凝土搅拌车维护保养技术规程一、前言混凝土搅拌车是建筑工地上常见的设备之一，主要用于将水泥、石料、砂子等材料进行混合，制成混凝土，然后将混凝土运输到需要使用的地方。
在工作过程中，混凝土搅拌车需要经常进行维护保养，以保证其正常运转，延长使用寿命，同时还能提高工作效率，保证施工质量。
本文将从混凝土搅拌车的维护保养方面出发，提供一个具体的技术规程。
二、日常维护1.清洗混凝土搅拌车在每次使用结束后，应该对混凝土搅拌车进行清洗，以防止混凝土在车身上硬化，影响下一次的使用。
清洗时，应该先将搅拌车内的混凝土清空，然后用高压水枪对车身进行清洗，注意不要将水喷向电气设备和润滑油路等部位，以免对其造成损害。
2.检查润滑油路混凝土搅拌车的润滑油路非常关键，它能够保证各个部位的润滑，减少部件之间的摩擦，延长使用寿命。
因此，在日常维护中，应该经常检查润滑油路，包括润滑油的油位和油质等，如果发现异常，应该及时更换或加注。
3.检查电气设备混凝土搅拌车上的电气设备非常重要，它控制着整个设备的运转。
因此，在日常维护中，应该经常检查电气设备，包括电线、插头、保险丝等，如果发现损坏或老化的情况，应该及时更换。
4.检查轮胎混凝土搅拌车的轮胎是承受重量的部位，因此在日常维护中，应该经常检查轮胎的磨损情况、胎压等，如果发现异常，应该及时处理，以保证行驶的安全性。
5.检查制动系统混凝土搅拌车的制动系统非常重要，它能够保证车辆在行驶中的安全性。
因此，在日常维护中，应该经常检查制动系统的情况，包括制动片的磨损情况、制动液的油位等，如果发现异常，应该及时更换或加注。
三、定期保养1.更换机油和机滤混凝土搅拌车的机油和机滤是保持发动机正常运转的关键，因此应该按照使用手册上的要求，定期更换机油和机滤。
一般来说，每5000公里或6个月需要更换一次机油和机滤。
2.更换空气滤清器混凝土搅拌车的空气滤清器能够保护发动机免受灰尘和杂物的侵害，因此应该按照使用手册上的要求，定期更换空气滤清器。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
混凝土罐车维护与保养
1、搅拌车发动前，必须全面进行检查，各部件量正常可靠，螺栓连接是否紧固，操作是否灵活等
2、各部位润滑点示意要求进行，加油处必须保持干净。
3、液压、气压各系统管路是澡密封牢固，是否有磨损，是否有漏油，漏气等现象应及时检查排除。
4、对液压泵。
液压马达，减速河曲等元件，必须遵循产品说明书的要求进行保养。
5、定期检查搅拌叶片的磨损情况，作到及时修补。
6、减速机的保养：按不同的使用期限，应对减速机作以下例进行养护：（1）换油：首期使用500个小时后换油，以后每1500个小时换一次油，只要满一年不管其工作了多少个小时，必须换油。
（2）油品：本车减速机为原装进口减速机，所用齿轮油采用重载荷车辆齿轮油GL-5，粘度等级为85w/140。
（3）建议：在油温为60度左右放油。
每次换完油后，需检查联接螺栓的紧固情况。
每周检查一次油位。
7、散热器的保养：正常情况下，散热器的过滤芯在固定周期内更换，新车3个月更换滤芯，之后每6个月更换滤芯，滤芯精度与原装滤芯精度一致，每天检查散热器风扇是否运转，每周空气枪清洗散热器叶片表面，确保散热器正常工作。
8、液压泵、液压马达的保养：液压泵、液压马达也为原装进口件，所用液压油为68#抗麿液压油，一般新使用3个月请更换液压油，以后在正常使用情
况下更换液压油的时间不得超过12个月。
不同品牌的液压油不可混合使用，更换新液压油时，必须将液压回路（包括液压泵、液压马达、油管、油管接头、散热器）内清洗干净，否则会导致液压泵、液压马达的故障及缩短其使用寿命。
9、托轮的保养：每3个月应定期补加润滑脂一次，搅拌筒托轮表面每天都要注油一次，已避免托轮异常磨损。
10、供水系的保养：混凝土搅拌车供水方式为气压供水，从底盘储气筒取气，因此应经常检查其气路的密封性，以保证金底盘气路不受影响。
11、搅拌筒的保养：每次工作完华后，搅拌筒内必须有粗石子加清水洗干净，按出料方法操作，把筒内积水排尽，同时也要对搅拌筒外表及底座周围的水泥残渣进行冲洗，正确处理和保养能延长搅拌筒的使用寿命。
12、人进入搅拌筒检修时，发动机必须熄火，并将启动钥匙由进入搅拌筒检修人员保管，以确保人身安全。
13、下班时，搅拌筒。
进出料装置和车身外表要用水洗干净，防止混凝土结在筒壁和叶片等地方上，如发现局部有混凝土凝结硬块时，要尽快清除，但不得损坏机件。
14、冬季混凝土搅拌车不用时，应放净水箱内及清洗管路的积水。