关于沥青混合料的流动性

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沥青路面碾压推移一个不可忽视的现象

沥青路面碾压推移一个不可忽视的现象

1施工推移现象分析沥青混合料碾压推移是指在沥青混合料施工碾压过程中,压路机的碾压轮(刚轮或胶轮)与混合料接触面前方及侧方混合料不能支撑压路机产生的压力,而向前及两侧流动的现象。

表现为碾压轮两侧及前方形成隆起,并且在压路机转向时更为明显。

有人认为碾压时推移是不可避免,实际上是非常错误的想法。

《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)中提出,混合料在碾压过程中产生推移是密级配沥青混合料的一种常见现象,是因为集料的嵌挤作用不足以抵抗压路机过程中的水平力而造成的,这时只能将温度降下一些再碾压。

应当这样理解碾压推移现象,不仅仅是影响到沥青路面的平整度或压实度,有可能是因为混合料内部的抗推移或剪切能力较弱造成的,后期路面的抗车辙能力应当不会太好。

首先分析沥青混凝土路面碾压推移的因素,主要有以下几个方面:(1)配合比设计①混合料级配不良或沥青用量过高。

混合料在压路机轮前产生推移首要的原因是因为混合料不稳定或者是软弱产生的,即混合料中流体物质过多、细集料级配曲线出现驼峰或集料和沥青结合料的性质等。

若混合料级配设计中粗集料偏少,细集料偏多,或者细集料中夹杂过多的粘土颗粒,不能很好的形成骨架,造成集料嵌挤作用不足以抵抗水平推力,就容易出现推移。

沥青用量过高,马氏试验的流值就会增大。

这样在碾压过程中,沥青混合料就会有较大的流动性,可能会引起明显的推移现象。

②透层、封层、粘层沥青用量过大,受热软化。

若封层、粘层的沥青用量偏大,下层路面泛油或从填缝料中来的过量沥青也渗进混合料中,渗进的沥青使混合料的流动性增加、稳定性变差;同时施工中过量沥青受到高温沥青混合料的影响,吸热逐渐变软,压路机在行进过程中产生的水平推力就会导致层间滑动,造成推移。

(2)原材料质量①碎石强度过低。

选用石料强度过低、扁平细长颗粒含量过高,会导致压碎值过大,在碾压过程中,碎石棱角很容易被振裂或挤碎,导致混合料形不成坚实的骨架,且碎裂面没有沥青粘结而容易形成滑动面,从而形成推移。

沥青混合料流变特性分析与研究

沥青混合料流变特性分析与研究
8 .0、 89
[] 2 冷发 光 . 煤 灰 和矿 渣 高性 能混 凝 土 强度 和 和 易性 的 研 究 粉 [] 中南水利发 电,0 0 1 :22 . J. 2 0 ( )2 —4 [] M. 3 A. 内维 尔. 混凝 土的性 能 [ ] 北 京 : M . 中国建 筑 工业 出版
能实际的应用 于施工之 中。因此 根据 以上 粉煤 灰 的各种物 理一 参考文献 : 1 冯乃谦 . 高强混凝 土 [ . 京 : 国建 筑工 业 出版 社 ,9 6 M] 北 中 19 . 化学性 质 , 在施工中应该 根据实 际情 况正 确选择 配合 比 , 用高 [ ] 使
质量的粉煤灰和外加剂 , 保证养护质量 和合适 的温度条 件来确保 掺粉煤灰的高强混凝土的质量 。
于混凝 土的配合 比, 粉煤灰 的性 能 , 度 , 护条件 和外加剂等 , 温 养

个周期的实际情况。2掺粉煤灰的高强混凝土强度发展的趋 )
早期强度发展 低 。 期强度 发展 高。其 中水 胶 比为 0 3 粉煤 后 , 由于粉煤 灰的细度 和水泥 颗粒属 于 同一个数 量级 , 因此 , 粉煤 灰 势 , 的细度对混凝土的强度 有着重 要 的影响_ 。虽然 由于粉煤 灰 的 灰掺量 为 2 3 J 0%的高强 混凝 土在 7d和 2 度发 展都 比较理 8d强 ) 火 山灰效应使得混凝土的早期强度不高 , 由于二 次水化反应 的 想。3 粉煤灰 的混凝 土其 抗压 强度 并不 是随粉 煤灰 的掺 量而 呈 但 它的强度在粉煤灰 为 2 0%~3 O%之 间会达 到一个极 作用, 能使得 凝土的空隙更加密实的被填充, 昆 降低了孔隙率, 从 线性关 系 , 而对混凝土的后期强度发展有着很大的帮助 , 使混凝土的耐久性 值 , 在粉煤灰掺量小于 2 0%和大 于 3 O% 的时候 , 其强 度都要 比 ) 也能得到显著 的增强 。最后 , 由于粉煤 灰 的“ 形态效应 ” 使得 混凝 这个极值低 。4 由于粉 煤灰 高强 混凝 土 中粉煤 灰掺合 料 的各种 土的和易性也能得到很好地提高 , 这使得低水胶 比的高强混凝 土 物理一化学性质 , 提出了应该注意 的施工技术 手段。

沥青混合料位移场测定与流动性车辙分析的开题报告

沥青混合料位移场测定与流动性车辙分析的开题报告

沥青混合料位移场测定与流动性车辙分析的开题报告[论文题目]沥青混合料位移场测定与流动性车辙分析[研究背景]在公路工程中,沥青混合料作为路面的主要构成材料,其性能的好坏直接关系到路面的使用寿命及行车安全。

其中,沥青混合料的流动性是一个重要的评价参数,其直接影响路面的耐久性和抗水能力。

当前沥青混合料的流动性测试方法存在一定的局限性,无法获取沥青混合料位移场的实时数据,也不能真实地反映沥青混合料在现场实际应力下的流变性能。

因此,本研究旨在研究沥青混合料位移场测量技术,并借此评价沥青混合料流动性,从而为公路工程质量控制提供科学数据支持。

[研究内容]本研究将从以下三个方面进行研究:1.沥青混合料位移场实时监测技术的研究:本研究将选择一种合适的位移场监测技术,通过实验研究获得沥青混合料位移场实时数据,并分析测试方法的精度和可行性。

2.沥青混合料流动性车辙分析的研究:本研究将结合车道试验和室内试验,对沥青混合料的流动性进行评价。

通过车辙测试,获得不同载荷、不同温度下的车辙深度数据,分析沥青混合料的流动性,并与实验室试验结果进行比较。

3.流变特性分析:通过实验室流变试验,获得不同温度、不同应力下沥青混合料的流变特性数据,并分析得到沥青混合料的流动性参数。

[研究方法]本研究将采用以下方法进行研究:1.位移场监测技术:选择合适的位移场监测仪器,对沥青混合料进行实时监测。

2.车辙测试:在不同载荷、不同温度下进行车辙测试,获取车辙深度数据,分析沥青混合料的流动性。

3.流变试验:采用流变仪对沥青混合料进行不同温度、不同应力的流变试验,获得流变特性数据。

[研究意义]本研究针对沥青混合料的位移场实时监测技术和流动性参数评价展开研究,对公路工程质量控制具有重要意义。

通过沥青混合料流动性的评价,可以为路面设计和施工提供可靠数据支持,从而提高公路工程的质量和安全性。

沥青与沥青混合料的粘弹力学原理及应用

沥青与沥青混合料的粘弹力学原理及应用

沥青与沥青混合料的粘弹力学原理及应用大家好,我今天要给大家讲解的是关于沥青与沥青混合料的粘弹力学原理及应用。

我们来了解一下什么是粘弹力学。

粘弹力学是研究物质在外力作用下发生形变时,其内部分子间相互作用和分子链运动规律的一门学科。

而沥青是一种由不同分子组成的复杂混合物,因此在受到外力作用时,其分子间的相互作用和运动规律对沥青的形变特性有很大影响。

接下来,我们来看一下沥青与沥青混合料的基本性质。

沥青是一种具有较强黏性的固体,其黏度较高,因此在受到外力作用时容易发生形变。

而沥青混合料则是由多种不同类型的沥青混合而成,其性质介于单一沥青和混凝土之间。

在受到外力作用时,沥青混合料会发生剪切破坏、压溃破坏等不同的破坏形式。

那么,如何利用粘弹力学原理来研究沥青与沥青混合料的性质呢?我们可以通过以下几个方面来进行探讨:一、沥青与沥青混合料的弹性模量弹性模量是指材料在受到外力作用时所产生的弹性变形量与应力之比。

对于沥青来说,其弹性模量较低,因此在受到外力作用时容易发生形变。

而对于沥青混合料来说,由于其成分较为复杂,因此其弹性模量也相对较低。

这就意味着在受到外力作用时,沥青混合料也容易发生形变。

二、沥青与沥青混合料的粘度粘度是指材料在外力作用下的流动性能。

对于沥青来说,其粘度较高,因此在施工过程中需要采取一定的措施来降低其粘度,以便于施工操作。

而对于沥青混合料来说,由于其成分较为复杂,因此其粘度也相对较高。

这就意味着在施工过程中需要采取一定的措施来降低其粘度,以便于施工操作。

三、沥青与沥青混合料的应力-应变关系应力-应变关系是指材料在外力作用下的应力与应变之间的关系。

对于沥青来说,其应力-应变关系呈现出非线性的特点,即随着应变的增加,其应力也会随之增加。

而对于沥青混合料来说,其应力-应变关系则呈现出线性的特点,即随着应变的增加,其应力也会随之线性增加。

这就意味着在进行结构设计时需要考虑到沥青和沥青混合料的应力-应变关系,以保证结构的稳定性和安全性。

沥青混合料流变性质

沥青混合料流变性质

第二节
流变性质的概念
蠕变曲线图
第二节
流变性质的概念
第二节
粘弹性材料在总应变 不变的条件下,由于试样 内部的粘性应变(或粘塑
流变性质的概念
性应变)分量随时间不断
增长,使回弹应变分量随 时间逐渐降低,从而导致 变形恢复力随时间逐渐降 低的现象。测定应力松弛
曲线是测定松弛模量的实
验基础。
第二节
流变性质的概念

必须指出,我们用蠕 变试验来定义柔量,用松 弛试验来定义模量,即
第五节
结语

沥青与沥青混合料作为一种非常重要的
土工材料,被广泛应用于道路路面和建筑
防水,在沥青应用部门,通过采用各种类 型的改性措施改善沥青或者沥青混合料的 流变特性,有着重要的现实意义。
沥青及沥青混合料的流变性质
谢 谢!
第三节 沥青的流变性质及评价指标
• 3.2.1 基本概念


沥青三大指标:针入度, 延度和软化点。
针入度实验是在规定的 温度和时间内,附加一定质 量的标准针垂直灌入试样的 深度,以0.1mm表示,针入度 用来评价道路粘稠石油沥青 的粘滞性,针入度愈大表示 沥青愈软,即稠度愈小;反 之则表示沥青愈硬,即稠度 愈大。
是沥青的收缩因其应力集中,当沥青(沥青混合 料)的收缩变形大于沥青(沥青混合料)自身的 松弛应变,或累积的温度应力大于沥青的粘接强 度,沥青路面就会开裂。因此,测定沥青(沥青 混合料)的收缩系数,可用作为评价沥青(沥青 混合料)的抗开裂能力。
第四节
沥青混合料的流变性质及指标
4.3.2 蠕变模量
• 蠕变模量常作为沥青路面结构力学计算参数,
• 延度试验是将沥青做
成8字型标准试件,在25 摄氏度下,以5cm每分钟

沥青混合料马歇尔试验报告

沥青混合料马歇尔试验报告

沥青混合料马歇尔试验报告一、实验目的本试验旨在通过马歇尔试验,研究沥青混合料的稳定性、流动值、抗压强度等性能指标,为道路工程设计与使用提供参考数据。

二、实验原理马歇尔试验是一种常用的沥青混合料性能评价试验,其基本原理是将一定量的混合料,经过标准加热和混合、放入模具,再进行压实,所得的样品称为马歇尔试件。

试件经一定的养护后,进行压缩试验,从而得到混合料的稳定性、流动值、抗压强度等性能参数。

三、实验步骤1.将经过筛分的骨料、粉料、沥青等按设计配合比称量并混合均匀。

2.将配合的混合料加热到165℃±5℃,混合5~10分钟,然后取出试料进行灌模。

3.用铝制马歇尔模具将试料压实,注意均匀分布压力,并且在加压时应缓慢进行,以避免试料发生不均匀变形。

4.将压实的试件拿出,养护24小时。

5.进行压缩试验,测量混合料的最大抗压强度、流动值、稳定性等性能指标。

四、实验数据及分析混合料配合比(以重量计,单位:kg)沥青 5.7 骨料(5~10mm) 234.2矿粉(<0.075mm) 48.7 骨料(2.5~5mm) 123.6沙子(0.075~2.5mm) 137.8 骨料(<2.5mm) 36.3试件编号:01~05试验结果如下表:试件编号最大抗压强度(kPa)流动值(mm)稳定性(kN)01 736 3.3 11.902 714 3.1 11.503 745 2.8 12.204 712 2.9 11.805 724 2.6 12平均值:726.2kPa 2.94mm 11.88kN通过试验结果可以看出,本次沥青混合料马歇尔试验的平均最大抗压强度为726.2kPa,平均流动值为2.94mm,平均稳定性为11.88kN。

试验结果满足相关规格要求,说明混合料配合比合理,可以满足道路工程设计和使用需要。

五、结论本次沥青混合料马歇尔试验通过对混合料的稳定性、流动值、抗压强度等参数的测试,评价了混合料的品质和使用可行性。

浇筑式沥青混凝土施工流动性试验研究

浇筑式沥青混凝土施工流动性试验研究
表1 图2 试验结果图 方差分析结果表 SS 差异源 行 11. 1276 列 17. 2773 误差 3. 4801 总计 31. 8849 df MS F Pvalue Fcrit 4 2. 78189 6. 39505 0. 01304 3. 83785 2 8. 63864 19. 85861 0. 00079 4. 45897 8 0. 43501 14
d /2
Q = 2 udy =
0

1 d ( ) ρg [ 2 η 0
d /2

2
- y2 ] dy
( 7)
故流出 1 L 沥青混凝土可按下式计算: 4 ρ gh πr t = K ρg t η = l 8V
( 8)
kg / m3 ; η 为混合料 式中: ρ 为混合料密度 ( 容器中) , Pa·s; g 为重力加速度, m / s2 ; t 为混合料流出 粘度, 1 L 的时间, s; h 为测试容器的高度, m; l 为出料口短 m; r 为出料口短管的半径, m。 管的长度, x 方向长度为 ( 195 以出口直径为 48 mm 为例, + 25 + 80 / 2 ) = 260 mm, 故测定容器 h = 260 mm, l = 80 mm, r = 24 mm, V = 1000 cm3 , 将数据代入式 ( 8 ) 得 K48 = 0 . 000 423 4 m, 同理可以计算出 K60 = 0 . 002 226 6 m, K80 = 0 . 005 529 2 m。 K48 比日本规范
自沥青混凝土出现以来, 在德国、 日本、 英国、 俄 罗斯等国家得到广泛的应用, 德国将浇筑式沥青混 凝土大量应用建筑物防水层和铺面工程中 , 浇筑式 沥青混凝土在钢桥面铺装中的应用也较成功 , 日本 的桥面铺装双层结构的下层普遍使用浇筑式沥青混 凝土。从国外浇筑式沥青混凝土的研究来看, 各国 都根据自己的国情进行了一定的调整

沥青混合料试验报告

沥青混合料试验报告

沥青混合料试验报告
尊敬的老师/领导:
我将进行一次关于沥青混合料试验的报告,该报告内容如下:
1.实验目的:
本次试验旨在通过沥青混合料试验,评估沥青混合料的性能,并对其进行合理设计和施工,以确保道路的质量和使用寿命。

2.实验装置和试验标准:
3.实验步骤:
(1)收集沥青混合料样品,并进行筛选,保证样品的质量。

(2)测定样品的质量和原料的含水率。

(3)进行沥青混合料的配比设计,并计算出相应的施工参数。

(4)将混合料样品放入离心机进行浸润试验,测定其稳定性和流动性。

(5)使用摩擦试验机对混合料进行摩擦试验,评估其摩擦性能。

(6)通过密度计测定混合料的密度和孔隙率。

4.实验结果和数据分析:
通过对实验中的数据进行分析,得出以下结果:
(1)混合料的质量和原料的含水率分别为XXX和XXX。

(2)根据配比设计的结果,混合料的施工参数为XXX。

(3)离心机浸润试验的结果表明,混合料具有较好的稳定性和流动性。

(4)摩擦试验的结果显示,混合料具有较好的摩擦性能。

(5)密度计测定的结果表明,混合料的密度为XXX,孔隙率为XXX。

5.结论与建议:
(1)本次试验的结果表明,混合料的质量和性能均符合要求,能够满足道路施工的需求。

(2)建议在实际施工中,根据实际情况进行合理的调整和优化,以确保道路质量和使用寿命。

试验结束后,我们对数据进行了整理和分析,并得出了科学合理的结论。

我们将根据实验结果和分析提出的建议,在道路施工中进行合理的调整和优化,以确保道路质量和使用寿命。

感谢您对本次试验的支持和关注!
谢谢!。

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关于沥青混合料的流动性
关于沥青混合料的流动性
引言:
沥青混合料是由沥青、骨料和填料等组成的复合材料,广泛应用于道
路铺设、修复和建设项目中。

沥青混合料的流动性是评估其可加工性
和工作性能的重要指标之一。

在施工过程中,如果沥青混合料的流动
性不足或过大,都会对道路质量产生负面影响。

准确评估和控制沥青
混合料的流动性至关重要。

一、沥青混合料流动性的影响因素
1. 沥青的特性:沥青的黏度和温度密切相关,黏度越高,流动性越差;温度越高,黏度越低,流动性越好。

不同级别的沥青具有不同的流动
性特点,常温下的矿物沥青具有较低的流动性,而改性沥青具有较好
的流动性。

2. 骨料的性质:骨料的形状、粒度和表面特性会对沥青混合料的流动
性产生影响。

骨料的形状越圆润,流动性越好;骨料的粒度分布越均匀,流动性越好;骨料表面的吸附物含量越少,流动性越好。

3. 混合料的配合比例:沥青与骨料的配合比例影响了沥青混合料的流
动性。

当沥青含量过低时,混合料的流动性会下降;而当沥青含量过
高时,混合料的流动性会增加,但可能会导致沥青流失和沥青骨料剥
离现象的发生。

二、评估沥青混合料流动性的方法
1. 黏度测试:通过测量沥青的黏度来评估混合料的流动性。

常用的黏
度测试方法有旋转粘度计和滚筒粘度计。

黏度值越小,混合料的流动
性越好。

2. 流动度测试:流动度测试常用的方法是马歇尔流度试验、扫频流变
仪测定等。

这些测试方法可以测量混合料在一定条件下的流动性,通
过不同条件下的流动度测试,可以评估混合料的可加工性和工作表现。

3. 拌和试验:通过拌和试验来评估混合料的流动性,包括分散度、均
匀度和稳定性等指标。

拌和试验模拟了实际施工中的条件,能够更准
确地评估混合料的流动性。

三、控制沥青混合料流动性的方法
1. 沥青的选择:根据不同的施工需求和气候条件,选择合适的沥青类
型和级别。

在高温地区可以选择黏度较低的沥青,以提高混合料的流
动性。

2. 骨料的优化:优化骨料的形状、粒度和表面特性,以提高混合料的
流动性。

可以采取筛选、粉碎和表面改性等措施,改善骨料的流动性。

3. 配合比例的控制:合理控制沥青与骨料的配合比例,使混合料达到
最佳流动性。

通过实验室拌和试验和场地试验,确定最佳的配合比例。

四、结论
沥青混合料的流动性是评估其加工性和工作性能的重要指标。

通过评
估沥青混合料流动性的影响因素,并采取相应的控制措施,可以提高
混合料的流动性,确保道路质量。

在施工过程中,我们应注重沥青的
选择、骨料的优化和配合比例的控制,以获得理想的流动性。

个人观点:
根据笔者的理解,沥青混合料的流动性对道路铺设和修复至关重要。

在设计施工方案和材料选型时,应根据具体施工条件和需求,选择合
适的沥青类型、级别和骨料,以确保混合料具备良好的流动性。

严格
控制沥青与骨料的配合比例,通过科学的拌和试验和实地测试,可以
得到最佳的流动性效果。

深入了解并准确评估沥青混合料的流动性是
确保道路质量和施工效率的关键步骤。

沥青混合料的流动性在道路建设中起着至关重要的作用。

对于施工者
来说,了解如何改善和控制混合料的流动性是至关重要的。

下面将进
一步探讨影响沥青混合料流动性的因素以及改善流动性的措施。

影响沥青混合料流动性的因素主要有:
1. 沥青的选择:不同类型和等级的沥青具有不同的流动性。

一般来说,高黏度的沥青会降低混合料的流动性,而低黏度的沥青则有利于提高
流动性。

2. 骨料的特性:骨料的颗粒形状、大小和表面粗糙度都会影响混合料
的流动性。

较圆滑的骨料颗粒会导致较好的流动性,而较粗糙的骨料
则会降低流动性。

3. 混凝土添加剂:某些特定的添加剂可以改善混合料的流动性。

增塑
剂可以减少混合料的黏性,从而提高流动性。

为了改善混合料的流动性,可以采取以下措施:
1. 沥青的改性:通过添加适量的改性剂(如聚合物改性沥青),可以
改善混合料的流动性。

改性剂可以降低沥青的粘度,使其更易于流动。

2. 骨料的处理:可以通过筛选、粉碎和表面改性等措施改善骨料的流
动性。

筛选可以去除较大的颗粒,粉碎可以使颗粒更均匀,而表面改
性可以增加颗粒之间的接触面积,促进流动。

3. 配合比例的控制:合理控制沥青与骨料的配合比例是改善流动性的
关键。

通过实验室拌和试验和场地试验,确定最佳的配合比例,以确
保混合料的流动性达到最佳效果。

通过对沥青混合料流动性的影响因素以及改善措施的分析,可以得出
以下结论:沥青混合料的流动性对道路质量和施工效率具有重要影响。

在实际施工中,我们应注重沥青的选择、骨料的优化和配合比例的控制,以获得理想的流动性效果。

只有在深入了解并准确评估沥青混合
料的流动性的基础上,才能确保道路质量和施工效率的提升。

个人观点:
从道路使用者的角度来看,优良的沥青混合料流动性是确保道路的平稳和耐久性的关键所在。

在道路建设中,我们必须注重选择和控制混合料的流动性,并采取相应的措施进行改进。

不同类型和等级的沥青应根据特定需求进行选择,骨料也需要经过筛选、粉碎和表面改性等处理来提高其流动性。

合理控制沥青与骨料的配合比例可以确保最佳的流动性效果。

只有在全面了解和准确把握混合料流动性的基础上,我们才能够实现道路建设的质量和效益的提升。

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