机电设备进场验收工作制度(20篇范文)

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施工现场机械设备使用验收制度范文(3篇)

施工现场机械设备使用验收制度范文(3篇)

施工现场机械设备使用验收制度范文一、引言本制度旨在规范施工现场机械设备的使用验收流程,确保设备的正常运行和施工进度的顺利推进。

本制度适用于所有施工现场的机械设备使用验收工作。

二、机械设备使用验收人员的职责1. 机械设备使用验收人员应具备相关的专业知识和技能,能够对设备进行合理使用和检测。

2. 机械设备使用验收人员应对设备的质量进行检查,确认设备符合相关的标准和规范。

3. 机械设备使用验收人员应编制验收报告,详细记录设备的使用情况和存在的问题,并提出合理的改进措施。

三、机械设备使用验收的流程1. 准备阶段(1)施工单位应提前准备验收所需的相关资料,包括设备的合同、规格书、使用说明书等。

(2)验收人员应提前对设备的相关知识进行学习和了解,熟悉设备的基本原理和操作方法。

2. 设备到场验收(1)验收人员应在设备到场后,对设备的外观进行初步检查,确认设备未受损坏。

(2)验收人员应对设备的铭牌、合格证等进行核对,确认设备的合法性和质量。

3. 设备性能验收(1)验收人员应按照使用说明书的要求,对设备的各项性能进行检测。

(2)验收人员应结合设备的具体运行情况,对设备的性能进行评估,确保设备能够满足施工需求。

4. 安全性能验收(1)验收人员应对设备的安全性能进行评估,包括设备的稳定性、固定性和防护措施等。

(2)验收人员应对设备的警示标志和安全操作规程进行检查,确保设备的使用安全。

5. 使用验收报告(1)验收人员应撰写详细的使用验收报告,记录设备的使用情况和存在的问题。

(2)验收报告应包括设备的基本情况、性能评估和安全评估等内容,并提出合理的改进意见。

四、机械设备使用验收的要求1. 设备的使用应符合相关的标准和规范,不得擅自改变设备的布置和运行参数。

2. 设备的使用人员应经过专业培训和考核,具备相关的操作技能和安全意识。

3. 设备的定期维护和检修工作应按时进行,确保设备的正常运行和使用寿命。

4. 设备的故障和问题应及时上报和处理,确保设备的故障率和事故率得到控制。

机电设备安装验收工作制度(20篇范文)

机电设备安装验收工作制度(20篇范文)

机电设备安装验收工作制度(20篇范文)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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机电设备安装、调试、验收管理制度范文(三篇)

机电设备安装、调试、验收管理制度范文(三篇)

机电设备安装、调试、验收管理制度范文1. 机电设备安装管理制度:- 确定机电设备安装的责任与权限- 确定机电设备安装的流程和要求- 安排专业的安装团队进行设备安装- 进行设备安装前的准备工作,包括场地清理、设备检查等- 确定设备安装的时间计划,并进行具体安排和监控- 设备安装完成后进行验收,确保设备安装符合要求- 编制设备安装记录和报告,包括安装过程、问题处理等情况2. 机电设备调试管理制度:- 确定机电设备调试的责任与权限- 编制设备调试计划,包括调试内容和方法- 安排专业的调试团队进行设备调试- 进行设备调试前的准备工作,包括设备连接、调试工具准备等- 完成设备调试后进行系统测试,确保设备运行正常- 对调试过程中出现的问题进行处理和记录- 编制设备调试记录和报告,包括调试过程、问题处理等情况3. 机电设备验收管理制度:- 确定机电设备验收的责任与权限- 编制设备验收计划,包括验收内容和方法- 安排专业的验收团队进行设备验收- 进行设备验收前的准备工作,包括设备检查、数据准备等- 完成设备验收后进行验收报告编制,包括验收结果、问题处理等情况- 对验收过程中出现的问题进行处理和记录- 根据验收结果,决定是否接受设备,并进行相应的追溯和整改以上是机电设备安装、调试、验收管理制度的基本要求,具体制度可以根据企业的具体情况进行制定和完善。

机电设备安装、调试、验收管理制度范文(二)一、总则本制度是为规范机电设备的安装、调试和验收工作,并确保设备正常运行和安全使用制定的,适用于公司及各分支机构、项目部等相关部门。

制度的遵守对于项目的安全、质量和进度起着重要的作用。

二、安装要求1. 安装前准备工作(1)对所需安装设备进行合理布局,确保设备之间的安全间距和通道畅通。

(2)准备好所需的安装工具和设备,确保工作的顺利进行。

(3)明确安装人员的职责和工作分工。

2. 安装操作规范(1)按照设备的安装图纸和相关要求进行安装。

机电设备进场验收制度模板

机电设备进场验收制度模板

机电设备进场验收制度模板1. 目的和范围本制度旨在确保企业机电设备进场验收的准确性和规范性,有效掌控设备质量,确保设备能够正常使用,提高生产效率和产品质量。

适用范围:全部进口和国内采购的机电设备进场验收。

2. 定义2.1 机电设备指企业采购或进口的各种机械设备、电气设备、仪器仪表等各类设备。

2.2 进场验收指确认机电设备依照合同规定的技术要求、数量、质量等进入企业,并对其进行规范的检验和测试。

3. 管理标准3.1 验收前准备1.负责进场验收的部门应依据采购合同、技术要求、标准规范等,订立认真的验收方案。

2.验收方案应明确验收的内容、标准和方法,确保验证的准确性和全面性。

3.2 进场验收程序1.机电设备进入企业前,负责验收的部门应提前通知供应商或相关单位,通知进场日期和检验要求。

2.设备进场时,验收人员应对设备进行外观检查,确认设备无明显损坏和运输问题。

3.依据验收方案,依次对设备的外观、功能、性能、标志标牌等进行检验和测试。

4.验收人员应使用合适的工具和仪器,确保检验和测试的准确性和可靠性。

5.验收人员应在验收记录上认真记录每一项检验和测试结果,包含合格和不合格的项目。

6.若发现设备存在质量问题或不符合合同要求,验收人员应及时将问题反馈给供应商,要求其解决。

3.3 不合格设备处理1.若设备存在不合格问题,验收人员应将不合格项目通知供应商,并要求其供应合格设备或进行修复。

2.修复后的设备需重新进行进场验收,直到实现合格标准为止。

3.若供应商无法解决设备的质量问题,企业应依据合同商定采取相应的法律措施。

3.4 验收结论和报告1.验收人员依据进场验收的情况,将验收结论填写在相应的验收记录表中。

2.验收结论包含合格、不合格和待修复三种情况,同时注明问题的实在描述。

3.验收记录表需上报给相关部门和管理层,供其参考和决策。

4. 考核标准4.1 验收准确性1.验收人员在验收过程中应准确无误地执行验收方案,确保检验和测试的准确性。

2023年机电设备进场验收制度

2023年机电设备进场验收制度

2023年机电设备进场验收制度一、前言随着技术的不断进步和发展,机电设备在各行各业中的应用越来越广泛。

为了确保机电设备的质量和使用安全,制定一套详细的进场验收制度是必不可少的。

本文将详细介绍2023年机电设备进场验收制度,以供参考。

二、目的和范围机电设备进场验收制度的目的是确保进场的机电设备质量合格,并且满足使用要求,同时可以防止因设备质量问题导致的事故和损坏。

该制度适用于企事业单位采购的各类机电设备。

三、进场验收程序1. 验收准备进场验收前,相关人员应制定详细的验收方案,并准备好验收所需的工具和检测设备。

同时,应与供应商沟通并确认验收的时间和地点。

2. 进场验收2.1 验收人员应仔细核对机电设备的验收凭证,如报验单、合同等,并与实际到货的设备进行对比,确保一致性。

2.2 验收人员应查看设备的外观,包括设备的颜色、外壳、标识等。

同时,还需要查看设备的焊接、切割、拼装工艺是否符合要求。

2.3 验收人员应对设备的主要部件进行检查,如电机、轴承、润滑系统等。

检查时应注意设备的密封性、承载能力、耐磨性等指标。

2.4 验收人员应测试设备的运行性能。

这包括设备的启动、停止、运转速度、负载能力等。

同时,还需要测试设备的噪音、振动等指标,确保设备的运行平稳、安全。

2.5 验收人员应进行设备的安全检查,包括设备的防护措施是否完善,电气系统是否符合安全标准,设备是否存在漏电、过热等现象。

2.6 验收人员应对设备的相关文件进行核查,包括设备的使用说明书、维修手册等。

同时,还需要核查设备的相关证书和合格证明。

四、验收结果和处理方式1. 验收结果验收人员根据实际情况,对机电设备进行质量评定,分为合格、不合格两类。

对于合格的设备,验收人员将签字确认,并记录下相应的信息。

对于不合格的设备,验收人员应及时通知供应商,并提出整改要求。

2. 处理方式2.1 对于不合格的设备,供应商应对设备进行整改,并在规定的时间内重新提交给验收人员。

机电设备验收制度范文

机电设备验收制度范文

机电设备验收制度范文一、目的和适用范围1.1目的为确保机电设备验收工作科学、规范、有序地进行,确保机电设备的安全、稳定运行,保障生产、工程、项目的顺利实施,制定本制度。

1.2适用范围本制度适用于所有涉及机电设备的验收工作,包括但不限于新购、更换、移交、竣工等环节的机电设备。

二、机电设备验收的基本原则2.1科学性原则机电设备验收工作必须依据科学的技术标准和验收程序进行,严格按照规定的流程进行验收。

2.2公正性原则机电设备验收工作必须公正、公平、透明,不得有偏颇,确保各方权益得到公正保护。

2.3严肃性原则机电设备验收工作必须严谨认真,不得马虎从事,不得弄虚作假,确保验收结果的真实可靠性。

2.4安全性原则机电设备验收工作必须高度重视设备的安全性,确保设备符合相关的安全标准和要求,保障工作人员的安全。

三、机电设备验收的程序3.1准备阶段(1)明确机电设备验收的任务和目标;(2)编制机电设备验收计划,确定相关的时间节点和验收标准;(3)对验收人员进行培训,确保其具备相应的专业知识和技能;(4)准备验收所需的相关资料和设备。

3.2实施阶段(1)集中开展机电设备的验收工作,严格按照事先确定的计划和要求进行;(2)对机电设备的外观、结构、性能参数、运行情况进行检查和测试;(3)对机电设备的使用说明书、技术资料等进行评价和审查;(4)对机电设备的使用环境和安全保护措施进行评估和确认。

3.3验收结论形成阶段(1)根据实际情况,对机电设备进行综合评价,形成验收结论;(2)根据验收结果,制定相应的整改方案和措施;(3)对验收结论进行沟通、反馈和落实,确保相关部门的知晓和配合。

四、机电设备验收的具体内容4.1外观检查对机电设备的外观进行检查,包括外观的完好性、干净整洁程度、标志标牌是否齐全等。

4.2性能测试对机电设备的性能参数进行测试,包括功率、转速、电流、温度等指标的测试,确保其符合设计和规范要求。

4.3安全评估对机电设备是否具备必要的安全保护措施进行评估,包括电气安全、机械安全、防火安全等,确保设备的安全使用。

设备进场验收制度范文(三篇)

设备进场验收制度范文(三篇)

设备进场验收制度范文一、目的和适用范围1.1 目的本制度旨在规范设备进场验收的流程和要求,确保设备的质量和安全性,保证设备的正常运行和使用。

1.2 适用范围本制度适用于公司内各类设备的进场验收,包括但不限于生产设备、办公设备、仓储设备等。

二、基本原则2.1 公平公正原则设备进场验收应公平、公正,不偏袒任何一方,确保检验结果客观真实。

2.2 安全第一原则设备进场验收应优先考虑安全因素,确保设备不会对人员和环境造成安全隐患。

2.3 故障修复原则对于发现的设备故障,应及时进行修复或更换,确保设备能够正常运行。

三、验收流程3.1 验收准备阶段3.1.1 设备交付前,供应商应向验收人员提供设备的完整清单和相关技术资料。

3.1.2 验收人员根据设备清单和技术资料,制定验收计划和验收标准。

3.2 设备进场验收阶段3.2.1 验收人员按照验收计划进行设备进场验收。

3.2.2 验收人员检查设备的外观和包装是否完好,并记录相关情况。

3.2.3 验收人员核对设备的型号、规格和数量是否与清单一致,并记录相关情况。

3.2.4 验收人员检查设备的操作和功能是否正常,并记录相关情况。

3.2.5 验收人员对设备的质量、性能和安全性进行评估,并记录相关情况。

3.2.6 验收人员发现设备存在质量问题或安全隐患时,应当立即通知供应商并提出整改要求。

3.3 验收结果处理阶段3.3.1 验收人员根据验收结果,做出进一步处理决策。

3.3.2 验收人员将验收结果及处理意见及时向相关部门和供应商通报。

3.3.3 验收合格的设备可正式交付到相应部门使用,验收不合格的设备应当退回供应商,并追究其责任。

四、验收标准4.1 外观标准设备的外观应平整光洁,无明显划伤和变形,并且无损坏、脱落和松动现象。

4.2 功能标准设备的各项功能应正常可靠,能够按照要求进行操作。

4.3 质量标准设备应符合国家和行业相关标准,无明显的质量问题。

4.4 安全标准设备的设计、制造和安装应符合国家相关的安全标准和要求,不存在明显的安全隐患。

设备进场验收登记制度(5篇)

设备进场验收登记制度(5篇)

设备进场验收登记制度1、必须使用有生产许可证或者安全认可证的特种设备。

对使用的特种设备,必须按照有关规定申请相应的验收检验和定期检验。

2、新增或新安装的特种设备,在投入使用前,必须持监督检验机构出具的验收检验报告和安全检验合格标志,到所在地区的地、市级以特种设备安全监察机构注册登记,将安全检验合格标志固定在特种设备显著位置上后,方可以投入正式使用。

3、必须制定并严格执行以岗位责任制为核心,包括技术档案管理、安全操作、常规检查、维修保养、定期报检和应急措施等在内的特种设备安全使用和运营的管理制度,必须保证特种设备技术档案的完整、准确。

4、特种设备作业人员(指特种设备安装、维修保养、操作等作业的人员)必须经专业培训和考核,取得地、市级以上质量技术监督行政部门颁发的特种设备作业人员资格证书后,方可以从事相应的工作。

5、必须对在用特种设备管理进行日常的维修保养。

6、严格执行特种设备年检、月检等常规检查制度,经检查发现有异常情况时,必须及时处理,严禁带故障运行。

检查应当做详细记录,并存档备查。

7、标准或者技术规程有寿命期限要求的特种设备或者零部件,应当按照相应要求予以报废处理。

特种设备进行报废处理后应当向该特种设备注册登记的特种设备安全监察机构报告。

8、特种设备一旦发生事故,必须采取紧急救援措施,防止灾害扩大,并按照有关规定及时向当地特种设备安全监察机构及有关部门报告。

9、购置的起重机械,必须附有制造公司关于该起重机械产品或者部件的出厂合格证、使用维护说明书、装箱清单等出厂随机文件。

设备进场验收登记制度(2)是指在设备进场之前,需要进行验收登记,以确保设备的质量和合格性。

制度内容包括以下几个方面:1. 验收登记流程:拟定设备验收登记流程,明确各个环节的责任和操作步骤。

2. 验收责任人:确定设备验收的责任人,负责验收过程中的检查和记录。

3. 验收标准:制定明确的验收标准,确保设备的质量符合要求。

验收标准可以包括技术规范、国家标准、行业标准等。

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机电设备进场验收工作制度(20篇范文)【第1篇】机电设备进场验收工作制度8.1 凡进入施工现场的机械设备,必须对其技术性能、安全性能、环保性能、操作人员持证情况等进行检验,确认合格后,方可投入使用,未经检验或检验不合格的严禁使用。

8.2 进场机械设备包括:自有设备、分包队自带设备、外租设备。

8.3 入场时需审验机械设备操作人员的上岗资格:必须身体健康,经过专业培训考试合格,获得有关部门颁发的操作证或驾驶执照、特殊工种操作证后,方可独立操作机械设备,不得操作与操作证不相符的机械设备。

8.4 设备进场验收人员应由现场机务管理员、安全员、环保员、分包队负责人或出租方负责人等相关人员组成,由现场机务管理员填写设备进场验收记录(具体表格详见《建设工程施工现场安全资料管理规程》(db11/383-2006)),参加人员共同提出评价意见,并履行签字手续。

对于db11/383-2006中没有的设备验收表格,可使用自制表格,其内容应符合3.6.1条款的有关要求。

8.5 经验收合格的设备,租赁双方必须签订设备租赁合同或协议,合同或协议应明确双方的安全责任。

8.6 所有验收合格的机电设备,应在机械的驾驶室或设备的明显位置(固定设备可在其周围明显位置)悬挂“设备安全技术操作规程”。

8.7 所有验收合格的进场设备应悬挂“验收合格证”等标识,注明:1)设备编号、名称、规格;2)进场日期、验收日期;3)使用负责人;8.8 设备进场验收记录、产品质量合格证、操作人员的上岗资格证书(复印件)等相关资料由项目部专职安全员统一保存或备案,以备查验。

起重机械应保存产品检测报告、产品质量合格证、起重机械作业人员、起重信号工的特种作业操作资格证书。

8.9 凡违反本规定,一经发现,将给予通报批评或经济处罚,造成事故的,追究相关人员的责任,严肃处理。

【第2篇】机电设备停送电管理制度1.停送电工作人员必须是经过培训,熟悉工作系统,有一定电气知识、取得安全资格操作证书并经队认可的专职机电工种。

2.必须严格执行《停送电制度》,使用好本矿统一印发的“有人工作,禁止合电”的停电牌,悬挂停电牌必须锁在闭锁栓上。

3.停电后必须做好验电(使用与电压相适应的验电笔)放电工作。

严格杜绝本人停电,他人作业或一人停电同时作业的违章行为,做到谁停电谁送电。

4.送电前必须检查需送电电路,确认无误后方可送电。

遇他人悬挂停电牌时,只摘自己的停电牌,最后由他人送电。

5.职工因工作变动或当班没完成输送工作时,必须严格办好与下班的交接事项,交接时必须摘下自己的停电牌,接班人重换停电牌,方可工作。

6.以上内容如出现问题,由机电副队长根据(停送电管理制度)予以考核。

7.停送电手续必须齐全,停电申请必须有相关单位及主管领导批示,有具体的技术及施工负责人、工作地点和调度室平衡的工作时间,有被影响单位负责人签字。

8.严格执行工作票制度,工作票必须有指定的工作许可人和工作负责人共同签字,一式二份,一份交变电所值班人员,另一份由工作负责人保管,不得丢失,以便送电联系使用。

9.变电所值班人员见到齐全的停电手续和工作票后,方可填写所内操作票,进行停电操作。

10.停送电作业,必须由持证人员进行,无证人员和停电申请方不得操作。

11.停送电作业,严格按所内“安全技术操作规程”和“工作监护制”进行。

12.如工作间断时,停送电申请方负责人必须把情况向变电所值班人员汇报,变电所值班人员必须把情况逐班交待清楚,并认真做好详细记录。

13.工作结束后,由工作负责人和变电所值班人员共同在工作票上填写工作终结时间。

14.坚持谁停电、谁送电的原则。

送电时必须由停电负责人亲自联系,严禁委托他人送电。

15.停、送电时,变电所值班人员必须严格执行一人唱票、一人操作制度,停、送电后要对停电设备挂牌。

16.工作票填写要认真、整洁,不得有涂改,并保留三个月。

17.停送电结束时,必须汇报调度室,并记录在案。

18.停送电设备必须保持经常完好状态。

【第3篇】机电特种设备安全管理制度一、各种相关人员的职责(一)主管经理的职责1.坚持“安全第一”方针,把安全生产工作做为企业管理的一项重要工作抓好,做到企业管理工作与安全工作同步进行。

2.协助组织搞好安全性评价工作,积极推广应用现代化安全管理方法。

3.企业发生安全责任事故要对事故负连带责任。

(二)工程机械部主管职责1.贯彻执行(安全第一)的方针,在保证安全的前提下组织好生产,不违章指挥。

2.坚持安全生产“五同时”做到在计划,布置,检查,总结,评比生产工作的同时,应同时考虑安全生产工作。

3.发生死亡,重伤和多人事故(三人和三人以上)应立即报告主管经理并负责保护现场,参加事故调查。

对轻伤事故坚持“三不放过”原则。

(三)操作者的职责1.认真执行安全管理规章制度和安全技术操作规程。

2.做好作业中三检检查,发现隐患及时组织排除,不能解决的须立即上报部门领导。

3.发生工伤事故迅速抢救受伤人员,保护现场,并立即报告部门领导,按“三不放过”原则,认真分析事故原因,吸取教训提出防范措施。

二、操作人员守则1.认真执行各项安全管理制度,遵守安全技术操作规程和劳动纪律,不违章作业并劝阻他人的违章作业,自觉进行安全检查,发现隐患及时排除或向领导报告。

2.爱护和正确使用设备工具及各种安全防护设施,做到设备保养及时,安全,工作现场符合文明生产。

3.积极参加班组安全活动,不断提高安全意识,主动为搞好安全生产献技献策。

4.发生和发现工伤事故,立即采取应急措施,防止事态扩大,紧急抢救伤员保护现场,并尽快报告领导。

三.安全操作规程设备名称:正面吊、叉车正面吊:1.操作前的准备:每班工作前司机需对正面吊进行车况检查,具体项目有:(1)车体卫生状况。

要保持车体内外的清洁,不许有油污、灰尘等杂物。

(2)检查柴油油位,需要时加柴油。

(3)检查空滤的堵塞情况,必要时用压缩空气吹净。

(4)检查冷却液的液位,必要时添加冷却液。

(5)检查轮胎的气压、轮胎的紧固状况。

(6)检查吊具的功能。

(7)检查各部位有无漏油、漏水、漏气现象,检查各仪表盘工作是否正常。

有异常立即报告工程机械部,车辆不能带病工作。

2.装卸箱操作¨1在集装箱堆(车)上提取集装箱的步骤:提起吊具靠近集装箱,把吊具放在需要提起的集装箱上面,确认吊具与集装箱的中心线是吻合的;开始放低吊具,检查旋锁正确地进入集装箱的四个锁角,旋锁完全放好后黄灯亮,旋锁闭锁,若正确闭锁绿灯亮,否则开锁,慢慢提起吊具重复以上步骤。

小心提升集装箱,慢慢倒退,降低集装箱,注意不要与其它物品相碰。

¨2把集装箱放在集装箱堆(车)上的步骤:靠近集装箱需要堆放的位置,对中,使集装箱对整齐,把集装箱就位、等待黄灯亮,开锁,等红灯亮,慢慢提升吊具直到所有的锁角都已经完全从集装箱的锁角拔出来。

慢慢后退,降低吊具,注意不要和其它物品相碰。

¨3停车步骤:卸下所有负载,把机器移至指定的地方,要远离车辆集中的区域。

启用驻车刹车,并降低吊具,确认所有手柄都已经归零,所有电气附件都处于关闭位置,把钥匙打到“off”的位置。

¨4现场操作要求:司机按现场理箱员的计划安排,在仔细检查车辆周围环境,确认车下无人和障碍后,启动车辆小心驾驶,将车辆准时开至操作地点,根据现场理箱员的工作指令进行集装箱空重箱装车、卸车、落垛、归垛、摆箱等操作,操作中注意对作业周边环境的瞭望,并听从现场理箱员的绝对指挥。

¨5正面吊吊具底盘中心在距前轮前端1.90米垂直角度下,可进行集装箱负载45吨的装车、卸车、摆箱、归垛等操作,重箱归垛限制在4个箱体的垂直高度内,在进行提升箱、落箱操作时必须确认开锁、着床指示灯提示,确认无误后方可将箱体提升或脱离箱体,随时关注车内告警装置的提示。

¨6跨箱作业中,应采取起吊与伸臂联动动作,使箱体垂直提升或下落,以免箱体提升或下落时对相邻的箱体发生摩擦碰撞等现象,跨一个箱体提落箱时负载不得超过30吨,跨2个箱体提落箱时负载不得超过15吨(跨2个箱体提落箱原则上只限空箱操作)。

¨7为保证作业场区内的人员安全,车辆在行进时负载行驶速度不得超过10公里/小时,空载时行进速度不得超过15公里/小时。

箱体处于静止悬空状态时不得熄火或司机离开驾驶室,行走搬移箱体作业时,必须收臂,将箱体提升至一定高度,避免因提升箱高度不够阻碍前行的视线,目视距离应不低于50米以上,便于采取紧急的制动措施。

¨8负载行驶时,集装箱箱体不准倾斜,需进行必要的侧移调整,使箱体平衡,重心居中,禁止在操作中出现急进、急停、急转弯等粗暴驾驶的现象,在转弯时要减速慢行,控制好负载箱体的惯性,如遇视线不良及复杂的作业状况时,需由地面现场理箱员给予瞭望引导,禁止在斜坡上横向行驶或转弯。

¨9集装箱空重箱、卸车、归垛、落垛、摆箱操作中,必须按现场理箱员的工作安排将集装箱单垛、单排箱门朝向一致,箱角对齐,按标志线或区域整齐排列,遇到有框架空箱,应在理箱员的安排下,将箱体侧板放倒后归垛,不准悬空码放。

¨10框架及开顶箱载货超高的卸箱与装车,应由理箱员安排司索工领取专用的索具,固定在正面吊吊具底盘四个孔洞内,在确认四角索具与箱体使用卡环旋紧连接牢固后,在地面理箱员的指挥下方可起吊操作,操作完毕后,应由理箱员安排司索工将索具全部拆除后,方可进行其它的正常作业。

¨11特殊货物需正面吊悬挂钢丝绳装卸货物作业时,由现场理货员根据货物的尺码、件重领取适宜的索具,固定在正面吊吊具底盘四角孔洞内,由现场理货员指挥司索工将货物固定牢固后,在理货员的指挥下起吊货物,起吊后需行走移动货物时,不准有急进、急停、急转弯操作动作,由此会引起货物摇摆不稳,易造成因惯性冲力引发货物脱落及车辆倾翻事故。

¨12停车步骤:卸下所有负载,把机器移至指定的地方,要远离车辆集中的区域。

启用驻车刹车,并降低吊具,确认所有手柄都已经归零,所有电气附件都处于关闭位置,把钥匙打到“off”的位置。

3.处罚措施凡不听从指挥未按机械操作要领及操作要求违章、违规操作所造成的车损、货损及人身伤害事故,由责任人承担直接经济损失。

责任重大的将按相关的法律、法规及公司的相关规定给予处置。

叉车:1、人员1.1、驾驶叉车的人员必须经过专业培训,通过安全生产监督部门的考核,取得特种操作证,并经公司同意后方能驾驶,严禁无证操作。

1.2、严禁酒后驾驶,行驶中不得饮食、闲谈、打手机和讲对讲机。

2、启动2.1、车辆启动前,检查起动、音响信号、电瓶电路、运转、制动性能、货叉、轮胎,使之处于完好状态。

2.2、当有机械问题的时候, 不能自己进行修理。

应关掉叉车并告知机械修理人员。

2.3、起步时要查看周围有无人员和障碍物,然后鸣号起步。

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