涵洞施工安全技术交底
涵洞工程安全技术交底
涵洞工程安全技术交底引言概述：涵洞工程是道路交通建设中常见的一种工程形式，它为车辆和行人提供了通行的便利。
然而，涵洞工程在施工和使用过程中存在一定的安全风险。
为了确保涵洞工程的安全性，进行安全技术交底是必要的。
本文将从施工前的准备工作、施工过程的安全措施、施工中的常见问题、施工后的维护和管理以及涵洞工程的安全评估等五个方面，详细阐述涵洞工程的安全技术交底。
一、施工前的准备工作1.1 现场勘测与设计：进行涵洞工程前，需要进行详细的现场勘测与设计工作，确保施工方案的合理性和可行性。
1.2 材料准备与选用：根据涵洞工程的设计要求，选择合适的材料，并进行材料的准备工作。
1.3 安全方案制定：制定涵洞工程的安全施工方案，包括施工过程中的安全措施、应急预案等。
二、施工过程的安全措施2.1 施工现场安全管理：建立施工现场的安全管理制度，包括施工区域的划定、安全警示标识的设置等。
2.2 施工人员培训与防护：对施工人员进行必要的安全培训，提高其安全意识，并配备必要的个人防护用品。
2.3 设备与机械的安全操作：确保施工过程中使用的设备与机械符合安全要求，进行必要的维护和保养。
三、施工中的常见问题3.1 地质灾害风险：根据涵洞工程所在地的地质条件，评估地质灾害风险，并采取相应的防护措施。
3.2 施工材料质量问题：对涵洞工程所使用的材料进行质量检验，确保施工材料符合相关标准。
3.3 施工工艺问题：在施工过程中，及时发现和解决施工工艺中的问题，确保施工质量和安全。
四、施工后的维护和管理4.1 工程验收与交接：在涵洞工程施工完成后，进行工程验收，并与相关部门进行交接。
4.2 定期检查与维护：对涵洞工程进行定期检查，及时发现和处理存在的问题，并进行必要的维护工作。
4.3 安全记录与档案管理：建立涵洞工程的安全记录和档案管理制度，保留相关资料和记录，便于日后的查询和参考。
五、涵洞工程的安全评估5.1 安全评估标准：根据相关规范和标准，对涵洞工程进行安全评估，评估其安全性和风险程度。
涵洞工程安全技术交底
涵洞工程安全技术交底一、背景介绍涵洞工程是道路建设中的重要组成部分，为确保施工过程的安全性和质量，需要进行安全技术交底。
本文将详细介绍涵洞工程的安全技术交底内容。
二、施工前准备1. 确定施工区域：根据设计图纸和现场实际情况，确定涵洞工程的施工区域，并进行标识和隔离。
2. 环境评估：对施工区域的土质、地下水位、地质构造等进行评估，确定施工方案。
3. 设备准备：准备所需的施工设备和工具，包括挖掘机、钢筋剪切机、混凝土搅拌机等。
三、施工过程安全措施1. 挖掘工程：- 挖掘前，需要进行地下管线的勘察和标识，避免损坏。
- 挖掘时，要注意土体的稳定性，及时采取支护措施，防止塌方。
- 挖掘机操作时，操作人员要熟悉机器的使用方法，保持良好的视线和操作技巧，避免事故发生。
2. 钢筋工程：- 钢筋剪切机的使用要注意安全操作规程，操作人员要戴好安全帽、手套等防护用具。
- 钢筋的搬运和安装要注意合理分配力量，避免过度劳累和受伤。
3. 混凝土浇筑：- 混凝土搅拌机的使用要注意操作规程，操作人员要戴好口罩、手套等防护用具。
- 浇筑过程中，要保持施工区域的整洁，避免滑倒和其他意外事故。
4. 环境保护：- 施工过程中要注意环境保护，避免对周边环境造成污染。
- 施工废弃物要进行分类处理，做到垃圾不乱扔，及时清理。
四、施工后安全措施1. 工地清理：- 施工完成后，要对工地进行清理，清除施工废弃物和杂物，保持工地的整洁。
- 施工区域的标识和隔离要及时撤除，恢复正常交通。
2. 安全检查：- 施工完成后，要进行安全检查，确保施工过程中的安全措施是否到位，及时纠正不足之处。
3. 施工记录：- 对施工过程进行记录，包括施工计划、施工图纸、施工记录等，以备后续参考和查阅。
五、总结涵洞工程的安全技术交底是确保施工过程安全的重要环节，通过对施工前准备、施工过程安全措施和施工后安全措施的详细介绍，可以提高施工人员的安全意识和操作技能，保证涵洞工程的安全质量。
涵洞安全技术交底(2篇)
涵洞安全技术交底一、工程概况本涵洞为排水盖板涵，本涵洞位置地质：地层自上而下为第四系稍密坡积碎石，，下伏三叠系溪口组灰岩，以坡积碎石为基础持力层，天然地基承载力0.3Mpa，设计要求涵基承载力0.25Mpa以上,换填透水性材料1m。
本涵洞位于改国道内，其中心里程为GK0+125处，结构型式为2-5.0m×4.0mRC盖板涵，本盖板涵全长46.60m，与线路交角45度，本涵洞基础为C25钢筋砼基础，台身为C25砼，盖板为C25钢筋混凝土，本涵洞盖板现浇，八字墙基础及墙身为C15片石砼，台帽为C25钢筋混凝土，每4～6m设置一道沉降缝，台背回填采用透水性材料回填。
二、基坑开挖安全注意事项1、进入现场必须配戴安全帽、安全带等防护用品。
2、基坑周围设置钢管防护，密目安全网围挡，悬挂安全标识牌。
3、挖土中发现管道电缆及其他埋设物应及时汇报，不得擅自处理。
4、人工挖土，前后操作人员间隔距离不应小于2～3m，堆土要在基坑边坡顶1m以外，并且高度不得超过1.5m。
5、挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及有倾塌可能时，人员应立即离开并及时处理。
6、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且在基坑上方不得长时间停留施工机械。
7、机械挖土，启动前应检查，经空车试运转正常后再开始作业。
8、机械操作中进铲不应太深，提升不应过猛。
9、机械不得在输电线路下工作，应在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。
10、机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m行驶，运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止塌方翻车。
11、配合清坡、清底的工人，不准在机械回转半径内工作。
12、向汽车上装土应在车子停稳后进行。
禁止铲斗从汽车驾驶室上空越过。
13、基坑四周必须设置1.2m高的防护栏，要设置一定数量临时的上下楼梯。
涵洞工程安全技术交底
涵洞工程安全技术交底引言概述：涵洞工程是道路交通建设中常见的一种工程形式，它的安全性对于保障道路交通的畅通和行车安全至关重要。
为了确保涵洞工程的施工和使用安全可靠，进行安全技术交底是必不可少的。
本文将从涵洞工程的设计、施工、检测、维护和管理等五个方面，详细阐述涵洞工程安全技术交底的内容。
一、涵洞工程设计的安全技术交底1.1 设计方案的安全性：在安全技术交底中，设计方案的安全性是首要考虑的因素。
设计方案应充分考虑涵洞工程的结构强度、稳定性、防水性等方面，确保其能够承受预期的荷载和环境影响，防止发生结构失稳或漏水等安全问题。
1.2 施工工艺的安全性：设计方案的安全性需要与施工工艺相匹配。
安全技术交底中，应详细交代施工工艺的要求，包括挖掘、支护、浇筑等各个环节的安全措施和操作规程。
施工人员应熟悉并遵守这些要求，确保施工过程中的安全。
1.3 设计变更的安全技术交底：在涵洞工程施工过程中，可能会出现设计变更的情况。
设计变更的安全技术交底应重点关注变更对工程安全性的影响，以及相应的施工调整和安全措施。
施工人员应及时了解并执行设计变更的安全要求，确保工程的安全性不受影响。
二、涵洞工程施工的安全技术交底2.1 施工作业的安全控制：施工作业是涵洞工程施工中的重要环节，安全技术交底应明确施工作业的安全控制要求。
包括施工现场的安全防护、设备的安全操作、作业人员的安全培训等。
施工人员应按照交底要求进行作业，确保施工过程中的安全。
2.2 施工材料的安全使用：涵洞工程施工过程中使用的材料应符合相关标准，并经过质量检验合格。
安全技术交底应明确施工材料的安全使用要求，包括储存、搬运、使用等环节的安全措施和操作规程。
施工人员应按照要求使用材料，确保施工过程中的安全。
2.3 施工现场的安全管理：施工现场的安全管理是涵洞工程施工中的重要环节，安全技术交底应明确施工现场的安全管理要求。
包括施工现场的安全通道、防护设施、消防设备等。
施工人员应严格按照安全管理要求进行施工，确保施工现场的安全。
涵洞工程安全技术交底
涵洞工程安全技术交底随着城市化进程的加快，道路建设工程也日益繁荣。
在道路建设中，涵洞工程是一项重要的工程，涵洞工程的安全技术交底是确保工程顺利进行的重要环节。
本文将从多个方面详细介绍涵洞工程安全技术交底的内容。
一、施工前的准备工作1.1 确认涵洞工程的设计图纸，了解工程的具体要求和施工方案。
1.2 检查施工现场的环境和地质情况，确保施工条件符合要求。
1.3 制定施工计划和安全措施，明确责任人和工作流程。
二、施工过程中的安全控制2.1 严格遵守施工规范和操作规程，确保施工过程安全可控。
2.2 加强现场监督和检查，及时发现和处理安全隐患。
2.3 做好材料和设备的管理，保证施工质量和安全。
三、施工中的安全防护措施3.1 设置安全警示标识，提醒施工人员注意安全。
3.2 配备必要的安全防护装备，如安全帽、安全鞋等。
3.3 定期进行安全培训，提高施工人员的安全意识和技能。
四、施工结束后的验收工作4.1 进行涵洞工程的质量验收，确保工程符合设计要求。
4.2 进行安全检查和评估，总结施工过程中的安全经验和教训。
4.3 形成施工记录和安全档案，为日后的维护和管理提供依据。
五、安全技术交底的重要性5.1 安全技术交底是保障涵洞工程施工安全的重要手段。
5.2 安全技术交底能够提高施工人员的安全意识和技能水平。
5.3 安全技术交底有助于减少事故发生，保障施工人员的生命财产安全。
总之，涵洞工程安全技术交底是保障工程施工安全的重要环节，只有做好安全技术交底工作，才能确保涵洞工程的顺利进行和施工质量的提升。
希望相关施工单位和管理部门能够重视安全技术交底工作，确保每一个涵洞工程都能够安全顺利地完成。
涵洞安全技术交底范本
涵洞安全技术交底范本在道路建设中，为了保证公路的畅通，涵洞作为一种常见的交通设施被广泛应用。
涵洞的安全性对于行车安全和公路运营至关重要。
为了提高涵洞的安全性，必须严格遵守相关技术规范和标准，并采取必要的措施进行安全交底。
本文将对涵洞的安全技术交底进行详细介绍。
一、涵洞安全技术规范1. 设计规范：涵洞的设计必须符合相关的设计规范，包括公路工程建设相关规范、设计规范以及交通运输行业的相关要求。
设计人员必须掌握这些规范，并按照规范进行设计。
2. 施工规范：涵洞的施工必须严格按照施工规范进行，确保施工质量。
施工单位必须了解施工规范的要求，并与设计单位进行充分的沟通和协调。
3. 材料规范：涵洞所使用的材料必须符合相关的标准，确保材料的质量和安全性。
材料供应商必须提供符合标准的材料，并对材料进行质量检测。
4. 检测规范：涵洞建成后需要进行一定周期的检测，以确保涵洞的安全性能。
检测单位必须严格按照相关的检测规范进行检测，并及时报告检测结果。
二、涵洞安全技术交底内容1. 涵洞结构特点：包括涵洞的结构形式、材料选择、设计要点等。
交底人员需要详细介绍涵洞的结构特点，并说明其与其他结构的异同，以便施工人员对涵洞进行正确的施工。
2. 施工流程及要点：交底人员需要对涵洞的施工流程进行详细说明，包括施工准备、施工顺序、施工方法等。
同时，交底人员还需重点强调施工中需要注意的要点，以防止施工中出现质量问题和安全事故。
3. 施工工艺及技术要求：交底人员需要对涵洞施工的工艺和技术要求进行详细说明。
包括施工过程中的关键节点、施工过程中需要注意的技术要点、常见问题及解决方法等。
4. 安全措施和防范措施：交底人员需介绍涵洞施工中需要采取的安全措施和防范措施，包括人员安全、设备安全、环境保护等。
交底人员需详细说明相关安全措施的具体要求和操作方法。
5. 检测与验收要求：交底人员需要介绍涵洞建成后的检测与验收要求，包括检测项目、检测方法以及验收标准等。
涵洞工程安全技术交底
涵洞工程安全技术交底一、背景介绍涵洞工程是一种用于道路、铁路等交通建设中的重要设施，用于通行水流或者其他物质。
为了确保涵洞工程的施工和使用安全，进行安全技术交底是必不可少的环节。
本文将详细介绍涵洞工程的安全技术要求和交底内容。
二、涵洞工程安全技术要求1. 设计要求：涵洞工程的设计应符合相关的工程规范和标准，包括强度、稳定性、防水、排水等方面的要求。
2. 施工要求：施工过程中，应按照设计要求进行施工，确保施工质量和安全。
同时，要注意施工现场的安全管理，包括施工人员的安全教育和培训、施工设备的安全操作等。
3. 检测要求：涵洞工程的施工完成后，应进行必要的检测和验收，确保工程质量和安全。
三、涵洞工程安全技术交底内容1. 工程概况：介绍涵洞工程的基本情况，包括工程名称、位置、规模、用途等。
2. 设计要求：详细介绍涵洞工程的设计要求，包括结构设计、防水设计、排水设计等。
3. 施工要求：说明涵洞工程的施工要求，包括施工方法、施工工艺、施工顺序等。
同时，要强调施工过程中的安全注意事项，如高处作业的防护、设备操作的安全规范等。
4. 安全管理：重点介绍施工现场的安全管理措施，包括安全教育和培训、施工现场的安全防护措施、应急处理措施等。
5. 质量验收：说明涵洞工程的质量验收标准和程序，包括检测方法、验收标准、验收程序等。
四、案例分析为了更好地理解涵洞工程安全技术交底的内容，以下是一个实际案例的分析：某市某地段的涵洞工程，设计要求为抗震等级为8度，采用混凝土结构，设计排水能力为每秒500立方米。
施工要求为先进行地基处理，然后进行基础施工，最后进行涵洞本体的施工。
施工过程中，要注意高处作业的安全防护，使用合格的施工设备，并按照规范操作。
施工现场应设置安全警示标志，定期进行安全检查，确保施工过程的安全。
施工完成后，进行必要的质量验收，包括结构检测、防水测试、排水能力测试等。
五、总结涵洞工程安全技术交底是确保涵洞工程施工和使用安全的重要环节。
涵洞安全技术交底
涵洞安全技术交底涵洞是城市交通基础设施中重要的组成部分，用于解决道路与水系之间的交叉问题。
然而，涵洞的安全问题也是不可忽视的，因此，对涵洞安全技术进行交底是非常必要的。
本文将就涵洞安全技术进行详细介绍，以确保涵洞在使用过程中的安全性。
1. 安全评估与设计在涵洞建设的早期阶段，必须进行详细的安全评估和设计。
首先，需要进行地质勘探，了解地下水位、土壤类型等情况，以确定涵洞建设的可行性。
其次，根据涵洞所处的道路类型和交通流量，进行设计，包括涵洞的长度、宽度、高度等参数的确定。
此外，还需要考虑到涵洞入口和出口的坡度、转弯半径等因素，以确保车辆顺利通行。
2. 施工安全措施涵洞的建设过程中，施工安全措施是非常重要的。
在施工前，必须进行详细的施工方案编制，明确施工过程中需要采取的安全措施。
在施工现场，必须设置明显的警示标志，确保行人和车辆不进入施工区域。
同时，还需要合理安排施工人员的工作时间和工作量，防止过度劳累导致安全事故发生。
3. 涵洞排水系统的设计与维护涵洞的排水系统设计合理与否直接影响着涵洞的安全性。
在设计涵洞排水系统时，必须考虑到涵洞所处的地势、附近水系的流量以及预期的降雨量等因素。
合理设置排水口和排水管道，确保涵洞内的水能够及时排出，避免积水对涵洞结构造成影响。
同时，在日常维护中，需要定期检查涵洞排水系统的畅通情况，及时清理排水口和排水管道中的杂物，防止堵塞。
4. 涵洞结构与材料的选择与检测涵洞的结构和材料的选择也是涵洞安全技术的重要部分。
涵洞的结构应具有足够的承载力和稳定性，能够抵御不同程度的外力作用。
在材料选择上，应选择具有抗压、抗拉、抗震等特性的材料，确保涵洞的结构牢固。
此外，还需要定期对涵洞的结构和材料进行检测，及时发现并修复可能存在的缺陷和损坏。
5. 涵洞通风系统的设计与保养涵洞通风系统的设计与保养对涵洞的安全性也有重要影响。
在设计涵洞通风系统时，需要考虑到涵洞内部的空气流动情况，保证人员和车辆在涵洞内呼吸畅通。
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涵洞施工安全技术交底
一、一般规定：
1、进入施工现场必须正确佩戴劳动防护用品。
2、高空作业必须系挂安全带。
3、严禁酒后上岗，严禁疲劳上岗。
4、施工机械应每天进行设备检修，严禁机械带病作业。
5、特种作业人员（电工、电焊工、装载机司机、起重机械作业）必须持证上岗。
6、现场作业人员必须保护好现场的安全设施（安全警示牌、基坑护栏等）
7、严禁非作业人员进入施工场地。
二、基坑开挖：
1、做好现场调查，开工前对地下管线详细调查。
2、挖机和和人不许同时在基坑内作业，必须同时作业时，人机必须保持10m以上的安全距离。
3、基坑开挖时，应预留一个方便基地作业人员上下的安全通道。
4、基地弃土、弃废桩头禁止随意施置，必须离边坡1.5米以上距离。
5、严格按照施工设计的比例进行放坡。
6、基坑开挖和人员进入进入基坑作业时，应时常观测坡面稳定情况。
当发现坑沿顶面出现裂缝、坑壁松塌或遇涌
水、涌砂时，应立即停止施工，加固处理后，方可继续施工。
7、基坑开挖后为了防止行人、机械掉落应在基坑周围设防护栏杆及警示标志。
8、施工人员进入基坑作业前，应先将坑边周围及附近边坡上有可能滚落的石块、危石等消除，以防止掉落伤人。
9、基坑开挖前，做好基坑排水系统，雨季施工做好防水围岩，并对路基边坡稳定采取防护措施。
10、施工的特种作业人员，必须持证上岗。
并要经过安全技术培训。
三、基底处理，碎石垫层施工：
1、机械作业必须遵守安全操作规程。
2、新进的碎石料严禁放在坡顶边缘，防止造成坍塌事故。
3、基底处理应考虑排水系统，防止雨季造成的积水。
四、模板安装：
1、摸板搭设前，必须有技术员审核的支撑系统设计计算书。
2、模板的立柱材料必须符合设计要求。
3、立柱间距必须符合设计要求。
4、支架必须严格按照技术交底的间距、步距搭设，并且加强过程检查防止支架失稳事件的发生。
支架搭设过程中及混凝土浇筑前必须组织技术、现场带班人员对支架加固逐
个进行检查、保证每根立杆、平杆受力、平托、顶托均顶设到位，剪刀撑按照技术交底间距认真布置到位，逐项落实合格后方可进行模板、混凝土施工。
防止支架不均衡受力失稳。
5、新使用模板及支撑材料，应严格进行检查，有不合格或有损坏、缺陷的不得使用。
6、支架应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序作业，禁止施工人员利用拉杆、支撑攀登上下。
7、遇六级以上大风暂停高处作业，在雨过后，应先清理施工现场，待工作处不打滑时，再进行作业。
8、消除现场朝天钉防止钉子扎伤人事件发生。
9、安装模板超过2m以上需搭工作平台，2m以下可用竖实的马凳或梯子，并要做好安全措施。
禁止利用拉杆，支撑攀登上下。
10、高处、复杂结构模板的拆除，应派专人指挥和制定相应的安全技术措施。
并在地面划定作业范围区警戒，非作业人员严禁进入该区域。
11、模板拆除，应该自上而下顺序进行，禁止上下同时拆除。
当拆除某一部分时，应该防止其它部分发生坍塌。
12、拆除的摸型板和废料应及时进行清理，板上的钉子要及时拔掉或打弯。
13、装拆模板采用起重机时，应遵守起重安全操作规程。
14、模板安装应先内后外，拆卸应相反次序。
模板就位
后应立即紧固。
未装好紧固的模板，不准自行摘钩和离人。
15、已拆除的模板、拉杆、支撑应及时运走或妥善堆放，防止操作人员扶空，踏空而坠落。
16、拆除模板一般采用长橇杆，严禁操作人员站在正在拆除的模板上。
17、拆模已完，暂行停止时，应将已活动的模板，拉杆，支撑固定好，防止突然掉落，倒塌伤人。
18、拆除模板时，应按顺序分段进行，严禁猛撬硬砸或大面积撬落和拉倒，模板拆除后，不得留有松动悬挂的模板。
放落在地上的模板支撑、支柱，拉杆等对象应及时运到指定的地点按要求堆放，保持文明施工。
五、临时用电：
1、临时用电采用TN-S接地接零保护系统，保护零线（PE 线）只做电器设备接零保护使用，即只用于连接电器设备正常情况下不带电的金属外壳，基座等。
保护零线应采用具有绿/黄双色绝缘标志的绝缘铜线与工作零线相区别。
在整个施工现场的PE线上还应做不少于3处的重复接地，且每处接地电阻值不得大于10Ω。
电缆线路必须埋地或架空敷设，避免机械损伤和介质腐蚀。
2、采用三级配电结构，总配电箱、分配电箱、开关箱。
而开关箱作为末级配电装置，与用电设备采用“一机一闸，一箱一漏”。
动力与照明分路设置。
3、安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。
4、严禁将电线拴在铁扒钉、钢筋其它导电金属物上，电线必须用绝缘子固定，配电导线必须保证与邻近线路或设施的安全距离。
5、雨季施工，所有的用电设备必须有防雨措施。
6、夜间施工应配备足够的照明设备。
六、钢筋加工及安装安全注意事项：
1、钢筋加工场内作业人员，必须遵守相应的安全操作规程。
2、特种作业人员必须持证上岗。
3、施工现场人员必须遵守安全用电操作规程。
4、切断机规定和活动刀之间水平间隙控制在0.5-1mm 之间，断料时活动刀向后退，才可送料入刀口中。
严禁切烧红的钢筋及刀刃硬度的材料。
使用前空载试运行正常后才能使用。
5、弯曲机使用前全面检查一次，并空载运转，运转过程中不能加油或抹车床。
屈曲的钢筋不准用弯曲机调直。
弯曲钢筋时按规定的钢筋直径、根数进行操作。
6、冷拉机的作业区警示标志、防护栏杆、两段地锚是否有效，防护罩是否牢固，钢丝绳不能有损，符合使用安全才可运作。
7、绑扎基础筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少，操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固。
8、绑扎主柱、墙体钢筋，不得站在钢筋前架上造作和攀登骨架上下，柱筋在4m以上时，应搭设工作台，柱、墙、梁、骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
9、高处绑扎和安装钢筋，不得碰撞电线，在深基础或夜间施工使用移动式行灯照明时，电压不得超过36伏。
七、混凝土施工安全注意事项：
1、在灌筑砼时，要注意观模板、支架的情况，发现问题及时报告，作业人员不得直接站在模板或支架上操作。
2、在灌筑砼时，外侧应设置工作平台、安全网等必要的安全设施。
3、砼施工作业前应认真检查模板的尺寸、加固情况。
4、砼捣固人员作业时必须穿戴防护用品，捣固器必须设漏电保护开关，电源箱设置支座。
5、离地面2m以上狭小结构物，应搭设操作平台，不准站在搭头上操作如无可靠的安全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。
6、浇灌大体积混凝土，要注意观察模板、支撑情况，发现异常及时报告，不准直接站在模板或支撑上操作。
7、浇筑深基坑基础混凝土前和在施工过程中，应检查基坑边坡土质有无硼裂倾塌的危险，如发现情况，应立即报
告并采取措施。
8、使用振动机械前应进行检查，输电必须安装漏电保护开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它税利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。
八、机械设备操作安全注意事项：
1、汽车驾驶员会车时轻车让重车，通过窄路、十字路口、交通繁忙地段及转弯时，应注意来往行人及车辆。
重车运行，前后两车间距必须大于10m。
下坡时，间距不小于15m，并严禁车上乘人。
车道应有专人维修，悬崖陡壁处应设防护栏杆和指示灯。
2、大型、重型机械进场前，应查清所通过道路、桥梁的净宽和承载力是否足够，否则应予拓宽和加固。
3、对场内机械停放区，必须保持通风。
区内严禁烟火，机械设备操作人员必须撑握所备灭火器的使用方法。
4、机械在危险地段作业时，必须设明显的安全警示标志，并应设专人站在操作人员能看清的地方指挥。
5、机械在坡边、沟槽边作业时，应与边缘保持必要的安全距离，使轮胎压在坚实的地面上，并随时观察边坡的情况，发现问题要立即采取措施，保证安全。
6、装载机作业起步前应将铲斗提升到离地面0.5m左右。
作业时应使用低速档。
用高速档行驶时，不得进行升降和翻转铲斗。
严禁铲斗载人。
铲斗满载运行时，铲斗应保持在低位，行驶道路应平坦，不得在倾斜度超过规定的场地上作业。
向运输车辆上卸土时应缓慢，铲斗应处在合适的高度，前翻和回位不得碰撞车厢。