油脂检验实施办法
油脂物理检验
任务1 油脂透明度、气味、滋味鉴定
一、气味、滋味鉴定 2 测定步骤 取少量油脂样品注入烧杯中，均匀加温至50℃后，离开热源，用玻棒边搅拌边嗅 气味。同时品尝样品的滋味。
5
任务1 油脂透明度、气味、滋味鉴定
三、结果表示
1 透明度结果表示
观察结果用 “透明”、（油脂没有絮状悬浮物和混浊时认为透明。棉籽油在 比色管的上半部没有絮状悬浮物和混浊时也认为透明。）“微浊”、“混浊” 字样表示。
2 气味结果表示
（1）当样品具有油脂固有的气味时，结果用“具有某某油脂固有的气味”表示。 （2）当样品无味、无异味时，结果用“无味”、“ 无异味”表示。 （3）当样品有异味时，结果用“有异常气味”表示，再具体说明异味为“哈喇味、酸 败味、溶剂味、汽油味、柴油味、热糊味、腐臭味”等。
3 滋味结果表示
（1）当样品具有油脂固有的滋味时，结果用“具有某某油脂固有的滋味”表示。 （2）当样品无味、无异味时，结果用“无味”、“ 无异味”表示。 （3）当样品有异味时，结果用“有异常滋味”表示，再具体说明异味为“哈喇味、 酸败味、溶剂味、汽油味、柴油味、热糊味、腐臭味、土味、青草味”等。
3
任务1 油脂透明度、气味、滋味鉴定
一、气味、滋味鉴定
1 品评实验室要求及试验要求
品评试验应在专用实验室进行。实验室应由样品制备室 和品评室组成，两者应独立。品评室应充分换气，避免 有异味或残留气体的干扰，室温20℃~25℃，无强噪音， 有足够的光线强度，室内色彩柔和，避免强对比色彩。 品评人员每人一座，应相互隔离。 品评试验应在饭前1h或饭后2h进行，品评前品评人员应 用温开水漱口，把口中残留物去净。品评试样应一人一 份，每次品评不宜超过8份样品。品评时保持室内和环 境安静，无干扰。评分时不能讨论，以免相互影响，主 持人不应向品评人员说明与试样质量有关的情况。
油脂检验实施办法
为了强化设备的润滑管理，充分发挥设备效能，最大限度的延长设备及油脂的使用寿命。
对油脂的采购验收、使用、更换乃至再利用全过程进行有效控制，新能矿业有限公司（甲方）采取与西安科控润滑油有限公司（乙方）联手合作的方式进行油脂取样分析化验，及时发现设备的润滑隐患，避免设备因润滑不良导致机械故障，并最大限度的延长油脂的使用周期，发挥良好的经济效益。
一．由甲、乙双方共同制定日程表，定期取样。
以乙方人员为主，甲方人员辅助，双方共同进行油样的提取及分析，并制定油脂的报废的基准参数。
二．乙方自行配置交通工具，到矿各取样点采取油样，甲方为乙方提供必要的条件。
双方人员一起在不影响生产的情况下完成取样。
三．乙方取得油样后，应于两天内出具电子版的报告分析报告，并提供给甲方，纸字版分析报告一式三份盖章后及时提供给甲方，以备存档。
乙方利用现有网络，为甲方建立设备润滑管理平台，通过此平台实时发布设备磨损状态信息、设备润滑管理信息、取样信息、污染控制信息、分析数据信息、管理指令。
甲方管理人员在办公室电脑上，即可从事以下工作。
①了解新油牌号及质量情况，把住进油关；②设备现有润滑情况及在用油的品质控制；③设备现有工作状态及磨损情况；④润滑管理信息及指令的发布、执行情况的监督；⑤润滑管理问题的答疑；四．分析报告的技术要求：（1）分析报告必须客观、公正，不受制于任何利益方。
（2）油脂现化分析全部采用国标或行业标准的测试方法进行。
（3）新油的质量控制参照油品生产厂家的出厂标准进行。
（4）在用油品的质量控制标准参照机械行业的控制标准或设备的产品使用说明书制定。
（5）设备的状态监测采用国内外通行的油磨屑监测分析报告的形式进行发布，针对设备的磨损情况，为甲方提供解决方案五．安全管理与双方责任：（1）乙方必须执行甲方的安全管理制度，并在甲方的监督下开展工作。
（2）乙方下井人员应取得煤矿井下工作资格，或接受相关的安全培训。
（3）乙方对其人员的安全负完全责任，发生安全事故与甲方无任何责任关联。
油脂的检验
第3章油脂的检验油脂是精细化学品生产的常用原料，以植物油脂和动物油脂为主，其组成主要是高级脂肪酸的甘油酯，其次是人工合成的油脂，以及少数的矿物油，如凡土林等。
油脂由于来源、品种、加工条件、保管等情况不同，其质量优劣的差异较大。
油脂分析项目甚多，通常是根据其用途及评价的需要来选择分析项目。
例如化妆品用的油脂和蜡的熔点、色泽、气味等项目是必须测定的。
3.1 油脂物理性能的测定3.1.1 熔点的测定油脂的熔点是指油脂由固态转为液态时的温度。
纯净的油脂和脂肪酸有其固定的熔点，但天然油脂的纯度不高，熔点不够明显。
油脂的熔点与其组成和组分的分子结构密切相关。
一般组成脂肪酸的碳链愈长熔点愈高；不饱和程度愈大，熔点愈低。
双键位置不同熔点也有差异。
固体油脂及硬化油等样品，通常测定熔点目的是用以检验纯度或硬化度。
测定熔点的方法有毛细管法，广口小管法，膨胀法等。
一般常用毛细管法，具体测定方法见本书第2章2.2.1介绍。
3.1.2 凝固点的测定凝固点是油脂和脂肪酸的重要质量指标之一，在制皂工业中，对油脂的配方有重要指导作用。
测定凝固点的原理、仪器装置和测定方法见本书第2章2.2.2介绍。
3.1.3 相对密度的测定纯净油脂的相对密度与其脂肪酸的组成和结构有关，如油脂分子内氧的质量分数越大，其相对密度越大。
因此，随着油脂分子中低分子脂肪酸、不饱和脂肪酸和羟基酸含量的增加，其相对密度增大。
油脂的相对密度范围一般在0.87～0.97之间。
相对密度的测定方法有密度瓶法和密度计法等，具体的测定步骤见本书第2章2.1介绍。
3.1.4 色泽的测定油脂愈纯其颜色和气味愈淡，纯净的油脂应是无色无味无臭的。
通常，油脂受提炼、贮存的条件和方法等因素的影响，具有不同程度的色泽。
一般商品油脂都带有色泽，例如：羊油、牛油、硬化油、猪油、椰子油等为白色至灰白色；豆油、花生油和精炼的棉子油等为淡黄色至棕黄色；蓖麻油为黄绿色至暗绿色；骨油为棕红色至棕褐色等。
油脂出入库检验质量管理制度
食用油出入库质量检验管理制度
第一条检验人员必须持有上岗证，确保检验结果的真实性。
第二条扦样前要检查扦样器及容器是否有沉淀、乳液层或游离水，确保扦样器及容器清洁、干净、无异味、无污染。
扦取的样品要混合均匀，具有代表性。
第三条严格把好食用油出入库质量关，检验项目包括：油脂的熔点、酸价、过氧化值、色泽、折光指数、水分、不溶性杂质、碘价。
第四条入库时应对每一车油进行检验，严格按照规定进行检验；对于立即轮换的油脂要抽样至少两次。
第五条保存样品且样品保存期为一个月，以备复查。
第六条凡事进入化验室的样品必须建立保管与处理制度，逐样进行编号、登记，并妥善保管。
第七条将检验结果与供应商的检验结果进行比较、分析，并根据检验和对比结果向主管部门汇报
第八条必须建立食用油出入库检验质量档案，对样品、检验原始记录本、检验报告等进行管理、
油脂定期质量检验管理制度
第一条化验室必须根据油脂储存日常情况、结合国家油脂质量标准中对油脂质量检测项目的要求对油脂进行日常检测。
第二条要求油脂检验人员严格执行标准，真实的记录检测结果，对检测结果的真实性、准确性负责。
第三条按下表储藏指标的检测进行检验操作，并做好储备油原始记录
第四条质量指标：水分、不溶性杂质、色泽、折光指数等每月检测一次。
第五条检验人员根据检验结果对库存油脂提出处理意见，分为宜存、不宜存、陈化等。
第六条对于建议轮换的油脂要密切关注，准确掌握其变化状态，随时准备出库。
第七条得出检验结果后，做出检验报告及时向上级主管部门领导汇报。
第八条建立储存期间检验质量档案，对原始记录及检验报告等进行存档，妥善保管。
食用植物油脂掺伪鉴别检验方法
食用植物油脂掺伪鉴别检验方法食用植物油脂是人们日常生活中不可缺少的食品原料，但是市面上也存在着一些掺假的食用植物油脂，这给消费者的健康带来了一定的风险。
因此，对食用植物油脂进行掺伪鉴别检验显得尤为重要。
本文将介绍食用植物油脂掺伪鉴别检验的方法，帮助消费者更好地识别真假食用植物油脂。
首先，食用植物油脂掺伪鉴别检验的方法之一是通过外观和气味来判断。
正宗的食用植物油脂通常具有清澈透明的外观，而掺假的食用植物油脂则可能出现浑浊、混浊或者有悬浮物的情况。
此外，气味也是一个重要的判断标准，正宗的食用植物油脂通常具有清淡的自然气味，而掺假的食用植物油脂可能会有异味或者其他不正常的气味。
其次，化学分析是食用植物油脂掺伪鉴别检验的重要手段之一。
化学分析可以通过检测食用植物油脂中的脂肪酸成分、酸价、过氧化值等指标来判断其真伪。
正宗的食用植物油脂通常具有特定的脂肪酸成分和稳定的酸价、过氧化值，而掺假的食用植物油脂可能会出现脂肪酸成分异常或者指标超标的情况。
另外，物理性质的检验也是食用植物油脂掺伪鉴别检验的重要手段之一。
物理性质包括密度、折光指数、凝固点等指标。
通过检测这些指标，可以初步判断食用植物油脂的真伪。
正宗的食用植物油脂通常具有稳定的物理性质指标，而掺假的食用植物油脂可能会出现指标异常的情况。
最后，微生物学检验也是食用植物油脂掺伪鉴别检验的重要手段之一。
通过检测食用植物油脂中的微生物指标，可以判断其是否受到了污染或者掺假。
正宗的食用植物油脂通常不含有任何微生物污染，而掺假的食用植物油脂可能会含有大量的微生物。
总之，食用植物油脂掺伪鉴别检验是一项复杂而又重要的工作，消费者在购买食用植物油脂时应该注意产品的外观、气味、化学成分、物理性质和微生物指标，以免购买到掺假的食用植物油脂，从而保障自己和家人的健康。
同时，政府部门和相关机构也应加强对市面上食用植物油脂的监管，确保市场上的食用植物油脂质量安全。
设计性实验：食用油脂的检验
设计性实验：食用油脂的检验[实验目的]1、充分了解摄入存在掺假及安全性问题油脂对人体的伤害。
2、了解不同种类植物油特性，掌握其感官评定方法。
3、学习对食用植物油酸价、碘价、过氧化值等理化性质测定方法，从而判断其是否掺假及品质的好坏。
[实验原理]1、食用植物油感官评定：利用食品感官评定的基本技术和食用油的一些感官特性进行鉴别判断。
2、浓硫反应法植物油成分主要是不饱和脂肪酸，浓硫酸与之反应时主要是脱水反应，也就是碳化，将里面的氢氧元素以水的形式反应，不同植物油会呈现不同颜色，以此判断是否掺假。
3、冷冻试验法待检油样倒入试管至其高度的2/3处，于冰箱冷藏放置4小时，取出观察，不同植物油会呈现不同状态，可以此区分，鉴别是否掺假。
4、油脂酸价：酸价（酸值）是指中和1.0 g油脂所含游离脂肪酸所需氢氧化钾的毫克数。
酸价是反映油脂质量的主要技术指标之一，测定酸价可以评定油脂品质的好坏和贮藏方法是否恰当。
常用酸碱中和法，其原理：油脂中的游离脂肪酸与氢氧化钾产生中和反应，从氢氧化钾标准溶液消耗量可计算出游离脂肪酸的量。
新鲜油脂的酸价很小，随着储存期的延长和油脂的酸败，其酸价随之增大，油脂中游离脂肪酸含量增加，可直接说明油脂新鲜度和质量的下降。
在GB1535-2003《大豆油》、GB156-2004《菜籽油》中规定，其原油质量指标中酸值（即酸价）不得超过4.0 mgKOH/ g,四级成品油质量指标中酸值（即酸价）不得超过3.0 mgKOH/ g 。
酸价高于3.5 mgKOH/ g时，油脂出现不愉快的哈喇味；酸价超过4 mgKOH/g 较多时，人们如果食用了这种油脂后会引起呕吐、腹泻等中毒现象，酸败严重的油脂不能食用。
5、碘价：测定碘价可以了解油脂脂肪酸的组成是否正常有无掺杂等。
最常用的是氯化碘﹣乙酸溶液法（韦氏法），其原理：在溶剂中溶解试样并加入韦氏碘液，氯化碘则与油脂中的不饱和脂肪酸发生加成反应，游离的碘可用硫代硫酸钠溶液滴定，从而计算出被测样品所吸收的氯化碘（以碘计）的克数，求出碘价。
油脂质量检测
油脂的质量检测第五组★油脂的酸价本标准适用于商品植物油脂酸价的测定。
酸价指中和1g油脂中的游离脂肪酸所需氢氧化钾的毫克数。
一.仪器和用具1.1滴定管；1.2锥形瓶：250ml;1.3试剂瓶;1.4容量瓶、移液管、称量瓶等；1.5天平：感量0.001g。
2 试剂2.10.1N氢氧化钾(或氢氧化钠)标准溶液；2.2中性乙醚-乙醇(2:1)混合溶剂：临用前用0.1N碱液滴定至中性。
2.3指示剂：1％酚酞乙醇溶液。
二. 操作方法称取均匀试样3～5g (W)注入锥形瓶中，加入混合溶剂50ml，摇动使试样溶解，再加三滴酚酞指示剂，用0.1N碱液滴定至出现微红色在30s不消失，记下消耗的碱液毫升数(V)。
三. 结果计算油脂酸价按下列公式计算：V × N × 56.1酸价(mgKOH/g油) = ────────W式中：V——滴定消耗的氢氧化钾溶液体积，ml;N——氢氧化钾溶液当量浓度；56.1——氢氧化钾的毫克当量；W——试样重量，g。
双试验结果允许差不超过0.2mg KOH/g油，求其平均数，即为测定结果，测定结果取小数点后第一位。
注：①测定深色油的酸价，可减少试样用量，或适当增加混合溶剂的用量，以酚酞为指示剂，终点变色明显。
②测定蓖麻油的酸价时，只用中性乙醇不用混合溶剂。
动植物油脂皂化值的测定★碘价的测定一、实验目的：1.1理解碘价的含义，测量的原理和意义。
1.2掌握用wijs（韦氏）试剂测定油脂碘价的方法。
二、实验原理：碘价定义：100g油脂所能加成碘的克数（gI2/100g油）。
衡量油脂不饱和程度。
油脂中的脂肪酸可分为饱和脂肪酸和不饱和脂肪酸，在适当条件下，不饱和脂肪酸中的双键可与卤素起加成反应。
油脂中不饱和脂肪酸越多，不饱和度越高，则加成卤素的量越大。
油脂吸收卤素的程度以碘价（亦称碘值）来表示。
根据碘价可以判断油脂的组分是否正常，有无掺杂等，可以作为鉴别单一油脂种类的指标。
碘价愈高的话，表示含较多的多元不饱和脂肪酸，安定性较差，不适合高温使用，因为容易产生过氧化脂质。
油脂的质量检测方案分析
油脂的质量检测方案分析油脂的质量检测一、饲料油脂质量评价的难点及目前面临的问题:(1) 如何检测油的过度氧化?传统的衡量指标-过氧化值已证实不再能用，因为它反映的是油脂最初阶段的氧化程度，当氧化到一定程度，特别是过度氧化后此值反而下降。
过度氧化的油脂用TBA值来衡量被氧化的程度。
(2) 酸价也因搀假者加碱而失去了原来的衡量油脂水解程度的意义。
(3) 油脂加碱后由于皂化而造成的利用率下降，用什么指标来衡量?含皂量?皂化率?理论皂化值应怎样估测(因为饲料用油脂，尤其是猪油是混合油，无文献皂化值可参考)?(4)油脂掺假：矿物油、生物柴油、石蜡、 (潲水油?)和其他杂质(粕、油渣、沙土)。
二、氧化反应：脂质过氧化反应(自由基反应)(1)引发：RH + O2→R·+·OOHROOH ，RO·, ROO·, ·OH(2)延伸：R·+ O2 →ROO·RH + ROO·ROOH + R·(3)终止：R· + R·→R-RR·+ROO·ROORROO·+ ROO·ROOR + O2三、油脂被氧化的指标过氧化值：TBA值：≤5PPM羰基价：四、酸价(Acidvalue, A.V.)的含义酸价为油品劣败常用的指标，是表示油品本身酸败的程度。
油品中酸价越高，油品的品质也随之下降。
酸价高说明油脂精炼程度较低，或由于某种因素如温度较高、含水量过多、含有某些金属离子或长期存放与空气接触氧化，导致油脂劣变。
酸价高的油脂不宜储存，也不宜食用。
酸价：反应的是油脂水解的程度油脂皂化后造成的利用率下降被皂化的油脂不能被动物利用衡量指标：皂化率要求：皂化率≥98%五、油脂掺假矿物油、生物柴油、石蜡油、过度被养化的潲水油和其他杂质(粕、油渣、沙土)生物柴油按油脂方法检测不出。
加水并用乳化剂乳化。
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ISO4406
NAS1638
液压油必做
6
滤膜
分析油品中所有杂质、污染物
根据油液清洁度选
做。
编号
检测项目
检测目的
检测依据
收费标准
备注
1
新油
检测
运动粘度检测
（40℃100℃）
油品牌号划分的主要依据，油品选择的主要依据、油
月，换油周期前一周应进行油脂逐台目测，无异常则进行代表性油
样检测。
（6）新到油甲方以扫描二维码方式及防伪码电话溯源，发现异常进
行取样检验。乳化油的检验采取不定期随机抽检进行取样检验。
（7）其它小型设备及洗煤厂设备甲方可根据需要提出检验申请，由
乙方进行取样检验。
编号
检测项目
检测目的
检测依据
收费标准
备注
擦副部件的磨损，与油品反应形成
酸、胶质和油泥，水能析出油中的
添加剂，降低油品的使用性能，低
温流动差腐蚀、锈蚀设备的金属材
料。
GB/T260
在用油根据油液外
观与使用程度选
做。
4
酸值检测
检测油样中有机酸总含量，并且检
测设备的腐蚀程度
GB/T264
根据油液老化程度
选做。
5
颗粒计数
测试流体中颗粒的粒径及其分布，
工作；
（7）甲方在取得分析报告及相关信息后五天内将设备隐患整改
信息反馈给乙方；对于严重不合格点设备在一周内完成整
改复检，彻底消除隐患。
（8）对重大疑难问题，乙方与甲方润滑管理人员联系后可直接
下矿取样，甲方给予大力协助。
（9）甲方有权利对其所有设备在乙方备份的所有油样进行随机
抽取复检，若乙方出现造假或未检等现象，甲方有权利根
单位发现油脂异常可随时提出检验申请。
（4）井下胶带输送机（3104胶带、二分区胶带、及工作面顺槽胶
带机）的650TPKL偶合器（32#透平油，加油量约为240L）换油周
期为18个月，每12个月检验一次。减速机油脂（460#极压齿轮油
200公斤/台）的更换周期为2年或工作10000小时，每年检验一
次。取样方式以每台皮带机为单位取一个试样。
为了强化设备的润滑管理，充分发挥设备效能，最大限度的延
长设备及油脂的使用寿命。对油脂的采购验收、使用、更换乃至再
利用全过程进行有效控制，新能矿业有限公司（甲方）采取与西安
科控润滑油有限公司（乙方）联手合作的方式进行油脂避免设备因润滑不良导致机械故
障，并最大限度的延长油脂的使用周期，发挥良好的经济效益。
1
矿山设
备在用
油检测
铁谱分析
借助磁力将油液中的颗粒分离出
来，并对这些颗粒进行分析，分析
零件的磨损状态。
2
运动粘度
检测
油品牌号划分的主要依据，油品选
择的主要依据、油品劣化的重要报
警指标、可判断用油的正确性。
GB/T265
美孚424油需检验
40℃100℃时两种
粘度
3
水分检测
水分破坏油膜，降低润滑性加剧摩
②设备现有润滑情况及在用油的品质控制；
③设备现有工作状态及磨损情况；
④润滑管理信息及指令的发布、执行情况的监督；
⑤润滑管理问题的答疑；
四．分析报告的技术要求：
（1）分析报告必须客观、公正，不受制于任何利益方。
（2）油脂现化分析全部采用国标或行业标准的测试方法进行。
（3）新油的质量控制参照油品生产厂家的出厂标准进行。
增值税发票。
七．实施方案
（1）油脂检验如达到更换标准则由甲方组织更换，如检验合格，由
乙方提出延长使用周期，在延长周期内由乙方进行不定期检验（至
少每月一次）如设备维修单位发现油脂异常可随时提出检验申请。
延长使用周期内检验乙方不向甲方收取费用。
（2）主井皮带机、大巷皮带机、上仓皮带机CST油脂美孚424油脂
（每台约800L）在达到换油周期前一周内由甲方提出检验申请，进
行检验。新投入设备在使用一周内进行油脂检验。
（3）综采工作面设备采煤机摇臂、行星传动、牵引部共六处（320#
极压齿轮油）为重点取样检验部位，在更换齿轮、轴承等主要传动
部件后一周内进行油样检测；新投入运行设备三天后进行取样检验
一次，运行三个月、九个月、十二个月后各检验一次，如设备维修
（4）在用油品的质量控制标准参照机械行业的控制标准或设备
的产品使用说明书制定。
（5）设备的状态监测采用国内外通行的油磨屑监测分析报告的
形式进行发布，针对设备的磨损情况，为甲方提供解决方
案
五．安全管理与双方责任：
（1）乙方必须执行甲方的安全管理制度，并在甲方的监督下开
展工作。
（2）乙方下井人员应取得煤矿井下工作资格，或接受相关的安
（5）综采工作面刮板输送机减速机（460或680极压齿轮油，注油
量为200L）及转载机减速机（L-CKC-680极压齿轮油220L/台）、
破碎机减速机（L-CKC-460极压齿轮油150L/台）新投入（或大修
后）设备初次换油周期（BAT减速机工作800小时或两个月，奔牛
减速机工作200小时或20天），定期换油周期为2000小时或六个
一．由甲、乙双方共同制定日程表，定期取样。以乙方人员为
主，甲方人员辅助，双方共同进行油样的提取及分析，并制定油
脂的报废的基准参数。
二．乙方自行配置交通工具，到矿各取样点采取油样，甲方为乙
方提供必要的条件。双方人员一起在不影响生产的情况下完成取
样。
三．乙方取得油样后，应于两天内出具电子版的报告分析报告，
据合同拒付费用。
六．付款及支付方式：
合同支付方式为技术服务费，采取分期结算的方式。
自合同生效之日起每三个月，由乙方按照甲方签字的分析报告，
对乙方在甲方矿井实际取样的点位进行统计，按照相应的检测单
价费用进行据实结算（详细收费标准参考报价附表），由甲方人
员确认后，向乙方支付费用。每次付款前由乙方开具甲方认可的
全培训。
（3）乙方对其人员的安全负完全责任，发生安全事故与甲方无
任何责任关联。
（4）乙方出具报告应真实有效，因报告结果与实际不符，乙方
承担相应责任，甲方有权对因此造成的损失进行索赔。
（5）若因甲方原因，造成设备油样空检而无法反映油脂使用情
况的，由此造成的设备损坏的，乙方不承担责任。
（6）甲方设置滑润管理人员，负责与乙方进行联系，协调双方
并提供给甲方，纸字版分析报告一式三份盖章后及时提供给甲
方，以备存档。
乙方利用现有网络，为甲方建立设备润滑管理平台，通过此平台
实时发布设备磨损状态信息、设备润滑管理信息、取样信息、污
染控制信息、分析数据信息、管理指令。
甲方管理人员在办公室电脑上，即可从事以下工作。
①了解新油牌号及质量情况，把住进油关；