粉末静电喷涂的特点以及工艺流程

静电喷涂利用高压静电电晕电场原理。喷枪头上的金属导流杯接上高压负电，被涂工件接地形成正极。在喷枪和工件之间形成较强的静电场。当运载气体（压缩空气）将粉末涂料从供粉桶经输粉管送到喷枪的导流杯时，其周围产生密集的电荷，粉末带上负电荷，在静电力和压缩空气的作用下，粉末均匀的吸附在工件上，经加热、粉末熔融固化（或塑化）成均匀、连续、平整、光滑的涂膜。

下面笔者来讲一下粉末静电喷涂的特点以及工艺流程

一、特点

1、工件不预热可室温涂覆。

2、粉末利用率高达百分之九十五以上。

3、涂抹较薄（50~100μm），且均匀，无流挂现象。

4、在工件的尖端和粗糙的表面均能形成连续、平滑涂膜。

5、易于实现自动化生产。

二、工艺流程

工件预处理是为了增加基体与涂层的结合力。表面处理的质量直接影响涂膜

的质量和寿命。其处理有机械和化学方法。粉末涂装的预处理一般包括除锈、脱脂、化学磷化或钝化等过程。不同材料预处理方法不尽相同。

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