机械工人安全技术操作规程
各工种和机械设备安全技术操作规程
各工种和机械设备安全技术操作规程1.穿戴安全防护装备建筑工人在进行各类工作时应穿戴安全帽、防护眼镜、防护鞋等个人防护装备，以确保头部、眼部和脚部的安全。
2.使用安全工具和设备建筑工人在操作工具时应注意选择合适的工具，并保持工具的完好和锋利度。
在使用电动工具时，必须按照规定使用接地插头，并注意电源线的绝缘状况，防止漏电或触电事故的发生。
3.脚手架作业的安全在搭建和使用脚手架时，建筑工人应严格按照设计规定和脚手架使用说明进行操作，保证脚手架的稳定性和承重能力。
在上下脚手架时，应使用固定扶梯或其他合适的设备，并注意遵循“上三下二”的原则。
4.高处作业的安全建筑工人在进行高处作业时，应使用合适的安全带和安全绳，固定在可靠的固定点上。
同时应注意防止高处坠落，并避免吊装过程中发生摇晃或超载现象。
1.使用机械设备前的检查机械操作人员在使用机械设备之前应进行全面的检查，包括机器的外观、机械传动系统、润滑系统和安全保护装置等。
如发现问题应及时报修，并在操作机械设备前确保设备处于正常工作状态。
2.机械操作的规范机械操作人员应严格按照设备操作手册和安全规程进行机械操作。
操作过程中应保持专注并集中注意力，确保操作的准确性和安全性。
在机械故障或异常情况下，应立即停止操作，报告维修人员进行检查和修理。
3.机械设备的维护保养机械操作人员应按照设备的维护保养规程进行维护工作，包括定期的润滑、清洁和检查等。
同时应注意设备的磨损情况，并及时更换损坏的零部件，以保证机械设备的正常运行和使用寿命。
4.机械操作的安全措施机械操作人员在进行机械操作时应注意以下安全措施：避免对机械设备的操作和维护保养进行改动；遵守设备的额定负荷和工作速度，避免超载和高速工作；在操作中保持机械设备和工作区域的干净整洁；设备停止运转时应关闭电源，并拔掉电源插头。
总之，各工种和机械设备的安全技术操作规程在维护工人和机械设备的安全方面起到了重要的作用。
工人和机械操作人员应严格按照规程进行操作，增强安全意识，提高安全技术水平，共同营造一个安全、稳定的工作环境。
挖掘机司机安全技术操作规程(3篇)
挖掘机司机安全技术操作规程一、操作前准备1. 检查挖掘机的各项部件是否完好，并确保润滑油和燃油充足。
2. 检查操作室内的各种仪表和设备是否正常工作。
3. 清理挖掘机周围的杂物和障碍物，确保工作区域的清洁和安全。
4. 穿戴好安全装备，包括安全帽、防护手套、防护鞋等。
二、开机操作1. 打开挖掘机的主电源开关，启动发动机，并等待发动机运转稳定后，进行下一步操作。
2. 检查液压系统和液压油温度，确保在正常范围内。
3. 操作人员坐在座位上，系好安全带，抬起操作台，调整至适合自己的工作位置。
三、挖掘操作1. 执行前需先确定挖掘机的稳定范围，避免操作时发生打滑或倾覆。
2. 在挖掘过程中，应保持操作台与挖掘面垂直，避免过度倾斜或过度伸展臂杆。
3. 控制挖掘机的动作速度，确保作业平稳，避免运动过快导致失控。
4. 在挖掘机工作时，严禁将手或工具伸入地下或工作装置中，以免发生意外伤害。
5. 在挖掘机操作时，严禁超负荷工作，避免对机器和人身安全造成损害。
四、转场和停车操作1. 在转场和停车前，应将操作台降下并固定好，确保不会晃动或倒塌。
2. 在转场过程中，应注意周围的交通和道路状况，并使用合适的信号和灯光指示其它车辆。
3. 停车时应选择平坦、坚实、无障碍物的地面，并使用手刹、驻车制动器和支撑物固定挖掘机，防止滑动或倾倒。
五、紧急情况处理1. 在发生异常情况或故障时，应立即停止工作，并将挖掘机相关部件关闭。
2. 在紧急情况下，应及时报警或求助，并按照安全规程进行应急处理。
3. 在处理紧急情况时，应保持冷静和清醒的头脑，遵循安全指示并避免冒险行动。
六、日常维护1. 定期检查挖掘机的液压系统、发动机、制动系统等重要部件，确保其正常工作状态。
2. 定期更换润滑油和燃油，并清洁和保养相应的过滤器和滤清器。
3. 清洗和保养挖掘机外观，定期检查和紧固螺栓、销钉等连接件。
4. 保持操作室内的干净和整洁，定期清理室内的垃圾和杂物。
5. 停机时将挖掘机固定好，并避免长时间无人看管。
机械安装安全技术操作规程(15篇范文)
机械安装安全技术操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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机械行业安全操作规程(三篇)
机械行业安全操作规程第一章总则第一条为了加强机械行业内各种设备的安全操作，减少事故发生率，保护工人的安全和健康，特制定本规程。
第二条本规程适用于机械行业内各种设备和操作，包括但不限于起重机械、压力容器、锅炉、风电设备等。
第三条机械行业内所有从业人员都应严格遵守本规程，并按照规程执行操作。
第四条机械行业企业应制定有效的安全管理制度，落实安全责任，加强职工的安全教育培训。
第五条机械行业企业应设立安全责任人，并确保其承担相关安全工作职责。
第六条机械行业企业应按照国家相关法律法规的要求，进行设备的定期检查和维护，保证设备的正常运行。
第二章设备操作规范第七条所有机械设备在操作前，应经过必要的检查，确保设备处于良好的工作状态。
第八条操作人员应穿戴适当的劳保用品，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
禁止工作时穿拖鞋、虚弱或受伤的身体。
第九条操作人员在操作前应接受必要的安全培训和技术培训，并且持证上岗。
第十条操作人员应按照操作手册的规定进行操作，不得擅自修改操作步骤。
第十一条操作时应注意设备周围的环境，确保操作安全，避免危险物品的接触。
第十二条起重机械的操作人员应熟悉相关操作规程，严格遵守安全操作流程。
第十三条危险物品的操作应按照相关规定执行，禁止超载、超速等危险操作。
第三章紧急状况和事故处理第十四条在发生紧急状况时，操作人员应立即停止操作，确保自身安全。
并按照紧急预案进行紧急处理。
第十五条在发生事故时，应立即通知企业安全责任人，并采取措施防止事故进一步扩大。
第十六条发生事故后，相关人员应及时做好事故现场的保护和清理工作，保证现场的安全。
第十七条事故后应开展事故调查，查清事故原因，制定相应的防范措施，避免事故再次发生。
第十八条事故后，企业应及时向有关部门报告，并按照相关法律法规的要求进行披露。
第四章安全执法和监督机制第十九条机械行业的安全执法和监督工作由相关部门负责。
第二十条安全执法部门有权对机械行业企业进行安全检查和考核，发现问题应及时处理。
剪板机工安全操作规程（4篇）
剪板机工安全操作规程一、行为准则：1.遵守操作规程，按规定操作，不得擅自更改机器设置及参数；2. 严禁饮酒、吸烟和吸毒后工作；3. 严禁携带随身物品进入工作区域，如手机、钥匙等；4. 禁止戴长发、长袖、围巾等可被卷入机械设备的物品；5. 不能操作机械设备时，应及时关闭电源；6. 禁止随便触摸机械设备的运动部件；7. 在工作结束前，应清理设备及工作台面，保持整洁；8. 发现设备故障或异常情况，应及时报告维修人员处理；9. 有疲劳、头晕、身体不适等情况时，应停止操作，并迅速报告主管；10. 新员工必须接受专业培训并经过考核合格方可上岗。
二、操作规程：1.穿戴工装，戴好安全帽和防护眼镜；2.检查剪板机是否正常工作，确认刀片安装无误，并进行切割速度、切割厚度和位置的调整；3.打开机器电源，按照指示操作启动剪板机；4.将待切割的材料放置到剪板机上，注意材料是否牢固固定，以防被切割时材料移动；5.操作时，保持手部和其他身体部位远离切割区域，以免被切割刀片伤及；6.在切割过程中，要保持集中注意力，不得有分心或随意移动的行为；7.切割完毕后，及时关闭电源，清理工作区域及剪板机上面的碎片，存放刀具和配件，并进行设备的保养和维护；8. 若发生紧急情况（如剪板机卡住），应立即停止操作，通知维修人员解决；9.经过使用后应检查设备是否完好，如发现故障应立即上报并进行维修处理；10.关闭电源、登记报告，并恢复现场整洁。
三、常见事故及应急措施：1.手部被刀片割伤：立即停止操作，用肥皂和清水清洗伤口，压迫止血并封上消毒纱布，立即就医；2.设备卡住无法停止：立即关闭电源，与维修人员联系，等待维修人员解决；3.设备异常响声：立即停止操作，通知维修人员检查设备；4.设备发生漏电及其它电气故障：立即关闭电源，通知维修人员检查处理；5.其他突发状况：立即停止操作，迅速采取措施保障自身及他人的人身安全，并通知主管上报处理。
四、工作环境安全注意事项：1.工作场所应保持干燥、通风良好，防止过高温度及火源；2.工作区域应保持整洁且有足够的周围空间；3.不得有障碍物堆放在工作区域或机器周围；4.工作区域禁止乱扔废弃物，保持环境清洁；5.设备旁边应设置标识牌，标明禁止未经过许可者进入；6.工作台面上不得放置任何滑动、易断裂、易燃的物品。
中小机械操作工安全技术操作规程(8篇范文)
中小机械操作工安全技术操作规程（8篇范文）第1篇中小机械操作工安全技术操作规程（1）混凝土、砂浆搅拌机（1）搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。
（2）开动搅拌机前应检查，离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。
（3）进料时，严禁将头或手伸入断斗与同架之间。
运转中，严禁用手或工具伸入搅搅筒内扒料、出料。
（4）搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗不停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插销锁住。
（5）搅拌机在场内移动或远离运输时，应将进料斗提升到上止点，用保险铁或插销锁住。
（6）现场检修时，应固定好料斗，切断电源。
进入滚筒时，外面应有人监护。
（2）卷扬机（1）卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点，机身和地锚必须牢固。
卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正；卷扬机距离滑轮一般不小于15m。
（2）作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，确认安全可靠，方准操作。
（3）钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留3圈。
（4）吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。
（5）工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。
（6）钢丝绳应与卷筒及吊笼连接牢固，不得与机架或地面摩擦，通过道路时，应设过路保护装置。
（7）在卷扬机制动操作杆的行程范围内，不得有障碍物或阻卡现象。
（8）卷筒上的钢丝绳应排列整齐，当重叠或斜绕时，应停机重新排列，严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。
（9）作业中，任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。
物件提升后，操作人员不得离开卷扬机，物件或吊笼下面严禁人员停留或通过。
休息时应将物件或吊笼降至地面。
（10）作业中如发现异响、制动不灵、制动带或轴砂等温度剧烈上升等异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可使用。
（11）作业中停电时，应切断电源，将提升物件或吊笼降至地面。
机械工人安全技术操作规程
机械工人安全技术操作规程一、安全生产总则1、“安全生产,人人有责”,所有员工必须认真执行党和国家有关安全生产、劳动保护政策、法令、规定等，严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度.2、员工发现事故隐患或其他不安全因素,应立即向现场安全管理人员或单位主管负责人报告，接到报告的人员应当及时予以处理。
员工发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者采取可能的应急措施后撤离作业场所。
3、入厂新工人、实习、代培、临时参加劳动及交换工种的人员，未经三级安全教育或考试不合格者，不得参加生产或单独操作。
焊接、切割、司机等特殊工种须按国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特殊作业操作资格证书,方可上岗作业。
4、工作前，必须按规定穿戴好防护用品，女生要把发辫放入帽内,旋转机床严禁带手套操作。
检查设备和工作场地,排除故障和隐患；保证安全防护、信号保险装置齐全、灵敏、可靠;保持设备润滑及通风良好。
不准带小孩进入工作场所,不准穿拖鞋、赤脚、赤膊、敞衣、戴头巾、围巾工作；不准上班前饮酒.5、工作中，应集中精力，坚守岗位，不准擅自将自己的工作交给他人；不准打闹,睡觉和做与本职工作无关的事；凡运转设备，不准跨越、传递物件和触动危险部位；不得用手拉、嘴吹铁屑；不准站在砂轮正前方进行磨削。
调整检查设备需要拆卸防护罩时，要先停电关车。
不准无罩开车。
各种机具不准超限使用。
中途停电，应关闭电源。
6、搞好文明生产，保持厂区、车间、库房、通道、食堂等整齐清洁和畅通无阻.7、下班前必须切断电源、气源、汽源、熄灭火种，清理场地。
8、二人以上共同工作时，必须有主有从，统一指挥.深夜班、加班以及在封闭厂房作业时，必须安排两人以上一起工作。
9、严禁非本厂人员随便进入生产车间；严禁非本厂人员在本厂随意乱拿各种东西。
车间内不准骑自行车；非生产人员严禁在车间行走。
10、严禁任何人攀登吊运中的物件以及在吊钩通过和停留。
任何人都不得在车间内正在工作的行车下停留和通过。
各种施工机械安全操作规程
主要施工机械(设备）安全操作规程1 挖掘机安全操作规程1、岗位安全职责1.1负责日常例行保养,对挖掘机进行检查、维修、调整、紧固，并做好记录。
1.2负责机械施工中的人员和机械安全。
1。
3严格按安全技术交底和操作规程实施作业.2、岗位任职条件2.1接受过良好专业安全技术及技能培训。
2.2持证上岗。
3、上岗作业准备3。
1、接受安全技术交底,清楚其内容，包括：填挖土的高度和深度、边坡及电线高度、地下电缆、各种管道、坑道、墓穴和各种障碍物的情况和位置及挖掘机安全技术操作规程要点。
3。
2检查燃料、润滑油、冷却水是否充足,不足时应予添加.在添加燃油时严禁吸烟及接近明火,以免引起火灾。
3。
3检查电线路绝缘和各开关触点是否良好。
3.4检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等，是否有泄漏,动作是否异常。
3.5检查钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否牢固可靠.3。
6将主离合器操纵杆放在“空档”位置上，起动发动机。
检查各仪表、传动机构、工作装置、制动机构是否正常，确认无误后,方可开始工作.4、安全操作规程4.1操作中，进铲不应过深，提斗不应过猛。
一次挖土高度一般不能高于4米。
4。
2向汽车上卸土应待车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。
4.3 铲斗回转半径内遇有推土机工作时，应停止作业.4.4行驶时，臂杆应与履带平行，要制动住回转机构，铲斗离地1米左右.上下坡时，坡度不应超过20度。
4.5 装运挖掘机时，严禁在跳板上转向和无故停车。
上车后应刹住各制动器,放好臂杆和铲斗.4。
6 联接电动挖掘机电源电缆时，必须取出开关箱上的保险丝。
4.7挖掘机如必须在高低压架空线路附近工作或通过时，机械与架空线路的安全距离，必须符合附表一所规定的尺寸。
雷雨天气,严禁在架空高压线近旁或下面工作。
4.8、在地下电缆附近作业时，必须查清电缆的走向，并用白粉显示在地面上，并应保持1米以外的距离进行挖掘。
表一4。
9、夜间工作时，作业地区和驾驶室，应有良好的照明。
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编号：SM-ZD-42343机械工人安全技术操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改机械工人安全技术操作规程简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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一、安全生产总则1、“安全生产，人人有责”，所有员工必须认真执行党和国家有关安全生产、劳动保护政策、法令、规定等，严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。
2、员工发现事故隐患或其他不安全因素，应立即向现场安全管理人员或单位主管负责人报告，接到报告的人员应当及时予以处理。
员工发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者采取可能的应急措施后撤离作业场所。
3、入厂新工人、实习、代培、临时参加劳动及交换工种的人员，未经三级安全教育或考试不合格者，不得参加生产或单独操作。
焊接、切割、司机等特殊工种须按国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特殊作业操作资格证书，方可上岗作业。
4、工作前，必须按规定穿戴好防护用品，女生要把发辫放入帽内，旋转机床严禁带手套操作。
检查设备和工作场地，排除故障和隐患；保证安全防护、信号保险装置齐全、灵敏、可靠；保持设备润滑及通风良好。
不准带小孩进入工作场所，不准穿拖鞋、赤脚、赤膊、敞衣、戴头巾、围巾工作；不准上班前饮酒。
5、工作中，应集中精力，坚守岗位，不准擅自将自己的工作交给他人；不准打闹，睡觉和做与本职工作无关的事；凡运转设备，不准跨越、传递物件和触动危险部位；不得用手拉、嘴吹铁屑；不准站在砂轮正前方进行磨削。
调整检查设备需要拆卸防护罩时，要先停电关车。
不准无罩开车。
各种机具不准超限使用。
中途停电，应关闭电源。
6、搞好文明生产，保持厂区、车间、库房、通道、食堂等整齐清洁和畅通无阻。
7、下班前必须切断电源、气源、汽源、熄灭火种，清理场地。
8、二人以上共同工作时，必须有主有从，统一指挥。
深夜班、加班以及在封闭厂房作业时，必须安排两人以上一起工作。
9、严禁非本厂人员随便进入生产车间；严禁非本厂人员在本厂随意乱拿各种东西。
车间内不准骑自行车；非生产人员严禁在车间行走。
10、严禁任何人攀登吊运中的物件以及在吊钩通过和停留。
任何人都不得在车间内正在工作的行车下停留和通过。
11、操作必须熟悉其设备性能、工艺要求设备操作规程。
设备应定人操作，开动工种以外的设备时，须经有关负责人批准后方可操作。
12、检查修理机械、电气设备时，必须挂停电警示牌，设人监护。
停电牌必须谁挂谁取，非工作人员严禁合闸。
开关在合闸前要细心检查，确认无人检修是时方准合闸。
13、各种安全防护装置、照明、信号监测仪表、警戒标记、防雷装置等，不准随意拆除或非法占用。
14、一切电气、机械设备的金属外壳和行车轨道等必须有可靠的接地或重复接地安全措施。
非电气人员不准装修电气设备和线路。
使用手持电动工具必须绝缘可靠，有良好的接地或接零措施，并应戴好绝缘手套操作。
行灯和机床、钳台等局部照明电压不得超过36伏。
容器内和危险潮湿地点不得超过12伏。
15、高空工作必须扎好安全带，戴好安全帽，不准穿硬底鞋。
严禁投掷工具、材料等物件。
16、对易燃、易爆、剧毒、放射和腐蚀等物品，必须分类妥善存放，并设专人严格管理。
易燃、易爆等危险场所，严禁吸烟和明火作业。
不得在有毒、粉尘生产场所进餐，饮水。
17、产生有害人体的气体、液体、尘埃、渣滓、放射线、噪音的场所，生产线或设备，必须配置相应的三废处理装置或安全保护措施，并保持良好有效。
18、变、配电室、氧气站、空压机站、乙炔汇流排、危险化学品库等要害部门或场所，非岗位人员未经批准严禁入内。
19、各种消防器材、工具应按消防规范设置齐全，不准随便动用。
安放地点、周围，不得对放其他物品。
20、发生重大事故或恶性未遂事故时，要及时抢救，保护现场，并立即报告领导和上级领导机关。
二、钻工安全操作规程1、工作前对所用的钻床和工、卡具进行全面检查，确认无误方可操作。
2、工件夹装必须牢固可靠，钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。
工作中严禁戴手套。
3、使用自动走刀时，要选好进给速度，调正好行程限位块。
手动进刀时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用力过猛造成事故。
4、钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。
禁止用风吹、嘴吹、手拉，要用刷子或铁钩清除。
5、精绞深孔时，拔取园器和稍棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。
6、不准在旋转的刀具下翻转或卡压或测量工件。
手不准触摸旋转的刀具。
7、使用摇臂钻时。
横臂回转范围内不好尊有障碍物。
工作前，横臂必须卡紧。
8、横臂和工作台上不准有浮放物件。
9、工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。
三、磨工安全操作规程（一）安装砂轮1、根据砂轮使用说明书，选用与机床主轴转数相符的砂轮。
2、所选用的砂轮要有出厂合格证或检查试验标志。
3、对砂轮进行全面检查，发现砂轮质量、硬度、强度、粒度和外观有裂纹等缺陷时不能使用。
4、安装砂轮的法兰不能小于砂轮直径的三分之一或大于砂轮直径的二分之一。
5、法兰盘与砂轮之间要垫好衬垫。
6、砂轮在安装前要搞好静平衡。
7、砂轮孔径与主轴间的配合要适当。
8、紧螺帽时要专用板手，不要用力过猛以防滑倒，螺帽紧固要适当。
9、砂轮装完后，要安好防护罩，砂轮侧面哟啊与防护罩内壁之间保持在20-30mm以上的间隙。
10、砂轮装好后要经过5-10分钟的试运转，启动时不要过急，要点动检查。
（二）一般操作1、干磨或修整砂轮时要戴防护眼镜。
2、检查砂轮是否松动，有无裂纹，防护罩是否牢固、可靠，发现问题时不准开动。
3、砂轮正面不准站人，操作者要站在砂轮的侧面。
4、砂轮转速不准超限，进给前要选择合理的吃刀量，要缓慢进给，以防砂轮破裂飞出。
5、装卸工件时，砂轮要退到安全位置，防止磨手。
砂轮在未退离工作时，不得停止砂轮转动。
6、用金刚石修砂轮时，要用固定架将金刚石衔住，不准用手拿着修。
7、吸尘器必须保持完好有效,并充分利用。
8、干磨工件时不准中途加冷却液，湿式磨床冷却液停止时应立即停止磨削。
工作完毕应将砂轮空转五分钟，将砂轮上的冷却液甩掉。
四、电焊工安全操作规程1、应掌握一般电气知识，遵守焊工一般安全规程，还应熟悉灭火技术，触电急救及人工呼吸方法。
2、工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好；线路横越车行道应架空或加保护盖；焊杨二次线路及外壳必须有良好接地；焊条的夹钳绝缘必须良好。
3、下雨天不准露天电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
4、移动式电焊机从电力网上接线或检线，以及接地等工作均应电工进行。
5、推闸刀开关时，身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机；停机时，先要关电焊机，才能拉断电源闸刀开关。
6、移动电焊机位置，须先停机断电；焊接中突然停电，应立即关好电焊机。
7、在人多的地方焊接时，应安设遮栏挡住弧光。
无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。
8、换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其它电体上五、油漆、喷漆工安全操作规程1、油漆、喷漆工作场所和库房严禁烟火，操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。
2、工作时要穿戴好防护用品，要保持工作环境通过良好。
3、油漆作业场所10米内，不准进行电焊、切割等明火作业。
4、打光、去毛刺时，要戴好口罩和护目镜。
5、调合漆、腻子、硝基漆、乙烯课剂等化学配料和汽油易燃物品，应分开存放，密封保存。
6、汽油和有机化学配料等易燃物品，只能领取当班的用量，用不完时退回库房。
7、空气压缩机要有专人管，开机时应遵守空压机安全操作规程，并经常检查加油.不准超压使用，工作完毕，应将储气罐内的余气放出，断开电源。
8、高空作业应系好安全带，工具、漆桶稳妥放好。
在容器内作业时，必须采用有效的通风措施可戴通风防毒面具。
9、下班前，打扫工作场地，存好工具，废纸、废棉纱应放到指定的地方。
十一、铆工安全操作规程1、工作前仔细检查所使用的各种工具：大小锤、平锤、冲子及其他承受锤击之工具顶部有无毛刺及伤痕，锤把是否有裂纹痕迹，安装是否结实，各种承受锤击之工具顶部严禁淬火使用。
2、进行铲、剁、铆等工作时，应戴好防护眼镜，不得对人进行操作。
用风铲，在工作间断时，必须将铲头取下，以免发生事故。
噪音超过规定时，应戴好防护耳塞。
3、工作中，在使用油压机、摩擦压力机、刨边机、剪板机等设备时，应先检查设备运转是否正常，严格遵守该设备安全操作规程。
4、凿冲钢板时，不准用圆的东西（如铁管子、铁球、铁棒等）做下面的垫铁，以免滚动将人摔伤。
5、用行车翻工作们物时，工作人员必须离开危险区域，所用吊具必须事先认真检查，并严格遵守行车起重安全操作规程。
6、使用大锤时，应注意锤头甩落范围，打锤时要瞻前顾后，对面不准站人，防止抡锤时造成危险。
7、加热后的材料要定点存放，搬动时要用滴水试验等方法，视其冷却后方可用手搬动，防止烫伤。
8、装铆工件时，孔不对，不准用手探试，必须用尖顶穿杆找正，然后穿钉。
打冲子时，冲子穿出的方向不准站人。
9、高空作业要系好安全带，并详细检查操作架、跳板的搭设是否牢固。
在圆形工件上工作时，必须把下面垫好，有滚动可能时面不准站人。
10、打大锤时，不准带手套。
11、连接压缩空气管（带）时，要先把风门打开，将气管（带）内的脏物吹净后再接。
发现堵塞，用铁条透通时，头部必须避开。
气管（带）不准从铁道上通过。
12、用加热炉工作时，要注意周围有无电线或易燃物品。
地炉熄灭时，应在浇水前将风门打开，以防爆炸。
熄火后，要详细检查，避免复燃起火。
十二、手工气焊（割）工安全操作规程1、严格遵守一般焊工安全操作规程，橡胶软管、氧气瓶的安全使用规则和焊（割）炬安全操作规程。
2、乙炔站、氧气瓶放间或固定式乙炔发生器（或乙炔气瓶间）与厂房或其它建筑物的距离应符合乙炔站设计规范。
3、工作前或停工时间较长再工作时，必须检查所有设备。
乙炔发生器、氧气瓶及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气现象，氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具上不能有沾染油脂的泥垢。
4、检查设备、附件及管路池漏气，只准用肥皂水试验。
试验时，周围不准有明火，不准吸烟。
严禁用火试验漏气。