钒钛磁铁矿的性质
钒钛磁铁矿选矿方法浅析
钒钛磁铁矿选矿方法浅析1引言钒钛磁铁矿在中国分布广泛,储量丰富,储量和开采量居全国铁矿的第三位。
地质勘测表明,仅攀枝花-西昌地区的钒钛磁铁矿储量就达100亿ｔ,占全国铁矿探明储量的20%;钒资源储量为1 578.8万ｔ,占全国钒资源储量的62%,占世界钒储量的11.6%;钛资源储量为8.7亿ｔ,占全国钛资源储量的90.5%,占世界钛储量的35.2%。
此外还伴生有90万ｔ钴、70万ｔ镍、25万ｔ钪、18万ｔ镓以及大量的铜、硫等资源。
钒钛磁铁矿的开发利用经历了以高炉冶炼钒钛磁铁矿、雾化提钒和钛精矿选矿为代表的三个重要阶段,逐步实现了铁、钒和钛元素的规模化利用。
随着提取冶金技术进步以及开发利用技术的不断完善,综合利用矿石中的钴、镍、铜、钪、镓和硫等有价元素也正在成为可能。
2钒钛磁铁矿的性质钒钛磁铁矿矿床主要产在基性、超基性侵入岩中,矿石以富含铁、钛为特征。
矿床生成方式分为晚期岩浆分异型矿床及晚期岩浆贯入型矿床;含矿岩石组合类型有辉长岩型-辉石岩-橄榄岩型等。
矿石中主要金属矿物组分为钛磁铁矿、钛铁矿、硫化矿物三种,而主要工业矿物中均富含多种有用组分:钛磁铁矿主要有Ｆｅ、Ｔｉ、Ｖｉ、Ｃｒ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｇａ,钛铁矿主要有Ｔｉ、Ｆｅ、Ｓｃ,硫化矿物主要有Ｓ、Ｃｏ、Ｖｉ、Ｃｕ及铂族等。
矿石中有用组分的分布特征如下。
(1)铁。
主要含在钛磁铁矿中,其分配值及分配率随矿石品级增高而增加,一般为高品位矿93%左右,中品位矿78%～88%,低品位矿67%～75%,Ｆｅ表外矿51%～63%。
此外,钛铁矿及脉石矿物也含有较多的铁,钛铁矿中分配率随矿石品级增高而降低,一般为高品位矿5%左右,中品位矿6%～13%,低品位矿7%～17%,表外矿10%～27%,脉石矿物中分配率一般为高品位矿1%左右, 中品位矿2%～14%,低品位矿10%～20%,表外矿8%～24%,硫化矿中铁的分配率一般仅占1%～5%。
(2)钛。
钛铁矿和钛磁铁矿中的钛约占矿石中钛含量的90%～99%。
钒钛磁铁矿 镁铁质
钒钛磁铁矿镁铁质
钒钛磁铁矿是一种重要的铁矿石，主要由钒、钛、铁等元素组成。
它是一种具有磁性的矿物，因此得名“钒钛磁铁矿”。
钒钛磁铁矿通常形成于地球深处的高温高压环境中，因此具有较高的密度和硬度。
它的开采和加工需要经过一系列复杂的工艺流程，包括破碎、磨粉、磁选等步骤。
在钒钛磁铁矿中，铁的含量较高，因此它是一种重要的铁矿石来源。
同时，钒和钛也是钒钛磁铁矿中的重要元素。
钒是一种有价值的金属元素，在冶金、航空航天、化工等领域有广泛应用。
而钛则是一种具有优异性能的金属材料，被广泛应用于航空、航天、化工、医疗等领域。
在开采和加工过程中，钒钛磁铁矿的成分和结构可能会发生变化，这会对矿石的品质和加工性能产生影响。
因此，对钒钛磁铁矿的成分和结构进行深入研究，有助于提高矿石的开采和加工效率，为相关领域的发展提供有力支持。
镁铁质是一种常见的岩石类型，主要由镁和铁的氧化物组成。
在钒钛磁铁矿中，镁铁质通常作为伴生矿物出现。
它的存在会对钒钛磁铁矿的物理性质和化学性质产生影响，从而影响矿石的开采和加工性能。
总之，钒钛磁铁矿是一种重要的铁矿石来源，其开采和加工需要经过复杂的工艺流程。
同时，镁铁质作为伴生矿物对钒钛磁铁矿的性能产生影响。
对钒钛磁铁矿和镁铁质
的深入研究有助于提高矿石的开采和加工效率，为相关领域的发展提供有力支持。
钛磁铁矿
钒钛磁铁精矿是钒钛磁铁矿选矿获得的主要产物之一，要矿物是含钒的钛磁铁矿，其中的主要有价元素是铁、 钒和钛，以类质同象形式赋存于铁磁铁矿中，换高价铁离子。铁磁铁矿是由主晶矿物、客晶矿、钛铁矿、铝镁尖 晶石等形成的复合体。其中的客晶矿物主要以微细粒状或板状沿主晶矿物裂隙或晶粒边缘结晶，紧密共生、嵌布 微细 。
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钛磁铁矿、钒钛磁铁矿同时亦为钛、钒的重要矿石矿物。富含Ti、V、Ni、Co等元素时可综合利用。
钛磁铁矿石具有固溶体分解结构，其主要矿物成分有：磁铁矿(Fe3O4)，钛铁矿(FeTiO3)。少量的赤铁矿 (Fe2O3)，其余为脉石。钒主要以V3+形式取代部分Fe3+赋存于磁铁矿中。钒氧化物V2O3在矿石中含量一般为 0.2—0.4%，有些矿石中含量较高(1.4—1.9%)。TiO2含量在2— 15%之间波动，铁的品位15—55% 。
四川钒钛磁铁矿矿床类型属晚期岩浆矿床，是四川铁矿资源的主要矿种，储量占全省铁矿总储量的85%以上， 居全国铁矿储量第三位。四川钒钛磁铁矿矿床规模大，集中分布在攀西地区，特别是攀枝花、红格、白马三大矿 区，储量占全省76%。钒钛磁铁矿沿安宁河断裂带断续分布长达300千米，矿体呈似层状、层状，一般厚度达数十 至二百米 。
钛磁铁矿
一种多金属元素共生的复合矿
01 矿产介绍
03 分布
目录
02 综合利用 04 开发利用情况
钛磁铁（Titanomagnetite）是“钒钛磁铁矿”的别称，是钛矿的主要矿物组分之一。
朝阳市钒钛磁铁矿简介
1朝阳市钒钛磁铁矿简介朝阳市矿产资源比较丰富，钒钛磁铁矿以贫矿为主，储量巨大，其资源开发和产业发展为朝阳县全力打造有色冶金产业奠定了扎实的基础，钒钛是重要的战略资源，广泛应用于钢铁、有色和化工等行业，大部分作为合金元素和添加剂使用，可再生能力弱。
钒钛产业“十二五”规划提出“到2015 年，钒钛产业结构调整取得明显成效，在布局调整、提高资源利用率、增加经济效益、减少环境污染等建设可持续发展钒钛产业体系方面取得明显进展”的总目标，提出钒钛磁铁矿中钒资源综合利用率达到50%以上、钛资源回收率达到20%以上、主要共伴生金属实现规模化回收利用，同时对钛铁矿、高钛渣、海绵钛、含钒石煤等提出了具体的综合利用指标要求。
2我国钒钛磁铁矿的性质及应用我国钒钛磁铁矿床分布广泛，储量丰富，钒钛磁铁矿主要分布于四川攀枝花-西昌地区及河北承德地区，攀枝花地区是我国钒钛磁铁矿的主要成矿带。
这两个地区矿体性质是岩浆矿床超基性岩体。
辽宁朝阳是在2008 年发现钒钛磁铁矿后，2011 年进一步查清了当地钒钛磁铁矿的矿藏与性质，发现 6 处钒钛磁铁矿(见下图)远景储量在200 亿吨以上，风化矿床残坡积矿体。
图 1 现有勘探出钒钛磁铁矿地点3钒钛磁铁矿的开发与利用选矿：攀枝花与承德通过多年实验与改造选矿基本采用磁选、重选及浮选联合工艺。
世界上消耗的钒主要是从钒钛磁铁矿生产出来的。
从钒钛磁铁矿提取五氧化二钒主要有两种工艺流程：(1)先提钒工艺流程，即直接用钒钛磁铁精矿配加钠盐进行氧化钠化焙烧，提取五氧化二钒；提钒后的铁精矿进一步铁、钛分离，该工艺可回收钒钛磁铁精矿中80%左右的钒，铁和钛也能得到充分回收；不足之处是物料处理量大，大规模化生产困难。
(2)髙炉工艺流程，即通过高炉炼铁，使钒随同铁进入铁水，之后再吹炼成钒渣，从钒渣中提取五氧化二钒。
该工艺优点是以炼铁为主，附带回收钒渣，五氧化二钒生产成本较低；不足之处是经过高炉还原——转炉提钒——钒渣钠化提钒处理后，钒总收率较低，仅有45%〜47%；钛在髙炉冶炼过程中进入高炉渣，含二氧化钛20%~22%的高炉渣暂未得到合理利用。
钒钛磁铁矿选矿工艺流程
钒钛磁铁矿选矿工艺流程钒钛磁铁矿是一种重要的金属矿石，其选矿工艺流程对于有效提取和利用矿石中的有用成分具有至关重要的作用。
本文将深入探讨钒钛磁铁矿的选矿工艺流程，并分享对该工艺流程的观点和理解。
一、钒钛磁铁矿的特点钒钛磁铁矿是一种含有丰富钒和钛元素的重要矿石，常见于不同类型的火成岩和沉积岩中。
其主要矿物包括钛铁矿、磁铁矿、钛钒矿等。
钒和钛是重要的产业原材料，在钢铁冶炼、化工等领域具有广泛的应用前景。
由于钒钛磁铁矿的特殊性质，其选矿工艺流程需要综合考虑多个方面因素。
二、钒钛磁铁矿选矿工艺流程1. 矿石的预处理钒钛磁铁矿在选矿过程中，首先需要进行矿石的预处理。
这一步骤包括矿石的破碎、磁选和脱泥等。
通过这些预处理步骤，可以降低矿石的粒度，提高矿石中有用矿物的含量，并去除杂质，为后续的选矿工艺流程提供更好的原料。
2. 磁选分离钒钛磁铁矿中常含有磁性矿物，如磁铁矿。
通过磁选分离，可以将磁性矿物与非磁性矿物进行有效分离。
磁选分离主要采用干磁选和湿磁选两种方式，通过磁场对矿石进行分离，使磁性矿物被吸附在磁场中，实现其与矿石的分离。
3. 浮选分离钒钛磁铁矿中还含有一些非磁性矿物，如钛铁矿。
这些非磁性矿物常采用浮选的方式进行分离。
浮选分离是通过与空气或药剂接触，使矿石中的有用矿物颗粒吸附气泡上升至液面，并被收集起来的一种分离方法。
在浮选过程中，通过调整浮选药剂的种类和用量，控制气泡的大小和速度，可以实现钒钛磁铁矿中有用矿物与废石的有效分离。
4. 精选和脱水在钒钛磁铁矿选矿工艺的后续步骤中，还需要进行精选和脱水处理。
精选是通过进一步的物理或化学方法，从选矿产物中进一步提高有用矿物的纯度和质量，并分离出更高品位的矿石产品。
而脱水则是通过过滤或离心等方式，将选矿过程中产生的废水进行处理和回收，以减少环境污染。
三、观点和理解钒钛磁铁矿选矿工艺流程是一项复杂而关键的工作，其对于提高矿石中有用矿物的含量和质量具有重要意义。
通过合理设计和优化的选矿工艺流程，可以提高钒钛磁铁矿的开发利用效率，实现资源的高效利用和环境的可持续发展。
钒钛磁铁矿基本情况
钒钛磁铁矿基本情况我国钒钛磁铁矿床分布广泛，储量丰富，储量和开采量居全国铁矿的第三位，已探明储量98.3亿吨，远景储量达300亿吨以上，主要分布在四川攀枝花地区、河北承德地区、陕西汉中地区、湖北郧阳、襄阳地区、广东兴宁及山西代县等地区。
其中，攀枝花地区是我国钒钛磁铁矿的主要成矿带，也是世界上同类矿床的重要产区之一，南北长约300km，已探明大型、特大型矿床7处，中型矿床6处。
钒矿资源较多，总保有储量V2O5 2596万吨，居世界第3位。
钒矿主要产于岩浆岩型钒钛磁铁矿床之中，作为伴生矿产出。
钒矿作为独立矿床主要为寒武纪的黑色页岩型钒矿。
钒矿分布较广，在19个省(区)有探明储量，四川钒储量居全国之首，占总储量的49%；湖南、安徽、广西、湖北、甘肃等省(区)次之。
钒钛磁铁矿主要分布于四川攀枝花-西昌地区及河北承德地区，黑色页岩型钒矿主要分布于湘、鄂、皖、赣一带。
钒矿成矿时代主要为古生代，其他地质时代也有少量钒矿产出。
钛矿主要为钒钛磁铁矿中的钛矿、金红石矿和钛铁矿砂矿等。
钒钛磁铁矿中的钛主要产于四川攀枝花地区。
金红石矿主要产于湖北、河南、山西等省。
钛铁矿砂矿主要产于海南、云南、广东、广西等省(区)。
钛铁矿的TiO2保有储量为3.57亿吨，居世界首位。
钛矿矿床类型主要为岩浆型钒钛磁铁矿，其次为砂矿。
从成矿时代来看，原生钛矿主要形成于古生代，砂钛矿则于新生代形成。
含钒钛磁铁矿岩体分为基性岩（辉长岩）型和基性-超基性岩（辉长岩－辉石岩－辉岩）型两大类，前者有攀枝花、白马、太和等矿床，后者有红格、新街等矿床。
总的来说，两种类型的地质特征基本相同，前者相当于后者的基性岩相带部分的特征，后者除铁、钛、钒外，伴生的铬、钴、镍和铂族组分含量较高，因而综合利用价值更大。
钒钛磁铁矿不仅是铁的重要来源，而且伴生的钒、钛、铬、钴、镍、铂族和钪等多种组份，具有很高的综合利用价值。
钒钛磁铁矿一般技术路线为磁选-重选-浮选、浮选-磁选-重选、磁选-浮选-重选-浮选、浮选-弱磁-强磁-重选等相结合的选矿工艺。
攀枝花钒钛磁铁矿资源及矿物磁性特征_肖六均
12. 65 10. 98 11. 78 12. 02 19. 34 20. 69 23. 48
52. 86 53. 59 56. 20 56. 90 53. 33 53. 51 53. 44
6. 95 8. 25 8. 87 8. 97 13. 21 14. 70 15. 71
0. 131 5 0. 153 9 0. 157 8 0. 157 6 0. 247 7 0. 274 7 0. 294 0
Abstract The characteristics of Panzhihua vanadium2titanium magnetite ore resource and t he special magnetism of minerals are described ,which are of some guidance significance for t he deep understanding of Panzhihua ore and t he deter2 mination of t he beneficiation met hods and t he magnetic field intensity of bot h roughing and cleaning magnetic separators.
肖六均 ,攀钢 (集团) 矿业公司设计研究院选矿研究室 ,617063 四川 省攀枝花市 。
肖六均 :攀枝花钒钛磁铁矿资源及矿物磁性特征 2000 年第 1 期
主 ;脉石矿物以钛普通辉石 、斜长石为主 。铁不但赋 存于钒钛磁铁矿中 ,而且在钛铁矿 、硅酸盐矿物和硫 化物中都有一定数量的铁 。钒钛磁铁矿一般呈自 形 、半自形 ,它形粒状产出 ,是一种复合矿物相 ,由磁 铁矿 、钛铁晶石 、镁铝尖晶石和钛铁矿片晶及微细粒 磁黄铁矿片晶等组成的一个固溶体 。钛元素主要赋 存于钒钛磁铁矿和钛铁矿中 ,少量赋存于脉石矿物 中 。由于钛在钒钛磁铁矿中成固溶体存在 ,因此无 法用机械的选矿方法分离 ,故铁精矿中含钛量高 。 正是由于攀枝花矿石含有明显铁磁性的 Fe 、Co 、Ni3 元素 ,同时又含顺磁性的 Ti 、V 、Sc 等元素 ,所含 Al 、 Mg 、Ca 等在纯态时是顺磁性 ,但在化合物时是逆磁 性的 。就磁性而言 ,其中有铁磁性物质的磁性 ,也有 化合物的磁性 、氧化物的磁性 ,这就造成攀枝花钒钛 磁铁矿复杂多变的磁性特点 ,这在很大程度上影响 了选矿工艺及选矿产品的质量 。
钒钛磁铁矿冶炼技术简介
钒钛磁铁矿冶炼技术简介一前言钒钛磁铁矿属于难冶炼的矿石之一,俗称呆矿,其在冶炼过程中会对炉内操作及炉外渣铁处理产生一系列不利的影响,使冶炼难以为继,建国以后,我国特别是四川攀钢等钒钛矿丰富的地区,在党和政府的支持下组织了专家进行了一系列的攻关,取得了满意的冶炼成果,积蓄了丰富的经验.二钒钛矿的分类钒钛矿依据所含钛化物的多少分为低钛矿,中钛矿和高钛矿,通常把含TiO2≤3.5%的钒钛矿称为低钛矿,把含3.5%＜TiO2≤8.0%称为中钛矿,把含TiO2＞8.0%的钒钛矿称为高钛矿.通过几十年的研究和探索,目前我国已完全掌握了钒钛矿冶炼的技术,特别是四川攀钢,经过长期的系统的技术研究,申报了20余项的专利技术,形成了独特的钒钛矿高配比高强度冶炼系统技术,高炉冶炼主要技术经济指标也有了显著的提高,高炉利用系数,焦比,煤比等指标都得到了改善,实现了高钒钛矿比例下高强度冶炼的重大技术突破,使钒钛矿冶炼技术达到了国内先进水平.三钒钛矿冶炼的特点及钛渣的性质钒钛矿冶炼的特点主要是高炉中还原出来的钛,与高炉内的碳和氮结合形成高熔点的化合物碳化钛和氮化钛,使渣铁粘稠,渣铁不分,流动性差,渣铁排放困难,严重时造成高炉炉缸堆积难行.高炉冶炼钒钛磁铁矿的主要困难是由钛渣的特殊性质决定的,高钛渣的特点是脱硫能力低,熔化性温度高和高温还原变稠等特点.1) 高钛渣的脱硫性质一般来说,一定冶炼条件下,高炉渣的脱硫能力与渣中的氧化钙含量及温度成正比,与普通高炉冶炼的四元渣系相比,高钛渣因含有较高的钛化物,在相同碱度下,渣中氧化钙的质量百分比要低15%左右,这必然降低炉渣的脱硫能力,与普通渣相比,若维持1.1的炉渣碱度,普通渣的脱硫系数可达36左右,而含氧化钛20,25,30的钛渣脱硫系数仅为13.12.10,可见脱硫能力甚低.且随着氧化钛的增加而减弱.而且因为氧化钙在钛渣中的质量百分比较小,所以碱度对钛渣的脱硫能力影响较普通渣弱,在钒钛矿冶炼中,即使选用较高的炉渣碱度,也难于改变钛渣脱硫能力低的弱点.反而,随碱度的提高,炉渣的熔化性温度提高,而熔化性温度过高会给操作带来困难,所以不能靠大幅提高炉渣碱度来维持炉渣的脱硫能力.2) 含钛炉渣的熔化性温度熔化性温度高是钛渣的另一特点,高钛渣是一种结晶能力很强的短渣,从岩相来看,普通渣的主要物相是黄长石,辉石,假硅灰石等,其熔点都低于1600度,而当氧化钛参加造渣后,其物相组成全部改观,主要由钙钛矿,巴依石,钛辉石,尖晶石,碳化钛,氮化钛等组成,全部是高熔点矿物,而且其结晶能力很强,实测表明,高钛渣其熔化性温度通常要高于普通渣80-100度,一般来说在高于1.0的常用炉渣碱度范围内,炉渣的熔化性温度随着碱度的提高而提高,从有利于高炉操作的方面考虑,提高碱度使钛渣的熔化性温度提高,过高的熔化性温度使高炉难操作,但为了改善脱硫能力又需要维持一定的炉渣碱度,因此对于钛渣来说,炉渣脱硫与熔化性温度之间存在着相互制约的关系,过高过低都会引起炉缸工作失调或生铁出格.3 含钛渣的炉渣粘度钛渣熔化性温度高,结晶能力强,必然给高炉冶炼带来困难,当遇原料波动,使炉渣碱度升高或炉缸温度降低时,很容易引起流动性变差,出现高结晶相,使炉缸工作失调.另外,出铁过程中不可避免的要有温降,熔点高,结晶能力强的钛渣很容易粘附在沟壁上,造成严重的挂沟现象.增加炉前劳动强度.含钛渣变稠是由于渣中氧化钛在高温下生成碳化钛和氮化钛等高熔点化合物,这些化合物以固体状态悬浮于液体渣中,使炉渣粘度增加,另外在还原的粘渣中含有许多不能聚合的铁珠,这些铁珠周围包裹着相当数量的碳化钛和氮化钛,它们呈环状或半环状分布于铁珠周围形成一个固体壳,一方面增加了铁珠与熔渣间的摩擦力,减轻铁珠的有效重量,影响铁珠的沉降,使渣中铁损增加,同时也使炉渣粘度增加.四针对钒钛矿冶炼的措施1严格控制生铁硅钛含量,在钒钛矿冶炼中,生铁中硅钛含量不但是炉温的表征,而且是二氧化钛被还原的判据,炉温是影响炉渣变稠速率的最重要因素,即便在二氧化钛含量很低的情况下,提高炉温,仍然会引起炉缸失调,冶炼不能正常进行,因此在冶炼钒钛矿时,在保证生铁合格的情况下,应尽量压低炉温,生产中常用生铁中硅加钛含量表示炉温,硅加钛一般不高于0.5%.渣中二氧化钛含量越高,生铁中硅加钛应越低,适宜的生铁中硅加钛含量以0.15%比较适合于冶炼,并应保持稳定.2 选择适宜的炉渣碱度钒钛矿冶炼中,碱度可以引起炉渣性质的双重变化,提高碱度可以改善生铁脱硫,但也会使熔化性温度提高,适宜的碱度应兼顾两者,过低难于得到合格生铁,过高将出现风口挂渣,炉缸堆积,风量萎缩等冶炼困难.适宜的炉渣碱度与硫负荷,高炉容积,操作水平有关,我国攀钢条件下,一般控制在1.1左右,3 稳定优质的原燃料条件原燃料的波动易引起炉温的波动,而对于钒钛矿冶炼来说,炉温的波动往往是致使的因素,炉温过高或炉温过低都容易引起炉渣的流动性变差,渣铁不分.所以要求原燃料要稳定,另外由于钛渣的脱硫能力较弱,所以要求要选用优质的焦炭,生铁中的硫主要来自于焦碳,因此要求焦碳含硫要低,以降低硫负荷,一般要求硫负荷在4公斤/吨铁左右,4 操作特点的影响高炉取样研究表明,高炉内钛的还原以及碳化钛氮化钛的生成在炉腹高温区最激烈,达到最大值,在经过风口燃烧带氧化区时,又有一部分被氧化,使碳化钛氧化钛含量降低,因此在操作中要维持较高的冶炼强度,大风操作,以保证风口区的氧化作用,坚决杜绝小风量操作,为缩短炉渣在炉缸中的停留时间,减少还原时间,应多放上渣,尽量增加出铁次数, 结语:1 钒钛矿冶炼的关健是钛渣的特殊性质问题,一切应围绕着有利于改善钛钛的性能的方向去努力.2 生产中应严格控制炉温即生铁中硅加钛不应大于0.5,并保持炉温的稳定性,保证炉缸充沛的热量.炉缸温度视炉容大小应控制在1450左右.3 目前有高炉为解决出铁时钛渣的流动性问题,在出铁时在主沟中加入化渣剂,也取得了很好的效果.而且在铁水缶中加入化渣剂也很好的解决了铁水缶使用时间短的问题.对降低炉外劳动强度有积极的意义.。
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钒钛磁铁矿的性质、分布情况以及用途
一、钒钛磁铁矿的性质：
钒钛磁铁矿是金属氧化物、硫化物及硅酸盐、磷酸盐和碳酸盐矿物组成的复合矿。
钒无独立矿物，它主要以类质同象赋存于钛磁铁矿晶格中。
钛矿主要为钒钛磁铁矿中的钛矿、金红石矿和钛铁矿砂矿等。
钒钛磁铁矿中的钛主要产于四川攀枝花地区。
钛铁矿的TiO2保有储量为3.57亿吨，居世界首位。
钛矿矿床类型主要为岩浆型钒钛磁铁矿，其次为砂矿。
从成矿时代来看，原生钛矿主要形成于古生代，砂钛矿则于新生代形成。
二、钒钛磁铁矿的分布情况：
中国拥有十分丰富的钒钛磁铁矿资源，许多地区均有蕴藏。
主要分布于四川攀枝花西昌地区和河北省承德地区。
作为铁矿石资源，钒钛磁铁矿约占中国已探明铁矿石总量的25%；作为钛和钒资源，钒钛磁铁矿中钛和钒的储量分别占中国已探明储量的93%和87%。
三、钒钛磁铁矿的用途：
钒铁磁铁矿选矿产品主要为铁钒精矿、钛精矿以及硫钴精矿。
它们分别送至冶炼厂或化工厂炼铁提钒，制备钛白或钛制品，制取硫酸或生产钴镍氧化物产品。
中国冶金炉料网。