设备安装流程框图
设备安装组工作流程图
熟悉设备安装图纸
设备安装组工作流程
资料组 材料供应组
设备安装组 监理单位 施工单位 监理单位 造价单位
设备安装组 土建组 资料组
1
熟悉设备安装图纸
验收无问题后
资料齐全 组织人员
合格
合格
自检合格提报申请
提供资料完整
组织人员
无问题后签字
设备安装基础完工
购买设备到
厂
接受设备清单及出厂合格证 与相关人员去现场验收
与相关人员去现场
验收 接受设备基础完工资料
开始 提报设备计划 开始设备安装 存档
存档 现场监督
验收（合格）签字
验收（合格）签字
设备工程竣工 整理资料。
《一级建造师机电工程》1-3-1机械设备安装技术(思维导图)
机械设备安装技术设备基础种类及验收要求★★★种类及应用材料组成不同素混凝土基础、用途：荷载较小、变形不大的设备基础钢筋混凝土基础、用途：荷载较大、变形较大的设备基础垫层基础、用途：使用后允许产生沉降的结构，如大型储罐埋置深度不同浅基础扩展基础、独立基础联合基础、如:轧机、铸造生产线、玻璃生产线深基础装基础、如：如透平压缩机、汽轮发电机组、锻压设备沉井基础，如：冶炼、石油化工工程的烟囱和火炬，发电厂的洗涤塔结构形式不同大快式基础、箱试基础、框架式基础使用功能不同减振基础、绝热层基础设备基础施工质量验收要求强度①基础施工单位（土建）应提供设备基础质量合格证明文件，主要检查验收其混凝土配合比、混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求②如果对设备基础的强度有怀疑时，可请有检测资质的工程检测单位对基础的强度进行复测。
③重要的设备基础应做预压强度试验，预压合格并有预压沉降详细记录。
如大型锻压设备、汽轮发电机组、大型油罐。
位置、标高、几何尺寸的验收要求主要检查项目：基础的坐标位置；不同平面的标高；平面外形尺寸；凸台上平面外形尺寸；凹槽尺寸；平面的水平度；基础的垂直度；预埋地脚螺栓的标高和中心距；预埋地脚螺栓预留孔的中心线位置、深度和孔壁垂直度；预埋活动地脚螺栓锚板的标高、中心线位置、带槽锚板和带螺纹孔锚板的平整度等。
机械设备安装程序施工准备→设备开箱检查→基础测量放线→基础检查验收→垫铁设置→设备吊装就位→设备安装调整→设备固定与灌浆→设备零部件清洗与装配→润滑与设备加油→设备试运转→工程验收机械设备安装主要工序内容设备开箱检查机械设备开箱时，应由建设单位、监理单位、施工单位共同参加1.箱号、箱数以及包装情况。
2.设备名称、规格和型号引重要零部件需按标准进行检查验收。
3.随机技术文件(如使用说明书、合格证明书和装箱清单等)及专用工具。
4.有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀5.其他需要记录的事项。
基础测量放线按工艺布置图并依据相关建筑物轴线、边缘线、标高线埋设永久性中心线标板、应埋设永久性标高基准点垫铁设置设置垫铁的作用一是找正调平机械设备，通过调整垫铁的厚度，可使设备安装达到设计或规范要求的标高和水平度；二是能把设备重量、工作载荷和拧紧地脚螺栓产生的预紧力通过垫铁均匀地传递到基础。
风力发电机组安装流程图
开始
中间验收完成
控制柜及支架安装
电力电缆裁剪 预先敷设固定
底段塔筒吊装 中间塔筒吊装 顶段塔筒吊装
爬梯及安全装 置安装完成
机舱吊装
机舱附件组装
注意： 1.安装时螺栓不允许受到
横向力，避免螺栓折断； 2.垫片安装倒角朝上； 3.力矩紧固顺序及力矩值
按设计要求执行； 4.导向绳数量长度以及锚
机舱附件组装
注意： 1.安装时螺栓不允许受到
横向力，避免螺栓折断； 2.垫片安装倒角朝上； 3.力矩紧固顺序及力矩值
按设计要求执行； 4.导向绳数量长度以及锚
点必须满足要求；
叶轮组装 叶轮吊装
结束
叶轮附件组装 交接下道工序
双馈风力发电机组安装流程图（单叶片安装）
开始
中间验收完成
控制柜及支架安装
电力电缆裁剪 预先敷设固定
点必须满足要求；
发电机吊装 叶轮组装 叶轮吊装 结束
叶轮附件组装 交接下道工序
直驱风力发电机组安装流程图（单叶片安装）
开始
中间验收完成
控制柜及装 顶段塔筒吊装
爬梯及安全装 置安装完成
机舱吊装
机舱附件组装
注意： 1.安装时螺栓不允许受到
横向力，避免螺栓折断； 2.垫片安装倒角朝上； 3.力矩紧固顺序及力矩值
底段塔筒吊装 中间塔筒吊装 顶段塔筒吊装
爬梯及安全装 置安装完成
机舱吊装
机舱附件组装
轮毂吊装
轮毂附件组装
注意： 1.安装时螺栓不允许受到
横向力，避免螺栓折断； 2.垫片安装倒角朝上； 3.力矩紧固顺序及力矩值
按设计要求执行； 4.导向绳数量长度以及锚
机房设备安装工程及移动通信工程施工工艺图解
:
第1页
目录
设备安装工程主要指在机房内安装程控交换机、传输设备、 接入网设备、移动通信设备、电源的安装，涉及到机架/框、设备、 输入输出线缆、电源线、地线等的安装和布放。
典型机房布局如下
第2页
工程识图
土建移动通信机房
集装箱机房
机房内景
数 据 机 房
移动通信机房
第4页
1、中继电缆转弯处需 有一个弯度，弯度半径 不少于6cm，转弯处应 绑扎固定。
2、设备电缆必须靠拢绑 扎，绑扎成方型，外观 一定要横平竖直。
第34页
1、电缆接头与 设备电缆连接 处需有弯度， 弯度半径不少 于4CM。
2、标签必须打印 过塑，并垂直方 向绑扎安装在缆 线转弯处，安装 时标签上下两端 需对齐。
第27页
3、推进板卡后确认 板卡安装已到位后 ，必须固定板卡螺 栓或板扣。
1、加板前，必须 佩带防静电手腕（ 或手套），并确定 防静电手腕的另一 端接地良好。
2、加板一定要 按照板卡轨道平 行缓慢的推进。
防静电规范： 坚决禁止用手直接触摸单板元器件
、焊点和过孔的行为，接触单板（包括 正在运行的单板）之前应戴好防静电腕 带或防静电手套，要保证腕带与皮肤接 触良好，在戴腕带处皮肤上不得涂护肤 油、防冻油等绝缘物质。 严禁直接用手接触芯片，特别是其引脚 。用手接触芯片必须戴防静电手套。 严禁将单板或芯片置于防静电屏蔽袋隔 震外套（气泡袋）等非防静电材料上。
3、标签必须打印过 塑，并与设备电缆垂 直安装，并安装在U 型最低端处。
2、预留设备电缆绑 扎时必须预留一个弧 度，弧度成U型，U 型最底部与其进线的 横列端子底平齐，线 路整齐美观。
第35页
锅炉安装工艺流程图
前顶棚管安装、找正 炉顶连通管吊装 燃烧器安装 炉底连通管吊装 一 次 密 封 安 装 附 属 管 道 安 装
省煤器管排吊装 缓装钢架安装 空预器灰斗安装
锅炉水压试验 二次密封 锅炉化学清炉基础检查、划线、验收 设备清点、检查、编号
第一层钢架组合吊装 平台楼梯安装(典型) 第一层钢架二次灌浆 冷一热一次风道存放 第二层钢架组合吊装 空预器吊装 第三层钢架组合吊装 底包墙存放 第四至七层钢架组合吊装 钢架整体找正、验收、划线 板梁吊装 中部集箱存放 热二次风道存放 钢架找正验收紧 螺栓(典型)
板梁找正、验收、紧螺栓 汽水分离器、 储水罐存放 缓装钢架吊装 前后墙燃 烧器存放
延伸水冷壁吊装 左右延伸包墙吊装
两侧上段水冷壁吊装 前水冷壁上段吊装 后水冷壁上段吊装 后水冷壁悬吊管吊装
屏 过 、 末 过 、 末 再 吊 装
前包墙吊装 后包墙吊装 两侧包墙吊装 中隔包墙吊装 立式低再出口集箱吊装
立式低再管排吊装 上段水冷壁找正 水平低再管排吊装 顶棚进口联箱吊装 炉 前 刚 性 梁 吊 装 螺旋水冷壁上集箱吊装、找正 后顶棚管安装 省煤器吊挂管安装 中段螺旋水冷壁组件吊装、找正 省煤器中间联箱吊装 下段螺旋水冷壁组件吊装、找正 炉 后 刚 性 梁 吊 装
监理工程师电气设备安装流程图
优化系统 各段张力调试 联动负荷试车 系统精调，全部检测仪器投入 协调施工方对试车中问题处理 按规定从低速度至额定速度 整理竣工资料交甲方验收 联动负荷试车 施工报验整理存档 交换签字交甲方管理
电缆回路标记应清晰，编号准确 电缆回路标记应清晰， 动力电缆头按等级使用设备接线
屏蔽电缆可靠接地 按电压等级检查接线端对地距离 电缆是否紧固盘柜入口 系统导线连接校对 输入各种整定数据 检查变压 变压开关开断功能，气体是否泄漏 变压
电气设备试验
盘柜安装位置是否正确，平直度是否符合规范
中心、标高是否正确 力矩搬手抽查母线联连接螺丝 控制盘柜及电气设备安装 安装 电机轴向找正，固定地脚螺栓
各种就地操作箱、仪表及按扭极限等安装
变压器安装、大型分体 大型分体现场组合 大型分体 高压GIS充保护气体 旁站记录、平行检查记录
立柱找正，接地良好，桥架按规定留置伸缩缝 桥架按规定留置伸缩缝 桥架实落 实落在横臂上，按电压等级、动力、控制 实落 敷设层次分明
负荷开关接触电阻及耐压试验 按国标对变压器，大电机进行试验 严密记录各项实验数据 普通电机绝缘测试，轴承润滑状态
送电组织机构及人员名单 送电安全方案及应急措施 审查送电方案及安全措施 停、送电方案及程序 严格审查电气设备各项试验报告 受电现场悬挂警示牌，保证通讯畅通 分等级、分区域送电 检查灭火器具是否完善，布置到位送电 严格执行停送电规则，先高压、后低压、 先隔离、后负荷、先试验位、后运行位 并网前相序是否正确 重要设备（大机电、大开关、大变压器） 旁是否有人监视 各种保护、监视仪表是否正常 按规范进行冲送 冲送 挂停、送电牌 事故电源、UPS供电是否正常 系统程序及各种控制参量是否输入 确定各类负荷接手是否解开，手动搬车 是否灵活 单机调试 保护回路是否正常，启动通风润滑系统 检查电机轴承润滑 网路是否打通 网路 功能调试 先点动、视设备状况逐步增加给定升至 100%
网架安装流程图及拼装示意图
网架安装流程图
网架拼装示意图网架的拼装如下示意图
步骤一：设置并抄平脚手架平台支撑步骤二：按安装图安装下弦球
步骤三：连接下弦杆
步骤四：将已拼装成的上弦球及腹杆三角锥连接到下弦层
步骤五：连接第二网格上弦杆及腹杆步骤六：将两网格安装成基本单元
步骤七：扩大基本单元步骤八：安装腹杆
步骤九：拼装成较稳固基本单元步骤十：扩大基本单元
步骤十一：继续扩大基本单元
步骤十二：拼装成一吊装单元钢网架结构安装的允许偏差（mm）
注：①检查数量：除杆件弯曲矢高按杆件数抽查5%外，其余全数检查；
② L为纵向、横向长度；
③ L
1为相邻支座间距。
计算机组装流程图
1.2.2 硬件装配流程 8、连接电源线
• 这个两芯接头连着机箱的RESET 这个两芯接头连着机箱的RESET 它要接到主板上的RESET RESET插 键，它要接到主板上的RESET插 针上。主板上RESET RESET针的作用是 针上。主板上RESET针的作用是 这样的：当它们短路时， 这样的：当它们短路时，电脑就 重新启动。RESET键是一个开关 键是一个开关， 重新启动。RESET键是一个开关， 按下它时产生短路， 按下它时产生短路，手松开时又 恢复开路， 恢复开路，瞬间的短路就可使电 脑重新启动。 脑重新启动。偶尔会有这样的情 当你按一下RESET键并松开， RESET键并松开 况，当你按一下RESET键并松开， 但它并没有弹起， 但它并没有弹起，一直保持着短 路状态，电脑就不停地重新启动。 路状态，电脑就不停地重新启动。
1.2.2 硬件装配流程 8、连接电源线
• 这是PC喇叭的四芯插 这是PC喇叭的四芯插 PC 实际上只有1 头，实际上只有1、4 两根线， 两根线，1线通常为红 色，它要接在主板的 Speaker插针上 插针上。 Speaker插针上。这在 主板上有标记，通常 主板上有标记， Speaker。在连接时， 为Speaker。在连接时， 注意红线对应1的位置。 注意红线对应1的位置。
1.2.2
硬件装配流程
1、打开机箱 拆下左侧面板、拆下右侧板。 拆下左侧面板、拆下右侧板。
1.2.2 硬件装配流程
2、安装电源 将电源装入机箱、固定螺丝。 将电源装入机箱、固定螺丝。
安装电源
安装电源
1.2.2 硬件装配流程 安装CPU CPU风扇 CPU和 3、安装CPU和CPU风扇 找到CPU CPU插座 找到CPU插座 零受力” 将“零受力”拉杆拉起 CPU放入CPU插槽 放入CPU 将CPU放入CPU插槽 将拉杆扣下 安装CPU CPU风扇 安装CPU风扇 扣下风扇压杆， 扣下风扇压杆，固定风扇 连接风扇电源
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一、一般设备安装工艺流程图
二、连铸线主要设备安装工艺流程图
1、中间罐车安装工艺流程图
2、钢水罐回转台安装工艺流程
三、行车安装工艺流程（200t）
四、镀锌线主体设备安装工艺流程
1、开卷机安装工艺流程
2、月牙剪焊机安装工艺流程
3、夹送辊矫直机工艺流程
4、带夹送辊双切剪工艺流程
5、入口活套及出口活套安装工艺流程
6、卧式连续退火炉安装工艺流程
7、锌锅安装工艺流程
8、气刀系统安装工艺流程
9、光整机安装工艺流程
10、平整矫直机安装工艺流程
11、冷却塔安装工艺流程
12、静电涂油机安装工艺流程
13、卷取机安装工艺流程
五、管道工程施工工艺流程
六、液压系统施工工艺流程
1、液压系统施工总工艺流程
2、液压酸洗施工工艺流程
（槽式酸洗）
3、液压酸洗施工工艺流程
（在线循环酸洗）
4、液压冲洗施工工艺流程
注：虚线框内为一次冲洗，采用的是线外的冲洗油泵；实线框内为二次冲洗，采用的是液压系统内的油泵进行冲洗。
七、炼钢转炉施工工艺流程
为下装法 为上装法
九、轧钢机安装工艺流程
十、散装锅炉安装工艺流程
十一、磨矿机安装工艺流程
十三、焦炉安装工艺流程
1、焦炉本体设备安装工艺流程
2、装煤车安装工艺流程
3、推焦机安装工艺流程
4、拦焦机安装工艺流程
5、装煤车安装工艺流程
十五、大型圆锥破碎机的安装工艺流程
十六、高炉安装工艺流程
1、炉壳拼装工艺流程
2、炉壳安装工艺流程
3、高炉本体钢结构安装工艺流程
4、双料钟式炉顶装料设备安装工艺流程
5、并罐式炉顶装料设备安装工艺流程
6、中心串罐式炉顶装料设备工艺流程。