萤石浮选精品PPT课件
浮选工艺技术培训课程(PPT50张)

4.细粒浮选困难的原因及采取的工艺措施 是什么?
•
细粒物料浮选分离比较困难,原因主要有 以下几点: • (1)细粒比表面积大,表面能显著增加。在一定 条件下,不同矿物的表面间容易发生非选择性的 互相凝结。另一方面,也是由于细粒表面能大, 虽然对药剂具有较高的吸附力,但选择吸附性差, 这都使得细粒难以进行选择性分离。 • (2)细粒体积小,与气泡碰撞的可能性小。细粒 质量小,与气泡碰撞时,不易克服矿粒与气泡之 间水化层的阻力,难以附着于气泡上。
7.矿浆的搅拌起什么作用?
• 矿浆的搅拌可以促进矿粒的悬浮及在槽内匀分 散;可以促进空气很好的弥散,使其在槽内均匀分 市;可以促进空气在槽内高压地区加强溶解,而在 低压地区加强析出,以造成大量的活性微泡。 • 加强充气和搅拌对浮选是有利的,但是不能过 分,因为过分充气和搅拌会产生以下缺点:(1) 促进了气泡的兼并,(2)降低了精矿质量,(3) 增加了电能消耗,(4)增加了浮选机各部分的磨 损,(5)槽内矿浆容积减少(这是因为槽的容积被 气泡占据的部分增加了),(6)过分搅拌还可能使 附着于气泡上的矿粒脱落。 • 生产中最适宜的充气量和搅拌程度应根据浮选机的 类型和结构特点通过试验来决定。
6.空气对浮选的主要影响是什么?
• 空气中除含有氧、氮和隋性气体外,尚有碳酸气 和水蒸气。 • 空气对矿物可浮性是有一定影响的: ⑴当矿物破碎露出新鲜表面,遇水发生水化作用,表 现为亲水的。但当气体吸附到矿物表面时,就可削 弱水化作用,造成表面的初步疏水性。 ⑵气体与矿物表面怍用是有选择性的。其中对矿物 表面影响较大的是氧。 ⑶氧的作用是对硫化矿的切步疏水性有利。但如果作 用的时间过长,会使矿物表面变回亲水性。当气体 吸附条件适当时,会造成矿物表面的疏水性,甚至 在不加浮选剂情况下都可浮选(例如干燥的煤粉)。 而方铅矿亦只有经过氧的初步作用,才能与黄药发 生作用而上浮。
矿物加工学-浮选流程课件

• (4)中矿用水冶等其他方法处理。
5.2.3 浮选流程图
• 1、原则流程框图 • 2、线流程图 • 3、设备联系图
1、原则流程框图
• 浮选原则流程(又称主干流程),只指出 处理各种矿石的原则方案,其中包括段数、 循环(又称回路)和矿物的浮选顺序。这 种图示简明扼要,常用于对非本专业人员 作简介。
5.2 浮 选 流 程
主要内容
1. 浮选原则流程的选择 2. 浮选流程内部结构 3. 浮选流程图 4. 浮选流程指标计算
5.2.1 浮选原则流程的选择
• 1. 浮选流程 • 2. 浮选段数 • 3. 浮选循环 • 4. 矿物浮选顺序
Байду номын сангаас. 浮选流程
• 浮选流程 ( flotation flowsheets )一般定 为矿石浮选时,矿浆经过各个浮选作业的 总称。
• 设备联系图。
• 表示浮选作业是按浮选机顺序布置的,精 选Ⅱ与精选Ⅰ各为两个浮选槽,粗选为6个 浮选槽,扫选为4个浮选槽,粗选槽内产物 自流进入扫选作业,粗、扫选的泡沫精矿 及精选Ⅰ的泡沫精矿均自吸返回浮选前一 作业。
• 用设备联系图表示浮选生产过程的优点 : 它能比较形象化地表示出流程中所用设备 在现场配置的相对位置,其缺点是绘制比 较麻烦。
• 由于一般矿石都具有一定的不均匀性,采用阶段 磨浮是有利的。但在实际生产中由于磨矿和浮选 要求的浓度相差很大,高差有限,使矿浆在磨、 浮作业之间不能往复自流,常给操作管理和提高 设备运转率造成困难。
• 尽管如此,随着浮选厂处理矿石性质的日趋复杂, 对于那些浸染特性复杂、易泥化的矿石,采用阶 段磨浮比一段磨浮的效果要好。近几年来在我国 的许多选厂使用阶段磨浮流程都取得良好的经济 效益。
最新2019-第四章 浮选-PPT课件

(2)矿物向气泡附着的动力学分析
• (1)矿粒与气泡相互接近与接触阶段: • 在浮选过程中,由于浮选机的机械搅拌 作用以及气泡的上升、矿粒的下沉都可能 使矿粒与气泡不断地发生碰撞。根据近代 快速摄影结果表明,矿粒与气泡的附着并 不是碰撞一次就可实现的,而是需要碰撞 上十次甚至更多次才可能实现。
• (2)矿粒与气泡之间的水化膜变薄与破裂阶段: 由于水分子的极化作用以及矿粒表面剩余键 力的存在,使得矿浆中的矿粒被水包围着,在矿 粒表面形成水化膜。弥散在矿浆中的气泡,由于 在水气界面存在着界面自由能,在其表面也存在 着类似的水化膜。当矿粒与气泡接触、靠近时并 使彼此的水化膜减薄。最后减落到这层水化膜很 不稳定,并引起迅速破裂,矿粒附着在气泡上。 此时,气泡从接触点开始,从矿粒表面排开大部 分水化膜。在矿物表面上,还留下有极薄的残余 水化膜。残余水化膜是一个相当于单分子层的水 膜,它与气泡中的蒸汽相平衡,与矿粒表面联系 得十分牢固,性质似晶体。据认为,残余水化膜 的存在,不影响矿粒在气泡上的附着。
矿物名称
硫 滑石 辉钼矿 方铅矿 闪锌矿 萤石
θ
0
矿物名称
黄铁矿 重晶石 方解石 石灰石 石英 云母
θ
0
78 64 60 47 46 41
30 30 20 0~10 0 ~4 ~0
• 表 1 所列θ值与实际浮选的可浮性次序大致相 当,故通过对矿物θ值的测定与研究,即可掌 握各个矿物的可浮性,由表 1 也可知,大部分 矿物是亲水的,只有少部分为天然疏水的。 • 一般地, • θ>700 矿物天然可浮性好 • θ=60-700 矿物天然可浮性中等 • θ<600 矿物天然可浮性差 亲水性矿物:θ小,比较难浮 疏水性矿物:θ大,比较易浮
矿物浮选的关键过程:
选矿---浮选ppt课件

2引入空气,产生大小合适、数量足够、稳定性适宜的气泡 ,使之分散在矿浆中,以一定的动能运动,并和药剂、矿粒碰 撞,产生选择性粘附,实现矿化;
3矿化气泡能升至液面,形成三相泡沫层,并产生二次富集 作用;泡沫精矿和尾矿能及时排出。
④形成稳定的矿浆液面和泡沫层,及时稳定地排出泡沫精矿 ⑤结构简单,维修方便,能耗低,寿命长,能长期安全运转
⑥适应自动化需要,调节方便、灵活,减少检测仪表和执行机构 数量。
目前各行业尚无统一的标准评价浮选机性能,下 列指标采用较多,可作为评价的参考
1充气性能与浮选指标(精矿、尾矿质量和数量) 2处理能力(各种形式); 3动力消耗(吨原矿计); 4价格、安装、操作、维修费用及占地面积等。
*根据药剂的用途分类
(1)捕收剂
能选择性地作用于矿物表面并使其疏 水的有机物质称为捕收剂。捕收剂作用于
矿物一水界面,通过提高矿物的疏水性,
使矿粒能更牢固地附着于气泡而上浮。
(2)起泡剂
为表面活性物质,主要富集在水一
气界面,促使空气在矿浆中弥散成小气
泡,防止气泡兼并,并提高气泡在矿化
和上浮过程中的稳定性,保证矿化气泡
浮选过程中的充气矿浆,是由矿物颗粒、水、气泡组成的 矿粒是固相,水是液相, 气泡是气相。通常把浮选过程中的充 气矿浆叫三相体系。相间的分界面叫相界面。
浮选时,各种矿物颗粒对气泡粘附的选择性,以及它们的 浮选行为,是由矿粒水、气泡所组成的三相相界面间物理化学 性质所决定的。其中比较重要的是矿物表面的润湿性。
在其它条件不变的情况下(矿粒的大小、矿粒的密 度、浮选机叶轮的转速等为定值),矿粒表面疏水性越 强(即口越大),矿粒在气泡上的附着力也就越大,就难 于脱落。观察气泡从矿粒表面脱落的动力学过程,脱 落总是从缩小附着面积开始的。
华北理工选矿学实验指导03浮选-5萤石浮选实验

实验五 萤石浮选实验一、实验目的:1. 以典型的非硫化矿:萤石作为浮选矿样,用油酸进行萤石与石英的分离浮选2. 通过此实验,使学生掌握萤石浮选药剂种类,药剂的作用机理,各种药剂的配制3. 了解萤石浮选精矿:2a F C 含量应达到的指标,萤石选矿的浮选流程为:一次粗选多次精选,精选次数应在七次以上,2a F C 含量应在97—98%以上,本次实验只做粗选,不做精选4. 掌握实验室型球磨机和浮选机的操作技术 二、实验用矿样、药剂和设备1. 矿样:内蒙赤峰某地萤石矿,原矿2a F C 含量为33.76,粒度小于2.36mm 2. 药剂:3NaCO 加干粉,水玻璃配成10%的溶液,油酸加原液3. 设备:球磨机一台,1.5升浮选机一台,秒表,温度计,PH 试纸,大小瓷盆等各种实验用品。
三、实验步骤:1. 将试样混匀缩分后,称取500g 一份实验用。
2. 清洗球磨机,干净后,将矿样加入球磨机中,加300ml ,启动球磨机,用秒表计时,磨矿10分钟,此时的磨矿细度为-200目占65%,计时到10分钟时,磨机停止运转,将磨机打开,把磨好的矿样清洗干净,矿样冲洗在大盆中,多余的水吸出,要小于1.5立升3. 将磨好的矿样加入1.5升浮选机中,调整矿浆温度在30—33度之间,矿浆温度调整好后按以下流程进行浮选:四、产品及数据处理:将实验所得精矿和尾矿分别吸水,烘干,称重取化验样,待化验结果出来后将实验结果填入表中,计算出精矿中2a F C 的含量和回收率。
五、实验数据处理:萤石浮选实验结果表: 产物名称 重量(g )产率γ%品位β%金属量γβ回收率ε%精矿 尾矿 合计六 实验结果分析说明油酸类捕收剂还能浮选哪些矿物。
萤石产品介绍ppt课件

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软硬件配置
主机和摄像头分离式设计,主机采用纹理状设计,散热能力强 重金属感外壳设计、外表海康白塑粉 主机配置有音频输入输出 两种镜头配置,4mm和16mm 支持智能分析功能:移动检测,入侵侦测、人脸检测等智能分析功能
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家用设备介绍
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R1卖点7 家用设备介绍
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跨界融合
商用Wi-Fi
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网络硬盘录 像机NVR
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安全
三大价值
可视化 运营
X2
互联网 营销
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图像处理器 图像传感器 镜头 视频分辨率
照片有效像素 触控屏 电池容量
EIS(电子防抖) 其他传感器 音频 畸变校正
萤石云视频
接受
接受
接受
分店1
分店2
分店3
自上而下的统一式管理
分店4
10
11
摄像机系列
C4C
C3C
Z1
Z2
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视频盒子系列
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报警盒子系列
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全双工 语音对讲,回声消除技术
MicroSD卡(128G)本地存储 130万像素,720P分辨率 支持PIR人体侦测 支持Wi-Fi
15 115°广角
16
17
浮选培训ppt精选全文

✓粉碎切割空气、产生气泡(机械搅拌浮选机); ✓保持矿粒悬浮; ✓促使药剂乳化、分散; ✓保证槽内矿浆浓度均匀; ✓矿粒和气泡在浮选机中的分布均匀; ✓提供碰撞的能量,促使药剂和矿粒、矿粒和气泡的 接触几率提高。
3)、循环作用
槽内矿浆循环量要 足够大(太大影响处理 量),以增加矿粒与气 泡的接触机会
4)、调节作用
通过量、充气量 液面高低 泡沫层厚度 刮泡速度等
5)、连续工作
进料、刮泡、排料要连续
6)、机械要求
结构简单、维修方便 能耗低、寿命长
7)、分室加药
2、浮选设备的充气 包括两个过程: ①气泡的生成; (量、质兼顾) ②气泡的兼并和溶解(适度控制)。
1)气泡的生成方法 ①机械搅拌:叶轮区形成负压吸入空气,并将空气粉碎形成 气泡。 ②通过多孔介质的细小孔眼形成气泡。 汽水瓶、啤酒瓶开盖?
1、亲水表面:容易被水润湿的表面(如矸石表面); 2、疏水表面:不易被水润湿的表面(如煤颗粒表面)。
3、亲水性颗粒:亲水表面所占比例大的颗粒(可浮性差)。 4、疏水性颗粒:疏水表面所占比例大的颗粒(可浮性好)。
如何定量评价?
五、润湿接触角
在水中,当气泡附着固体表面并达到三相平衡后, 气液界面与固液界面的夹角。
3、泡沫浮选:利用气泡携带疏水的矿物或颗粒上浮(处 理量大、可调节性强)的界面分选方法,能有效分选0.30.01mm的微细矿物或0.5-0.03mm的煤泥。
微细粒矿物分选的主要方法:矿物的80%左右,在炼焦用 煤和无烟煤的分选中约占20%左右。
第二节、泡沫浮选
一、主要作业 1.破磨解离——使有用矿物与其它矿物或脉石矿物充分解离。
2、维持气泡稳定 起泡剂在气泡表面形成了水化层,其极性基吸引水分
萤石浮选工艺

萤石浮选工艺萤石是一种重要的矿石资源,广泛应用于冶金、化工、建材等行业。
萤石的主要成分是氟化钙(CaF2),其浮选工艺是萤石的常用提取方法之一。
本文将介绍萤石浮选工艺的原理、过程和应用。
一、浮选工艺原理萤石浮选工艺是利用萤石和其他杂质矿物在水中的不同浮力和湿润性差异实现分离的过程。
该工艺主要包括矿石破碎、矿石磨矿、药剂添加、搅拌和气泡浮选等步骤。
二、浮选工艺过程1. 矿石破碎:将原矿通过破碎设备进行粗破碎和细破碎,将矿石颗粒尺寸控制在适当范围内。
2. 矿石磨矿:将破碎后的矿石进行磨矿处理,使其细度适中,有利于提高浮选效果。
3. 药剂添加:根据矿石的性质和浮选要求,在磨矿过程中添加适量的药剂,如捕收剂、助浮剂和调节剂等,以提高浮选效果。
4. 搅拌:通过搅拌设备将药剂和矿石充分混合,使药剂与矿石颗粒接触更充分,增强药剂的作用效果。
5. 气泡浮选:在搅拌后的矿浆中注入空气或其他气体,产生大量细小气泡,并控制气泡大小和分布均匀度。
萤石颗粒与气泡附着在一起形成浮泡,由于浮力作用,浮泡上升到液面,实现矿石和杂质的分离。
6. 清洗:将浮选后的浮泡和尾矿进行分离,清洗浮泡中的矿石精矿,使其达到产品要求。
三、浮选工艺应用萤石浮选工艺广泛应用于萤石的提取和加工过程中。
通过浮选工艺,可以将矿石中的杂质矿物与萤石进行有效分离,提高萤石的品位和回收率。
同时,浮选工艺还可以用于处理其他金属矿石和非金属矿石,如铜矿、铅锌矿、铁矿等。
萤石浮选工艺具有以下优点:1. 工艺流程简单,操作方便,易于实施和控制。
2. 药剂选择范围广,可以根据矿石性质和浮选要求进行调整和优化。
3. 提取效果稳定,可实现高品位和高回收率的矿石精矿。
4. 对环境污染小,废水处理相对简单。
然而,萤石浮选工艺也存在一些问题和挑战,如:1. 矿石中的杂质种类繁多,对药剂的选择和调整提出了更高的要求。
2. 矿石细度和磨矿过程对提取效果有较大影响,需要控制细度和磨矿条件。
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理论基础
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➢萤石含F48.9%,Ca51.1%萤石的可浮性较好, 多用脂肪酸类作捕收剂。
矿浆pH 值
矿石粒度
矿浆温度
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浮选用水.
理论基础
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浮选方法
萤石浮选的主要问题是与共生脉石(如石英、方解石、重 晶石等)的分离。同时还有与某些硫化物分离的问题。
➢含硫化矿的萤石矿,一般是先用黄药类捕收剂将硫
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写在最后
成功的基础在于好的学习习惯
The foundation of success lies in good habits
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谢谢大家
荣幸这一路,与你同行
It'S An Honor To Walk With You All The Way
讲师:XXXXXX XX年XX月XX日
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概述
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萤石具有能降低难熔物质的熔点,促进炉渣流动,使 渣和金属很好分离,在冶炼过程中脱硫、脱磷,增强 金属的可煅性和抗张强度等特点。因此,它作为助熔 剂被广泛应用于钢铁冶炼及铁合金生产、化铁工艺和 有色金属冶炼。冶炼用萤石矿石一般要求氟化钙含量 大于65%,并对主要杂质二氧化硅也有一定的要求, 对硫和磷有严格的限制。 萤石另一重要用途是生产氢氟酸。氢氟酸是通过酸级 萤石(氟石精矿)同硫酸在加热炉或罐中反应而产生 出来的。
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萤石浮选
由NordriDesign™提供
萤石浮选
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概述 理论基础 应用实际 是氟化钙,又称氟石,纯净的萤石无 色透明,通常因含各种稀有元素而常呈紫红、翠 绿、浅蓝色等。常见颜色:绿、蓝、棕、黄、粉、 紫、无色等。
晶形有立方体、八面体或菱形十二面体 光泽:玻璃光泽至亚玻璃光泽。 摩氏硬度:4。 密度:3.18(+0.07,-0.18)g/cm3。
化矿浮出,然后再加脂肪酸类药剂浮选萤石。
➢萤石和重晶石、方解石的分离。一般先用油酸作
捕收剂浮出萤石。
➢萤石与石英的分离。用脂肪酸作捕收剂浮选萤石,
水玻璃作石英的抑制剂。
➢萤石和重晶石的分离。一般先将萤石和重晶石混合
浮选,然后进行分离。
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理论基础
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萤石浮选剂的制备方法
以油酸生产的中间产品粗脂肪酸或混合脂肪酸为 原料,向其加入重量为脂肪酸重量的3%~15%的 浓硫酸,使之发生硫酸化反应,再向反应生成物 中加入重量为脂肪酸重量0.4%~3% 的选矿用起 泡剂即成产品。
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应用实例
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德安萤石选矿厂
➢原矿平均品位为25.54%。此外还有多年堆积的废石堆, 平均品位38.3%。 ➢矿石有萤石,石英,方解石等组成,局部有少量的金属 硫化物
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应用实例
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应用实例
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浮选制度
油酸750g/t,碳酸钠600g/t,水玻璃 500g/t。
德安萤石矿选矿厂平均生产指标
精矿中含氟化钙98.69%,二氧化硅 0.29%,碳酸钠0.49%,氟化钙回收率 96.25%。
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应用实例
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东风萤石公司浮选厂
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清洁生产
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小型萤石矿浮选厂开展清洁生产的思路 与方案
➢浮选药剂
➢减少废水排放
➢生产工艺 ➢污染物减排
➢固体废物再利用