基于可拓性模块化图库的参数化零件建模
模块化与参数化结合建立牙列缺损三维有限元模型
模块化与参数化结合建立牙列缺损三维有限元模型金文忠;黄庆丰;魏斌;张富强;崔雯;王成焘【摘要】目的建立下颌双侧末端游离缺失修复方案的有限元模型库.方法将模块化建模与参数化建模相结合,利用HyperMesh 7.0、UG 5.0、Abaqus 6.5软件,建立下颌双侧末端游离缺失(765┬567)及其不同修复设计方案的三维有限元模型.结果获得有限元模型导入Abaqus 6.5软件,可直接运行,无任何信息丢失现象;模型临床几何相似性良好.结论成功建立下颌双侧末端游离缺失及其修复方案的三维有限元模型库,建模过程快速高效,进一步细化了口腔组织模块化建模库.%Objective To establish the three-dimensional finite element model libraries for mandibular bilateral distal-extension prosthesis. Methods Models for bilateral mandibular free-end edentulous ( 765┬567) and parametric prosthetic models were combined to establish the three-dimensional finite element model libraries by means of HyperMesh 7.0, UG 5.0 and Abaqus 6.5 softwares. Results The established finite element model libraries worked well with Abaqus 6.5 software, with no information loss. The models had satisfactory geometric configuration. Conclusion The three-dimensional finite element model libraries for bilateral mandibular free-end edentulous and mandibular bilateral distal-extension prosthesis have been rapidly established.【期刊名称】《上海交通大学学报（医学版）》【年(卷),期】2009(029)011【总页数】3页(P1279-1281)【关键词】末端游离缺失;修复体;模型库;有限元【作者】金文忠;黄庆丰;魏斌;张富强;崔雯;王成焘【作者单位】上海交通大学医学院第九人民医院口腔医学院口腔修复科,上海市口腔医学重点实验室,上海,200011;上海交通大学医学院第九人民医院口腔医学院口腔修复科,上海市口腔医学重点实验室,上海,200011;上海交通大学医学院第九人民医院口腔医学院口腔修复科,上海市口腔医学重点实验室,上海,200011;上海交通大学医学院第九人民医院口腔医学院口腔修复科,上海市口腔医学重点实验室,上海,200011;上海交通大学机械与动力工程学院生物医学制造与生命质量工程研究所,上海,200240;上海交通大学机械与动力工程学院生物医学制造与生命质量工程研究所,上海,200240【正文语种】中文【中图分类】R783.6随着计算机硬件与软件技术的日益更新，有限元分析在医用生物力学中的应用愈来愈趋于成熟，逐渐成为一项重要的科研工具[1-2]。
基于UG二次开发的参数化零件族系统
用ＵＦ＿ＰＡＲＴ＿ａｓｋ—ｐａｒｔ—ｎａｍｅ（）获得该零件名， 备打开或装配用。
以ＵＦ＿ＰＡＲＴ＿ｓｅｔ—ｄｉｓｐｌａｙ—ｐａｒｔ（）函数将已 经载人的零件设置为当前显示零件，即打开了视
图。或者在装配时，选择“已载入部件”可以将零 件添加到装配中。
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅ ｔｈｅｏｒｙ ａｎｄ ｍｅｔｈｏｄ ｏｆ ｐａｒａｍｅｔｅｒｉｚｅｄ ｄｅｓｉｇｎ ｂａｓｅｄ ｏｎ ｆｅａｔｕｒｅｓ ａｒｅ ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ．Ｔｈｅ ｄｅｖｅｌ－ ｏｐｍｅｎｔ ｏｆ ｔｈｅ ｐａｒｔ ｆａｍｉｌｙ ｓｙｓｔｅｍ ｗｉｔｈ ｔｈｅ ｓｏｆｔｗａｒｅ ＵＧ，ＵＧ／Ｏｐｅｎ ａｎｄ ＶＣ＋＋ＭＦＣ ＡｐｐＷｉｚａｒｄ ｉｓ ｄｅｓｃｒｉｂｅｄ．Ｔｈｅ ｄｅｖｅｌｏｐｅｄ ｓｙｓｔｅｍ ｃａｎ ｐｒｏｖｉｄｅ ｆｕｎｃｔｉｏｎｓ ｏｆ“ｃｈｅｃｋ”，“ｏｐｅｎ”ａｎｄ“ａｄｄ”ｐａｒｔｓ．Ｔｈｅ ｓｙｓ— ｔｅｍ ｉｓ ｅｆｆｉｃｉｅｎｔ ａｎｄ ｒｅｌｉｅｖｅｓ ｔｈｅ ｔｒｏｕｂｌｅ ｏｆ ｏｐｅｒａｔｉｎｇ ｔｈｅ ｐａｒｔ ｆａｍｉｌｙ ｍａｎｕａｌｌｙ．Ａｎ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｅｘａｍｐｌｅ ｉｓ ｐｒｅｓｅｎｔｅｄ． Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ＵＧ ｃｕｓｔｏｍｉｚａｔｉｏｎ；ｆｅａｔｕｒｅ；ｐａｒａｍｅｔｅｒｉｚｅｄ ｍｏｄｅｌｉｎｇ；ｐａｒｔ ｆａｍｉｌｙ
添加相应功能函数，与参数表中数据比较，以 查询库中是否存在所需零件。程序代码如下：
万方数据
９３２
合肥工业大学学报（自然科学版）
第２９卷
ＵＦ＿ＦＡＭ＿ａｓｋ＿ｍｅｍｂｅｒ—ｃｏｌｕｍｎ—ｄａｔａ（＊ｆａｍｉｌｙ—
ProEngineer机械零件特征模型库参数化设计
【１４】第２８卷第４期２００６－０４制造业自动化基于Ｐｒｏ／Ｅ的机械零件特征模型库参数化设计韩国才１，２， 张 锂１（１． 兰州工业高等专科学校， 甘肃 兰州 ７３００５０； ２． 西安交通大学 机械工程学院， 陕西 西安 ７１００４９ ）摘要：基于Ｐｒｏ／Ｅ作为支撑平台，以Ｐｒｏ／Ｔｏｏｌｋｉｔ作为核心技术开发的机械零件特征模型库的计算机模块系统，将机械零件的设计和三维实体建模融合起来，提高了零件的设计计算和绘图效率，实现了机械零件的快速造型和重构，系统具有良好的用户界面、可扩展性、很好的实用性和专业性。
关键词：Ｐｒｏ／Ｅ；实体建模； 机械零件库；特征模型库； 参数化设计中图分类号：ＴＰ２７３文献标识码：Ａ 文章编号：１００９－０１３４（２００６）０４－００１４－０２Parametric design of mechanical part feature model library based on Pro/EＨＡＮ Ｇｕｏ－ｃａｉ１，２， ＺＨＡＮＧ Ｌｉ１（１． Ｌａｎｚｈｏｕ Ｐｏｌｙｔｅｃｈｎｉｃ Ｃｏｌｌｅｇｅ， Ｌａｎｚｈｏｕ ７３００５０， Ｃｈｉｎａ；２． Ｓｃｈｏｏｌ ｏｆ Ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ， Ｘｉ′ａｎ Ｊｉａｏ Ｔｏｎｇ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ， Ｘｉ′ａｎ ７１００４９， Ｃｈｉｎａ）Ａｂｓｔｒａｃｔ： Ｔｈｉｓ ｐａｐｅｒ ｉｓ ｐｒｏｐｐｉｎｇ ｕｐ ｌｅｖｅｌ ｗｉｔｈ Ｐｒｏ／Ｅ ａｎｄ ｃｏｍｂｉｎｉｎｇ Ｐｒｏ／Ｔｏｏｌｋｉｔ ａｓ ｎｕｃｌｅａｒ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙｄｅｖｅｌｏｐｅｄ Ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ Ｐａｒｔ Ｆｅａｔｕｒｅ ｍｏｄｅｌ Ｌｉｂｒａｒｙ ｃｏｍｐｕｔｅｒ ｏｐｅｒａｔｉｏｎ ｓｙｓｔｅｍ． ｃｏｍｂｉｎｉｎｇｍｅｃｈａｎｉｃａｌ ｐａｒｔ ｄｅｓｉｇｎ ａｎｄ ｔｈｒｅｅ－ｄｉｍｅｎｓｉｏｎ ｍｏｄｅｌ， ｐｒｏｍｏｔｉｎｇ ｄｅｓｉｇｎ ａｎｄ ｄｒａｗ ｏｆ ｐａｒｔ，ｉｔｒｅａｌｉｚｅ ｑｕｉｃｋｌｙ ｍｏｄｅｌ ｏｆ ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ ｐａｒｔ． Ｉｔ ｈａｄ ｇｏｏｄ ｉｎｔｅｒｆａｃｅ ａｎｄ ｅｘｐｅｎｄｉｎｇ， ｇｏｏｄ ｐｒａｃｔｉｃａｌａｎｄ ｓｐｅｃｉａｌｉｔｙ．Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ： Ｐｒｏ／Ｅ； ｅｎｔｉｔｙ ｍｏｄｅｌ； ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ ｐａｒｔ ｌｉｂｒａｒｙ； ｆｅａｔｕｒｅ ｍｏｄｅｌ ｌｉｂｒａｒｙ； ｐａｒａｍｅｔｒｉｃ ｄｅｓｉｇｎ收稿日期：２００５－０８－０８作者简介：韩国才（１９６４－），男，副教授，机械工程领域硕士研究生，从事机械设计、工程图学及ＣＡＤ教学和科研工作。
基于Pro_Engineer的三维机械零件库参数化设计_胡成亮
"#$(0=%>=??# 系 统 就 会 自 动 编 译 并 执 行 程 序 。 * 实 例 说 明
（ 6&’>CD /&EC? ）创 建 零 件 库 的 过 程 *B! 应 用 簇 表 下面以内六角螺钉为例简要说明应用簇表 （ 6&’>CD 螺 /&EC? ）创 建 零 件 库 的 过 程 。内 六 角 螺 钉 有 两 个 主 要 参 数 ： 纹 规 格 F 和 公 称 长 度 C。 首先以一具体尺寸建立内六角螺钉 的三维模型， 把它作为基准零件； 然后修改模型中螺纹规格
（ . ）创 建 一 个 基 准 零 件 模 型 。 该基准零件将作为母体， 它是被继承的对象， 应包含所需要的所有特征信息； （ 9 ）设 定 变 异 对 象 （ 特 征 和 尺 寸 ）。 对基准零件模型作 分析， 可以根据设计需要， 定义选择性的特征或是定义可以 改变的主控尺寸。 选 择 性 的 特 征 在 4052, 中 以 输 入 3,: 或 )& 来表示某些零件是否需要此特征。主控尺寸之外的其它尺 寸 ， 需 要 通 过 关 系 式（ ;,20<+&) ） 与 主 控 尺 寸 相 关 联 。 在 （ ;,20<+&) ） 中 还 可 以 使 用 =>/ …… (?@(= 判 断 语 句 来 帮 助 建 立尺寸间相关性。尺寸间的关联性相当重要，一定要处理 好， 否则会影响零件库中零件的成功生成； （ A ）编 辑 零 件 表 。 对 于 主 控 尺 寸 和 选 择 性 的 特 征 的 标 识， 在编辑零件表之前需要修改， 赋予尺寸和特征一定的实 际 意 义 。因 为 $%&’()*+),,% 系 统 在 建 模 时 自 动 生 成 的 符 号 往 往缺乏几何意义， 当需要变异的尺寸和特征较多时， 设计人 员在编辑零件表时容易混淆， 不利于零件表的编辑。 在编辑 零件表时， 它可以让主控尺寸以某一 $0<<,%)+B, 命 令 很 有 用 ， 增量连续变动。 （ C ）检 验 零 件 。 判 断 零 件 库 中 的 每 个 零 件 能 否 顺 利 生 成， 如果成功， 保存结果； 如果失败， 则需要重做； （ D ）加 速 处 理 （ 属 后 处 理 过 程 ）。 加 速 处 理 ， 即 $%&’()8 在打开原先的 *+),,% 系 统 把 部 分 信 息 存 入 零 件 簇 加 速 文 件 ， 基准零件， 选择衍生零件时， 系统就不需要重新分析计算所 有的特征以产生零件模型，而是利用加速文件存储的部分 信息 （ 尺 寸 和 特 征 的 变 异 信 息 ）来 完 成 模 型 的 构 建 ， 从而加 速了零件库中零件的读取。
基于MicroStation插件PCS的构件参数化研究
DOI:10.16525/ki.14-1362/n.2019.06.06总第180期2019年第6期Total of 180No.6，2019创新发展收稿日期：2019-04-16作者简介：贾辉（1986—），男，硕士，工程师，研究方向为BIM 技术与应用；孙凯强（1990—），男，本科，助理工程师，研究方向为BIM 技术与应用；杜东山（1989—），男，本科，工程师，研究方向为BIM 技术与应用。
基于MicroStation 插件PCS 的构件参数化研究贾辉，孙凯强，杜东山（中国汽车工业工程有限公司，天津300113）摘要：三维模型是BIM 后期应用的基础，使用Microstation 软件建模时，部分构件不能参数化建模和重复利用，降低了工作效率。
介绍了Microstation 插件PCS 创建参数化单元的方法，能够重复利用参数单元、并可根据需要设置二维出图符号，很好地弥补软件本身单元库的不足，提高了模型质量和工作效率。
关键词：BIM ；Microstation ；PCS ；单元；参数化单元中图分类号：TV22文献标识码：A文章编号：2095-0748（2019）06-0014-02现代工业经济和信息化Modern Industrial Economy and Informationization 引言近年来，建筑业以外的其它行业陆续实现了信息化，而建筑业的行业信息化一直较为落后。
信息化建筑模型（Building Information Modeling ，简称BIM ）即以三维数字技术为基础，集成建设工程项目各相关信息的工程数据模型，又是一种应用于设计、建造、管理的数字化技术[1]。
BIM 技术具有可视化、可分析、可管理和可共享的特性[2]。
BIM 技术的快速发展，为加快建筑行业的信息化提供了可能。
作为BIM 技术实施的基础，创建完备的模型是很重要的一步。
Microstation 平台软件AECOsim Build-ing Designer V8i （以下：简称ABD ）是国内应用的BIM 核心建模软件之一[3]。
基于本体的制造能力P-P-R建模及其映射
基于本体的制造能力P-P-R建模及其映射孙卫红1,2 冯毅雄1【摘要】摘要:在网络化制造环境下,为了盟主企业更好管理复杂零件、工艺、设备资源信息,实现制造任务和制造资源合理匹配,提出了制造任务和制造资源的匹配框架。
首先,建立了基于本体的复杂零件加工特征、加工工艺、设备资源 P-P-R模型,在此基础上构建P-P-R映射关系;然后,通过可拓理论实现随时添加新的零件特征和零件的工艺特征来完成制造任务-资源的匹配。
最后,开发了协同制造资源配置原型系统。
通过实例表明,该方法能克服Web制造资源描述差异,实现异构平台的数据统一,对提高企业间的协同效率具有显著效果。
【期刊名称】南京航空航天大学学报【年(卷),期】2010(042)002【总页数】5【关键词】关键词:本体;制造资源规划;网络化制造在网络制造环境下,复杂零件由于其结构复杂、工艺复杂、制造过程复杂尤其需要多企业协同完成,为了提高对市场的快速反应能力和设计制造水平,企业越来越重视制造资源的优化配置与利用,合理优化地配置网络上的制造资源。
此时的核心问题是如何根据复杂零件制造任务的特点来发现匹配制造资源,而其前提是建立制造能力模型。
目前,国内外学者做了大量的研究[1-8],为构建支持企业间制造协同的协同制造链(Collaborative manufacturing chain,CMC)提供了理论支持和平台。
然而,也存在一定的问题,主要有:(1)制造资源模型没有在统一的架构下构建,对于制造能力的描述大多只考虑产品、工艺和资源中的一方面,对三者进行集成研究不多;(2)对于制造能力中产品维的建模,多集中在产品设计方面,面向制造领域的产品建模研究不足;(3)语义信息表达不足,对信息没有统一的形式化规范,资源信息存在歧异,信息无法自动集成,企业群体间协作和信息交互困难,企业资源不能最大程度地共享和重用等。
因此,本文引入本体解决上述问题,建立基于本体的制造能力P-P-R模型,实现产品制造领域的知识表达。
基于拓扑优化的三维支架参数化建模方法
基于拓扑优化的三维支架参数化建模方法摘要：本文介绍了一种基于拓扑优化的三维支架参数化建模方法。
该方法可以有效地将复杂的支架形状转化为一组参数，从而实现自动化设计和优化。
在此基础上，我们还提出了一种基于能量的优化策略，以进一步优化支架的性能和稳定性。
我们对该方法进行了实验验证，结果表明该方法可以有效地减少支架的重量和材料消耗，提高支架的性能和稳定性。
关键词：拓扑优化、支架、参数化建模、能量优化、性能优化引言：三维支架是一种常见的工程结构，它在机械、建筑、航空等领域广泛应用。
传统的支架设计通常是基于工程师的经验和直觉，缺乏系统性和规范性。
在这种情况下，支架的设计往往会出现重量过大、材料浪费、性能不佳、稳定性差等问题。
开发一种新的支架设计方法变得尤为重要。
1拓扑优化的基本原理拓扑优化是一种通过调整设计空间来实现结构材料利用最优化的设计方法。
拓扑优化的基本思想是将结构材料分布视为连续函数，并通过使结构材料的密度分布在给定的边界条件下最小化结构承受载荷所需的总体积来确定最佳材料分布解。
通过不断迭代，最佳解逐渐收敛，最终得到一个最优的结构设计方案。
在拓扑优化中，设计空间通常由有限元网格表示。
为了实现材料密度的优化分布，可以使用一些数学函数，例如基于B样条的函数、topology optimization inspired by level set(TOOLS)函数等。
这些函数一般根据设计空间中各点的密度值来调整材料尺寸和位置，使得材料密度逐渐趋于最优化状态。
2三维支架建模在本文中，我们采用了一种基于CAD软件的三维支架建模方法。
该方法可以将三维支架的形状转化为一个基于特定参数的三维模型。
2.1支架形状分析在支架建模之前，需要对支架的形状进行分析。
支架通常由若干个杆件和节点组成，各节点之间可以通过连接方式进行连通。
在此基础上，支架的形状可以进一步进行分析和优化。
在支架建模中，我们采用了基于几何特性的参数化建模方法。
Proe参数化建模教程
KMTCL
试验室
没有曲率。 平移 平移/缩放状态 以线性方式移动对象。 在此状态下，您可以更改模型位置或放大模型，以查看更多详细 内容。 剖面 驱动尺寸 深度提示 实例 对象的截面，由交截平面切过时会显示出来。 当在绘图中修改时也会在其源于的 3D 模型中修改的尺寸。 将空间感观添加到场景或真实深度效果的快速方法。 对象的实例，其与对象的精确副本相同。实例其实是与原始对象 共享完全相同的属性的对象。不论对原始对象做何变更，实例都 始终保持与原始对象相同。 实例加速器文件 包含保存的零件或组件实例的特殊文件，有助于减少从磁盘检索 零件或组件实例所需的时间，因为它不必首先将类属检索到内存、 根据族表选取实例，然后再进行再生。 储存零件实例的实例加速器文件被保存为 instancename.xpr， 而储存组件实例的实例加速器文件被保存 为 instancename.xas。 实体 用材料填充的 3D 体积块。 未被断点中断。例如，一条连续的直线。 实体几何 收集器 锁定实例 特征 3D 对象的几何，例如圆柱、立方体、球以及它们的关系。 用于在定义几何时收集单个或多个参照的界面工具。 无法删除或修改的实例。 可与模型一起定义和储存，并对几何产生影响的任何一组独立元 素。特征可以是实物的 (孔、拔模)、程序化的 (例如，Expert Machinist 中的加工方法) 或计算性的 (分析)。特征在"模型树" 上列出。 图形区域 线 用于显示模型的 Pro/ENGINEER 窗口部分。 连结空间中两点的几何元素。尽管实际上直线本身为 2D 图元， 但它可以连接 3D 空间中的点。通常将线分为直线 (线性) 或曲 线。线是技术绘图中最显要的元素，可定义对象边、指示对称、 使文本元素与几何元素相关、创建边界等。 相切边 相切边是两个曲面相切的交集。