课件水厂

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后混凝池快速搅拌
用于污泥循环及输送 用于集水坑中污水的外排 用于4台螺杆泵的检修
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高密度澄清池主要由反应池、预沉池－浓缩池和斜管分离区组成，池体 结构如下所述。
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1．反应池 在反应池中进行物理－化学反应，或其他特殊沉淀反应。反应池分为两部分： 快速混凝搅拌反应池和慢速混凝推流式反应池。
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3．斜管分离区 在逆流式斜管沉淀区将剩余的矾花沉淀。通过固定在清水收集槽下侧的 纵向板进行水力分布，这些板能够有效地将斜管分为独立的若干组以提高水 流均匀分配，保证反应沉淀在最佳状态下完成。澄清水由集水槽系统回收， 絮凝物堆积在澄清池的下部，形成的污泥也在这部分区域浓缩，通过刮泥机 将污泥收集起来，循环至反应池入口处，剩余污泥送至污泥脱水间。 2.3．V型滤池 它是粗滤料滤池的一种形式，因两侧进水槽呈V字型而得名。其主要特 点为：（1）可采用粗滤料较厚滤层以增加过滤周期。（2）气、水反冲洗 再加始终存在的横向表面扫洗，冲洗效果好，冲洗水量大大减少。
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絮凝区水体循环和 聚合物均匀投加
污泥收集,驱动单元 N=0.55kW 用于水澄清 用于澄清水的水力分布
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后混凝搅拌器
单螺杆泵 潜水泵 电动葫芦
SS304L,P=1.5kW
Q=37.5m3/h,H=20m,N=7 .5kW Q=30m3/h,H=8m,N=2.3k W Gn=1.0t,N=1.5+0.2kW
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主要设备一览表：
序 号 1 2 3 4
设备名称 快速搅拌器 手动启闭机 流量配水堰 放空阀
规格型号 HM-1550B240 SYM-600， DN600，0.1MPa L=3.48m DN100,1.0Mpa
数 量 1 2 2 1
备注 螺旋桨直径1.5m，螺旋桨 转速46rpm,N=4kW 铸铁镶铜 不锈钢材质 手动
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混凝剂采用固体PAC粉末，要求Al2O3含量不低于30%。药物的配制在两座储 药池中进行，单池容积24m3。 PAC溶液配制浓度为Al2O3计40g/L。投加量设计值为： 前混凝最大投加量：5mg/L，以Al2O3计； 前混凝平均投加量：3 mg/L，以Al2O3计； 后混凝最大投加量：0.5mg/L，以Al2O3计； 后混凝平均投加量：0.3mg/L，以Al2O3计； 絮凝剂采用固体PAM（聚丙烯酰胺）粉末，要求纯度大于90%。药物的配制 在一套三腔式的自动化聚合物制备装置中进行。药物的制备浓度是2g/L，在投加 点处用服务水将其稀释到0.1-0.2g/L进行投加。 投加量设计值为： 最大投加量：0.5 mg/L； 平均投加量：0.3 mg/L。
二、各水处理设施概述
• • 2.1. 混合及配水井 混合及配水井又称前混凝及配水井，该构筑物为矩形，配有快速搅拌器， 用于混凝剂的快速混合，投加混凝剂旨在使悬浮固体发生混凝反应。在混凝 后，原水重力流入相应的高密度澄清池。 处理线数量：1 处理能力：1667m3/h
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混凝池数量：1 单池有效容积：54 m3 容积：单池水力停留时间：1.7min
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2．预沉池－浓缩池
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矾花慢速地从一个大的预沉区进入到澄 清区，这样可避免损坏矾花或产生旋涡，确保 大量的悬浮固体颗粒在该区均匀沉积。矾花在 澄清池下部汇集成污泥并浓缩。浓缩区分为两 层，分别位于排泥斗上部和下部：上层浓缩区 用于浓缩循环污泥，污泥在该层的停留时间为 几小时，然后排入到排泥斗内，部分浓缩污泥 从排泥斗上方由循环泵抽出，循环至反应池入 口，下层浓缩区用于产生大量浓缩污泥，浓缩 污泥的浓度至少为20g/l。
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上清液回流 泵
污泥排放泵 电动葫芦 闸板阀
150WQ16015,Q=160m3/h
80WQ40-15,Q=40m3/h CD1-12D，Gn=1t,H=12m 700×700（mm）
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3.2. 污泥脱水间 共有污泥混合池两座，分别用于接收来自反冲洗废水沉淀池及高密度澄 清池的污泥，污泥在其中混合并停留24min后，由螺杆泵抽出打至卧螺离心脱水 机进行泥水分离，在此过程中需加入絮凝剂PAM以增加污泥浓缩效果，而后， 出水排至厂区雨水管网，污泥经水平无轴螺旋输送机排至一楼污泥储存间，进 而用卡车外运处理。（原水浊度不同时，加药量不同，污泥产量也不同。） 主要设备一览表： 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 设备名称 闸板阀 立式搅拌机 单螺杆泵 单梁悬挂起重机 卧螺离心脱水机 水平无轴螺旋输送机 全自动加药装置 螺杆泵 2016/8/16 规格型号 Φ270mm V=85m3 EH600,Q=11m3/h Gn=3.0t,Lk=6.0m LW350×1550ND 干泥输送量 5m3/h PJY1000， V=2000L Q=1000L/h 数 备注 量 2 2 2 1 1 1 1 2 Q=2～20m3/h N=3.0kW,进、出料口水平距1.7m N=3.0kW N=0.75kW,一用一备 手动 N=11kW N=4kW，一用一备
主要设备一览表：
序 号
1
设备名称 叠梁阀
规格型号
数 量
备注 滤池进水手动控制阀门
350×350（mm） 4
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闸板阀
反洗水泵 罗茨鼓风机 空压机 储气罐 潜水泵 单梁悬挂式起重机 电动葫芦
200×200（mm） 4 SOW150280(1)B
BK6015 Q=0.82Nm3/min V=1000L Q=25m3/h,H=8 m LX-2-5 N=3.4kW 3 3 2 1 2 1 1
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取样管
进水管
DN100
DN150
1
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手动
反冲洗废水池上清液回流管
2.2． 高密度澄清池
高密度澄清池是将反应、沉淀、浓缩和斜板分离 综合为一体，同时配以外部污泥回流和外部投药混合 组成的一个完整净水系统。其主要功能有三种：即絮 凝、沉淀和污泥浓缩。
处理线数量：2 单线处理能力：834 m3/h 单线沉淀池数量：1 单池有效容积：169 m3 单池水 力停留时间：12.1min
四. 药品配制设施概况：
• • • • 净水厂设有一处药品配制设施，即加药加氯间。 4.1. 加药间： 主要完成前、后混凝过程所需的混凝剂PAC（聚合氯化铝）及高密度澄清池反应 区絮凝剂PAM（聚丙烯酰胺）的配制。 加药间主要设备一览表： 序 号 1 2 3 4 5 6 7
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设备名称 立式搅拌机 前混凝投加隔膜泵 后混凝投加隔膜泵 三腔式加药装置 容积式螺杆泵 电动葫芦 潜水泵
主要设备一览表： 序号 设备名称 规格型号 数 量 备注 高密度澄清池 前端絮凝
1
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絮凝搅拌器 中心导流筒及 聚合物投加环
刮泥机 斜管 出水堰
HM-2400B310,P=5.5kW
Φ2575mm 池径9.4m,耙臂转速 0.07rpm Φ40mm,108m2,PP材质 250×310×4200（mm）
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2.4. 清水池 清水池用于滤后水的储存，共5座，其中800m3生活水池1座， 2000m3生产及消防水池4座。 主要设备一览表：
序 号
设备名称
规格型号
数 量
备注
1
电动闸阀
350×350 （mm） Q=2m3/h,H=1. 2bar
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启闭机N=1.1kW

取样泵
1
N=0.37kW
滤池进水气动控制阀门 Q=350m3/h,H=8m，功 率:22kW,转速：1450rpm
风量:21m3/min,功率:22kW, 转速：1150rpm P=0.8MPa,N=5.5kW
N=2.0kW Gn=2.0T，Lk=5.0m Gn=1.0T
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滤池采用较粗滤料和较厚滤池以增加过滤周期，由于反冲洗时滤层不膨胀， 故整个滤层在深度方向的粒径分布基本均匀，即所谓“均质滤料”，不发生水力 分级现象，使滤层的含污能力提高，采用气水反冲洗再加上始终存在的横向表面 扫洗，冲洗效果好，冲洗水量大大减少。 过滤工艺有1组4座双室自重式砂滤池组成。 由于整个滤池的压降随着滤池堵塞程度的加深而增加，因此，由堵塞指示计 或时间控制进行反冲洗。 采用气水同步冲洗可以完成极其有效的反冲洗，优化反冲洗水的使用。 而冲洗的实际频率取决于堵塞的频率，通常每天对滤池冲洗一次，一般来说， 整个冲洗周期持续约20分钟。 冲洗周期中需要运行的滤池所有阀门都是气动的，从滤池控制台上按预定的 顺序启动。 采用空压机供给气动阀所需的清洗和润滑空气。 在冲洗过程中，滤池进水和出水阀都关闭，将滤池与总水管线隔开。 冲洗顺序先是气水同步冲洗，然后是水洗，这样不仅可以保证通过气洗去除 滤料中的固体，还可以减少冲洗水的消耗量。 冲洗水从底部进入滤池，冲洗废水被收集后流至反冲洗废水沉淀池。
2016/8/16
三. 污泥处理设施概况：
• • 3.1. 反冲洗废水沉淀池 主要用于接收来自V型滤池反冲洗后的废水，将沉淀后的污泥用污泥 泵打至污泥脱水间，其上清液用回流泵打回至混合及配水井原水入口处进行 再次利用。 主要设备一览表： 序 号 1 2 3 4 设备名称 规格型号 数 量 2 2 1 1 备注 1用1备 1用1备 N=1.7kW 含启闭机
一.流程概述
根据原水水质和设计出水水质，净水处理工艺主要去除原水中的固体悬浮物。为保证优 质安全供水和节省占地面积，净水厂采用高密度沉淀+V型滤池过滤工艺。 由于原水为水库水，通常情况下浊度和悬浮固体含量较低，对于此类低浊度水的处理， 投加混凝剂才能促进产生致密的矾花，进行有效地沉淀。因此采用高密度澄清池进行沉淀。 高密度澄清池是将反应、沉淀、浓缩和斜板分离综合为一体，同时配以外部污泥回流和 外部投药混合组成的一个完整净水系统。高密度澄清池的结构特点使其上升流速大(20～ 120m/h)、沉淀效率高、排泥浓度高(30～550g/L)，产生的污泥可直接脱水，并且具有抗冲击 负荷、出水浊度稳定、沉淀效果好、具有污泥浓缩功能、节约占地等特点。 在澄清池上游的混凝池投加混凝剂。混凝反应净在混凝池中进行，随后的絮凝反应将在 澄清池中进行。混凝是对交替颗粒进行静电脱稳，絮凝是将脱稳后的颗粒凝聚为微絮凝物， 然后形成可以沉淀的体积较大的絮状物。 为了保证在沉淀后的水中没有剩余的聚合物，设置后混凝步骤。后混凝所用的混凝剂和 前混凝的混凝剂相同。 过滤将确保去除混凝后的悬浮固体和有机物，这是处理工艺最重要的部分，采用目前先 进的V型滤池。V型滤池是一种快速深层过滤砂滤池，采用大粒径的均质的石英砂滤料，滤层 较厚，采用自动控制的气水反冲洗。该滤池具有截污能力大、反冲洗干净、过滤周期长、处 理水质稳定等优点。 滤后清水大部分作为工业用水进入4x2000m3清水池贮存，经清水泵站将处理后的水通 过全厂管网输送到厂区各用水点；部分作为生活用水贮存在接触池内，经消毒后由变频调速 的生活水泵供给生活用户。其中1785m3（一次消防水量）的生产水被作为消防储备水被长 期贮存在清水池中。 对V型滤池反冲洗水采用平流沉淀池工艺进一步回收处理，减少水的排放。 高密度澄清池的排泥及反冲洗废水沉淀池的排泥首先在污泥混合池内混合，然后用螺杆 泵送到污泥离心脱水机离心脱水处理。处理后的污泥外运处置。