甘肃xx有限责任公司18000nm3h空分节能技术改造项目建设可行性研究报告

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某气体公司60000Nm3h(氧)空分项目施工组织设计

某气体公司60000Nm3h(氧)空分项目施工组织设计

某气体公司60000Nm3/h(氧)空分项目施工组织设计目录第一章工程概况 (1)第二章施工组织部署 (3)第三章施工进度网络计划 (6)第四章劳动力计划 (7)第五章主要施工机具配备计划 (8)第六章工程质量计划 (10)第七章保证工程质量、工期、安全文明施工和冬季施工的主要措施 (14)第八章施工平面布置及施工用电 (35)第九章现场物资管理 (38)第十章各主要工程及专业施工方案 (39)Ⅰ循环水泵系统设备安装与调试 (39)Ⅱ冷箱装置安装 (40)Ⅲ板式换热器安装试压方案 (68)Ⅳ空冷塔、水冷塔、分子筛施工方案 (70)Ⅴ回转设备安装方案 (76)Ⅵ液体贮存系统施工 (100)Ⅶ区域管道施工方案 (101)Ⅷ电气仪表及通讯火报警等安装调试方案 (114)第十一章环境、职业健康安全管理措施 (144)第十二章与业主、设计及监理等单位的协调配合 (148)第十三章工程验收和保修服务 (149)第十四章本工程使用规范、标准 (151)附:施工进度网络计划施工现场平面布置图第一章工程概况1.工程简介工程名称:**盈德气体有限公司60000Nm3/h(氧)空分项目。

工程地点:辽宁省**市老边区平原路北(老边区钢铁工业园区)。

工程内容:**盈德气体有限公司60000Nm3/h空分装置及配套设施。

2.工程范围工程范围:**盈德气体有限责任公司一期一套60000 Nm3/h (氧)空分装置及配套设施的安装工程施工内容,具体如下:2.1根据杭氧和其他供应商制造的产品图纸和安装指导文件、国家或行业相关规范、标准、图集,发包人提供的60000Nm3/h制氧机组及配套设施工程设计图纸及施工设计说明,承担空分区域内所有工艺设备,各类管道(包括消防水、生活水等),电气,仪控,管道支架、桁架、钢结构、平台(除基础以外的所有),工艺设备、阀门发包方现场指定所需的钢结构平台、梯子、栏杆及保护罩等等安装和调试。

2.2安装前对单体容器、换热器、设备、阀门进行全面试压检漏、负压试验,安全附件的校验、检验;仪表的一、二次检验、调校;高、低压母线桥,母线槽安装,电气调试、受电、送电;2.3单体设备、部件、备件以及材料的检查和检验、除锈、清洗、脱脂、酸洗、油漆、验收、保管,竣工前的备件和专用工机具的移交;2.4基础复核,设备一、二次灌浆(二次灌浆采用高标号混凝土及微膨胀水泥)。

燃煤锅炉及冷却塔节能技改工程项目可行性研究报告

燃煤锅炉及冷却塔节能技改工程项目可行性研究报告

燃煤锅炉及冷却塔节能技改工程项目可行性研究报告预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制第一章概冴1.1项目名称1.1.1项目名称燃煤锅炉及冷却塔节能技改工程1.1.2项目承办单位及负责人法人代表:1.1.3项目建设地点河南省叶县盐城路东段,平顶山天源盐化有限责仸公司厂区内1.2可行性研究报告编制单位编制单位:中国轻工业武汉设计工程有限责仸公司河南轻工业设计院有限公司资栺证书编号:工咨甲221200700291.3编制依据及研究范围1.3.1编制依据1、国家収展改革委办公厅、财政部办公厅《关于组织申报2011年节能技术改造财政奖励备选项目的通知》(収改办环资[2011]1668号);2、财政部国家収展改革委《关于印収〈节能技术改造财政奖励资金管理办法〉的通知》(财建[2011]367号);3、《中华人民共和国节约能源法》;4、《中华人民共和国国民经济和社会収展第十二个五年计划纲要》;5、项目承办单位提供的有关本项目的基础数据、技术资料等。

1.3.2项目研究范围根据国家对建设项目的可行性研究阶段的工作范围和深度觃定,本报告对项目的建设条件迚行勘查,对项目建设的背景、改造觃模、建设条件与厂址概冴、改造技术方案、环境保护、企业组织、项目管理与实施迚度、投招标方案、投资估算、资金筹措和敁益评价等方面迚行了综合研究与分析,重点研究和论述了项目建设的必要性、改造方案的可行性,提出了节能改造的内容、方案、投资、资金筹措和敁益评价,为项目的决策和建设提供可靠的依据。

1.4企业概冴平顶山天源盐化有限责仸公司成立于2005年,是河南省大型制盐骨干企业,总资产9.1亿元,主导产品精制盐(包括食用碘盐和工业盐等)生产能力达140万吨。

公司位于叶县盐城路东段,占地面积326亩,东靠许南公路,南邻平舞铁路,交通便利,区位优势明显。

该公司现有两条真空制盐生产线,采用世界上先迚的四敁蒸収反循环真空蒸収制盐工艺,设计能力为2>60万吨/年,实际产能达到140万吨以上。

XX肥业公司氨醇系统优化及纯碱系统扩能改造节能项目资金申请及可行性研究报告

XX肥业公司氨醇系统优化及纯碱系统扩能改造节能项目资金申请及可行性研究报告

XX肥业公司氨醇系统优化及纯碱系统扩能改造节能项目资金申请及可行性研究报告一、项目背景XX肥业公司是一家以生产氨醇及纯碱为主营业务的化工企业。

随着市场需求的增长,公司产品产量也在逐年提升。

然而,现有氨醇系统及纯碱系统在生产过程中存在一些能耗高、效率低的问题,导致企业的生产成本较高,竞争力下降。

因此,为了降低生产成本,提高生产效率,XX肥业公司决定进行氨醇系统优化及纯碱系统扩能改造节能项目。

二、项目内容1.氨醇系统优化:通过对氨醇生产过程中的各个环节进行综合分析,确定现有设备的运行状态及存在的问题,并提出改进建议。

主要包括优化原料储存、搅拌、反应等环节,提高生产效率,降低能耗。

2.纯碱系统扩能改造:在纯碱生产线上增加新的生产设备,扩大生产规模,提高产能,降低单位产品能耗。

同时,通过技术改造,提高设备的稳定性和可靠性,减少故障率,降低维护成本。

项目总投资约为5000万元,其中包括设备采购、技术改造、生产线扩建等各项费用。

公司计划通过自有资金和银行贷款的方式来筹集资金,其中自有资金投入约为2000万元,银行贷款约为3000万元。

四、项目效益预测1.节能降耗:通过氨醇系统优化及纯碱系统扩能改造,预计年节能量可达到10%,降低生产成本约为100万元。

2.提高产能:纯碱系统扩能改造后,公司生产能力将提升50%,为开拓市场打下坚实基础。

3.提高产品质量:通过技术改造和设备升级,产品质量稳定性提高,市场竞争力得到增强。

五、风险及对策1.技术风险:新设备的运行稳定性存在一定风险,需要加强技术培训和设备保养,确保生产正常运行。

2.市场风险:市场需求的变化对项目效益产生一定影响,需要根据市场情况及时调整生产计划,保持产能利用率。

六、总结通过对XX肥业公司氨醇系统优化及纯碱系统扩能改造节能项目进行资金申请及可行性研究,具有显著的经济效益和社会效益。

该项目的实施将有助于提高公司的竞争力和盈利能力,为企业的可持续发展打下坚实基础。

二期45000Nm3h空分安全施工组织设计

二期45000Nm3h空分安全施工组织设计

二期45000Nm3h空分安全施工组织设计XX能源有限公司二期45000Nm³/h空分安全施工组织设计编制:审核:批准:XX集团安装工程有限公司二〇年月日目录一、工程概况二、编制依据三、安全管领导小组四、工程前安全活动五、安全教育培训六、安全技术交底措施七、特种作业管理措施八、安全文明制度的落实措施九、吊装安全保障措施十、高空作业安全保障措施十一、电气、焊接安全保障措施十二、脚手架搭设安全保障措施十三、查漏安全保障措施十四、施工用电安全保障措施十五、防火、易燃易爆安全保障措施十六、施工现场安全文明保障措施十七、安全奖罚措施一、工程概况:KDON-45000-12000型空分设备由XX集团有限公司成套供货。

XX集团安装工程有限公司对供货部分的设备及各设备、系统之间的连接管道的安装,该套装置各系统的安装、调试,设备的单机试车,配合设备的联动试车。

为充分贯彻“安全第一、预防为主”的安全方针,保证空分装置工程做到安全有序施工,特编制本安全与文明施工实施细则。

本工程设计只针对新能凤凰45000空分设备安装。

二、编制依据:1、《中华人民共和国安全生产法》;2、《建设工程安全生产管理条例》;3、《建设工程监理规范》(GB50319-2000);4、由施工单位上报的《工程施工组织设计》.三、安全管领导小组名单质量安全组:由项目专职安全管理员和专职质量安全员组成,负责施工全过程的安全生产、文明施工、消防保卫、施工质量的检查、监督、管理和奖罚工作。

由项目经理直接领导和管理质量安全组的工作。

组长: XX(项目经理)副组长: XX(项目副经理)组员:XX(质检员),XX(冷箱内施工队长),XX(冷箱施工队长),XX(外围施工队长),XX(机器施工队长),XX(防腐施工队长),XX(电气施工队长XX(仪表施工队长)XX(技术员)安全保障组织结构图四、班前安全活动为了加强施工现场安全生产管理,坚持“安全第一,预防为主”的指导思想,严格执行企业安全生产的各项规章制度,强化全体施工人员的安全意识和自我保护能力,把事故隐患消除在萌芽状态之中,切切实实地搞好每天的生产安全,特制定以下安全活动制度。

技术改造项目可行性研究报告

技术改造项目可行性研究报告

xx中心生产设备技术改造项目可行性研究报告xx有限公司xx年6月目录第一章项目概述 ............................................................................... - 3 -第二章技术改造项目的主要内容和目标 ........................................ - 3 -1.技改原则 ................................................................................... - 3 -2.技改的主要内容 ....................................................................... - 3 -2.1现有的生产状况及不足 ................................................... - 3 -2.2技改内容........................................................................... - 4 -2.3技改目标........................................................................... - 6 -第三章财务盈利能力预测................................................................ - 6 -1.预测前提 (6)2.盈利预测 ................................................................................... - 7 -2.1收入预测........................................................................... - 7 -2.2成本预测........................................................................... - 7 -2.3税金及附加预测............................................................... - 8 -2.4财务费用预测................................................................... - 9 -2.5盈利分析........................................................................... - 9 -第四章结论 ....................................................................................... - 9 -第一章项目概述1.项目名称:xx中心生产设备技术改造。

18000Nm3h空分一起粗氩塔“氮塞”事故的原因分析与处理

18000Nm3h空分一起粗氩塔“氮塞”事故的原因分析与处理

18000Nm3/h空分一起粗氩塔“氮塞”事故的原因分析与处理摘要:本文介绍了新钢18000Nm3/h空分在变工况操作时由于操作失误造成的一起粗氩塔严重氮塞的过程,重点阐述了事故发生的原因与处理方法。

关键词:粗氩塔、氮塞、V3阀、回流比新余新钢有限责任公司气体厂目前有三套制氧设备:6000Nm3/h、18000Nm3/h与24000Nm3/h空分;根据用户需求,现阶段只需运行18000Nm3/h与24000Nm3/h两套空分就可满足用户对氧、氮、氩气的需求,但由于用户生产的不平稳,经常造成氧气大量放散,为降低生产成本,减少氧气的放散量,提高氧气的利用率,要求空分设备减负荷运行;24000Nm3/h空分由于受工况限制,该设备减负荷运行没有很大的余地,这样空分减负荷操作的重任就落在18000Nm3/h空分上进行,为此我厂生产科技小组在18000Nm3/h空分变工况操作的探讨已取得了一定的绩效。

但这种频繁变工况操作给操作人员带来很大压力,大大增加18000Nm3/h空分工况波动以及粗氩塔氮塞的几率。

下面介绍的这起粗氩塔氮塞事故由于变工况操作失误造成的,以供大家探讨避免同类事故的再次发生。

1、事故的经过2005年6月20日晚班3点左右,当操作人员对18000Nm3/h空分设备加负荷操作时,在调整主塔工况时将液氮至上塔调节阀V3阀的开度由57%逐渐开至62%,经过30分钟左右,产品氧气纯度开始下降,随后几分钟粗氩塔粗氩纯度分析表AI705值也开始下降,尽管操作人员一发现工况波动就开始调整,减少氧气取出量、将粗氩塔顶部的氮通过粗氩放空阀V712排出塔外,但还是未能挽救工况,最终AI705的值从99.9%的氩含量下降至80%以下,产品氧纯度由99.7%下降至93%,直到5点30分氧气纯度才合格,到8点30分氩系统工况才完全恢复正常。

2、事故原因分析造成这次粗氩塔“氮塞”事故的主要原因是操作人员误将液氮至上塔调节阀V3阀的开度操作过大,致使上塔氧气纯度过低、上塔的富氩区严重下移、氩馏分含氮量超标。

20000Nm3-h空分项目节能评估报告

20000Nm3-h空分项目节能评估报告

20000Nm3-h空分项目节能评估报告此文档为WORD版可编辑修改气体有限公司20000Nm3-h空分项目节能评估报告目录前言 (5)1 评估依据 (7)1.1评估范围和内容 (8)1.1.1 评估范围 (8)1.1.2 评估内容 (8)1.2评估依据 (8)1.2.1 有关法律、法规、规章和规范性文件 (8)1.2.2 主要标准和规范 (10)1.2.3 国家鼓励和明令淘汰的产品、设备和工艺目录 (11)1.2.4 国家推荐节能技术和产品目录 (11)1.2.5 其他依据 (11)1.2.6 项目产业政策相符性分析 (11)1.3评估过程 (12)1.3.1 评估程序 (12)1.3.2 评估方法 (14)1.4评估目的和意义 (15)2 项目概况介绍 (16)2.1项目建设单位概况 (16)2.2项目基本情况 (16)2.2.1 项目概况 (15)2.2.2 项目建设背景 (16)2.2.3 建设地点 (16)2.2.4 建设规模 (17)2.2.5 工艺技术方案 (17)2.2.6 主要生产设备 (16)2.2.7 主要原、辅材料 (16)2.2.8 总平面布置 (17)2.2.9 主要经济技术指标 (24)2.2.10 项目进度计划 (25)2.3项目用能情况 (25)2.3.1 项目用能概况 (25)2.3.2 主要供、用能系统与设备的初步选择 (24)2.3.3 项目能源消耗量 (25)3 项目所在地能源供应及消费情况 (27)3.1项目所在地能源供应条件 (27)3.1.1 X省能源状况 (27)3.1.2 项目所在地能源状况 (29)3.2项目能源消费对所在地能源消费的影响 (30)3.3评估小结 (30)4 项目建设方案节能评估 (31)4.1项目选址、总平面布置节能评估 (30)4.1.1 厂址地理位置 (30)4.1.2 地形地貌、地震裂度和水文地质概况 (30)4.1.3 气候与气象 (31)4.1.4 项目选址对能源消费的影响 (32)4.1.5 总平面布置对能源消费的影响 (32)4.2项目工艺流程、技术方案节能评估 (33)4.3主要耗能设备节能评估 (34)4.3.1 主要耗能设备 (34)4.3.2 设备先进性分析 (37)4.4辅助生产和附属生产设施节能评估 (37)4.4.1 变配电 (37)4.4.2 照明 (38)5 节能措施评估 (31)5.1节能措施评估 (41)5.1.1 总平面布置节能措施评估 (41)5.1.2 工艺、设备节能 (42)5.1.3 供配电节能措施评估 (42)5.1.4 建筑节能措施 (43)5.1.5 能源消耗方面的措施 (45)5.2节能管理措施评估 (48)5.2.1 项目能源管理措施 (48)5.2.2 能源计量仪表的配套和管理 (49)5.2.3 节能管理措施评估 (49)6 项目能源利用状况测算 (53)6.1节能评估前项目能源利用情况 (53)6.1.1 项目主要能耗状况与能源的数量 (53)6.1.2 给排水 (53)6.1.3 供电 (54)6.1.4 项目综合能耗 (56)6.2能评后项目能源利用情况 (57)6.2.1 耗能体系 (57)6.2.2 能源购入储存环节分析 (57)6.2.3 能源加工转换环节分析 (58)6.2.4 输送分配环节分析 (58)6.2.5 最终利用环节分析 (58)6.2.6 项目能量平衡分析 (58)7 项目能源消费和能效水平评估 (59)7.1项目对所在地能源消费增量的影响评估 (59)7.1.1 项目所在地能源消费情况 (59)7.1.2 项目对当地电力消费的影响 (59)7.1.3 项目对当地用水的影响 (60)7.2项目对所在地完成节能目标的影响评估 (60)7.2.1 项目所在地能耗总量 (60)7.2.2 项目对本地区能耗总量及“十二五”节能目标完成影响 (61)7.3项目能源供应条件及落实情况 (63)7.4能效水平评估 (63)7.4.1 项目综合能耗 (63)7.4.2 单位产品综合能耗 (63)7.4.3 能源投入产出效率分析 (64)7.4.4 万元工业总产值能耗和万元工业增加值能耗对比 (64)8 存在问题及建议 (66)9 评估结论 (67)8.1国家产业政策方面 (66)8.2节能技术政策大纲、行业节能设计标准及节能效果 (66)8.3项目的用能总量及用能结构 (66)8.4项目的能效水平 (66)前言X气体是中国目前最大的独立工业气体供货商,为国内化工、有色、冶金和电子等行业用户供应氧气、氮气和氩气等工业气体并提供专业化服务;目前已在湖南、江苏、广东、陕西、山东、河北、山西、贵州、安徽、黑龙江、河南、内蒙古、天津及重庆等地建成或在建有近四十多家工厂。

(2023)年空分15万吨电子级液化气体项目可行性研究报告写作模板(一)

(2023)年空分15万吨电子级液化气体项目可行性研究报告写作模板(一)

(2023)年空分15万吨电子级液化气体项目可行性研究报告写作模板(一)(2023)年空分15万吨电子级液化气体项目可行性研究报告一、引言近年来,随着科技的不断发展,电子行业需求不断增加。

电子级液化气体作为制造半导体、太阳能电池等电子产品的重要原材料,市场需求呈持续攀升之势。

因此,本报告对(2023)年空分15万吨电子级液化气体项目的可行性进行研究。

二、市场需求分析从全球范围来看,电子级液化气体的用途越来越广泛,市场需求不断增加。

特别是在亚洲地区,市场需求规模较大,而且增速较快。

根据市场调研数据显示,(2023)年,全球电子级液化气体市场将达到60亿元人民币。

三、项目投资分析电子级液化气体属于高端化工产品,生产需要一定的初期投入。

本项目拟在四川省投资建设,预计总投资20亿元人民币。

其中,固定资产投资14亿元人民币,流动资产投资6亿元人民币。

四、技术分析本项目主要采用空分技术,选用国内一流的设备供应商,并引进国际先进的液化技术,保证生产出高品质的电子级液化气体。

同时,本项目将优先引进先进的监测设备,确保产品的质量可靠。

五、可行性分析从市场需求分析、项目投资分析和技术分析三方面考虑,本项目的可行性较高。

但需要注意以下几点:•需要加强市场营销,在产品质量和价格上做出竞争优势;•需要关注环保指标,保障生产过程环保合规;•需要注意财务风险和市场风险,及时调整经营战略。

六、结论综上所述,(2023)年空分15万吨电子级液化气体项目可行性较高,具备国内领先水平的制备生产能力和市场竞争优势。

建议在项目实施前,再进行深入的市场调研和技术研发,以不断提升产品技术含量和市场占有率。

七、未来展望电子行业发展迅速,未来的市场需求将不断增加。

在如此广阔的市场前景下,(2023)年空分15万吨电子级液化气体项目有望成为行业领袖,并实现投资回报和市场价值最大化。

同时,本项目的应用范围不仅仅局限于电子行业,如此高品质的电子级液化气体在医药、石化、航空、能源等领域也有着广泛的应用前景。

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目录1总论1.1概述1.2研究主要结论1.3主要技术经济指标1.4存在的问题2市场预测3产品方案及生产规模4工艺技术方案4.1技术方案4.2工艺流程简述4.3空分设计主要标准规范4.4装置主要组成设备4.5自动化控制方案5原料、辅助材料供应、公用工程消耗6厂址概况7公用工程及辅助设施方案7.1总图运输7.2给排水7.3配供电7.4电讯7.5土建8节能9环境保护10劳动保护与安全卫生11消防12工厂组织和劳动定员13项目实施计划14投资估算及资金筹措15财务分析附表/附图:地理位置图区域位置图总平面布置图空分装置工艺流程图4页设备表供电系统图1.总论1.1 概述1.1.1 项目名称甘肃XXXX有限责任公司18000Nm3/h空分节能技术改造项目可行性研究。

1.1.2 建设单位甘肃XXXX有限责任公司1.1.3 可行性研究报告编制单位中国成达工程公司1.1.4 可行性研究报告编制依据1) 甘肃XXXX有限责任公司委托中国成达工程公司编制18000Nm3/h内压式空分装置可行性研究报告,技术咨询合同补充协议,合同编号为:CD-2006639补,合同签署日期:2007年3月8日。

2) 化技发(1997)426号文《化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定》(修订本)。

3) 甘肃XXXX有限责任公司提供的项目设计基础资料。

4) 甘肃XXXX有限责任公司关于本项目、以传真/邮件发来的技术基础数据。

1.1.5 可行性报告编制原则1) 立足国内成熟、可靠的先进技术。

在保证技术先进性、可靠性的基础上,节省投资、节省能源,以达到本项目技术经济的最佳化。

2) 认真贯彻国家环境保护法,搞好“三废”治理,控制“三废”排放量。

3) 严格执行国家对安全生产、工业卫生的各项法令。

4) 严格执行国家对消防的各项法令。

5) 在设计中要尽量节约用地,提高土地利用系数。

合理利用人力、物力资源,尽量获得更好的社会效益和经济效益。

6) 遵照设计原则:工厂布置一体化、生产装置露天化、建、构筑物轻型化、公用设施一体化、设备、技术国产化。

7) 公用工程设施尽量依托老厂,节约投资。

8) 充分考虑业主的要求,在大的设计方案上,取得业主的同意。

1.1.6 项目的背景甘肃XXXX有限责任公司(以下简称:XXXX集团公司)是甘肃省化工行业的骨干企业之一,前身为1966年建厂的甘肃省刘家峡化肥厂,1997年依据《公司法》改制为国有独资有限责任公司。

公司目前主要产品有合成氨、尿素、甲醇、化工催化剂、复合肥等;现生产规模为年产合成氨24万吨、尿素40万吨、甲醇7万吨、化工催化剂1000吨、高浓度复合肥5万吨等;主导产品“黄河牌”尿素为省优产品,陇货精品,荣获“国家免检产品”称号;2003年企业通过ISO9000质量管理体系认证。

成品、燃料煤通过铁路、公路运输,其中铁路运输占总运量的50%,其余公路运输。

XXXX集团公司现有职工2024人,具有中级职称以上工程技术人员110名,总资产约6亿元;2006年实现销售收入7.8亿元;实现利税6200万元;公司生产主要装置均实现了DCS计算机集散控制系统进行自动控制,生产装置居国内同类型企业领先水平。

XXXX集团公司通过深化改革,强化管理,挖掘潜力,不断采用节能新技术进行改造和新产品开发等措施,使生产成本和综合能耗都有了较大幅度下降;基本实现清洁化生产,生产经营形势较好,经济效益显著。

XXXX集团公司近年来加快发展步伐,将建30万吨/年尿素装置和18000Nm3/h空分装置。

XXXX原空分装置共四套:5000Nm3/h一套为1971年建厂初期建设装置,目前已运行40年,远远超出其设计寿命,运行工况日渐变差,核心部分主冷凝蒸发器及板式换热器由于泄漏已先后多次进行了更换,近几年装置又出现了严重泄漏,氧、氮纯度及产量无法达标,装置运行存在安全隐患,无法满足公司生产发展需要。

2005年为配套7万吨/年甲醇项目,新上3800Nm3/h空分装置,从运行情况看存在工艺落后、设备能力匹配不合理、运行不经济等问题。

1986年二期扩建时建设的6000Nm3/h空分装置属全低压外压缩空分装置,运行已有20年,92年后未进行过设备大修,但由于生产任务重,装置不能按期进行维护、检修,目前设备不同程度出现疲劳现象。

2000年公司进行“1830”技改工程,配套新建一套6000Nm3/h空分装置,采用全低压、分子筛净化节能流程;目前运行平稳、安全可靠,是生产线上的主力。

鉴于以上情况空分装置运行情况和集团公司的发展需要,决定淘汰工艺落后、能耗较高、存在较大安全隐患的5000Nm3/h空分、3800Nm3/h空分装置,同时考虑6000Nm3/h 空分KDON6000/6600-Ⅷ型(1988年)的运行实际状况和使用年限。

新上一套内压流程的18000Nm3/h空分装置,替代5000Nm3/h空分、3800Nm3/h空分,待18000Nm3/h空分装置投运后KDON6000/6600-Ⅷ型6000Nm3/h空分进行维护保养,作备用处理。

中国成达公司承担任务:编制甘肃XXXX有限责任公司18000Nm3/h空分节能技术改造项目可行性研究报告。

1.2 研究主要结论1)本项目采用我国自有的、并经长期生产实践考验的生产技术,具有技术先进、运行可靠、能耗低、“三废”排放少的优点。

2)本项目的实施将充分利用好老厂的设施,为企业带来较好的效益。

带动了企业的产品产量。

对企业的发展创造了良好的空间。

3)本项目在设计中严格执行国家和各级政府有关环境保护、安全生产和工业卫生的各项法规。

严格执行“三废”排放标准,本项目建成投产后,不会对环境产生不良影响。

4) 从市场预测和财务分析可以看出,全投资税前财务内部收益率为16.27%,高于基准收益率12%,说明该项目具有较好的经济效益。

1.3 主要技术经济指标1.4 存在的问题1)本项目为技改项目,工艺流程均采用可靠的方案,由于与老厂联系紧密。

如在后续的工程设计中,对老厂设施的借用、改造或取舍发生变化,将会影响工程的进度和投资。

2)由于是老厂改造,建设新空分装置的区域较小,设备布置,管道及操作空间紧张,在工程设计中考虑利用老厂建筑物紧凑布置。

3)所指定的位置相对较小,布置图中空分装置与道路、围墙等的距离较紧张,所以可能在以后装置基础开挖时对围墙会产生影响。

2.市场预测本项目产品氧气、氮气主要用于生产合成氨,进一步加工尿素产品,因此其市场情况主要决定于尿素产品的市场情况。

2.1 产品用途尿素是一种含氮量最高的中性固体肥料,也是重要的化工原料。

尿素约90%用于农业,10%用于工业。

农业上,尿素用作肥料,可作单一肥料、复合肥料、混合肥料和微肥使用,尿素也可用作饲料及添加剂。

工业上,尿素可生产三聚氰胺、脲醛树脂、氰尿酸、氯化异氰尿酸、三羟基异氰酸酯、水合肼、盐酸氨基脲、脲烷、氨基磺酸、发泡剂AC、尿囊素等;在医药工业中尿素可制氨基甲酸酯、酰尿、造影显影剂、止痛剂、漱口水、甜味剂等;在石油工业中尿素可用于生产石油炼制的脱蜡剂;在纺织工业中尿素可用于生产含脲聚合物,也可作纤维素产品的软化剂;尿素还可用作炸药的稳定剂、选矿的起泡剂,也可用于制革颜料生产。

目前在国内外市场上,尿素产品一般以颗粒形式进行销售,生产开发大颗粒尿素已被多年的实践证明是提高尿素产品质量的重要途径,并已成为今后尿素生产技术改造的发展趋势。

2.2 国内外市场预测2.2.1 世界市场世界上99%的氮肥生产是以合成氨为原料,由于经济、技术和环保等因素的影响,世界上3/4的合成氨原料使用天然气,85%的合成氨用于生产化肥,其中尿素用量占合成氨总产量的45%。

由于近几年肥料市场持续不景气,许多化肥生产企业关闭或转产,西欧和北美尤为严重。

世界化肥生产的发展趋势是越来越集中到那些原料丰富且价格便宜的地区。

世界上约60个国家可以生产尿素,但主要集中在其中的30个国家,尿素主要出口商有15个。

2001~2005年间,世界尿素生产能力呈稳步增长趋势,到2005年尿素产能已接近1.44亿吨,其中60%的生产能力分布在南亚和东亚,32%的能力集中在中国。

中东国家占世界11%的生产能力,北美占了8.2%,东欧和中亚地区占了8%(见图2-1和图2-2)。

图2-1 2001~2005年间世界尿素生产能力增长趋势图2-2 2005年世界尿素生产能力分布2005年世界尿素产能增加了250万吨,其中近50%的增加来自于中国。

其他的新增来源主要有:阿曼Omifco两条尿素串联装置于2005年中期投产,使大颗粒产能每年增加170万吨;卡塔尔Qafco Ⅳ期装置全面开车,使2005年尿素产能增加了25万吨;TukmenKarbamid位于土库曼斯坦的一座新建合成氨/大颗粒尿素装置投产,2005年增加了近8万吨的大颗粒尿素供应;印尼的PIM Ⅱ和Kujang 1B两装置开工生产,获得了近40万吨的尿素供应。

然而,由于受到天然气和原油价格所带来的成本压力,美国和罗马尼亚有数个装置关闭了,如2004年以及2005年晚些时候美国永久关闭了一些尿素厂,移走了近20万吨的尿素产能,罗马尼亚2005年约有30万吨产能关闭。

总之,2005年尿素净增加产能250万吨,由于2005年全球贸易扩展了近100万吨,因此全年多数时间内的市场形势依然是供应偏紧的局面。

但由于一些原计划于2005年启动的项目,延迟至2006年,这一形势增加了2006年尿素供应的可靠性。

2005年世界尿素产量约为1.279亿吨,比2004年增长了4%,为全球生产能力的88%(见图2-3)。

据IFA初步估计,大颗粒尿素的产量增长了8%,而小颗粒尿素增长了3%。

大颗粒尿素比例稳定增加,从2002年的19%增加到了2005年的21%。

图2-3 2001~2005年间世界尿素产量增长趋势世界尿素产量增加主要集中在一些尿素消费国,如巴西、中国和印度,平均而言,其开工率在产能的70%~90%之间。

同时多数以出口为主要目的生产商的产量增加,其开工率超过95%,阿曼、卡塔尔和沙特三个国家以出口为主要目的生产商占产量增加的93%。

俄罗斯和乌克兰的产量可能达到了接近产能的水平。

人口稠密的地区粮食需求巨大,也是尿素消费的大户。

这些消费地区包括西欧、北美、中东、南亚、东南亚、东亚及其他地区。

2005年世界尿素需求量约为 1.252亿吨,比2004年增长1.54%。

未来尿素需求量的增加主要来自肥料用尿素需求的增加,包括尿素用于粮食增产,以及进一步代替其他肥料的应用,如在西欧逐步代替硝酸铵,在中国逐步代替碳酸氢铵。

以2003年为例,全球尿素总消费量1.14亿吨,其中用作肥料的尿素消费量超过 1.02亿吨,工业用尿素消费量为1100万吨,基本上保持在10%左右。

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