GPC-PL220溶剂与滤片清洗操作规范
过滤器清洁标准操作规程
过滤器清洁标准操作规程
1.目的：建立一个过滤器清洁标准操作规程，指导规范操作。
2.范围：适用于针剂车间配制岗位除菌过滤用过滤器及配套硅胶软管的清洁操作。
3.职责：针剂车间配液岗位操作人员对本规程的实施负责。
4.程序：
4.1每日生产结束后，应对滤器进行清洁。
4.1.1清洁工具：不脱落纤维的抹布、尼龙刷
4.1.2清洁剂：纯化水、注射用水、洗洁精、水桶
4.1.3将滤器移入C级器具清洗室，拆下联接管道及搁板，取下用过的滤膜，丢弃。
4.1.4先用纯化水冲洗滤器内外壁（包括进气管）、硅胶软管内外壁及滤膜搁板。
4.1.5若滤器或搁板上沾有难以冲洗掉的污迹时，可将滤器、搁板进入加有适量洗洁精的水桶中，借助尼龙刷刷洗，再用纯化水冲洗至无泡沫。
4.1.6用注射用水反复冲洗滤器内外壁（包括进气管）、硅胶软管内外壁及滤膜搁板。
4.1.7将过滤器专用尼龙袋在纯化水中搓洗后拧干。
4.1.8将清洗好的滤器、搁板及配套硅胶软管一并装入上述专用尼龙袋中，扎紧。
（注意：尼龙袋内不能有毛头露出），放置在C级器具存放柜内固定位置，放置《已清洁》标示牌，标明清洁日期。
4.2清洗、包装好的过滤器等的存放有效期为48小时，超过有效期后，使用前必须按4.1重新清洗。
4.3过滤器及其配套用具（包括0.22μm微孔滤膜）应在使用前进行高压蒸汽灭菌（121℃，30分钟），灭菌后在密闭条件下保存，24小时内有效。
4.4清洁工具的清洁、消毒与存放按《洁净区洁具清洁、消毒的标准
操作规程》（SOP-）执行。
有机溶剂清洗剂安全操作及保养规程
有机溶剂清洗剂安全操作及保养规程有机溶剂清洗剂广泛应用于电子、制造、汽车、航空等行业，用于清洁、去污、去油等作用。
然而，由于清洗剂中含有的化学成分，使用时存在安全隐患。
本文主要讲述有机溶剂清洗剂的安全操作及保养规程，以保障使用人员的生命安全和设备的使用寿命。
安全操作规程1. 了解清洗液成分有机溶剂清洗剂主要成分为石油类、酮、醇、烷基苯等有机溶剂，具有较强的挥发性和可燃性。
在清洗设备或零部件时，使用人员要先了解所使用清洗剂的成分，避免对人体和周围环境的影响。
2. 穿戴防护装备使用有机溶剂清洗剂前，使用人员应穿戴防护装备，包括工作服、手套、眼罩和防毒面具等。
避免溶剂接触皮肤和眼睛，避免吸入有机气体。
3. 在通风良好的区域内清洗清洗时，应选择具有良好通风的工作坊或房间，并排除任何火源。
保证操作区域的通风及湿度控制，以降低有机物品的挥发浓度。
4. 避免过度使用清洗过程中，要避免过量使用清洗剂，不要让溶剂直接接触人体，也不要过度喷洒以减少清洗剂的挥发。
5. 停电后继续通风清洗过程结束后，应先关闭清洗设备电源，然后继续通风，将设备充分晾干后再使用。
6. 存储安全性并标记强烈建议将有机溶剂清洗剂存储在远离火源的温暖干燥环境内，避免阳光暴晒和高温。
并应清洁容器表面和标记规格、包装，防止意外。
7. 在专业人员的指导下选择适合的清洗剂在繁多种类的清洗剂中，选择适合的清洗液是非常关键的。
如果您不熟悉或有疑问，请咨询专业人士或使用厂商指定的清洗剂。
保养规程1. 定期更换清洗液清洗液在长时间使用后，会因为清洗剂的挥发浓度而导致清洗效率的降低。
因此，需要定期更换清洗液，确保清洁效果。
2. 定期清理设备清理清洗设备时，要检查清洗设备的各个部位是否存在老化、磨损情况，并及时处理。
定期清理可以保证设备在长期运行过程中稳定可靠。
3. 定期进行设备维护清洗设备需要定期进行维护，防止设备发生故障。
例如强制装置显微镜，需要进行相应的保养，调整设备进行导向，达成最大的体面和效益等。
溶剂过滤器的清洗方法 溶剂过滤器维护和修理保养
溶剂过滤器的清洗方法溶剂过滤器维护和修理保养溶剂过滤器的钛棒滤芯在使用一段时间以后,将产生确定程度的堵塞，表现：流量削减，过滤前端压力增高，如：从0.22mPa以下上升到0.3mPa以上，这时就要对滤芯进行清洗，清洗方法一般有以下几种：1.对于新使用的滤芯，一般接受清水反冲，气体反吹的方法来进行清洗，即用稍大于工作压力（如；0.3mPa）的清水反方向注水清洗。
反冲时间约为1—3分钟即可。
2.对于多次反冲洗后，过滤效果不明显回升的时候，可用5%以下的盐酸溶液，或8%以下的硫酸溶液，或10%以下的NaoH溶液在常温下浸泡，再用清水洗净。
实在选择用酸洗或碱洗，应视过滤液中杂质简单溶于酸或碱来选择。
溶剂过滤器的使用溶剂过滤器是一种常用的过滤器产品，是为溶剂快速过滤及脱气而设计，紧要应用于高效液相色谱流动相过滤、粒子物质分析和微生物污染检测，是化学试验室常备器材。
溶剂过滤器的使用：1、使用前，必需了解过滤物质是否对滤膜有影响，依据过滤物质类型选择相应材质的滤膜2、滤膜使用前先用蒸馏水清洗，然后在70℃～80℃水中浸泡4小时，或在常温蒸馏水中浸泡12小时3、将过滤器清洗干净（不锈钢过滤器用蒸馏水刷洗即可，玻璃过滤器在不加滤膜的情况下，用正己烷或石油醚进行过滤操作，再用蒸馏水过滤冲洗干净）4、将经过浸泡的滤膜放在滤膜支撑网或玻璃砂芯滤器中心，用过滤漏斗压住滤膜5、将阳极化铝弹簧夹夹住上下法兰边6、将过滤器整体放入消毒高压锅中，进行蒸汽热压灭菌处理（121℃，30分钟），也可接受其它方法处理。
热压消毒时，应避开蒸汽直接单向冲在滤膜上，和防止蒸汽冷凝产生负压而使滤膜破损。
7、接通真空泵电源，按下电源开关，这时应有气泵的运转声音，用手轻触气泵上的抽气口应感到抽气效果，看压力表显示正常，说明真空泵运转正常8、关闭电源，将减压器的调压旋钮完全打开9、将过滤器和真空泵用橡胶管连接好，将过滤的介质倒入滤杯内，注意不要太满10、按下电源开关，调整减压器的调压旋钮，使达到所需要的真空压力，即可开始工作11、过滤完毕后，关闭电源开关，打开减压器的调压旋钮待过滤器内恢复为常压时再将泵与过滤器的连接导管分别。
GPC操作步骤
GPC操作步骤1.操作前准备1.1.标样及样品的配制1.1.1.在分析前一天称好一定重量的标样和样品，置于样品瓶中，加入流动相，室温放置12-24小时。
通常将2个相差大的分子量标样配在一起。
一般校准曲线有8个不同分子量，总共4个标样。
1.1.2.使用前缓慢水平摇动样品瓶，使样品浓度均匀，且瓶壁无气泡。
提示：配制标样应该严格按照标样的说明书来操作。
严禁超声和加热。
标样的浓度应该选在合适的范围，通常根据分子量来确定。
标样的有效期请参考说明书。
1.2.流动相的准备1.2.1.使用色谱纯级溶剂和超纯水来配制流动相。
0.45um滤膜过滤后，超声脱气。
提示：超声15min，恢复到室温后才可使用。
2.分析操作步骤2.1.开机及平衡过程2.1.1.打开空调，使室内温度保持在25℃左右。
2.1.2.打开电脑及仪器（包括输液泵LC-20AD、自动进样器SIL-20A、检测器RID-10A、柱温箱CTO-20A）。
提示：在打开仪器的时候，通常控制器最后开。
如果控制器装在输液泵内部，则该输液泵最后开。
2.1.3.运行LCsolution。
双击电脑桌面，打开LCsolution程序，点击第一个图标。
Login窗口点击OK，无密码。
2.1.4.点击“Instrument Parameters V iew”中“Normal”，设定方法参数。
仪器参数窗口设定方法参数：✧流动相流速（pump a flow）：1ml/min✧测定时间（time）：大于溶剂峰出峰时间2-3min✧柱温（oven temperature）：40℃（与检测器温度相同）选中Advanced窗口，pump，pressure：max：8mPa（参照柱子说明书，两根柱子串联则相加）点击Download按钮，出现对话框选择是，将参数下载到仪器。
提示：“Instrument Parameters V iew”中“Advanced”为各设备的运行参数，参考相关说明书制定。
(完整word版)PL-GPC220操作规程
高温凝胶色谱仪型号：PL—GPC220生产厂家:普立泰科仪器有限公司基本配置：GPC/SEC系统、40位自动进样器、高灵敏度示差折光检测器、30-220℃控温设备。
应用领域:高分子化合物的分子量分布操作步骤样品制备样品配置1—3mg/mL的四氢呋喃溶液，以0。
45μm的微孔滤膜过滤后注入2mL样品瓶中，压紧密封盖，备用。
另准备两个溶剂样品瓶。
操作方法1.开机：溶剂箱→主机→数据采集通道→软件PL-GPC220 Control.2.排气：2-1．泵排气:泵关闭状态下,逆时针转动purge阀至水平位置,点击界面右下角Pump模块，将idle状态的Flow Rate调至5mL/min，击send，开泵。
每次重新开机或更换流动相需排气15-30min。
排气结束后(管路中无气泡）将流速调回至0。
1mL/min，待流速和压力降至稳定后，顺时针关闭purge阀至竖直位置。
2-2。
检测器排气：点击Run，待流速稳定至1。
0mL/min,压力稳定至4.9MPa左右时，点击purge，确定,检测器即开始purge，5min后自动停止，回到Run状态。
3.进样:样品瓶按逆时针顺序放入自动进样器内（12点方向为0位)，1位和末位放溶剂样品瓶，点击Auto模块，在Last Vial输入末位样品瓶序号并勾选Rinse Vial，勾选Idle After Sequence，其余设置不变，点击send。
4.采集数据4—1. 建立runlist 打开GPC Online,选择workbook，在Collection Runlist可添加并编辑样品序列(需与样品放入次序对应，1号为溶剂样品），编辑样品名、样品类型选择unknow、并选择分析方法。
4-2．进样打开PL Datastream Monitor,点击Channel—— Add Channel—-DATASTREAM on COM3-—R(1），出现实时图像窗口。
使仪器处于Run状态，且基线稳定后,在PL-GPC Control 窗口，点击Autosample（OFF LINE)，变成ON LINE状态，仪器即开始自动进样并采集数据。
P-220清洁度操作规范
PAGE 1 OF 3DANA/PTGSTANDARD NO. P-220STANDARD NO. P-220 PAGE 1 OF 3HOSE, FITTINGS & STAMPINGS INTERNAL CLEANINESS PROCEDURE & CRITERIA FOR HOSE ASSEMBLIESCOMPILED AN.14, 1992 K.AB. APPROVED R.H. SCHULDE 1/14/92 ISSUED 1/15/92 REVISION 1/20/92 K.A.B. B) REVISED PER DCR 17278 MYLES DAVIS 8/24/98 REVISION C REVISED PER DCR 21496 TYPE F & G ADDED REVISION D ERROR CORRECT DCR 21669 MIKE ROLLASON 9/19/01 REVISION E DRAINING SPEC H ADDED DCR 25242 MIKE ROLLASON 09/25/021.0PURPOSE This test is required to insure the internal cleanliness of a hose assembly.2.0TEST PROCEDURE The following apparatus and procedure shall be used for collecting and measuring contaminants in hose assemblies. Contaminants are defined as any non-soluble material located on the inside of the hose assembly. 2.1 Required Apparatus: a. Solvent for Testing, Petroleum Ether or other media approved by the customer. b. Filters 5 to 10 (Micron Porosity), Millipore Mites or Equivalent. Analytical balance capable of .0005-gram increments. Suitable apparatus to support filter and funnel to collect solvent. Oven-non-circulating air type. Petri dish or equivalent.Bc. d. e. f. 2.2Contamination Collection This procedure outlines the Gravimetric methods of determining the level of contamination present in hose assemblies. a. b. Select filter, dry in oven at 90° C ± 10°C for 10 to 20 minutes. Using forceps, remove weighed filter from container and place it on the support screen. Lock funnel to filter holder base. Fill hose assembly 80% to 90% by volume with solvent Hold or cap ends for sealing, flex sample in a “U” shape and shake vigorously six (6) times. Rotate sample end for three (3) times. Pour the solvent into the funnel and apply vacuum. Rinse the walls of the funnel during filtration with additional solvent.PAGE 1 OF 3c. d. e.f.PAGE 2 OF 3DANA/PTG DANA/PTGSTANDARD NO. STANDARD NO. P-220 P-220STANDARD NO. STANDARD NO. P-220 P-220 PAGE 2 OF 3 PAGE 2 OF 3 1HOSE, FITTINGS & STAMPINGS HOSE, FITTINGS & STAMPINGS INTERNAL CLEANINESS PROCEDURE & CRITERIA FOR HOSE ASSEMBLIES INTERNAL CLEANINESS PROCEDURE & CRITERIA FOR HOSE ASSEMBLIES2.2Contamination Collection (continued) g. When the filtration is completed, release the vacuum and unlock the funnel. Using forceps, transfer filter to a Petri dish of equivalent. Place filter in oven to 90°C + 10°C for 10 to 20 minutes. Remove from oven and allow to cool room temperature. Re-weigh filter with contaminant and record final weight. Refer to Table 1 (page 3); Acceptance Criteria, for contaminate requirements specified on assembly drawing. If contaminate weight exceeds acceptance criteria, test an additional five hose assemblies from the same lot. If the contaminate weight of any of the five samples exceeds the acceptance criteria, the entire lot is rejected. Rejected lots are to be 100% cleaned and retested by checking five new samples per this procedure. Hose lots, which do not meet the cleanliness requirements after cleaning must be scrapped.COMPILED COMPILED AN.14, 1992 K.AB. . AN.14, 1992 K.AB. APPROVED APPROVED R.H. SCHULDE 1/14/92 REVISION B MYLES DAVIS ISSUED 8/24/98 1/15/92 REVISION C MYLES DAVIS 1/20/92 PER DCR REVISED 8/24/98 21495 K.A.B. TYPE F & G ADDED B) REVISED REVISION D PER DCR 17278 ERROR CORRECT MYLES DAVIS DCR 21669 8/24/98 MIKE ROLLASON 9/19/01 REVISION E DISTRIBUTION DRAINING SPEC C) REVISED PER H ADDED DCR DCR TYPE F & G 25242 ADDED MIKE ROLLASON 09/25/02h. i. j. k.l.m.PAGE 2 OF 3PAGE 3 OF 3DANA/PTGSTANDARD NO. P-220STANDARD NO. P-220 PAGE 3 OF 3HOSE, FITTINGS & STAMPINGS INTERNAL CLEANINESS PROCEDURE & CRITERIA FOR HOSE ASSEMBLIESCOMPILEDAPPROVEDDrawing Spec A B C D EWeight≤ 2mg < 7mg < 15mg ≤ 8mg per 10 cm ≤ 2.5mg ≤ 0.18 g/m² total < 1mg per pair bolts < 20mg 100 mg/m²TABLE 1 Acceptance Criteria Particle Size Hard Soft SG<2 SG>or =2N/A N/A N/A ≤ 200 µm ≤ 50 µm N/A N/A N/A ≤ 20 µmAdditional Req.Must be free of any solid foreign material N/AISSUED 1/15/92 REVISION B MYLES DAVIS 8/24/98 REVISION C REVISED PER DCR 31495 TYPE F & G ADDED REVISION D ERROR CORRECT DCR 21669 MIKE ROLLASON 9/19/01 REVISION E DRAINING SPEC H ADDED DCR 25242 MIKE ROLLASON 09/25/02< 50 µmN/AN/A Weight must be ≤ 125mg per 50 assemblies Turbo charger feed assys. Including flow boltsCF≤ 400 mm metallicTurbo charger drain assys. Hose Assy3mg GC2000 X 100µm 3rd dim to be est.650 X 550 µm 3rd dim to be est.Coolers2mgDD400 X 400 µm 3rd dim to be est.: 3 particles may be up to 800 x 800 µm 3rd dim to be est EReservoirsMass/L of System fluid 40 mg/L and 43 mg/L with tuning cableMass/L of System fluid 40 mg/L and 43mg/L with tuning cablePAGE 3 OF 3100 mg/m²3mg H2mg2000 X 100µm 3rd dim to be est. 3 particles may be up to 2000 x 200 µm 3rd dim to be est. EHose Assy.CoolersReservoirs。
全自动凝胶净化定量浓缩仪GPC操作规程
全自动凝胶净化定量浓缩仪GPC操作规程1.开机与关机1.1开机前先确定样品盘位置没有被意外改变过，如果不能确定是否被意外改变过，请重新安装样品盘。
样品盘安装时将盘底凹槽与驱动销子自然重合，2#样品架前的固定缺口对准正前方，然后按下盘顶的锁定螺钉后与固定铁片卡槽锁定。
1.2打开循环水电源，确保启动制冷机和循环水泵。
1.3打开电脑电源，把光盘上的GPC-ULTRA操作软件拷贝到电脑C：盘上，并且发送执行程序到桌面为快捷方式。
在GPC-ULTRA的Control Interface接口和电脑的COM口之间连接通讯线。
1.4打开GPC-ULTRA主机电源，双击在电脑桌面的上相应的软件——GPC在线浓缩模式或单浓缩模式，输入用户名为：ADMINISTRATOR，密码为小写的admin，点击Logon登录。
1.5输入密码后，如果最右面的图标变为绿色，则表明通讯成功。
如果最右面的图标仍然为黄色，则点击工具栏上admin图标，选择合适COM口，直到最右面的图标变为绿色。
1.6然后点击工具栏上Status图标，进入Status界面，点击Selftest，选择实际的样品架，再次点击Selftest进行仪器自检。
1.7然后点击工具栏上Method图标，进入Method界面，编辑样品方法。
1.8然后点击工具栏上Sample图标，进入Sample界面，编辑样品序列：选择合适的样品架；调出前面编辑的方法，传输到Sample表中。
如果某个样品跳过，选择99：Skip，如果样品序列结束，选择0：Stop，编辑完成后存盘退出。
1.9然后点击工具栏上Status图标，进入Status界面，打开Sample List文件，选择实际的样品架，点击Start Process进行样品处理。
1.10使用完毕，关闭仪器电源和冷却循环水电源。
注意事项：1、浓缩仪每次开机后必须进行自检，看自动进样器、进样针、注射泵、V1阀、V2阀、激光、真空泵等是否正常。
有机溶剂清洗装置安全操作及保养规程
有机溶剂清洗装置安全操作及保养规程随着工业化的不断发展，有机溶剂在工业生产中得到了广泛应用。
然而，出于安全考虑，对于有机溶剂的安全操作和保养必须引起足够的重视。
本文将从有机溶剂清洗装置的安全操作和保养两个方面展开。
有机溶剂清洗装置的安全操作前置操作打开设备前，必须熟悉有机溶剂的危险特性和操作步骤，并严格按照操作规程执行。
操作前应检查下列事项：•设备是否正常运转。
•设备内是否存在其他物品。
•溶剂桶内是否存在其他物品或杂质。
•操作区域是否通风。
•消防器材是否齐全可用。
操作步骤1.打开设备电源。
2.按照清洗物品尺寸选取相应合适的夹具。
3.将物品通过夹具固定在温度控制区的可调节移动夹具上。
4.调整夹具高度，以使物品表面及内部都被有机溶剂润湿。
5.确认夹具固定牢固后，将设备限制开启，启动清洗程序。
6.清洗物品完成后，将物品通过夹具固定在烘干区的可调节移动夹具上。
7.调整夹具高度，以使物品表面及内部都被有机溶剂汽化干燥。
8.确认夹具固定牢固后，将设备限制开启，启动烘干程序。
9.清洗物品烘干完成后，等待设备自动关闭。
10.检查设备内部是否有溶剂残留，如有则立刻清除。
11.关闭设备电源。
操作注意事项•操作时必须佩戴眼镜、口罩、手套等个人防护用品。
•操作完毕后，必须对操作区域和设备进行仔细检查，确保安全。
•溶剂残留必须妥善处理，不能随意排放。
•操作人员必须坚持“三不原则”（不碰、不吞、不呼）。
•可能产生静电的物品操作时，必须进行接地处理，以防产生火患。
有机溶剂清洗装置的保养规程设备保养1.设备必须定期进行保养，以确保设备的正常运行。
2.定期检查设备的电气元器件，如热端接口及温度控制器软绑线等。
3.定期检查设备的执行器，如气缸、电机及传感器等。
4.定期清除设备内部的灰尘及化学药剂残留物。
5.定期清洗设备内部的玻璃、钢化玻璃及视窗等，以确保设备通透，便于操作。
溶剂保养1.选择溶剂时，必须依据其性质和规定，严格按照操作要求使用。
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GPC-PL220溶剂与滤片清洗操作规范
一．溶剂的蒸馏
1．三氯苯在蒸馏时蒸馏瓶中溶剂不可超过蒸馏瓶的2/3,以免蒸馏过程中发生暴沸，污染溶剂；在蒸馏过程中应经常观察蒸馏状况，发现暴沸及蒸馏出的溶剂变黄或有异物，应进行重新蒸馏。
2．溶剂蒸馏好后，应对溶剂进行观察，确定纯净后，加入抗氧剂（0.0125%）摇匀，放置4小时后，进行过滤处理，过滤装置应保持清洁且经常更换滤膜，以免污染溶剂。
二．溶剂的更换
1. 更换溶剂前，首先将泵的流速调至0.1ml/min,等泵速稳定后，停泵。
2.将溶剂瓶内剩余溶剂倒出，并加入少量新溶剂涮洗后倒出。
3.一定两人配合，停泵时间应尽量短，以免在高温条件下损坏柱子。
4.加好溶剂后，开泵，确认流速调在0.1ml/min，轻轻打开泵的purge 阀，即
将旋转钮轻轻向左旋转，切记不要用力，不要旋到底，以免损坏阀门。
然后将流速调至2-3 ml/min，同时观察吸液管和purge废液管，确保里面没有气泡后，
5.将流速再调至0.1ml/min，轻轻关上purge 阀，即向右旋转旋钮。
6.倒空废液瓶内废液。
三．滤片的清洗
1.滤片很贵（200元/个），一定要注意保管，用完后不要丢弃。
2.用过的滤片需在干净的三氯苯溶剂中回流几个小时，最好中间换一次溶剂。
回
流后的滤片再放到丙酮或乙醇溶剂中超声一天，最后再用水超声后烘干。
四．配液瓶的清洗
1. 配液瓶在使用后应趁热将溶液倒入废液烧杯，以便于清洗。
2. 清洗时用丙酮或工业酒精超声一天，再在水超声后用毛刷刷洗后烘干。
五．其它注意事项
1. 在配置样品时，应尽量避免溶剂的溅洒，配置完样品后，应把所有可回收的溶剂倒入回收溶剂瓶中，避免溶剂敞口放置，毒害自己及他人。
2. 在实验结束后，应尽快把测完样品瓶中溶剂倒入废液瓶中，样品瓶放入废弃瓶烧杯中。
3. 在实验开始时应计算所需溶剂量，在实验过程中禁止添加溶剂，实验过程中应至少观察两次溶剂瓶、废液瓶及仪器状况，避免溶剂耗尽或废液瓶废液过多溢出损坏仪器。