通风与空调系统风量的调试
通风空调机组调试报告
通风空调机组调试报告一、调试目标二、调试内容1.机组各部分的功能测试（1）通风部分：检查风机的转速、风量和风压是否符合要求，调整风机的运行参数；（2）制冷部分：检查冷凝器和蒸发器的工作状态，调整制冷剂流量和温度；（3）加热部分：检查加热器的工作状态和温度控制是否正常，调整加热功率；（4）湿度调节部分：检查湿度传感器和加湿器的工作状态，调整加湿器的运行参数；（5）过滤部分：检查空气过滤器的清洁度，调整过滤器的更换周期。
2.参数调整根据试验要求和设计要求，调整机组的参数，包括风速、温度、湿度等，以保证机组稳定运行，并满足系统的需求。
3.系统整体运行测试将机组接入系统，进行整体运行测试，检查系统的稳定性和可靠性，确保机组与其他设备正常配合运行，达到系统设计要求。
三、调试过程1.单个部分的功能测试按照调试要求，逐一测试机组各个部分的功能：（1）通风部分：根据设计要求，设置风机的转速和风量，测量风压是否符合要求，调整风机运行参数，如变频器的频率和输出功率，使风机工作在正常范围内。
（2）制冷部分：设置制冷剂的流量和温度，观察冷凝器和蒸发器的工作状态，调整制冷剂的流量和温度，以达到设计要求。
（3）加热部分：设置加热器的功率和温度，观察加热器的工作状态和温度控制情况，调整加热器的功率和温度，使加热器能够达到预定的加热效果。
（4）湿度调节部分：检查湿度传感器的工作状态，设置加湿器的运行参数，观察加湿器的工作状态和湿度控制情况，调整加湿器的运行参数以满足系统的湿度要求。
（5）过滤部分：检查空气过滤器的清洁度，根据使用环境和工艺要求，设置合理的更换周期和更换标准，保证空气质量和系统运行的稳定性。
2.参数调整根据系统试验要求和设计要求，对机组的参数进行调整：（1）风速调整：依据系统的需求和空间特点，调整风速，以保证空气流通和舒适度；（2）温度调整：根据系统的温度要求和环境温度，调整机组的制冷和加热参数，使室内温度保持在设定范围内；（3）湿度调整：根据系统的湿度要求调整加湿器的运行参数，以控制室内湿度；（4）其他参数调整：根据系统的特殊要求，进行相应的参数调整，如噪声、能耗等。
「通风与空调系统调试施工工艺标准」
通风与空调系统调试施工工艺标准1.依据标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GＢ50300－2001《通风与空调工程施工质量验收规范》ＧＢ５024３-20０22.施工准备2.1仪器仪表要求及主要仪表工具：2.1.1通风与空调系统调试所使用的仪器仪表应有出厂合格证明书和鉴定文件。
2．1.２严格执行计量法，不准在调试工作岗位上使用无检定合格印、证或超过检定周期以及经检定不合格的计量仪器仪表。
2.1.3必须了解各种常用测试仪表的构造原理和性能，严格掌握它们的使用和校验方法，按规定的操作步骤进行测试。
2.1.4综合效果测定时,所使用的仪表精度级别应高于被测对象的级别。
2．1．５搬运和使用仪器仪表要轻拿轻放,防止震动和撞击，不使用仪表时应放在专用工具仪表箱内,防潮湿防污秽等。
２.1.6测量温度的仪表;测量湿度的仪表;测量风速的计仪表;测量风压的仪表；其它常用的电工仪表、转数表、粒子计数器、声级仪、钢卷尺、手电钻、活扳子、改锥、克丝钳子、铁锤、高凳、手电筒、对讲机、计算器、测杆等。
2.2作业条件２.２.1通风空调系统必须安装完毕,运转调试之前会同建设单位进行全面检查，全部符合设计、施工及验收规范和工程质量检验评定标准的要求,才能进行运转和调试。
２.2.2通风空调系统运转所需用的水、电、汽及压缩空气等，应具备使用条件，现场清理干净。
２.2．３运转调试之前做好下列工作准备:2.2.3．１应有运转调试方案，内容包括调试目的要求，时间进度计划,调试项目,程序和采取的方法等;２．2.3．2按运转调试方案，备好仪表和工具及调试记录表格；２.2.3.3熟悉通风空调系统的全部设计资料，计算的状态参数,领会设计意图，掌握风管系统、冷源和热源系统、电系统的工作原理。
2.２.3.4风道系统的调节阀、防火阀、排烟囱、送风口和回风口内的阀板、叶片应在开启的工作状态位置。
2.２.4通风空调系统风量调试之前,先应对风机单机试运转，设备完好符合设计要求后，方可进行调试工作。
通风与空调系统施工微课课件-风量的测量与调整
2.绘制系统草图
给出系统单线草图，在 草图上标明风管尺寸、 测定截面位置、风阀位 置、送（回）风口的位 置等。在测定截面处说 明设计风量、面积。
3.测量方法
将毕托管插入测试孔， 全压孔迎向气流方向， 使倾斜式微压计处于水 平状态。
连接毕托管和倾斜式微压计， 在测量动压时，不论处于吸 入管段还是压出管段，都是 将较大压力（全压）接+处， 较小压力（静压）接-处，将 多向阀手柄扳向测量位置。
L2测 100%＝ L1测 100%
L2设
L1设
说明两个风口的阻力已经达到平衡，根据风量平衡原理可知，只要不变动已调节 过的三通阀位置，无论前面管段的风量如何变化，1号、2号风口的风量总是按新 比值等比地进行分配。
然后同时测1号、3号风口的风量，并通过三通 阀调节使使1号和3号风口的实测风量与设计风 量的比值百分数近似相等
同样方法支干管Ⅳ、管段Ⅲ的总风量也调节平衡。将总干管Ⅴ的风量调节 到设计风量，则各支干管和各风口的风量将按照最后调整的比值数进行等 比分配达到设计风量。
谢谢
四、风量的调整
系统风量的调整，即风量平衡，一般靠改变阀门或风口人字阀的叶片开启度使阻 力发生变化，从而风量也发生变化，达到调节的目的。系统风量调整后，应达到 新风量、排风量、回风量的实测值与设计风量的偏差不应大于10%；风口风量的 实测值与设计风量的偏差不应大于15%。新风量与回风量之和应近似等于总的送 风量或各送风量之和。对送（回）风系统调整采用“流量等比分配法”或“基准 风口调整法”等，从系统的最远最不利的环路开始，逐步调向通风机。
L3测 100%＝ L1测 100%
L3设
L1设
用同样的测量调节方法，使4号风口与 1号风口达到平衡。
通风系统风量平衡调试方法
通风系统风量平衡的测定及调整彭廷林1.调试目的及依据确保各类设备、各个系统正常运行, 达到设计要求及标准, 以保证地铁车站的空调效果和综合功能。
1）成都轨道交通17号线一期工程JD安装3标设备采购与安装招标文件。
2）成都轨道交通17号线一期工程JD安装3标机电安装与装修工程施工图纸。
3）国家、建设部、成都市现行有关规范、标准、定额及施工管理办法、规定文件。
4）工地现场施工资料。
2.前置条件1）系统安装完毕, 施工单位会同设计单位、监理单位进行全面检查, 全部符合设计, 施工及验收规范和工程质量检验评定标准要求；2）相关专业, 如供电、消防、建筑和装饰等施工完成, 自流坪施工完毕, 调试场地清理完毕, 空调系统内卫生已彻底清洁处理。
3）核对各种设备的型号、规格应与设计相符, 检查紧固部位是否牢固, 减振底座应调平, 皮带轮或联轴器应调正。
轴承处的润滑油应足够；电气部位应有防护、保护安全措施。
调试现场安全设施已准备就绪, 其中防火用品如防烟口罩、应急灯等按要求配备齐全。
4）空调机组、风机、风阀单机单系统调试合格。
5）系统设备的外观和构造没有缺陷。
6）通风管道及设备检查合格。
4.测试人员5、系统风量的测试与平衡调试顺序按区域按系统按房间开始, 逐个调试做好记录。
①按工程实际情况绘制系统单线透视图, 并标明风管尺寸、测点位置以及截面积大小、送(回)风口位置, 同时标明设计风口、风量等参数, 对测点进行编号。
②开启风机进行风量测定与调整, 先测总风量是否满足设计风量要求。
系统总风量以风机的出风量或总风管的风量为准。
③系统风量的测试可用风速仪测量。
用叶轮风速仪测量送回、风口或新风进风风量。
④风口的风量测定。
A 贴近风口格栅, 采用定点测量法, 分取5个测点用叶轮风速仪测出风口处的风速, 计算出其平均值, 再乘以风口净面积即得到风口风量值；也可将风速仪在风口处匀速移动3次以上, 测出各次风速, 取其平均值即为该风口的平均风速, 再乘以风口净面积即得到风口风量值。
关于空调与通风系统的调试方案
关于空调与通风系统的调试方案一、调试说明1二、工程概况11、空调负荷12、空调冷源、热源23、各单位工程需调试系统三、调试依据四、调试目标参数1、室内设计参数2、通风与防排烟调试目标五、总体调试安排1、调试顺序2、调试人员安排3、调试用检测设备清单4、调试前的准备工作六、设备单机试车1、准备工作工作2、风机试车3、空气处理机试车4、风机盘管试车5、风量调节阀（电动调节阀）的单体动作试验6、防火阀单体调试7、循环水泵单体调试8、冷却塔单体调试9、单机调试设备清单（见附表）23334555567778999101011七、空调系统并无负荷联手试车的测量与调试111、2、空调水系统联合调试11空调风系统联合调试13八、系统效果测量17九、竣工验收程序18十、调试中常突遇问题化解方法181、风机柜风量过大2、个别风口噪音过大十一、系统故障排除1、风柜系统2、风机盘管系统十二、成品维护十三、文明安全注意事项十四、调试工作应急预案1、调试进度2、不合格品质量处置规定3、1919292021222222231、本调试方案仅适用于*****工程空调与通风系统调试工作。
2、本调试方案根据本项目的通风空调系统结构、施工进度和现场条件而制订。
3、本调试方案所用的仪表均为经***市计量监测所检验合格的仪表，均在非常有限期内采用。
4、调试中，有关的配合电工为持证电工（相关单位），并按规程进行所有操作。
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通风及空调系统调试方案
通风及空调系统调试方案一、调试目的和编制说明空调调试是通过调试各设备，检验系统的运转情况，进一步调试各区域设备的运转状态以及控制状态，并检验各区域空气调节、排烟系统位置的风压、风量、冷量，以核定是否达到设计工况要求。
二、调试内容空调制冷系统安装竣工并经试压合格后，应进行必要的清洁，完后可进行试运行，进行测定与调整的主要内容有：1、泵、风机、空调机组、制冷机组、冷却塔、风机盘管等设备需逐台单机试运转，试运转期间，考核其各项技术性能参数2、测定各类型风机，空调机组风量和风压。
调整各系统风量的分配，调整好后，将所有风阀手柄固定，并刷漆以作标注。
3、冷热态调试（1）考核并测试加热器、冷却器、喷水室、加湿器、热交换器、制冷机等设备的能力。
（2）按不同设计工况进行试运行，调整至附和设计参数。
（3）测定与调整室内的温度和湿度，使之符合设计规定数值。
三、调试内容和步骤空调水泵单机试运行测试→冷水机组单机试运行测试→冷冻水管道冲洗→空气处理机单机试运行测试→风机单机试运行测试→各个单独的风管系统风量平衡调试→空调系统调试→区域风压测试四、空调系统调试前的重要的检查工作项目1、把已应具有的完整功能安装完毕。
2、电气及控制系统（1）电力供电已正常；（2）电气控制系统已进行模拟动作试验；（3）接地和绝缘已检测合格。
3、相关项目已没有影响调试结果的后续工序。
（1）已具备调试场所，调试安全设施已完善。
（2）水、电源已和将调试的系统接通。
（3）排水畅通。
4、各单项设备试机前，对各机房作全面检查（1）清扫机房的杂物，对机械零部件进行彻底检查和清理。
（2）清洗机械设备的油污，检查设备的润滑情况是否处于良好润滑状态。
（3）手动盘车，机械转动部位必须灵活，无卡住阻滞现象，转动情况良好。
（4）检查电机与机械的联轴器，确认同心度符合要求，无挂碰情况。
（5）检查和确认设备、底座及与基础联接无误、无返松，减振附件无移位。
5、自动控制调节系统（1）敏感元件、调节器、调节执行机构等安装接线完毕，具备调试条件；（2）自动调节装置的性能已达到要求；（3）自动调节系统已进行模拟动作试验。
通风空调工程风系统总风量调试的允许偏差范围
通风空调工程风系统总风量调试的允许偏差范围下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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通风与空调系统调试方案
通风与空调系统调试方案一、调试目标通风与空调系统的调试目标主要是确保系统运行稳定、正常，并能够满足室内的温度、湿度和空气质量要求。
具体目标包括：调试系统的工作模式，校准传感器，调整控制参数，保持空气流通和循环，确保空调系统正常运行，达到节能效果。
二、调试步骤和方法1.预调试准备：(1)对通风与空调系统进行必要的检查，确保设备完好无损，没有漏气、漏电等现象。
(2)清洁管道和过滤器，确保通风和空气循环畅通无阻。
(3)检查温湿度传感器和控制器，校准传感器，并确保传感器位置正确。
(4)检查通风和室内空调设备的运行状态，确保系统正常运行。
(5)准备必要的调试工具和设备，如温度计、湿度计、电流表等。
2.调试模式设置：根据室内的使用要求，调整通风与空调系统的工作模式。
常见的模式有制冷模式、制热模式、除湿模式和通风模式等。
根据不同的季节和使用环境，选择合适的工作模式，并确保系统能够正常切换工作模式。
3.传感器校准：根据室内的实际情况，对温湿度传感器进行校准。
通过将温湿度传感器与标准温湿度计进行比较，校准传感器的读数，确保传感器的准确性和精度。
将校准后的传感器与控制器连接，并进行测试，调整控制参数，确保控制器对传感器的读数进行正确的判断和控制。
4.调整控制参数：根据室内的温度、湿度和空气质量要求，调整通风与空调系统的控制参数。
包括设定温度、湿度上下限、湿度补偿等参数。
通过不断调整控制参数，使系统能够稳定工作，达到室内温湿度和空气质量的目标。
5.空气流通和循环：调试时特别需要注意空气的流通和循环情况。
确保通风设备能够有效地将新鲜空气引入室内，排出污染的空气。
同时，调整空调设备的风速、风向和风量，使空气能够充分流通和循环，保持室内空气的清新和干净。
6.确保空调系统正常运行：在调试过程中，需要不断观察和监测空调系统的运行情况。
特别注意系统的电流、电压和压力等参数是否正常。
查看设备是否有异常声响、漏水等现象。
如发现问题，及时调整和处理，确保系统的正常运行。